石子煤;輸送機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版本/修改：A/0 GDBL#2G016 2017 #2爐石子煤輸送機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書2016-01-01實(shí)施2015-12-30發(fā)布國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠 發(fā) 布批準(zhǔn)：審定：審核：編寫：目 錄1、前言2、概述3、檢修文件包附件目錄4、修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷5、工作所需工作人員計(jì)劃6、工作所需備品配件準(zhǔn)備7、工作所需消耗性材料準(zhǔn)備8、檢修所需工器具準(zhǔn)備9、檢修所需測量用具準(zhǔn)備10、檢修所需試驗(yàn)器具及電動工器具準(zhǔn)備11、檢修所需參考圖紙資料12、反事故技術(shù)措施計(jì)劃13、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃14、安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施15、檢修程序16、檢修報

2、告17、檢修情況說明18、更換備品配件統(tǒng)計(jì)19、消耗材料統(tǒng)計(jì)20、檢修實(shí)際所用工時21、檢修記錄清單22、檢修記錄23、檢修文件包附件24、檢修作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄前 言為認(rèn)真貫徹執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則、國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司燃煤機(jī)組檢修管理辦法（A版），落實(shí)“預(yù)防為主，計(jì)劃檢修”的方針，強(qiáng)化檢修過程控制，實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和高效化的要求，以全面提升檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。1. 編制說明1.1 本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、概述、檢修資源準(zhǔn)備、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃、安全風(fēng)險分析與預(yù)防措施、檢修工序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報告、不符合

3、項(xiàng)報告等內(nèi)容，為檢修實(shí)現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。1.2 本檢修作業(yè)文件包適用于600MW機(jī)組#2爐石子煤輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)A、B、C級檢修及類似于A、B、C級檢修性質(zhì)的檢修。1.3 本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計(jì)劃根據(jù)發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)大修材料消耗并結(jié)合設(shè)備修前狀態(tài)診斷編制。1.4 本檢修作業(yè)文件包的危險點(diǎn)分析以及防范措施根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全規(guī)程、火力發(fā)電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制而成。1.5 本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn)、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考發(fā)電機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)660MW機(jī)組鍋爐專業(yè)，并結(jié)合國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司部分企業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6

4、本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，總工程師（生產(chǎn)副總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可使用。2編制目的2.1 有利于檢修項(xiàng)目管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保#2 石子煤輸送機(jī)修后符合質(zhì)量要求。2.2 有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3 有利于檢修資料歸檔。3. 確保目標(biāo)3.1 確保#2爐石子煤輸送機(jī)檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2 確保#2爐石子煤輸送機(jī)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收率、合格率為100%，質(zhì)量評價為“優(yōu)秀”。3.3 實(shí)現(xiàn)#2爐石子煤輸送機(jī)修后一次性啟動成功，達(dá)到修后運(yùn)行100天無故障。3.4 確保#2爐石子煤輸送機(jī)修后技術(shù)參數(shù)達(dá)到目標(biāo)值。4. #2爐石子煤輸送機(jī)

5、結(jié)構(gòu)概述#2爐石子煤輸送機(jī)（型號HYAC400）鋼帶式輸送機(jī)，由A、B、C三段輸送機(jī)和6臺振動給料機(jī)組成。國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效概 述檢修文件包編號檢修計(jì)劃名稱#2機(jī)組石子煤輸送機(jī)檢修檢修等級A、B、C級檢修檢修項(xiàng)目類型標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目鍋爐監(jiān)督 個實(shí)際完成質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置H點(diǎn)計(jì)劃 個W點(diǎn)計(jì)劃 個實(shí)際完成反措項(xiàng)目有個，無實(shí)際完成設(shè)備異動項(xiàng)目有個，無實(shí)際完成項(xiàng)目變更情況有個，無實(shí)際完成不符合項(xiàng)統(tǒng)計(jì)有個，無質(zhì)量缺陷報告統(tǒng)計(jì)有個，無是否需要再鑒定品質(zhì)再鑒定有個，無；功能再鑒定有個，無工作票號檢修工作描述#

