流體輸送綜合實訓裝置說明書

1、 流體輸送綜合實訓裝置說明書天津大學化工基礎(chǔ)實驗中心2012.03一、實訓裝置的基本功能和特點：1幫助學生理解并掌握流體靜力學基本方程、物料平衡方程、柏努利方程及流體在圓形管路內(nèi)流動阻力的基本理論及應(yīng)用。2訓練學生應(yīng)用所學到的化工流體力學、流體輸送機械的基本理論分析和解決流體輸送過程中所出現(xiàn)的一般問題。3幫助學生了解孔板流量計、文丘里流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦輪流量計、熱電阻溫度計、各種常用液位計、壓差計等工藝參數(shù)測量儀表的結(jié)構(gòu)和測量原理；掌握使用方法，著重訓練并掌握計算機遠程控制系統(tǒng)DCS在流體輸送中的應(yīng)用技術(shù)；4了解離心泵結(jié)構(gòu)、工作原理及性能參數(shù)，會離心泵特性曲線測定及離心泵最佳工作點確定；掌

2、握正確使用、維護保養(yǎng)離心泵通用技能；會判斷離心泵氣縛、氣蝕等異?，F(xiàn)象并掌握排除技能；能夠根據(jù)工藝條件正確選擇離心泵的類型及型號。 5了解旋渦泵的結(jié)構(gòu)、工作原理及其流量調(diào)節(jié)方法。了解壓縮機的工作原理、主要性能參數(shù)及輸送液體的方法。學會根據(jù)工藝要求正確操作流體輸送設(shè)備完成流體輸送任務(wù)。6培養(yǎng)學生安全、規(guī)范、環(huán)保、節(jié)能的生產(chǎn)意識及敬業(yè)愛崗、嚴格遵守操作規(guī)程的職業(yè)道德和團隊合作精神。二、實訓裝置的實訓內(nèi)容和操作規(guī)程：1.工藝文件準備：（1）能識記流體輸送過程工藝文件。（2）能識讀流體輸送崗位工藝流程圖、實訓裝置示意圖、實訓設(shè)備平面圖和立面布置圖，能繪制工藝流程配管簡圖。（3）能識讀儀表聯(lián)鎖圖。（4）熟

3、悉流體輸送實訓過程操作規(guī)程。2.確定流體輸送路線，編制操作規(guī)程技能訓練步驟：3.開車前的動、靜設(shè)備檢查：（1）檢查管路、管件、閥門連接是否完好，檢查閥門是否靈活好用并處于正確位置。（2）流體輸送設(shè)備是否完好，了解離心泵銘牌上標識內(nèi)容，檢查離心泵安裝高度是否合適，離心泵是否需要灌泵，檢查離心泵前后閥門是否處于正常開車狀態(tài)，離心泵、旋渦泵啟動電機前先盤車后才能通電。檢查離心泵、壓縮機的潤滑油是否加到指定位置。4.檢查原料液、水電氣等公用工程的供應(yīng)情況：（1）檢查儀表柜電源是否連接好，合上總空氣開關(guān)，檢查儀表柜總電源指示紅燈是否亮起，啟動總電源儀表上電穩(wěn)定3分鐘后儀表指示應(yīng)處于正確范圍。（2）排凈高

4、位槽、合成器內(nèi)液體，向原料罐內(nèi)加入液體，控制液位在500mm左右。5.編好崗位操作規(guī)程、制定開停車步驟、繪制崗位記錄表格：6.動設(shè)備試車技能訓練：（1）開車前檢查泵的出入口管線、閥門，壓力表接頭有無泄漏，地腳螺絲及其它連接處有無松動。（2）按規(guī)定向軸承箱內(nèi)注入潤滑油，油面在油標1/22/3處。清理泵體機座地面環(huán)境衛(wèi)生。（無潤滑油開車后軸承易被燒損）（3）盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。（啟泵前一定要盤車靈活，否則強制啟動會引起機泵損壞、電機跳閘甚至燒損）（4）檢查排水地漏使整個系統(tǒng)暢通無阻。（5）開啟泵入口閥門使液體充滿泵體，打開出口放空閥門排除泵內(nèi)空氣后，關(guān)閉放空閥。7

