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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄1、編制說(shuō)明12、編制依據(jù)13、工程概況24、工程管理目標(biāo)及施工組織部署25、施工程序36、施工準(zhǔn)備37、施工方法67.1 測(cè)量工程67.2、土方工程87.3、地基處理107.4、鋼筋工程117.5、模板工程137.6、砼工程167.7、圍護(hù)結(jié)構(gòu)187.8、裝飾、裝修工程197.9、門窗工程207.10、細(xì)石砼地面工程217.11、外側(cè)雙排腳手架的搭設(shè)227.12、水平和垂直運(yùn)輸248、雨季施工措施249、質(zhì)量控制計(jì)劃2510、安全管理措施2811、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3112、施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)附頁(yè))3213、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖(見(jiàn)附頁(yè))32木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)(儉莊社區(qū))室外天然氣建筑工程

2、施工方案1、編制說(shuō)明本工程為木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)(儉莊社區(qū))室外天然氣建筑工程,本工程施工方案綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工情況,各專業(yè)之間施工的配合要求等因素,本著優(yōu)質(zhì)高效、安全、合理、統(tǒng)籌安排的原則編制以指導(dǎo)施工。2、編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙ISO9000質(zhì)量體系對(duì)施工企業(yè)的具體要求工程測(cè)量規(guī)范 GB 50026-2007地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18-2003砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50210-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5

3、0207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50209-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ 107-87建筑工程施工工藝規(guī)程(山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)) DBJ14-032-2004施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工手冊(cè)(第四版,建筑工業(yè)出版社);未列出的規(guī)范見(jiàn)設(shè)計(jì)文件及施工詳圖的規(guī)定3、工程概況3.1、工程環(huán)境本工程位于木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)(儉莊社區(qū))內(nèi), 附近無(wú)建筑物,其余場(chǎng)地較開(kāi)闊。該工程公用配套設(shè)施完善,水、電供應(yīng)能滿

4、足工程要求。3.2、工程概況木石鎮(zhèn)鳳凰社區(qū)(儉莊社區(qū))室外天然氣工程,建設(shè)單位為滕州華潤(rùn)燃?xì)庥邢薰?,設(shè)計(jì)單位為山東一通工程技術(shù)服務(wù)有限公司,由山東億力建設(shè)工程有限公司承建。本工程為單層磚混結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為三級(jí),建筑工程等級(jí)為二級(jí),按抗震設(shè)防烈度為6度?,F(xiàn)澆鋼筋砼強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)為C30;梁、板、柱均為C30。±0.000以下M15水泥砂漿砌筑MU15蒸壓粉煤灰磚,±0.000以上采用MU15蒸壓粉煤灰磚,M10混合砂漿砌筑。外墻保溫采用40mm巖棉保溫板,水泥砂漿抹面、刮成品膩?zhàn)佣椤⒚装咨槟z漆一底二面;室內(nèi)混合砂漿抹面、刮成品膩?zhàn)佣椤咨槟z漆二遍;800*800全瓷

5、地板磚地面;屋面1:8水泥珍珠巖找平2%,高聚物改性瀝青防水卷材、保溫層為50mm巖棉板;塑鋼門窗。C30砼設(shè)備基礎(chǔ),氣瓶鋼棚(鋼柱、鋼梁、彩鋼瓦屋面);M5水泥砂漿砌粉煤灰磚圍墻長(zhǎng)35.4m,寬16.2m,1:3水泥砂漿抹面,黃色外墻涂料。4、工程管理目標(biāo)及施工組織部署4.1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):以質(zhì)量為中心,精心組織、科學(xué)管理、文明施工,安全、優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。4.2、工程進(jìn)度目標(biāo)本工程的基礎(chǔ)主體工期從2012年7月10日到2012年8 月30日。4.3、安全生產(chǎn)目標(biāo) 完善安全管理制度,提高施工人員的安全意識(shí),杜絕死亡及重傷事故,輕傷率控制在1以內(nèi),無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故;無(wú)火災(zāi)事故;無(wú)重

6、大違法案件。 4.4、管理組織根據(jù)工程的特點(diǎn),建立以施工項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理層,全權(quán)組織施工,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度的權(quán)威性,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。4.5、質(zhì)量控制小組建立質(zhì)量保證體系,成立本工程質(zhì)量控制小組,以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),組員由各專業(yè)人員組成,在項(xiàng)目施工中對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),做到上道工序不達(dá)標(biāo),下道工序不準(zhǔn)施工。4.6、文明施工控制小組建立環(huán)保體系,成立以施工項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),組員由各專業(yè)施工組負(fù)責(zé)人組成,在組長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,互相配合,密切協(xié)作,保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明,工完料凈,創(chuàng)建文明示范現(xiàn)場(chǎng)。4