6、2機(jī)組鍋爐專業(yè)石子煤輸送機(jī)C級檢修檢修工作內(nèi)容設(shè)備型號設(shè)備編碼檢修地理位置#2機(jī)組鍋爐30米層計(jì)劃開工時間計(jì)劃完成時間實(shí)際開工時間實(shí)際完成時間工作接受單位工作負(fù)責(zé)人國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效文件包附件目錄序 號項(xiàng)目內(nèi)容（工序描述）附件目錄1不符合項(xiàng)報告（示意）2設(shè)備試運(yùn)行申請單（示意）3反事故措施回執(zhí)單（示意）國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷設(shè)備狀態(tài)：檢修建議： 檢查人： 日期： 國電建投

7、內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效資 源 準(zhǔn) 備工作所需工作人員計(jì)劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計(jì)工時專責(zé)工18080作業(yè)工680480臨時工電焊工180架子工試驗(yàn)工備 注統(tǒng)計(jì)工時=需用人數(shù)×工時工作所需備品配件準(zhǔn)備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編 碼鋼帶片微鋼帶導(dǎo)向輥回程托棍輸送鏈托棍各種軸承氣缸工作所需消耗性材料準(zhǔn)備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編 碼1白布m222609密封膠盒23火油Kg342號鋰基脂Kg55保險絲1.5MM盤16塑料布m227丙酮瓶28面粉Kg29油石塊110砂布#0張3

8、11工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上準(zhǔn)備完成后簽字：日期：國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效資 源 準(zhǔn) 備檢修所需工器具準(zhǔn)備序號工具名稱型 號數(shù)量序號工具名稱型 號數(shù)量1液壓千斤頂5T2套112液壓千斤頂3T2套123鏈條葫蘆2T4個134吊帶2套145卸扣1套156英制內(nèi)六角板手1套7公制內(nèi)六角扳手1套8常用檢修工具若干910檢修所需測量用具準(zhǔn)備序號工具名稱型 號數(shù)量序號工具名稱型 號數(shù)量1塞尺300mm1把112百分表（帶表架）010mm5套123塞尺200mm1把134深度尺0200mm1把145外徑千分尺025

9、mm1把6內(nèi)徑千分尺1套7內(nèi)徑百分表1套8游標(biāo)卡尺0300mm1把9游標(biāo)卡尺0150mm1把10檢修所需試驗(yàn)器具及電動工器具準(zhǔn)備序號試驗(yàn)器具名稱型 號數(shù)量序號電動工器具名稱型 號數(shù)量1角向磨光機(jī)1臺2電動扳手1臺工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字： 日期：國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效資 源 準(zhǔn) 備檢修所需參考圖紙資料序 號資 料 名 稱資 料 圖 號1杭州華源廠提供的相關(guān)圖紙、說明書2原紿安裝資料3鍋爐檢修規(guī)程國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12

10、017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效反事故技術(shù)措施計(jì)劃序 號反事故技術(shù)措施計(jì)劃名稱標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負(fù)責(zé)人國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃序 號工 序 名 稱工時質(zhì)檢點(diǎn)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn) 要 求1辦理工作票2作業(yè)區(qū)布置3通知電氣拆除電機(jī)接線4修前各數(shù)據(jù)測量記錄5 清理檢查各部件6 修后推各數(shù)據(jù)間隙測量7通知電氣恢復(fù)電機(jī)接線8檢查、驗(yàn)收9結(jié)束工作票，工作結(jié)束1011121314151617 18192021222324252627282930313233343536國電建投內(nèi)

11、蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#2鍋爐石子煤輸送機(jī)C級檢修序號工作內(nèi)容危險點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人1隔離措施辦理工作票工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理工作票手續(xù)2防止人身傷害工作負(fù)責(zé)人與工作許可人共同確認(rèn)所有的隔離措施已做好，落料閥門已關(guān)閉，并掛警告牌，系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)已排干凈。3防止人身觸電設(shè)備的電源開關(guān)已停電，并掛警告牌。4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽5工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠工作人員

12、必須穿合格的工作服和絕緣鞋6使用電動工具時，著裝不當(dāng)易發(fā)生觸電使用電動工具時，要戴絕緣手套，并穿絕緣鞋7作業(yè)環(huán)境備品備件及工具擺放工作現(xiàn)場照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物9臨時電源防止人身觸電現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要有合格證，并在電源開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌10電源插座完整，固定牢固，電源插頭應(yīng)完整11電源由專職人員接、拆線12高空作業(yè)高空墜落高處作業(yè)應(yīng)綁好安全帶，腳手架檢驗(yàn)合格后方可使用，且每日要檢查腳手架是否完全符合使用要求13高空落物高空作業(yè)時工器具及零部件要放置可靠，防止掉落，上下傳送物件時要用繩子綁牢。14設(shè)備起吊起重作業(yè)起吊前仔細(xì)檢查吊裝帶、導(dǎo)鏈有無破損現(xiàn)象，對于破損的