5、.離心泵正常開停車操作技能訓練：（1）離心泵開車操作:1）首先泵入口閥門全部開啟、出口閥門全部關(guān)閉，關(guān)閉出口壓力表控制閥VA156，然后啟動電機，當泵運轉(zhuǎn)后，全面檢查泵的工作狀況。2）檢查電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。3）當泵出口壓力高于操作壓力時，逐漸開大出口閥門，控制泵的流量壓力。4）檢查電機電流是否小于額定值，超負荷時，應(yīng)立即停車檢查。5） 檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動，是否有泄漏，調(diào)整出口閥門VA145開度達到指定流量。 （2）離心泵停車操作:1）逐漸關(guān)閉泵的出口閥門至全關(guān)。2）當出口閥門全部關(guān)閉后停電機。3）泵停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉泵入口閥門。8.離心泵串、并聯(lián)操作技能訓練：

6、（1）離心泵串聯(lián)操作：打開閥門VA153、VA146其余閥門全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)離心泵（I）P103、離心泵（II） P102變頻器頻率為50（HZ）后啟動二臺離心泵變頻器開關(guān)，打開閥門VA140，用電動調(diào)節(jié)閥VA145調(diào)節(jié)流量，打開閥門VA149。使流體形成從原料罐V105泵P102泵P103電動調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計F105原料罐V105的回路。離心泵串聯(lián)操作特性曲線測定：通過調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥VA145的不同開度（10組開度），即調(diào)節(jié)不同流量，或?qū)u輪流量計設(shè)定到某一數(shù)值，待流動穩(wěn)定后同時讀取流量（F105）、泵出口處的壓強（PI105）、泵進口處的真空度（PI102）、功率（JI101、JI

7、102）及水溫（TI101）等數(shù)據(jù)。電動閥調(diào)節(jié)方法：通過面板上流量顯示儀表實現(xiàn)。從大流量到小流量依次測取1015組實驗數(shù)據(jù)。（2）離心泵并聯(lián)操作：打開閥門VA152、VA153、VA148其余閥門全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)離心泵（I） P102、離心泵（II ）P103變頻器頻率為50HZ后啟動兩臺離心泵變頻器開關(guān)，打開閥門VA140，用電動調(diào)節(jié)閥VA145調(diào)節(jié)流量，打開閥門VA149，VA156。使流體形成從原料罐V105泵P102/泵P103電動調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計F105原料罐V105的回路。離心泵并聯(lián)操作特性曲線測定：通過調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥VA145的不同開度，即調(diào)節(jié)不同流量，或?qū)u輪流量計設(shè)定

8、到某一數(shù)值，待流動穩(wěn)定后同時讀取流量（F105）、泵出口處的壓強（PI105）、泵進口處的真空度（PI106）、功率（JI101、JI102）及水溫（TI101）等數(shù)據(jù)。電動閥調(diào)節(jié)方法：通過面板上流量顯示儀表實現(xiàn)。從大流量到小流量依次測取1015組實驗數(shù)據(jù)。9.旋渦泵輸送流體操作技能訓練：打開閥門VA151、VA150、VA142、VA120其余閥門全部關(guān)閉，啟動旋渦泵后檢查電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。然后逐漸打開出口閥門VA147，使整個回路工作趨于正常。運轉(zhuǎn)中 需要經(jīng)常檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動，是否有泄漏，通過調(diào)節(jié)旁路回流閥門VA150的方法調(diào)節(jié)流量。10.壓縮機輸送

9、流體崗位操作技能訓練（空壓機的開停車，緩沖罐壓力調(diào)節(jié)）：（1）壓縮機操作規(guī)程：1）開車前先檢查一切防護裝置和安全附件是否完好，確認完好方可開車。2）檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。3）壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。4）機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。5）經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。6）在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或故障，應(yīng)立即停車檢修。7）工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。（2）實訓任務(wù)：正確操作壓縮機將原料罐內(nèi)液體輸送到合成器中并達到指定液位（400mm）?？諌簷C開車前按照

