加纖橡膠瀝青同步碎石防裂技術

1、加纖橡膠瀝青應力吸收層橡膠瀝青應力吸收層是鋪筑于瀝青混凝土路面（或半剛性基層）與瀝青路面之間的，具有高變形能力的改性瀝青層，能夠緩解裂縫部位的應力集中，防止瀝青路面形成反射裂縫。為了防止橡膠瀝青應力吸收層與瀝青混凝土路面之間粘結(jié)不牢和瀝青加鋪層出現(xiàn)因橡膠瀝青“上移”而導致的“泛油”現(xiàn)象，通過研究提出了纖維增強的橡膠瀝青應力吸收層技術。纖維增強的橡膠瀝青應力吸收層施工采用專用纖維封層設備和橡膠瀝青同步碎石設備，依次噴灑防水涂料（1mm），撒布玻璃纖維；待防水涂料凝固后噴灑橡膠瀝青，撒布碎石，碾壓(4-6mm)；即1mm的纖維增強型防水層+4-6mm厚的橡膠瀝青同步碎石封層，碾壓成型后即可施工瀝青

2、面層（合計厚度4-6mm）。一、原材料1.防水涂料采用聚合物改性瀝青防水涂料，技術要求見表1。表1 聚合物改性瀝青防水涂料技術要求試驗項目單位技術要求試驗方法篩上剩余量 （1.18mm） 不大于0.1T0652粘度恩格拉粘度 E25330T0622瀝青標準粘度C25，3 s1260T0621蒸發(fā)殘留物含量 不小于40-60T0651針入度（100g，25,5s）dmm40100T0604軟化點 不小于46-53T0606延度（5） 不小于cm20T0605溶解度(三氯乙烯) 不小于 %97.5T0607與礦料的粘附性，裹覆面積 不小于T06542.基質(zhì)瀝青生產(chǎn)橡膠瀝青所用的基質(zhì)瀝青采用70#道

3、路石油瀝青，技術要求見表2。表2 70#道路石油瀝青技術要求試驗項目 檢驗項目技術要求針入度(25，100g ,5s) (0.1mm)6075針入度指數(shù)PI-1.3+1.0軟化點（R&B）（） 不小于4660動力粘度(Pa·s) 不小于180延度10，5cm/min (cm) 不小于30延度15，5cm/min (cm) 不小于100含蠟量（蒸餾法） (%) 不大于2.0閃點（） 不小于260溶解度 (%) 不小于99.5TFOT后質(zhì)量變化(%) 不大于±0.6殘留針入度比 (%) 不小于65殘留延度(10) (cm) 不小于6密度(15，g/cm3) 不小于實測記

4、錄3.橡膠粉橡膠粉顆粒規(guī)格應符合表3要求。橡膠粉篩分應采用水篩法進行試驗。橡膠粉密度應為1.15 ± 0.05 g/cm3，應無鐵絲或其它雜質(zhì)，纖維比例應不超過0.5%，要求含有橡膠粉重量4%的碳酸鈣，以防止膠粉顆粒相互粘結(jié)。供應商應提供橡膠粉質(zhì)量保證書，說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的廢舊輪胎類型、橡膠粉的儲存方式等。表3 橡膠粉篩分規(guī)格 篩孔尺寸（mm）通過率（）2.00 1001.18651000.6201000.30450.075054.橡膠瀝青橡膠瀝青采用現(xiàn)場改性，橡膠瀝青應滿足表4技術要求。表4 橡膠瀝青技術要求 檢測項目技術指標粘度，177 ，Pa.S1.54.0針入度

5、 (25,100g,5 s) 0.1mm，最小25軟化點，最小54彈性恢復，25，最小805.集料應力吸收層應采用石質(zhì)堅硬、清潔、不含風化顆粒、近立方體、反擊式破碎機軋制的玄武巖碎石，0.075mm篩孔通過率應小于0.4%，粒料為4-6mm。纖維增強的橡膠瀝青應力吸收層集料級配范圍見表5。表5 纖維增強橡膠瀝青應力吸收層集料規(guī)格方孔篩尺寸（mm）通過率要求（%）4-61002.36050.07500.4纖維增強的橡膠瀝青應力吸收層集料技術要求見表6。表6 橡膠瀝青應力吸收層集料技術要求檢測項目單位技術要求檢測方法石料壓碎值 不大于26T 0316洛杉磯磨耗損失 不大于28T 0317表觀相對密