13、必須更換，吊裝帶要綁牢，起吊時要由專人指揮。15嚴(yán)禁在吊物下行走或停留16數(shù)據(jù)測量防轉(zhuǎn)動部件傷人測量軸承間隙時，要確認(rèn)相關(guān)檢修工作已停止，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動件，方可盤動轉(zhuǎn)子。17文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票，檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清學(xué)習(xí)人員簽字： 主持人： 時間：國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效檢 修 程 序1 概述：本程序是根據(jù)廠家資料、#2爐石子煤安裝資料，并參照各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編寫；適用于國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2石子煤輸送機(jī)C級檢修；本程序需經(jīng)設(shè)備部審核、總工程師（生

14、產(chǎn)副總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可使用；檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照本程序執(zhí)行，確保修后各項(xiàng)指標(biāo)符合程序的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和檢修工作保質(zhì)、保量、按期完成。2 開工前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)2.1 安全預(yù)防措施辦理工作票，工作票內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。確認(rèn)工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實(shí)后，方可開工。2.2 作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場照明充足，通風(fēng)良好。作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明顯。作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。2.3 工器具工器具已按計(jì)劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。2.4 材料和備品備件準(zhǔn)備材料和備品備件已按計(jì)劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。3 檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1給

15、料機(jī)檢修 H13.1.1 給料機(jī)鋼帶檢修 3.1.1.1 檢查給料機(jī)鋼網(wǎng)輸送帶磨損情況及鋼網(wǎng)輸送帶運(yùn)行有無卡澀，有無異音。并做好記錄，3.1.1.2 斷開電機(jī)電源，打開檢修人孔門，檢查給料機(jī)鋼網(wǎng)有無網(wǎng)絲斷裂，發(fā)現(xiàn)有斷裂的部分應(yīng)及時更換鋼網(wǎng)帶。3.1.1.3檢查給料機(jī)鋼帶網(wǎng)的磨損程度，超過鋼絲直徑的40%（網(wǎng)絲的初始直徑為3毫米，橫穿鋼絲為4毫米）應(yīng)進(jìn)行更換。3.1.2托輥及軸承檢修3.1.2.1 檢查托輥轉(zhuǎn)動有無卡澀，有無異音，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，對有問題的查出原因進(jìn)行處理。3.1.2.2 檢查托輥有無磨損、變形、運(yùn)行偏斜、斷裂，否則應(yīng)進(jìn)行更換。3.1.2.3 打開軸承端蓋檢查軸承3.1.2.4 清

16、理軸承及軸承室，清除廢舊潤滑油，必要時應(yīng)取下軸承進(jìn)行清現(xiàn)作業(yè)，折卸時不要損傷軸承。3.1.2.5檢查軸承內(nèi)外套及滾動體，內(nèi)外套應(yīng)完好無裂紋，滾動體無磨損、起皮、無磨點(diǎn)，軸承無變色，軸承轉(zhuǎn)動輕快靈活，否則應(yīng)進(jìn)行更換。3.1.2.6軸承壓鉛檢查間隙過大，超標(biāo)及腐蝕情況嚴(yán)重需調(diào)換；技術(shù)要求：間隙合格，無嚴(yán)重腐蝕3.1.2.7更換軸承時應(yīng)使用紫銅棒進(jìn)行敲擊，不可用鐵鍾直接擊打，防止損壞軸承。對更換的軸承應(yīng)進(jìn)行清洗防止有雜物殘留，清洗后注入新的潤滑油，合上軸承蓋。3.1.2.8軸承采用加熱安裝時，溫度不得大于120度，滾動軸承套在軸上時，可用紫銅棒擊打來達(dá)到目的，此工具只許頂在軸承的內(nèi)圈端部，絕不可以頂