10、上述操作規(guī)程進行檢查，無誤后關(guān)閉閥門VA152、VA153、VA154、VA141、VA143及所有閥門,打開閥門VA151、VA150、VA147、VA142、VA107、VA144。接通電源啟動空壓機P105。空壓機開始工作后注意觀察緩沖罐壓力表PI104指示值，通過調(diào)節(jié)閥門VA138開度調(diào)節(jié)罐中壓力維持在0.05MPa，調(diào)節(jié)閥門VA147開度來調(diào)節(jié)輸送流體的流量，由轉(zhuǎn)子流量計F104計量。當合成器液位達到指定位置時，關(guān)閉壓縮機出口閥門，切斷壓縮機電源，將貯氣罐內(nèi)余氣放出。11.利用真空系統(tǒng)輸送流體操作技能訓練：（1）真空輸送流體操作規(guī)程：1）準備工作(開車前的檢查)2）檢查電壓是否正常、

11、（示值不超過額定電壓（380V）±5%）；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。3）實訓任務(wù)：正確操作真空機組將原料罐內(nèi)液體輸送到合成器中并達到指定液位（400mm）。真空機組啟動前按照上述操作規(guī)程進行檢查，確認無誤后關(guān)閉閥門VA153、VA148、VA146及所有閥門,打開閥門VA152、VA156、VA136、VA114、VA110接通電源啟動離心泵IP103。待真空機組工作后觀察緩沖罐真空表PI101指示值，通過調(diào)節(jié)閥門VA107開度調(diào)節(jié)真空緩沖罐V103中真空度維持在0.06MPa，調(diào)節(jié)閥門VA147開度來調(diào)節(jié)輸送流體的流量，由轉(zhuǎn)子流量計F104計量。當合成器液位達到指定位置時，打開

12、緩沖罐放空閥門VA107，關(guān)閉離心泵IP103。12.利用高位槽輸送流體操作技能訓練：實訓任務(wù)：正確使用高位槽輸送流體到合成器中并達到指定液位（400mm）。打開閥門VA152、VA132、VA101、VA102、VA107，其余閥門全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)離心泵（I）P103變頻器頻率為30HZ后開啟離心泵（I）變頻器開關(guān)，通過電動調(diào)節(jié)閥VA145調(diào)節(jié)流量，向高位槽V101中注入液體，待高位槽溢流管內(nèi)有液體流出時調(diào)小進入高位槽的流量。然后打開閥門VA113、VA115，半開閥門VA120，流體在重力作用下從高位槽V101流向合成器V102，通過調(diào)節(jié)閥門VA115開度調(diào)節(jié)流量，轉(zhuǎn)子流量計F101記錄流量

13、，控制合成器液位保持恒定。13.合成器液位自動控制操作技能訓練：實訓任務(wù)：應(yīng)用離心泵（）電機頻率調(diào)節(jié)將原料罐流體輸送到合成器中并保持到指定液位（400mm）。打開閥門VA153、VA148、VA134、VA119、VA116半開閥門VA120，其余閥門全部關(guān)閉，啟動離心泵（I）變頻器開關(guān)，把控制電動調(diào)節(jié)閥VA145開度的AI519儀表調(diào)到手動位置（開度為100），合成器液位LIC101控制儀表AI519根據(jù)合成器液位按照控制規(guī)律調(diào)節(jié)離心泵（） P103變頻器SIC102頻率以改變電機轉(zhuǎn)數(shù)，達到控制合成器液位的目的。14. 自動控制流體流量操作技能訓練：實訓任務(wù)：正確使用電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流體流量（

