TJ017 水池防滲

1、A初版實施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準 APPD BYMODI.修改STATUS狀態(tài)文件號文件號DOCUMENT NO.GPEC/MYP/OG/TJ/017穆印工程項目部穆印工程項目部作業(yè)指導書作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版權所有COPYRIGHT GPEC/MYP 2010 Page 1 of 16作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：2 of 17目目 錄錄1.施施工工概概況況 .32.依依據(jù)據(jù)的的圖圖紙紙、文文件件及及標標準準 .33.作作業(yè)業(yè)準準備備和和條條件件要要求求

2、.44.施施工工工工序序關關鍵鍵的的質質量量控控制制點點 .45.作作業(yè)業(yè)流流程程圖圖 .46.作作業(yè)業(yè)程程序序內內容容 .47.二二十十五五項項反反措措施施及及強強制制性性條條文文要要求求.148.作作業(yè)業(yè)檢檢查查驗驗收收應應達達到到的的質質量量技技術術標標準準.169.安安全全措措施施.1610.環(huán)環(huán)保保要要求求.1611.附附表表、附附圖圖及及附附錄錄.16發(fā)文范圍：（共 份） 歸檔夾類：作業(yè)指導書歸檔夾類：作業(yè)指導書 夾號：夾號： 1414發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)工地經(jīng)理計財部財務室電儀項目工地副經(jīng)理(安裝)物資部綜合項目工地副經(jīng)理(建筑)質量部焊接項目總工程師安全部金檢項目施工部經(jīng)理

3、計劃信息室力特項目施工部副經(jīng)理鍋爐項目調試項目行政人事部經(jīng)理汽管項目建筑項目計財部合同室文件中心辦公室本版文件于 2010年 月 日開始實施。 批準人：作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：3 of 17水池防滲水池防滲1. 施工概況施工概況因廠區(qū)生活消防及工業(yè)蓄水池、機力通風冷卻塔等外露鋼筋混凝土結構取消抹灰，為保證混凝土的外觀工藝及內在質量，控制水池滲水、漏水現(xiàn)象，特制定此作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書僅針對混凝土取消抹灰后的施工工藝進行專項說明，排架、安全措施等詳細要求詳見相關部位的施工方案或作業(yè)指導書，此處不另述。水池的

4、防水措施如下：主體采用防水混凝土和防水砂漿兩道工序設防；施工縫采用中埋式止水帶及外抹式防水砂漿兩道工序設防；后澆帶采用膨脹混凝土和止水帶兩道工序設防。蓄水池采用 C30、W6 抗?jié)B混凝土。其中 3000m水池底、側壁及頂板在水池中部處設1 米寬的后澆帶（含頂、壁、底板） ，分兩段施工，間隔 42 天后用 C35 補償收縮混凝土澆注。400m水池及 500m水池按施工縫劃分施工，不需留設后澆帶。水池抹面前做充水試驗，充水分三次，每次充水分三分之一水深，每次充水結束穩(wěn)定 2 天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24 小時滲漏率應小于 1/1000，根據(jù)觀測到的滲漏情況，視具體情況修補。水池

5、內壁、頂板底面和底板頂面用 1：2 防水水泥砂漿抹面，厚 20mm。機力通風冷卻塔上部結構結構外圍從0.00m12.00m 設砼墻，墻壁厚 150mm。地下水池-2.00m0.00m。水池底板及邊墻中間處設后澆帶，后澆帶采用 C35 補償收縮混凝土澆注。水池施工縫設置在側壁 500mm 高處。水池內壁及池底須涂刷防腐涂料，涂料可采用環(huán)氧瀝青漆兩道或環(huán)氧煤焦油兩道，另可結合當?shù)氐姆栏苛细鶕?jù)水質的腐蝕情況自行選擇。 （本工程采用瀝青漆） 。2. 依據(jù)的圖紙、文件及標準依據(jù)的圖紙、文件及標準2.1. 穆印煤電項目2150MW級機組廠區(qū)生活消防及工業(yè)蓄水池土建施工圖（S5207）；2.2. 廣東火電

6、工程總公司質量安全等體系文件；2.3. 電力建筑施工質量驗收及評定規(guī)程第一部分（土建工程）（DL/T5210.1-2005）2.4. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)；2.5. 電力建設消除施工質量通病守則（合訂本）；2.6. 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；2.7. 建筑施工手冊（第四版）；2.8. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）；作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：4 of 172.9. 補償收縮混凝土應用技術規(guī)程（JGJ1782009）；2.10. 混凝

7、土外加劑應用技術規(guī)程（GB501192003）。3. 作業(yè)準備和條件要求作業(yè)準備和條件要求3.1. 技術準備3.1.1. 作業(yè)指導書編制完、經(jīng)審批合格；3.1.2. 圖紙會審及設計交底完成；3.1.3. 現(xiàn)場人員已完成三級安全教育；3.1.4. 施工機具與設備的性能、數(shù)量滿足施工要求；3.1.5. 施工前由技術員組織安全、技術交底，施工人員熟悉圖紙設計、施工方法、質量控制標準及安全文明施工要求，嚴格按程序和技術要求施工；3.1.6. 施工技術、管理及作業(yè)人員持證上崗； 3.2. 勞動力組織及機械設備的配備詳見各部位的施工方案或作業(yè)指導書。4. 施工工序關鍵的質量控制點施工工序關鍵的質量控制點檢