7、.7、安全控制小組建立安保體系,成立以施工項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),組員由各施工組專業(yè)人員組成。加強(qiáng)對(duì)工人上崗前的教育,強(qiáng)化安全意識(shí),嚴(yán)格各項(xiàng)安全措施,隨時(shí)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除,杜絕安全事故的發(fā)生。5、施工程序5.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程定位放線、驗(yàn)線基坑開(kāi)挖釬探(勘察)驗(yàn)槽地基處理(毛石基礎(chǔ))基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)放線、復(fù)核基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模澆筑砼基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)砌筑圈梁鋼筋綁扎、支模澆筑砼基礎(chǔ)梁拆模、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土5.2、主體結(jié)構(gòu)工程墻體砌筑構(gòu)造柱、過(guò)梁鋼筋綁扎、模板支設(shè)構(gòu)造柱、過(guò)梁砼澆筑圈梁、板模板支設(shè)圈梁、板鋼筋綁扎、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)5.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備工機(jī)具進(jìn)點(diǎn)操作平臺(tái)鋪設(shè)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)除

8、銹下料前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、放樣構(gòu)件下料坡口加工、構(gòu)件制作檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)防腐處理成品驗(yàn)收安裝5.4、裝飾及屋面工程安裝門窗屋面內(nèi)外墻面抹灰地面臺(tái)階、散水內(nèi)外墻涂料竣工清理組織驗(yàn)收6、施工準(zhǔn)備6.1、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前,組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,明確工程內(nèi)容,著重應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:組織施工人員熟悉施工技術(shù)文件,檢查土建和其它專業(yè)施工圖有無(wú)矛盾,并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法,并通過(guò)熟悉圖紙明確工程項(xiàng)目,確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝,作好特殊施工方法施的準(zhǔn)備。作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作,進(jìn)行圖紙預(yù)審。對(duì)圖紙存在的問(wèn)和特定技術(shù)措題以及工程有關(guān)的問(wèn)題以書(shū)面的形

9、式提前呈報(bào)業(yè)主或監(jiān)理,便于圖紙正式會(huì)審。組織有關(guān)人員進(jìn)一步熟悉規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要,及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì),施工前分級(jí)作好技術(shù)交底工作。提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等計(jì)劃;組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理?xiàng)l例。6.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1、施工道路及場(chǎng)地:做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作,及臨時(shí)設(shè)施,并做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路及材料的安全防護(hù)工作。6.2.2、道路及材料場(chǎng)地的安全防護(hù):道路兩側(cè)及鋼材堆用型架搭設(shè)彩鋼板防護(hù),高出地面2m。6.2.3、平整場(chǎng)地、接通現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水電及其它設(shè)施,如木工棚、鋼筋棚、塔吊等設(shè)施。6.2.4、施工用電準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)主要用電計(jì)劃表設(shè)備名稱數(shù)量用電量(KW)攪拌機(jī)1臺(tái)19電焊機(jī)

10、2臺(tái)40彎曲機(jī)1臺(tái)3.5切斷機(jī)1臺(tái)5.5振動(dòng)棒2臺(tái)2.9輪鋸1臺(tái)7.5電刨子1臺(tái)4調(diào)直機(jī)1臺(tái)20生活用電10合計(jì)114.4配電線路的設(shè)計(jì)a、由業(yè)主提供的配電箱,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱,由總配電箱進(jìn)入分配電箱,由分配電箱進(jìn)入各開(kāi)、關(guān)箱,主線電纜選為VV22-3×70+2,支線用YJV-ZZ-5*16引至開(kāi)、關(guān)箱。電纜采用直接埋地方式。敷設(shè)深度為0.6米,并在電纜上下均勻鋪設(shè)50厚的細(xì)沙,然后覆蓋磚保護(hù)層,跨路時(shí)應(yīng)用鋼管作套管進(jìn)行防護(hù).電纜接頭應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)作到絕緣包扎,埋地電纜進(jìn)出地面加塑管防護(hù),應(yīng)避免機(jī)械的損傷和介質(zhì)的腐蝕。b、本配電線路采用三相五線制,TN-S保護(hù)系統(tǒng)。配電箱與開(kāi)關(guān)

11、箱設(shè)計(jì)a、所有配電箱應(yīng)標(biāo)其名稱、用途,并作出線路標(biāo)記。b、所有配電箱門應(yīng)上鎖,并有專人開(kāi)關(guān),配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)有防雨防塵措施,保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。c、配電箱、開(kāi)關(guān)箱不得放置任何雜物,并保持清潔,配電箱導(dǎo)線的進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)置在箱體的下底面。接地與接地裝置設(shè)計(jì):a、現(xiàn)場(chǎng)接地在總配電箱處,塔吊、攪拌站、鋼筋對(duì)焊機(jī)處均作接地。b、保護(hù)零線的每一重復(fù)接地電阻不大于10 ,接地體采用角鋼、鋼管。c、接地線采用10mm2銅芯線,保護(hù)接零線采用黃綠雙色多股銅芯線,單機(jī)不小于2.5mm2。防雷設(shè)計(jì):a、防雷接地的沖擊接地電阻不得大于30,塔吊和腳手架的防雷接地引下線可用其金屬結(jié)構(gòu)體,應(yīng)保證可靠連接