14、4-12m3/h）。打開閥門VA152、VA140，其余閥門全部關(guān)閉，將流量控制儀表AI519調(diào)到自動位置（設(shè)置為10.0），后開啟離心泵I變頻器開關(guān)，流量控制FIC105儀表AI519根據(jù)實際流量按照控制規(guī)律調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥VA145開度，達到控制流體流量的目的。15.兩種物料配比輸送操作技能訓練：實訓任務(wù)：根據(jù)工藝要求將二種流體按一定比例輸送到合成器中。一種流體由旋渦泵輸送并固定流量為某一定值，另一種流體由離心泵輸送，要求會根據(jù)工藝要求計算混合比例，再根據(jù)混合比例計算出離心泵泵送液體的流量，并按照泵送流量進行離心泵操作控制。首先打開閥門VA151、VA150、VA142、VA108、VA10

15、7、VA120，其余閥門全部關(guān)閉，啟動旋渦泵P104，利用閥門VA147將流量控制在0.5m3/h.然后打開閥門VA152、VA132、VA119、VA116、VA107、VA120，其余閥門全部關(guān)閉，啟動離心泵（）P103。.將合成器液位LIC101控制儀表AI519調(diào)到手動位置（開度為100），按設(shè)定比例計算出另一種流體流量。啟動離心泵（I）變頻器開關(guān)，流量控制FIC105儀表AI519根據(jù)實際流量按照控制規(guī)律調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥VA145開度，達到控制二種流體配比的目的。16.流體輸送過程中基本參數(shù)的測量：（1）測定不同管徑管路（DN152540）內(nèi)流體流動的直管摩擦阻力和直管摩擦系數(shù)l。（2

16、）測定不同管徑管路內(nèi)流體流動的直管摩擦系數(shù)l與雷諾數(shù)Re和相對粗糙度之間的關(guān)系曲線。（3）在本操作壓差測量范圍內(nèi)，測量節(jié)流式流量計（文丘里流量計）的局部阻力系數(shù)。（4）測定不銹鋼離心泵在一定轉(zhuǎn)速下，H（揚程）、N（軸功率）、h（效率）與Q（流量）之間的特性曲線（H-Q、Q-N Q-h關(guān)系曲線）。（5）測定2臺IH50-32-125型不銹鋼離心泵在串聯(lián)或并聯(lián)條件下，H（揚程）、N（軸功率）、h（效率）與Q（流量）之間的特性曲線。（6）測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線（He-Qe關(guān)系曲線）。（7）了解文丘里及渦輪流量計的構(gòu)造及工作原理。（8）測定節(jié)流式流量計（文丘里流量計和孔板流量計）的流量標

17、定曲線。（9）測定節(jié)流式流量計（文丘里流量計和孔板流量計）的雷諾數(shù)Re和流量系數(shù)C的關(guān)系。17.流體輸送崗位化工儀表操作技能訓練：（1）流量計（轉(zhuǎn)子流量計、孔板流量計、文丘里流量計、渦輪流量計）（2）壓力、液位測量（差壓變送器、壓力傳感器、壓力表、真空表、磁翻轉(zhuǎn)液位計、玻璃管液位計）（3）熱電阻溫度計（4）AI數(shù)字顯示儀表（5）電動調(diào)節(jié)閥和電機的輸入功率（6）變頻調(diào)速器18.流體輸送崗位計算機遠程控制操作技能訓練。（正確使用現(xiàn)場控制臺儀表和計算機遠程控制系統(tǒng)DCS進行操作和監(jiān)控）三、 流體輸送實訓裝置工藝過程：1帶有控制點的工藝及設(shè)備流程圖（如圖-1所示）2實訓裝置儀表臺面板圖（如圖-2所示）

18、24圖-1 帶有控制點的工藝及設(shè)備流程圖圖-2 實訓裝置儀表面板圖3.設(shè)備一覽表（如表一所示）表一 實訓設(shè)備一覽表：序號位號名稱規(guī)格型號數(shù)量1P102離心泵IIIH50-32-125，揚程20m12P103離心泵IIH50-32-125，揚程20m13P104旋渦泵25W-25,0.75KW14P105壓縮機YL90SZ，1.5KW15V101高位槽360×70016V102合成器300×53017V103真空緩沖罐210×35018V104壓力緩沖罐100×31019V105原料罐600×136014控制儀表一覽表（如表二所示）表二 控制儀表