17、在外圈上。滾動軸承加熱安裝后，內(nèi)圈端面必須與軸肩端面靠緊，不得有間隙，以免軸承竄動，待軸承冷卻后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，最后用塞尺檢查尺寸；3.1.3漲緊裝置檢修3.1.3.1松開漲緊裝置組合螺母及兩側(cè)密封壓蓋螺栓,彈簧無變形、裂痕及卡澀缺陷，如有應(yīng)進(jìn)行校正和換新；技術(shù)要求：彈簧無變形、裂痕及卡澀。3.1.3.2檢查絲桿無彎曲、磨損及腐蝕情況，嚴(yán)重應(yīng)更換和校正。活動滑塊無損壞、固定滑軌無磨損，無斷裂，磨損超標(biāo)應(yīng)校正或換新；技術(shù)要求：絲桿無彎曲、磨損及腐蝕，活動滑塊、固定滑軌磨損不超標(biāo)。3.1.4 驅(qū)動裝置檢修3.1.4.1 驅(qū)動輥應(yīng)完好，無磨損、破裂，園度附合要求；技術(shù)要求：磨損超過1/3需更換3.1.4

18、.2 驅(qū)動輥無偏斜，轉(zhuǎn)動輕快靈活，無卡澀。3.1.4.3 驅(qū)動輥軸承座及軸承蓋應(yīng)無破損、無裂痕，否則應(yīng)更換3.1.4.4減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音。H1驗(yàn)證點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱落料機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見各檢測點(diǎn)技術(shù)要求檢修描述修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人日期監(jiān)理日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期設(shè)備管理部專業(yè)主管設(shè)備管理部專責(zé)日期3.2.輸送機(jī)檢修 H23.2.1輸送機(jī)鋼帶檢修.3.2.1.1檢查輸送機(jī)鋼帶片磨損情況及鋼帶輸送帶運(yùn)行有無卡澀，有無異音。并做好記錄。3.2.1.2檢查鋼帶片有無裂紋，有無破損、有無變形，對破損、變形、斷裂的鋼帶片進(jìn)行更換。3.2.1.3 檢查鋼帶片固定螺絲缺失情況，對缺失螺

19、絲的鋼帶片應(yīng)進(jìn)行更換新螺絲進(jìn)行固定。3.2.1.4 檢查鋼帶是否偏移，如有偏向一側(cè)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，防止鋼帶刮碰箱體。3.2.2托輥軸承檢修 3.2.2.1檢查托輥轉(zhuǎn)動有無卡澀，有無異音，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，對有問題的查出原因進(jìn)行處理。3.2.2.2 檢查托輥有無磨損、變形、運(yùn)行偏斜、斷裂，否則應(yīng)進(jìn)行更換。3.2.2.3打開托輥軸承端蓋，檢查軸承。3.2.2.4清理軸承體及軸承室內(nèi)油污，必要時拆下軸承進(jìn)行清洗。檢查軸承內(nèi)外大套及滖動體、保持架情況；技術(shù)要求：軸承應(yīng)完好，軸承內(nèi)、外套，滖動體、沙架無破損，滖動體無起皮、麻點(diǎn)，否則應(yīng)更換軸承。3.2.2 5軸承壓鉛檢查間隙過大，超標(biāo)及腐蝕情況嚴(yán)重需調(diào)換；技術(shù)要

20、求：間隙合格，無嚴(yán)重腐蝕3.2.2 6檢查軸與軸承、軸承與軸承室的配合情況，超標(biāo)須精加工或調(diào)換；技術(shù)要求：配合間隙合格 3.2.2 7更換軸承時應(yīng)使用紫銅棒進(jìn)行敲擊，不可使用鐵錘直接與軸承接觸，新更換的軸承應(yīng)先進(jìn)行清洗防止有雜質(zhì)殘留，然后注入新潤滑油質(zhì)。然后合上軸承蓋。3.2.2.8軸承采用加熱安裝時，溫度不得大于120度，滾動軸承套在軸上時，可用紫銅棒擊打來達(dá)到目的，此工具只許頂在軸承的內(nèi)圈端部，絕不可以頂在外圈上。滾動軸承加熱安裝后，內(nèi)圈端面必須與軸肩端面靠緊，不得有間隙，以免軸承竄動，待軸承冷卻后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，最后用塞尺檢查尺寸；3.2.3漲緊裝置檢修3.2.3.1松開漲緊裝置組合螺母完好