12、。b、避雷針的長(zhǎng)度為12m,避雷針可采用20及以上的鋼筋制作。c、塔吊的防雷接地與其重復(fù)接地可使用同一接地體,其接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接要求。6.2.5臨時(shí)用水準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)蓄水池一座,配潛水泵2臺(tái)用于斷水和消防備用水。6.2.6臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)根據(jù)平面布置圖臨時(shí)搭設(shè)位置,進(jìn)行搭設(shè),用空心砌塊M5水泥砂漿砌基礎(chǔ),彩鋼板墻、屋面,塑鋼門窗。7、施工方法7.1 測(cè)量工程為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量,我們將認(rèn)真按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)等規(guī)范要求,熟悉圖紙,使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象,同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否相符。操作細(xì)致耐心,一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后,提請(qǐng)驗(yàn)線工

13、作,使誤差控制在最小限度內(nèi)。7.1.1 工程測(cè)量方法工程定位根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)采用“坐標(biāo)定位”的方法,對(duì)直軸線采用直角坐標(biāo)法放樣;垂直方向采用經(jīng)緯儀控制;標(biāo)高采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量;按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。7.1.2 軸線控制7.1.2.1 平面軸線控制網(wǎng)的建立基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),根據(jù)總平面圖建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過(guò)程中能有效地實(shí)施測(cè)量控制,將主控軸線延伸至基坑開(kāi)挖范圍以外,設(shè)置永久性控制點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后,互相之間進(jìn)行校核,要求其邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/30000,測(cè)角中誤差不

14、大于7",控制點(diǎn)布設(shè)之后通過(guò)加強(qiáng)對(duì)控制網(wǎng)的保護(hù)工作,以便于以后的施工和復(fù)測(cè)使用。7.1.2.2 基礎(chǔ)軸線控制基礎(chǔ)軸線定位的精確程度,對(duì)上部結(jié)構(gòu)軸線定位的準(zhǔn)確關(guān)系較大,因此基礎(chǔ)定位必須仔細(xì),確保精確。在墊層施工完畢后,將主控軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)到墊層上,并在墊層表面對(duì)投測(cè)下來(lái)的主控軸線進(jìn)行各種方法的校核,將誤差控制在允許的最小范圍內(nèi)。然后根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系,逐一在墊層上放出各軸線,之后放出各墻體邊線與柱邊線,進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后,畫(huà)上紅漆標(biāo)志,作為綁扎鋼筋、立模的依據(jù)。7.1.2.3 軸線精度控制及保證措施(1)嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026 - 2007)要求進(jìn)行操作。

15、(2)測(cè)量前對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)水準(zhǔn)管,以減少豎軸不鉛直的誤差。(3)觀測(cè)時(shí),儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等有振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三腳架必須安置穩(wěn)固,儀器安妥后,不得用手撫摸三腳架和基座。(4)軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確,標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯,并妥善保護(hù)好。為減少照準(zhǔn)誤差對(duì)測(cè)角的影響,觀測(cè)時(shí),應(yīng)盡量照準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo)。為使目標(biāo)清晰,對(duì)光要仔細(xì),并且注意消除視差影響。(5)測(cè)量時(shí),盡量以首層軸線位置為準(zhǔn),直接向施工層投測(cè)。(6)取正、倒鏡向上投測(cè)的平均位置,以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。(7)為減少因強(qiáng)太陽(yáng)光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的

16、水平度盤(pán)不水平對(duì)測(cè)角的影響,在強(qiáng)太陽(yáng)光照射下進(jìn)行測(cè)設(shè)時(shí),撐傘擋住陽(yáng)光。7.1.3 標(biāo)高控制7.1.3.1 標(biāo)高控制網(wǎng)的建立在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí),根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制網(wǎng),在本工程附近設(shè)置2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。基點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則,避開(kāi)交通干道、地下管線、倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕和破壞的地點(diǎn)。各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。引測(cè)高程采用往返測(cè)法,按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行,使用DS3型水準(zhǔn)儀、銦瓦合金標(biāo)尺,按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè),往返較差或附合閉合差不大于2。7.1.3.2 基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量基礎(chǔ)施工時(shí),將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到基坑內(nèi)。7.1.

17、3.3 高程測(cè)量精度控制與保證措施嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)要求進(jìn)行操作。經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正,以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。水準(zhǔn)儀支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí),行人較少和震動(dòng)較小的地方。觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件進(jìn)行。不在日出后或日出前約半小時(shí)、太陽(yáng)中午前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線的呈像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。晴天觀測(cè)時(shí),采用測(cè)傘為儀器遮蔽陽(yáng)光。觀測(cè)時(shí),盡量做到前后視線等長(zhǎng),以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行視準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。在同一測(cè)站上觀測(cè)時(shí),不得兩次調(diào)焦。為保證視線在讀數(shù)過(guò)程中保持水平,要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準(zhǔn)管,讀數(shù)后檢查水準(zhǔn)管氣泡是否

18、居中的操作程序。為保證讀數(shù)準(zhǔn)確,讀數(shù)前要仔細(xì)對(duì)光,消除視差影響。為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象,要求扶尺必須垂直。7.2、土方工程7.2.1、施工部置根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,基礎(chǔ)土方采用履帶式1.25m3反鏟挖掘機(jī)在基坑上進(jìn)行挖土施工,1.25m3機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土。要確保挖土工程按時(shí)完成,必須緊密結(jié)合工程特點(diǎn)和要求,充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、運(yùn)輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各種因素,安排好各工序的穿插施工,有效投入與合理安排足夠的土方工程的機(jī)械設(shè)備,合理安排土方開(kāi)挖的先后順序,分階段的開(kāi)挖部位和深度,以及運(yùn)輸?shù)缆返暮侠聿贾?,并作好充分的?zhǔn)備,以滿足工期要求。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)放坡系數(shù)按