19、一覽表：序號位號儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器傳感器顯示儀1LI101高位槽液位集中磁翻轉(zhuǎn)液位計AI-5012LI102原料罐液位就地磁翻轉(zhuǎn)液位計3LIC101合成器液位集中磁翻轉(zhuǎn)液位計AI-519變頻器4TI101原料罐內(nèi)溫度集中PT100熱電阻AI-5015PI101緩沖罐內(nèi)壓力就地Y100-0.1-0 MPa真空表6PI102離心泵I、II入口壓力就地集中-0.1-0 MPa真空表AI-5017PI103壓差計集中0-200KPaAI-5018PI104緩沖罐內(nèi)壓力就地0-0.25MPa壓力表9PI105雙泵出口壓力就地集中0-0.6MPa壓力表AI-50110SIC101離心泵I的變頻器集

20、中2.2KW11SIC102離心泵II的變頻器集中2.2KW12F101流量顯示就地LZB25玻璃轉(zhuǎn)子流量計1001000L/h13F102流量顯示集中文丘里流量計喉孔20AI-50114F103流量顯示集中孔板流量計孔徑14AI-50115F104流量顯示就地LZB40玻璃轉(zhuǎn)子流量計，2502500L/h 16F105流量顯示集中LWGY-50C渦輪流量計0.220 m3/hAI-519電動調(diào)節(jié)閥17J101離心泵I功率顯示集中功率傳感器5KWAI-50118J102離心泵II功率顯示集中功率傳感器5KWAI-501流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用下，通過電動調(diào)節(jié)

21、閥VA145渦輪流量計F105VA132或VA133、VA134、VA135、VA136VA101進入高位槽 VA113VA115進入合成器VA120后回到原料罐。流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA151 VA150VA147轉(zhuǎn)子流量計F104VA142進入合成器，再經(jīng)VA120回到原料罐。5.流體輸送生產(chǎn)工藝流程介紹：流體輸送生產(chǎn)工藝流程由原料罐、合成器、高位槽、真空緩沖罐、壓力緩沖罐、離心泵、旋渦泵、壓縮機、真空機組及相連接的管路閥門組成，構(gòu)成多組獨立的訓練循環(huán)系統(tǒng)，配有流量、液位、壓力、溫度等測量儀表及計算機遠程控制系統(tǒng)DCS。（1）流體阻力和流量計性能測定工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥

22、門VA152經(jīng)過離心泵（I）輸送，通過電動調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計F105VA132或VA133、VA134、VA135、VA136VA119 VA125后回到原料罐。（2）離心泵性能測定工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用下，通過電動調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計F105VA140后回到原料罐。（3）旋渦泵向合成器輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA151經(jīng)過旋渦泵輸送，通過閥VA147轉(zhuǎn)子流量計F104VA142進入合成器，最后經(jīng)VA120回到原料罐。（4）真空機組向合成器輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA151 VA150

23、VA147轉(zhuǎn)子流量計F104VA142進入合成器，再經(jīng)VA120回到原料罐。（5）壓縮機向合成器輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA151 VA150VA147轉(zhuǎn)子流量計F104VA142進入合成器，再經(jīng)VA120回到原料罐。（6）向高位槽輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用下，通過電動調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計F105VA132或VA133、VA134、VA135、VA136VA101進入高位槽 VA113VA125后回到原料罐。（7）由高位槽向合成器輸送流體的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用

24、下，通過電動調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計F105VA132或VA133、VA134、VA135、VA136VA101進入高位槽 VA113VA115進入合成器VA120后回到原料罐。四、流體輸送生產(chǎn)過程工藝參數(shù)測量和控制技術(shù)：流體輸送生產(chǎn)過程控制的目的是保證流體輸送過程中物料平衡，工藝過程各項指標符合要求，從而保證生產(chǎn)過程持續(xù)穩(wěn)定，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。1.液體流量控制：液體流量由渦輪流量計測量，測量值在儀表AI519上PV顯示窗顯示，測量值與規(guī)定的數(shù)值（儀表AI519上SV顯示窗顯示）進行比較，計算出偏差的大小，然后由儀表AI519發(fā)出調(diào)節(jié)命令，電動調(diào)節(jié)閥接收調(diào)節(jié)命令后通過改變閥門開度，使流量回到給