21、,檢查蝶彈簧有無變形、裂痕及卡澀缺陷，如有應(yīng)進(jìn)行校正和換新；技術(shù)要求：彈簧無變形、裂痕及卡澀。3.2.3.2檢查絲桿無彎曲、磨損及腐蝕情況，嚴(yán)重應(yīng)更換和校正。檢查活動滑塊運(yùn)動正常、固定滑軌無磨損，無裂紋，磨損超標(biāo)應(yīng)校正或換新；技術(shù)要求：絲桿無彎曲、磨損及腐蝕，活動滑塊、固定滑軌磨損不超標(biāo)。3.2.4驅(qū)動裝置檢修 3.2.4.1驅(qū)動輥應(yīng)完好，無磨損、破裂，園度附合要求；技術(shù)要求：磨損超過1/3需更換3.2.4.2驅(qū)動輥無偏斜，轉(zhuǎn)動輕快靈活，無卡澀。3.2.4.3驅(qū)動輥軸承座及軸承蓋應(yīng)無破損、無裂痕，否則應(yīng)更換3.2.4.4減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音。3.2.5漲緊裝置檢修 3.2.5.1松開組合螺母

22、，檢查彈簧應(yīng)無變形、裂痕及卡澀缺陷，如有應(yīng)進(jìn)行校正和換新；技術(shù)要求：彈簧無變形、裂痕及卡澀。3.2.5.2檢查絲桿無彎曲、磨損及腐蝕情況，嚴(yán)重應(yīng)更換和校正?；顒踊瑝K無破損、固定滑軌磨損、斷裂等情況，磨損超標(biāo)應(yīng)校正或換新；技術(shù)要求：絲桿無彎曲、磨損及腐蝕，活動滑塊、固定滑軌磨損不超標(biāo)。3.2.5.3 漲緊裝置軸承轉(zhuǎn)動靈活，軸承蓋無裂紋，否則應(yīng)進(jìn)行更換。H2點(diǎn)驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)名稱見各檢測點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見各檢測點(diǎn)技術(shù)要求檢修描述修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人日期監(jiān)理日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期設(shè)備管理部專業(yè)主管日期設(shè)備管理部專責(zé)日期3.3 KA127R77減速機(jī)檢修 技術(shù)要求：嚴(yán)格執(zhí)行減速機(jī)檢修工

23、藝規(guī)程 H33.3.1減速機(jī)馬達(dá)拆線，減速機(jī)放油，清理減速機(jī)外殼及平臺，拆下電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)接螺栓，取下電機(jī)。3.3.2松開減速機(jī)支撐座下的螺栓，拆下減速機(jī)，使減速機(jī)與驅(qū)動軸分離。3.3.3取下輸出軸倆側(cè)的封蓋，依次取下?lián)跞Α⑤敵鲚S及軸承和大齒輪。3.3.4松減速機(jī)箱蓋螺栓取下箱蓋，抽出二級齒輪軸、軸承及一級大齒輪，按順序擺放。3.3.5取下小封蓋，依次取下?lián)跞Α⒄{(diào)整環(huán)、三級齒輪軸及軸承，取下套在軸上的二級大齒輪。3.3.6檢查齒輪；技術(shù)要求：齒輪不得有毛剌、裂紋、斷裂等缺陷，齒輪嚙合處的工作面即齒高與齒寬上的剝蝕現(xiàn)象不大于20。否則應(yīng)進(jìn)行更換。3.3.7檢查齒輪軸；技術(shù)要求：齒輪軸應(yīng)光滑無透跡

24、，無卡刮痕跡，軸肩平齊無刮碰，鍵槽平整、軸鍵無破損等缺陷。3.3.8檢查軸承：清洗軸承，檢查軸承無磨損，無透蝕、內(nèi)外套有無裂紋、變色；滾動體有無起皮、麻點(diǎn)、透蝕；保持架有無斷裂，否則應(yīng)更換。技術(shù)要求：軸承完好，轉(zhuǎn)動靈活無噪聲。3.3.9擋圈、調(diào)整環(huán)檢查：擋圈、調(diào)整環(huán)無斷裂 ，無磨損、無銹蝕，無變形。否則應(yīng)更換。3.3.10檢查減速機(jī)箱體，箱體無裂紋，軸孔光滑無毛刺，無變色、無劃痕。3.3.11軸承室內(nèi)壁光滑，無劃痕，與軸承配合緊密。 3.3.12 清洗齒輪、齒輪軸、及軸承，清理齒輪箱內(nèi)部的鐵銷等雜物，必要時用面團(tuán)進(jìn)行清理。清理時注意不要劃傷手。 3.3.13檢查箱體各結(jié)合面有無刮傷，各密封面，