19、1:0.65。挖土?xí)r以基礎(chǔ)的最外邊線,加30工作面7.2.2、土方施工機(jī)械配備投入斗量為1.25m3的PC200反鏟挖掘機(jī)1臺(tái),配合土方運(yùn)輸車4輛。在施工過(guò)程中,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和陸運(yùn)的交通情況適當(dāng)調(diào)整開(kāi)挖進(jìn)度和機(jī)械數(shù)量,每層挖土陸運(yùn)的外運(yùn)量可根據(jù)場(chǎng)外陸運(yùn)交通狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。7.2.3、開(kāi)挖方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn),基礎(chǔ)土方軸線貫通開(kāi)挖,人工清底為輔的方法挖土。挖土的方法主要采用液壓反鏟挖掘機(jī)為主,再安排人工輔助修方,基坑開(kāi)挖底面以上300 m的土方采用人工開(kāi)挖,控制超挖,防止對(duì)基底擾動(dòng)。7.2.4、操作工藝根據(jù)控制軸線,用石灰粉放出開(kāi)挖邊線,除基礎(chǔ)底部寬度外,應(yīng)增加工作面、支撐結(jié)構(gòu)所需

20、的寬度,經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖,在施工工程中應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定性。開(kāi)挖時(shí)機(jī)械挖土、人工修坡,挖土過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高,隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤?;油谕旰?,測(cè)量人員放出基底邊線及基坑釬探點(diǎn)位置,開(kāi)始進(jìn)行基槽釬探施工,釬孔間距1.5mm,排列方式為梅花型布置,釬孔深度1.5m,釬桿每打入土層300mm,記錄一次錘擊數(shù),打完的釬孔,作好復(fù)蓋標(biāo)記,經(jīng)驗(yàn)收后,每釬孔進(jìn)行灌砂堵塞。地基釬探后,盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理驗(yàn)槽手續(xù)。根據(jù)標(biāo)高線基坑底部予留300土層,待釬探后澆筑砼墊層之前人工清理。7.2.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值()檢驗(yàn)方法

21、1標(biāo)高0 、-50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+200 、-50由設(shè)計(jì)中心線向兩邊拉尺量3邊坡陡度設(shè)計(jì)要求坡度尺檢查7.2.7、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按土方施工方案施工。施工前做好技術(shù)交底工作,使有關(guān)責(zé)任人明確施工方針步驟,嚴(yán)格按施工執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)成立挖土標(biāo)高控制小組,挖土、運(yùn)土機(jī)械由專人指揮挖機(jī)進(jìn)行挖土作業(yè),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工方案執(zhí)行,嚴(yán)禁超挖及擾動(dòng)原土。挖土?xí)r,應(yīng)與挖土司機(jī)共同指定行機(jī)路線,避開(kāi)以施工完的工程樁。提高人工截樁效率,嚴(yán)防挖機(jī)碰撞樁頭,避免樁頭破碎或樁移位,斷樁。在挖土?xí)r應(yīng)對(duì)工程樁位置做好標(biāo)記要求挖機(jī)在工程樁的四周采用對(duì)稱開(kāi)挖,以防工程樁被土層所擠斷、擠倒。挖土標(biāo)高,基坑土體降水等工作應(yīng)由專

22、人負(fù)責(zé)并做好記錄。做好基坑內(nèi)明水的疏流與排除工作,以防使土質(zhì)變壞,引起水平支撐的不均勻沉降,影響其質(zhì)量。測(cè)量員隨時(shí)測(cè)量,保證基底標(biāo)高和基坑線。7.2.6、土方文明、安全施工措施7.2.61文明措施執(zhí)行業(yè)主文明施工管理要求,實(shí)行科學(xué)管理方法,科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生工作。服從業(yè)主各種規(guī)章制度,加強(qiáng)職工素質(zhì)教育。按業(yè)主協(xié)調(diào)會(huì)議要求,開(kāi)挖前應(yīng)預(yù)先與業(yè)主做好登記審批工作, 7.2.62安全措施現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,有主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)。認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制,搞好安全管理基礎(chǔ)工作,強(qiáng)化安全定期檢查制度。按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫(huà)、色標(biāo)、標(biāo)牌各種

23、防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置?,F(xiàn)場(chǎng)必須掛好安全制度和安全教育標(biāo)語(yǔ)。做好安全交底工作,定期召開(kāi)班組安全會(huì)議,增強(qiáng)安全意識(shí)。在距基坑邊1m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距2.5m,高出自然地平1.5m,埋深0.8m,用密目網(wǎng)封閉,避免人員跌落?;油馐┕と藛T不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。夜間施工必須配備足夠的照明燈光,以保安全。機(jī)械與人工挖土保持大于機(jī)械大臂回轉(zhuǎn)半徑以上的安全距離,嚴(yán)禁人機(jī)同區(qū)作業(yè)。挖掘機(jī)械之間應(yīng)保持安全距離。注意土壁穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)有裂縫及有倒塌可能時(shí),應(yīng)立即離開(kāi),并及時(shí)報(bào)告處理。挖土機(jī)啟動(dòng)前檢查離合器,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后正常作業(yè);挖機(jī)