25、規(guī)定值，從而完成流量的自動調(diào)節(jié)過程系統(tǒng)中安裝這樣一個控制回路，將隨時監(jiān)控流量變化，通過反復的測量、調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)的流量值始終控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的正常進行。自動控制過程如圖-3所示圖-3 流量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖2.合成器液位控制：合成器液位由液位傳感器測量，液位測量值在儀表AI519上PV顯示窗顯示，測量值與規(guī)定的數(shù)值（儀表AI519上SV顯示窗顯示）進行比較，計算出偏差的大小，然后由儀表AI519發(fā)出調(diào)節(jié)命令，變頻器接收調(diào)節(jié)命令后改變離心泵電機轉(zhuǎn)數(shù)，使液位回到給定值，從而完成測量和調(diào)節(jié)任務(wù)。這樣形成的一個回路，通過即時反復的測量和調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)液位始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)工作。自動控制

26、過程如圖-4所示圖-4 液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖3.輸送流體物料配比比值控制（如圖-5所示）：要求二股流體按一定比例向合成器輸送，其中一股流體由旋渦泵輸送并固定流量，另一股流體由離心泵輸送，要求按照其配比要求計算配比比值，再由配比比值計算出離心泵流量，并按照計算出的流量值對離心泵進行調(diào)節(jié)控制，使送出的兩股流體的配比符合工藝要求。圖-5 流量比值自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖4.真空度控制：通過閥門VA107控制系統(tǒng)真空度，圖-6真空度開式控制框圖圖-6 真空度開式控制框圖5.壓力控制：通過閥門VA138控制系統(tǒng)壓力，圖-7是壓力開式控制框圖圖-7 壓力開式控制框圖五、?，F(xiàn)象排除訓練任務(wù)：通過總控制室計算機或

27、遠程遙控可以模擬制造各種故障和異?，F(xiàn)象。以此來訓練學生分析問題和解決問題的能力。表三 故障現(xiàn)象序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因分析處理思路解決辦法備注1總管路中流體阻力突然減小2流體輸送中流量隨之突然增大或減小流體輸送裝置查看離心泵是否正常工作，離心泵頻率是否改變3總管路中流體阻力突然減小液體無流量流體輸送裝置關(guān)閉查看離心泵是否正常操作，離心泵頻率是否改變4合成器液位突然增加或降低給合成器內(nèi)輸送流體量變化查看離心泵是否正常操作，離心泵頻率是否改變5設(shè)備全部停電實驗室停電，實驗室總電源關(guān)閉找電工或老師解決6無真空度泵未啟動，真空度表閥門關(guān)閉檢查泵及閥門7無壓力泵未啟動，壓力表閥門關(guān)閉檢查泵及閥門表四 遙控器

28、故障按鍵遙控器按鍵名稱事故制造內(nèi)容A停離心泵（II）B停旋渦泵C開電磁閥D離心泵（I）啟E?？傠娫碏停離心泵（I）六、技能考核內(nèi)容：1. 操作自動控制系統(tǒng)對合成器液位進行控制，液位為400mm高度。2.使用高位槽向合成器輸送流體并控制液位在400mm。3.操作壓縮機向合成器輸送流體并控制液位達到400mm。4.操作真空泵向合成器輸送流體并控制液位達到400mm。5.操控流量計F101使液體流量控制在800L/h。6.操控渦輪流量計FIC101，使液體流量控制在8m3/h。7. 任意選擇管路、泵來輸送流體，并控制流量FIC101為20m3/h。8.任意選擇管路、泵來輸送流體，并控制壓力表讀數(shù)為0