6、度 不小于t/m32.60T 0304吸水率 不大于2.0T 0304堅固性 不大于12T 0314針片狀顆粒含量（混合料）不大于 其中粒徑大于9.5mm 不大于 其中粒徑小于9.5mm 不大于151218T 0312水洗法<0.075mm顆粒含量 不大于1T 0310軟石含量 不大于3T 03206.纖維采用無捻粗紗型玻璃纖維，特克斯數(shù)TEX為20002600（g/km），纖維的長度為30120mm。纖維盤包裝采用采用堆積型。玻璃纖維技術要求試驗項目指標試驗方法氧化鋁含量不低于13.5%ZBQ36003耐堿性：經(jīng)100Ca（OH）2飽和溶液浸泡4h后斷裂強度保留率單絲不小于75-含水率

7、0.2%以下GB11966浸潤劑含量0.82.0%之間GB9914斷裂強度不小于15cN/texGB76903硬挺度不小于100mmGR76904二、主要施工機械及檢測儀器1.主要施工機械（1）纖維封層設備1套（2）橡膠瀝青同步碎石設備1套；（3）強力清掃車1臺；（4）25噸輪胎壓路機2臺等。（5）裝載機1臺2.主要檢測儀器（1）瀝青針入度儀；（2）瀝青延度儀；（3）瀝青軟化點儀；（4）布氏旋轉(zhuǎn)粘度計；（5）標準篩（方孔篩）等。三、施工工藝1. 沖洗與清掃下承層表面用灑水車、強力清掃車或機械鋼絲刷全面沖洗和清掃下承層表面，再用23臺森林滅火鼓風機吹凈浮塵。2.噴灑乳化瀝青和玻璃纖維下承層表面沖

8、洗的水分晾曬干燥后，用專業(yè)的纖維封層設備依次噴灑乳化瀝青和玻璃纖維，乳化瀝青的用量為0.30.5kg/m2，纖維用量為70150g/m2。可在正式施工前進行200m左右的試驗度，根據(jù)試驗度施工效果確定合適的材料用量。乳化瀝青灑布23小時后，進行橡膠瀝青施工。3. 施工橡膠瀝青應力吸收層（1）確定橡膠粉的摻量一般選擇至少3個不同的橡膠粉摻量（如18%、20%、22%）進行試驗，將橡膠粉加入瀝青的溫度范圍在177200之間，拌和1小時后進行試驗。根據(jù)試驗結(jié)果確定橡膠粉的摻量，橡膠瀝青技術指標應滿足表4的技術要求。（2）橡膠瀝青的生產(chǎn)應由熟練人員操作橡膠瀝青生產(chǎn)設備，采用間歇式的方式生產(chǎn)。應準確控制

9、導熱油溫度和配料比例。產(chǎn)品橡膠瀝青應及時進行各項檢驗。（3）橡膠瀝青與碎石的撒布施工前應檢查空氣溫度和地面溫度都不得低于15，如達不到條件，以采取措施優(yōu)化施工工藝，確保橡膠瀝青與下承層、撒布集料之間粘結(jié)牢固。采用橡膠瀝青同步碎石施工設備依次撒布橡膠瀝青與碎石。橡膠瀝青的用量為1.21.4kg/m2，碎石用量為48kg/m2，根據(jù)試鋪情況確定，以滿鋪、不散失為度，對于局部碎石撒布量不足的地方，應人工補足。4.碾壓采用2臺25噸以上的膠輪壓路機緊跟橡膠瀝青同步碎石施工設備進行碾壓。碾壓遍數(shù)為3遍，從灑布橡膠瀝青到碾壓完成的時間應控制在1020分鐘內(nèi)。纖維增強橡膠瀝青應力吸收層施工應與瀝青面層的施工

10、緊湊進行，中間不開放交通。若其間必須開放交通，須待應力吸收層施工完成3小時后開放交通，且車速不宜超過25km/h，在瀝青面層施工前不須加灑粘層油。四、質(zhì)量控制施工階段的檢測項目包括：乳化瀝青性能、橡膠瀝青性能、瀝青灑布量（包括乳化瀝青和橡膠瀝青）、纖維撒布量、碎石撒布量、剎車試驗、外觀檢查等。纖維增強橡膠瀝青應力吸收層施工階段的檢測標準見表7。表7 纖維增強橡膠瀝青應力吸收層施工階段的檢測標準項目頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗方法外觀檢查隨時全面檢查外觀均勻一致，與下承層表面粘結(jié)牢固，不起皮、無油包和下承層外露等現(xiàn)象；看借助螺絲刀等輔助工具，檢查碎石是否容易耗動，以評價碎石與橡膠瀝青的粘結(jié)效果。集料每500噸檢測1次符合設計要求按規(guī)范要求基質(zhì)瀝青每車檢測1次符合設計要求按規(guī)范要求乳化瀝青每車檢測1次符合設計要求按規(guī)范要求橡膠瀝青每生產(chǎn)1批檢查1次符合設計要求粘度采用布氏旋轉(zhuǎn)粘度計試驗（T0625）乳化瀝青