24、放斗時(shí)應(yīng)注意下面平土人員;對(duì)各司機(jī)進(jìn)行安全教育,以保證交通安全。7.2.9、回填土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢,經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范,將基坑周圍雜物清理干凈,并排干積水,分層回填,每層土鋪厚度為250,夯實(shí)系數(shù)不小于0.96,人工推平,蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層至少大行三遍,分層夯實(shí)要求一夯壓半夯,行行相接,全面夯實(shí)?;靥顣r(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鋪土厚度,試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求及時(shí)取樣試驗(yàn),檢測(cè)壓實(shí)后的干土重力密度。7.3、地基處理本工程基礎(chǔ)持力層為老土層,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,該工程地基開(kāi)挖后須進(jìn)行處理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基換填,M10水泥砂漿砌毛石基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,每邊寬出基礎(chǔ)墊

25、層10mm,施工方法如下:基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高,清除雜物,并打好底夯,接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線,放出軸線和邊線,立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標(biāo)明分層砌石高度,皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。砌第一皮石塊時(shí),基底要坐漿,石塊大面朝下。先砌面石,再砌填中間的部分(稱為填腹石),砌填腹石時(shí)應(yīng)根據(jù)石塊的自然形狀交錯(cuò)放置,盡量使石塊間的縫隙間最小,然后再將砂漿填入空隙中,再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊填入,用小錘輕擊,使石塊全部進(jìn)入縫隙中,禁止先放小石塊后灌漿的方法(禁止用包心法砌筑)。接砌第二層以上石塊時(shí),每砌一塊石塊,應(yīng)先鋪好砂漿,砂漿不必鋪滿,鋪到邊,尤其在面石處,砂漿離外邊約45cm,并鋪得稍厚

26、一些,當(dāng)石塊往上砌時(shí),恰好壓到要求厚度,并剛好鋪滿整個(gè)灰縫。灰縫厚度為20mm30mm,砂漿應(yīng)飽滿?;A(chǔ)的最上一層石塊,宜選用較大的毛石砌筑。毛石砌筑完后,用1:2水泥砂漿在其上找平作為上部板的底模。7.4、鋼筋工程7.4.1、施工準(zhǔn)備鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤(pán))鋼筋上應(yīng)栓有鋼筋標(biāo)牌,鋼筋進(jìn)廠應(yīng)按規(guī)范同批、同爐及重量等要求進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)實(shí)驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等,經(jīng)檢查合格后方可應(yīng)用于工程上。鋼筋原材料堆場(chǎng)下面墊以枕木。每種規(guī)格鋼筋掛牌,標(biāo)明其規(guī)格大小、級(jí)別、產(chǎn)地。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求,做好技術(shù)交底;施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度,綁扎前,鋼筋工長(zhǎng)

27、要組織技術(shù)交底,解決施工重點(diǎn)難題,使操作人員的心中有數(shù),照章作業(yè)。鋼筋配料要根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù),統(tǒng)一規(guī)格,填寫(xiě)配料單,有專人指揮配料成型,以此作為鋼筋加工的依據(jù)。鋼筋的調(diào)直:要求鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。冷拉后,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋切斷要求:將同等鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗;鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差全長(zhǎng)±10mm,箍筋邊長(zhǎng)5mm。鋼筋加工必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,分期成型堆放,同時(shí)避免銹蝕和油污。柱的箍筋必須呈封閉型,開(kāi)口處設(shè)135度

28、彎頭,彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。7.4.2、基礎(chǔ)鋼筋的加工和綁扎。嚴(yán)格按配料單的尺寸進(jìn)行下料鋼筋綁扎前,按設(shè)計(jì)圖紙的就位要求,根據(jù)軸線在基礎(chǔ)墊層上用墨線將鋼筋位置彈好,依據(jù)墨線位置綁扎鋼筋,排列整齊,層次分明,并綁扎好細(xì)石砼墊塊,以確保鋼筋保護(hù)層厚度。構(gòu)造柱插筋安裝:在基礎(chǔ)及底板鋼筋網(wǎng)片和模板安裝固定后,根據(jù)控制軸線,在模板和鋼筋網(wǎng)片上標(biāo)出柱鋼筋骨架控制邊線,然后綁扎柱筋,再基礎(chǔ)模板上,用鎖口方木將其固定并保證其位置證確。圈梁鋼筋綁扎工藝流程a劃出梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定穿

29、梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎b圈梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,箍筋在疊合處彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋彎鉤采用135º,平直部分長(zhǎng)度為10d?;A(chǔ)板鋼筋綁扎工藝流程:清理雜物砼墊層上劃線綁板受力筋a清理墊層上的雜物,用墨斗彈好在模板上的主筋、分布筋的間距。b按劃好的間距線,先擺放受力鋼筋,后放分布筋,短向鋼筋放于下層,長(zhǎng)向在上(除設(shè)計(jì)注明外)。c在鋼筋的下面墊好細(xì)石砼墊塊,間距1m,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)構(gòu)造柱鋼筋規(guī)格型號(hào)、位置等要求進(jìn)行插筋,構(gòu)造柱鋼筋在基礎(chǔ)頂面或基礎(chǔ)梁頂面預(yù)留,插筋錨固長(zhǎng)度不小于400mm,露頭500mm,7.4.