29、.3MPa。9.測定DN15管路的阻力。10.標定孔板流量計。七、實訓數(shù)據(jù)計算和結(jié)果（僅供參考以實際數(shù)據(jù)為準）：1.流體阻力測定(以表三第一組數(shù)據(jù)為例計算)流量q=4.12（m3/h），直管壓差P=57.9KPa液體溫度18 液體密度=998.08kg/m 液體粘度=1.09mPa.S=6.48(m/s)=889962.離心泵特性曲線測定(以表六第一組數(shù)據(jù)為例計算)渦輪流量計流量讀數(shù)Q=21.96(M3/h)泵入口壓力P1=0.015(MPa)，出口壓力P2=0.174 (MPa)， 電機功率=2.39(kw)泵進出口管徑相同，所以u入=u出 =19.9(m) 3. 管路特性曲線測定(計算同2

30、)4.流量計測定(以文丘里流量計第一組數(shù)據(jù)為例計算)渦輪流量計：6.19(M3/h) 流量計壓差：19.8kpa (m3/h) (m/s)=56496 =0.8695附.數(shù)據(jù)表和曲線圖表四 直管阻力DN15測定數(shù)據(jù)表不銹鋼管內(nèi)徑= 15 mm、測量管長= 2.76 m t=18、1.09×10-3 (pa.s)、998.08Kgm3)序號Q(m3/h)RP（KPa）u（m/s）Re（KPa）14.1257.9579006.480889960.0150223.8751.1511006.086835960.0150233.6345.4454005.709784120.0151743.36

31、40.2402005.284725800.0156852.9532.6326004.639637230.0164962.6326.8268004.136568110.0170672.1721.2212003.413468740.0198281.8315.7157002.878395300.0206491.5112.3123002.375326180.02375101.279.898001.997274330.02675110.888.282001.384190090.04662表五 直管阻力DN25測定數(shù)據(jù)表不銹鋼管內(nèi)徑= 25 mm、測量管長= 2.76 m t=17.5、1.10×

32、;10-3 (pa.s)、998.18(Kgm3)序號Q(m3/h)RP（KPa）u（m/s）Re（KPa）16.078.0080003.44779640.0122925.526.4064003.13708990.0118934.995.4054002.83640920.0122844.624.6046002.62593400.0122054.25440002.41545870.0125463.863.232002.19495780.0121673.462.929001.96444410.0137282.932.323001.66376330.0151792.461.717001.393159

33、70.01591102.151.414001.22276150.01715111.81.111001.02231190.01922121.460.88000.83187520.02125表六 直管阻力DN40測定數(shù)據(jù)表不銹鋼管內(nèi)徑= 40 mm、測量管長= 2.76 m t=23.6、0.94×10-3 (pa.s)、996.85(Kgm3)序號Q(m3/h)RP（KPa）u（m/s）Re（KPa）16.40.55001.42600410.0072625.830.44001.29546940.0070034.530.303001.00424980.0086943.340.202000

34、.74313340.0106652.150.101000.48201700.01286圖-8直管阻力圖表七 離心泵性能測定數(shù)據(jù)表離心泵性能測定實驗數(shù)據(jù)記錄(泵 1 ) （電機效率=60 %。實驗管路直徑d=52mm，離心泵進出口測壓點距離 =60mm。液體溫度16.5 液體密度=996.05kg/m3 ）序號渦輪流量計入口壓力P1出口壓力P2電機功率流量Q壓頭H泵軸功率N(m3/h)(MPa)(MPa)(kw)(m3/h)(m)（w）(%)121.960.0150.1742.3921.9619.9143483.0220.830.01240.1852.3420.8320.8140483.9319

35、.870.01070.1952.319.8721.6138084.8418.780.0070.2072.2218.7822.5133286.3517.730.0060.2182.1617.7323.5129687.5616.910.0040.2262.1116.9124.1126687.7715.530.0020.2352.0315.5324.8121886.2814.860.0010.2411.9814.8625.3118886.3913.7700.2471.9113.7725.8114684.51012.5500.2541.8312.5526.5109882.61111.2200.2591