25、結(jié)合面應(yīng)光滑無劃痕，無突起，否則應(yīng)進(jìn)行處理。 3.3.14安裝時依據(jù)拆缷相返順序安裝，只許用紫銅棒墊擊，切勿用大錘直打軸端 3.3.15所有密封結(jié)合面應(yīng)更換新墊，必要時涂一層耐油密封膠防止漏油，緊定好箱蓋螺栓。3.3.16 加注潤滑油到油位線。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：各結(jié)合面無漏泄。3.3.17安裝減速機(jī)，減速機(jī)馬達(dá)接線、試轉(zhuǎn)H3 點(diǎn)驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)名稱見各檢測點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見各檢測點(diǎn)技術(shù)要求檢修描述修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人日期監(jiān)理日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期設(shè)備管理部專業(yè)主管日期設(shè)備管理部專責(zé)日期3.4箱體檢修 H43.4.1檢查整機(jī)箱體的腐蝕、磨損變形情況并加以修復(fù)；技術(shù)要求：整機(jī)殼體完整無磨損

26、變形3.4.2檢查中間柵格的磨損、腐蝕情況，加以修復(fù)，磨損嚴(yán)重應(yīng)換新，中間柵格與箱體連接銷軸連接牢固，無松脫；技術(shù)要求：中間柵格完整，磨損、腐蝕不超標(biāo)3.4.3檢查溢水槽，溢水口阻塞、腐蝕情況并加以修復(fù)；技術(shù)要求：溢水槽，溢水口無阻塞和腐蝕3.4.4檢查檢修孔、門密封墊無損壞，密封良好；技術(shù)要求：密封墊完整3.4.5檢查箱體底板內(nèi)襯防磨鑄石襯的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；技術(shù)要求：各密封點(diǎn)無漏泄。溢水暢通無阻塞。中間柵格同箱體連接銷軸連接牢固無松動。耐磨鑄石磨損不超標(biāo) H4點(diǎn)驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)名稱見各檢測點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見各檢測點(diǎn)技術(shù)要求檢修描述修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人日期監(jiān)理日期檢修專

27、業(yè)技術(shù)人員日期設(shè)備管理部專業(yè)主管日期設(shè)備管理部專責(zé)日期3.6整體試運(yùn)；技術(shù)要求：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡澀，無異音3. 工作結(jié)束3.8.1將檢修工器具收拾放好。3.8.2清理干凈檢修現(xiàn)場。質(zhì)檢點(diǎn)名稱見各檢測點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見各檢測點(diǎn)技術(shù)要求檢修描述修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人日期監(jiān)理日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期設(shè)備管理部專業(yè)主管日期設(shè)備管理部專責(zé)日期國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效檢 修 報 告檢修情況說明及設(shè)備檢修后健康狀況分析檢修更換的主要備品配件（名稱、規(guī)格型號、數(shù)量）檢修使用的消耗性材料檢修所用工時

28、（人×小時）設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因設(shè)備變更和改進(jìn)情況技術(shù)監(jiān)督情況（監(jiān)督項(xiàng)目名稱，監(jiān)督結(jié)果，報告日期，監(jiān)督人）信息反饋您發(fā)現(xiàn)本檢修作業(yè)文件包存在那些問題您對本廠/公司設(shè)備管理、檢修管理、質(zhì)量管理、工藝標(biāo)準(zhǔn)等方面的建議程序執(zhí)行情況檢修程序已全部執(zhí)行，無異常：是 否國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司#2鍋爐石子煤輸送機(jī)A、B、C級檢修作業(yè)文件包版次：12017年#2機(jī)組A、B、C級檢修使用有效檢 修 報 告檢修情況說明序號工序名稱檢修基本情況遇到的問題解決的方法應(yīng)吸取的教訓(xùn)結(jié)果1修前數(shù)據(jù)測量2微鋼帶檢修3托輥軸承檢修4漲緊裝置檢修5行星擺線針輪減速機(jī)6清理、回裝7891011121314工作負(fù)責(zé)人簽字： 日期：設(shè)備管理部專責(zé)簽字： 日期：國電建投內(nèi)蒙古能源有