30、3、構(gòu)造柱、梁板鋼筋綁扎構(gòu)造柱按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。柱子主筋立起來(lái)之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃出箍筋的間距線。將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固;柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度不小于10d。其次,箍筋的加密區(qū)長(zhǎng)度、柱筋的保護(hù)層厚度均應(yīng)符合規(guī)范要求。梁鋼筋綁扎時(shí),在梁側(cè)模上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁上的下部縱向鋼筋及彎

31、起筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi),穿次梁的下部縱筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋。鋼筋綁扎必須牢固,箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。框架梁上部的縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座,梁下部縱筋伸入中間支座錨固長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求板鋼筋綁扎時(shí),清理模板上的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,板的保護(hù)層為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。墻體拉接筋拉接筋、預(yù)埋件根據(jù)墻體所用材料,按圖紙尺寸預(yù)留。7.4.4、預(yù)埋鐵件施工預(yù)埋鐵件施工由專人負(fù)責(zé),根據(jù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸型號(hào)根

32、據(jù)施工圖要求,進(jìn)行可靠固定,砼澆筑前,要核對(duì)其標(biāo)高、平面位置及尺寸型號(hào)等,澆筑混凝土?xí)r派專人隨時(shí)跟蹤觀察,并在砼澆筑完畢,再次進(jìn)行復(fù)核,以確保埋件的位置準(zhǔn)確及螺栓外漏長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。7.4.5、技術(shù)要求澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋,并設(shè)專人跟班監(jiān)督檢查,進(jìn)行保護(hù)和修正,避免在砼澆筑時(shí)鋼筋位置發(fā)生變化。嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工,保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度為10d。綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正,必要時(shí)采取臨時(shí)固定措施,防止柱鋼筋骨架不垂直。嚴(yán)格按照規(guī)范要求,對(duì)鋼筋進(jìn)行分批分量試驗(yàn);試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工場(chǎng)地布置在本工程北側(cè),加工好的鋼筋根據(jù)施

33、工進(jìn)度的要求,分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近,并按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝時(shí),柱鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊工藝,梁鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎工藝。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符,并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收,核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎作業(yè)。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,擺放時(shí)做到橫平豎直、整齊美觀,綁扎牢固,數(shù)量、間距、位置正確。鋼筋綁扎好后,要及時(shí)墊好墊塊或撐鐵,保證梁、板、柱的保護(hù)層厚度。本工程要求的鋼筋保護(hù)層厚度為:基礎(chǔ)50mm,板15mm,圈梁、構(gòu)造柱20mm。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎

34、直徑10以下鋼筋。7.5、模板工程本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求,確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,適用性較強(qiáng),拆裝簡(jiǎn)便,滿足吊裝搬運(yùn)。7.5.1、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用18mm厚的膠合板模板,模板使用前應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,周邊采用50*100mm木方作龍骨,木支撐進(jìn)行施工。模板加固采用鋼木混合加對(duì)拉螺栓形式。對(duì)拉螺栓采用M14通長(zhǎng)縱橫設(shè)置,豎向間距500,橫向間距1000。模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。模板系統(tǒng)支設(shè)完畢后要檢查拉筋、對(duì)拉螺桿、斜頂撐等的牢固性7.5.2、柱模1)支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固

35、定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口。2)支模方法框架柱模采用膠合板模板,鋼支撐,安裝柱模時(shí),在放好的柱邊線上用砂漿找平,以便柱支撐時(shí)能很方便校正,并能防止柱底漏漿。7.6.3模板支設(shè)的技術(shù)質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施(模板涂刷隔離劑),嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板拼縫要嚴(yán)密, 防止砼在振搗時(shí)漏漿造成蜂窩麻面。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表),超過(guò)允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差

36、軸線位置5板表面標(biāo)高±5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度以上)57.5.4模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼漿流失造成爛根。預(yù)留孔在拆模后加臨時(shí)蓋板,保證孔內(nèi)清潔。為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。安裝

37、模板時(shí)需有保護(hù)措施:模板就位時(shí),因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前,應(yīng)將各種管線等按圖就位,避免模板安裝好后二次開(kāi)洞,模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。7.5.5模板成品保護(hù)在支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石頭、木榍等雜物;應(yīng)保持鋼筋不受擾動(dòng);預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,分類分規(guī)格碼放,場(chǎng)地平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木

38、方墊架。吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,不得碰撞已安裝好的模殼,防止模板變形。7.5.6 模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況,掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間, 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí)),必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿, 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié),為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板,還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí),方可拆模,底模拆除時(shí)間