36、.7411.2227.0104479.21210.2300.2631.6710.2327.5100276.4139.4100.2641.69.4127.696073.6148.4900.2671.548.4927.992469.8157.4800.271.457.4828.287066.0166.4300.2731.366.4328.581661.1175.700.2741.285.7028.676857.8184.9300.2761.214.9328.872653.3193.9700.2791.123.9729.167246.8203.0800.2821.043.0829.462439.52

37、12.3300.2830.972.3329.558232.2221.5300.2850.891.5329.753423.2230.5900.2860.860.5929.85169.324000.2910.790.00030.3474.0000圖-9離心泵性能測定曲線表八 離心泵管路特性測定數(shù)據(jù)表離心泵管路特性曲線電機效率= 60 %。實驗管路直徑d=52mm，離心泵進出口測壓點距離 =60mm 液體溫度 26.8 液體密度=996.05kg/m3 序號電機頻率渦輪流量計入口壓力P1出口壓力P2流量Q壓頭hHz(m3/h)(MPa)(MPa)(m3/h)(m)15022.340.0150.176

38、22.3420.0824821.40.0130.16221.4018.4834620.560.0110.15020.5617.0544419.620.0090.13719.6215.5254218.670.0080.12618.6714.2964017.720.0060.11517.7212.9673816.770.0040.10416.7711.6383615.830.0030.09415.8310.5193414.860.0020.08414.869.39103213.920.0010.07513.928.36113012.90.0000.06712.907.45122810.960.00

39、00.05110.965.8113248.950.00000.0388.954.48142070.00000.0276.803.3615164.40.00000.0184.402.44161030.00000.0143.002.031760.180.00000.0000.180.60表九 離心泵雙泵串聯(lián)測定數(shù)據(jù)表離心泵性能測定實驗數(shù)據(jù)記錄(雙泵串聯(lián))序號渦輪流量計入口壓力P1出口壓力P2電機功率1電機功率2流量Q壓頭H泵軸功率N(m3/h)(MPa)(MPa)(kw)(kw)(m3/h)(m)（w）(%)127.340.0560.1952.512.5427.3426.29303064.6226

40、.680.0530.222.482.5126.6828.54299469.3325.510.0480.2452.442.4625.5130.59294072.3424.530.0440.272.412.4424.5332.74291075.2523.270.040.32.362.3923.2735.40285078.8621.740.0360.3352.292.3321.7438.57277282.4720.020.030.372.212.2520.0241.54267684.7817.810.0220.4052.112.1517.8144.30255684.1915.540.0180.441

41、.992.0415.5447.47241883.11013.50.0140.471.861.9113.5050.13226281.51111.280.010.491.71.7611.2851.77207676.7129.510.0070.5051.571.639.5153.00192071.5137.880.0050.5151.441.517.8853.82177065.3146.180.0020.531.31.376.1855.05160257.9154.6900.541.171.244.6955.86144649.4163.3900.551.061.143.3956.89132039.81

42、72.2600.550.971.042.2656.89120629.018000.570.780.860.0058.939840.0圖-10 離心泵雙泵串聯(lián)特性曲線圖表十 離心泵雙泵性能測定實驗數(shù)據(jù)表離心泵性能測定實驗數(shù)據(jù)記錄(雙泵并聯(lián))序號渦輪流量計入口壓力P1出口壓力P2電機功率1電機功率2流量Q壓頭H泵軸功率N(m3/h)(MPa)(MPa)(kw)(kw)(m3/h)(m)（w）(%)127.810.0150.2051.871.9827.8123.12231075.8226.750.0140.211.831.9526.7523.52226875.6325.670.0130.2151.7

43、91.9125.6723.93222075.4424.340.0120.221.761.8624.3424.34217274.3522.690.010.221.71.7822.6924.14208871.5621.260.0080.2251.661.7221.2624.45202869.8718.260.0060.2351.551.618.2625.26189066.5816.130.0050.241.461.5116.1325.67178263.3914.030.0040.2451.361.4414.0326.08168059.41011.7900.251.31.3111.7926.19156653.71110.0500.251.231.2310.0526.19147648.6128.5800.2551.171.168.5826.70139844.6137.0800.261