39、應(yīng)符合下表規(guī)定:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1007.6、砼工程7.6.1、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并核實(shí)預(yù)埋件,預(yù)留孔的位置.數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板標(biāo)高、位置尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。原材料必須經(jīng)復(fù)試合格并準(zhǔn)備齊全,否則不準(zhǔn)施工, 水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng),數(shù)量不超過(guò)200噸為一批。從一批中取20kg送樣檢驗(yàn);砂、碎石以進(jìn)場(chǎng)同一規(guī)格的400m3為一批,進(jìn)行送樣檢驗(yàn)。商品砼原材料(水泥、中砂、碎石)必須經(jīng)復(fù)試合格并準(zhǔn)備齊全,否則不

40、準(zhǔn)施工。做好技術(shù)交底,明確砼施工配合比,砼澆筑順序和質(zhì)量要求。7.6.2、商品砼在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 施工單位應(yīng)事先做好施工道路、泵車就位與接管、卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作,以保證攪拌運(yùn)輸車到場(chǎng)后30MIN內(nèi)卸料結(jié)束。施工單位應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符,或到料時(shí)間超過(guò)發(fā)車時(shí)間2H,或坍落度超過(guò)商定的上限值,均應(yīng)拒收。當(dāng)砼的坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí),可在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量人員的指導(dǎo)下向攪拌筒內(nèi)加入適量的水,攪拌筒須快轉(zhuǎn)2MIN才可卸料,但嚴(yán)禁向攪拌運(yùn)輸車或泵內(nèi)任意加水。在現(xiàn)場(chǎng)專人測(cè)定砼的坍落度,嚴(yán)格控制坍落度在允許范圍內(nèi)。因?yàn)樘涠却?,一方面在泵送壓力作用下,砼?/p>

41、管道中容易離析,稀漿在前,粗骨料積集,堵塞管道,砼壓力不易保證,另一方面水灰比大,水化熱高,砼易開(kāi)裂,坍落度小則不易泵送。7.6.3、商品混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車,自生產(chǎn)廠家運(yùn)至工地。由于場(chǎng)地有限,出入道路只能單車行駛為主,故在澆灌混凝土?xí)r,只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi),先由空車出,后再滿料車進(jìn)。計(jì)算好車運(yùn)速度,等車調(diào)換所需時(shí)間。必須在砼初凝前的規(guī)定時(shí)間內(nèi),各車完成泵送和澆搗時(shí)間。7.6.4、一般砼的澆筑(采用砼臂架泵車進(jìn)行澆筑)澆筑前的準(zhǔn)備工作:對(duì)鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗(yàn)收記錄,清理干凈雜物,對(duì)砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但不得積水。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高

42、度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力,一次澆筑方量,砼初凝時(shí)間,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定?;A(chǔ)、主體工程砼采用商品混凝土,由混凝土罐車擔(dān)任砼地面上的水平運(yùn)輸,澆筑時(shí)汽車泵可以??吭趶S區(qū)道路上,砼澆筑采用汽車泵進(jìn)行澆筑。為提高砼的可泵性,砼拌制時(shí)加入泵送劑,可顯著提高砼的可泵性。摻量為水泥或膠凝材料重量的23%?;A(chǔ)砼澆筑,按每一層臺(tái)階高度分層澆筑,每層先澆邊角,后澆中間,攤鋪均勻,振搗密實(shí),每一臺(tái)階部分澆筑完,臺(tái)階部分表面隨即原漿抹平。柱砼采用分段(每個(gè)樓層可分2段)分層循環(huán)澆筑(0.5m高為一層),分層振搗的澆筑方法,即每段每個(gè)柱澆筑0.5m高后,澆筑另一個(gè)柱,分層循環(huán)澆筑。因柱子高度較高在下料時(shí),料斗

43、不得直接對(duì)著柱子下料且應(yīng)慢速、均勻澆筑。應(yīng)在澆筑處底部填50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼澆筑應(yīng)按規(guī)定留置好砼試塊,混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。鋼筋混凝土框架柱拆模后,應(yīng)及時(shí)將柱面用塑料薄膜纏裹,防止水分散失,促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的提高。施工縫的留置及處理根據(jù)本工程特點(diǎn),柱的施工縫留置在基礎(chǔ)上口處,施工縫的處理時(shí),先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜務(wù)清除干凈,提前一天澆水充分濕潤(rùn),澆筑砼前注入50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)。7.6.5 砼的振搗振搗設(shè)備:本工程采用插入式振動(dòng)器(柱、梁結(jié)構(gòu))。振搗方法:垂直振搗和斜

44、向振搗。插入式振動(dòng)器操作要點(diǎn): 要“快插慢拔”;振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。振搗普通砼,每次移動(dòng)的距離(即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距)不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(振動(dòng)器的作用半徑一般為300400mm),最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的0.5倍。每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20S30S。振動(dòng)器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。對(duì)于埋件、預(yù)埋螺栓等部位,根據(jù)澆筑砼時(shí),使砼均勻上升,不使模板上口位移,同時(shí)防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。砼澆筑過(guò)程中,派專人隨時(shí)跟蹤觀察,發(fā)現(xiàn)偏差即使糾正,以免造成埋件位置偏差。7.6.6、二次灌漿的施工除需按一般混凝土澆注要求

45、施工外,還需注意以下幾個(gè)方面:一、在設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)及配比的混凝土中摻入膨脹劑;二、混凝土澆注前清理孔內(nèi)殘?jiān)⒂们逅m當(dāng)濕潤(rùn);三、進(jìn)行充分的震搗;四、澆灌后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。7.6.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù): 應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)于普通砼不少于7d;澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤(rùn)濕狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水為自來(lái)水。7.6.8、 混凝土試塊制作試塊組應(yīng)滿足每100m3不少于一組,每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。7.7、圍護(hù)結(jié)構(gòu)7.7.1施工準(zhǔn)備彈好軸線墻身線

46、,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.7.2施工方法圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用規(guī)格為240×115×90的粘土多孔磚,防火墻采用240厚Mu7.5粘土實(shí)心磚,砌筑前拉接筋采用化學(xué)植筋,拉接筋間距500,外伸長(zhǎng)度1000,砌筑前一定試擺,外墻第一皮磚

47、撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線,核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。高度方向一定立上皮數(shù)桿,標(biāo)出門窗洞口尺寸,墻頂面與梁底之間用磚斜砌擠緊,砂漿填滿。門窗框一定埋設(shè)預(yù)制砼塊,每側(cè)三塊,以備安裝門窗。砌筑采用“三一” 砌筑法,即一塊磚,一鏟灰,一擠揉。鋪灰要滿要?jiǎng)颍瑫r(shí)一定擠揉灰縫,砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”,灰縫厚度控制在8-12之間,嚴(yán)禁事后砸墻。砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、

48、靠。磚墻處圈梁,沿墻全長(zhǎng)設(shè)置,圈梁鋼筋與柱子預(yù)留植筋焊接連接。構(gòu)造柱做法:在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。7.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。7.5.4成品保護(hù)墻體的拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋(框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋)、砌磚墻體交接處拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)禁任意拆改或

49、損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜,砌磚操作時(shí)應(yīng)防止砂漿流淌弄臟墻面。在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板時(shí),應(yīng)防止碰撞已砌結(jié)完成后墻體。在垂直運(yùn)輸上落井架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料編織布或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。7.8、裝飾、裝修工程 裝飾工程原材料采用同一牌批(號(hào)產(chǎn))品,顏色應(yīng)保持一致并按設(shè)計(jì)要求及業(yè)主要求選定規(guī)格、品種,顏色做施工樣板,經(jīng)鑒定同意后進(jìn)行施工。 7.8.1準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前砂子應(yīng)過(guò)篩,砂漿按配合比拌制,對(duì)砌體,砼基層表面的灰土、污垢和油質(zhì)等應(yīng)清理干凈,灑水潤(rùn)濕。平整光滑的砼表面應(yīng)鑿毛,刷一道水泥107膠。施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開(kāi)墻面

50、及墻角200250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證內(nèi)外墻抹水泥的顏色一致,采用雙排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。7.8.2施工程序墻面清理澆水潤(rùn)濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰養(yǎng)護(hù)7.8.3內(nèi)外墻施工方法基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤(rùn)濕。吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方

51、抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。沖筋,抹底層砂漿:常溫時(shí)可采用水泥混,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。:在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線。流水坡度及滴水線距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確,做到不積水,杜絕倒水現(xiàn)象.抹灰順序應(yīng)先上后下,先底后面,分遍成活,用與抹灰相同砂漿貼餅,沖筋,以控制墻面平整度、直度。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底

52、層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。內(nèi)墻面抹灰先找好規(guī)矩,四角方正,橫線找平,豎線吊直,以基線彈出踢腳線。室內(nèi)墻體陽(yáng)角處均做1:2水泥砂漿護(hù)角,每側(cè)個(gè)50mm,窗口一抹側(cè)120mm另一面壓入窗框料灰口線內(nèi),高度為門窗高度, 其他部位高度為2000mm。外墻抹灰應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置分格縫,分格縫用市場(chǎng)專制的分格條,分格線應(yīng)深淺、寬窄一致,橫平豎直貫通.框架填充墻與框架柱、梁、板及構(gòu)造柱界面處雙面沿縫兩側(cè)各鋪釘150mm寬鋼絲網(wǎng)后再作抹灰。7.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫

53、(風(fēng)裂除外)等缺陷。外墻面一般抹面允許偏差,見(jiàn)下表外墻面一般抹面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3 拉5m小線和尺量檢查7.8.5成品保護(hù)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。各

54、抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。7.9、門窗工程7.9.1、工藝留程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔處理。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線立口的標(biāo)高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。

55、嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫。表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。門窗附件安裝:安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔,在用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。7.9.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門窗必須安裝牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇關(guān)閉緊密。,開(kāi)關(guān)靈活。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面整潔,嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無(wú)劃痕碰傷,無(wú)污染,拼接縫嚴(yán)密。7.9.3成品保護(hù)窗框四周嵌防水密封膠時(shí),操作應(yīng)仔細(xì),有膏不得污染門窗框。外墻面涂刷,室內(nèi)頂墻噴涂時(shí),應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗,已防水泥漿污染門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上

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