8、驗單位序號控制點班組土建項目質量部業(yè)主控制點1混凝土原材料及配合比W2混凝土施工S3混凝土結構外觀質量及尺寸偏差H4水池抹灰WW:見證點 H:停工待檢點 S:旁站點5. 作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖測量定位放線鋼筋綁扎及驗收模板、止水鋼板安裝及驗收混凝土澆注前聯(lián)合驗收混凝土澆注混凝土養(yǎng)護及拆模后澆帶施工混凝土外觀驗收水池蓄水試驗水池內壁防水砂漿涂抹。6. 作業(yè)程序內容作業(yè)程序內容6.1. 施工段的劃分及施工縫的劃分：水池施工縫設置在柱墩和側壁(斜托上部) ，冷卻塔等結構以各樓層為劃分界限。6.2. 測量控制：要求詳見各部位施工方案或作業(yè)指導書。因外露鋼筋混凝土結構取消抹灰，對相關作業(yè)指導書水池防滲水池

9、防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：5 of 17部位的測量要求其軸線、標高和垂直度須全程跟蹤，將其允許偏差嚴格控制在相關標準范圍內，以保證混凝土外觀順直平整。6.3. 鋼筋施工（具體要求可見TJ014鋼筋工程作業(yè)指導書）6.3.1. 鋼筋加工要求6.3.1.1. 本工程鋼筋采用印尼當?shù)氐膱A鋼 BJTP-24(),螺紋鋼 BJTS-35（）。6.3.1.2. 鋼筋加工的形狀、尺寸、大小須符合圖紙設計要求。6.3.1.3. 圓鋼及箍筋末端作 135 彎折時，彎鉤長度不小于 10d。6.3.2. 鋼筋現(xiàn)場綁扎安裝6.3.2.1. 鋼筋現(xiàn)場綁扎安裝

10、作業(yè)流程：準備工作（鋼筋運至工作面）劃線擺筋鋼筋綁扎搭接鋼筋骨架成形（固定就位）6.3.2.2. 準備工作：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，糾正增補。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度，等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm 時為 30mm30mm，大于 20mm 時 50mm50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲。水池底板、柱為 35 mm；頂板和池壁為 25mm，其余為 20mm。 6.3.2.3. 劃出鋼筋位置線

11、。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。6.3.2.4. 鋼筋接頭的位置，根據(jù)來料規(guī)格，結合有關接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。綁扎形式復雜的結構部位時，先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。6.3.2.5. 鋼筋綁扎接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭

12、面積百分率及箍筋配置要求，可參照有關規(guī)定。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不小于鋼筋直徑，且不小于 25mm。6.3.2.6. 當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25時，其最小搭接長度符合下表的規(guī)定。當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25時，上表中數(shù)值應增大，詳見相關的規(guī)定。在綁扎接頭的搭接長度范圍內，采用鐵絲綁扎三點。6.3.3. 鋼筋工程應特別注意以下幾個問題：6.3.3.1. 保護層厚度的控制：所有鋼筋都應按規(guī)定距離加設墊塊，墊塊采用水泥砂漿墊塊或石質規(guī)格的墊塊，墊塊的制作應用較高標號水泥砂漿。 6.3.3.2. 鋼筋的位置控制：施工中很容易造成鋼筋的移位，嚴禁下去亂踏鋼筋，

13、在砼振作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：6 of 17搗過程中也應嚴格注意振搗棒不碰震鋼筋。6.3.3.3. 入模的鋼筋要保持清潔，無明顯水銹、油污及其它污染；鋼筋翻樣制作準確，保護層宜按正誤差控制，綁扎時需將綁扎點的扎絲扣和尾按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑。扎絲選用 20-22#且無銹的扎絲，每一豎向筋與水平筋交叉點綁扎，綁扎絲擰緊不小于兩圈，絲頭均朝向截面中心。模板就位前，先在地面彈出對拉螺栓孔眼的位置，遇到對拉螺栓與鋼筋位置沖突時，適當調整鋼筋位置，調整幅度必須在規(guī)范允許范圍內。6.3.3.4. 鋼筋綁扎完成經(jīng)

14、自檢合格，報質量部和業(yè)主驗收合格后方可進行下道工序工作。 6.3.3.5. 鋼筋隱蔽工程必須已由業(yè)主質量部門驗收合格，方能澆注混凝土。6.4. 模板施工：6.4.1. 采用18mm厚雙面覆膜木膠板，側壁用14對拉螺栓加固，其水平間距700mm，豎向間距500mm。模板加固立檔在內側，橫檔在外側。對拉螺栓以蝴蝶扣為錨固件，從外穿入兩根橫鋼管之間進行對拉，雙螺帽緊固。為防止?jié)B水，螺桿中間須加設一道止水環(huán)（350扁鐵，滿焊）。模板上預先確定對拉螺栓位置，放樣后再開孔，開孔應規(guī)則，孔邊光滑渾圓，以保證對拉螺栓孔規(guī)則統(tǒng)一，嚴禁隨意鉆孔。施工縫處的止水鋼板搭接處須通焊，焊渣須清理干凈。6.4.2. 模板安

15、裝及加固方法如下圖示：立檔橫檔側壁槽鋼大模板立檔橫檔槽鋼大模板水池底板及側壁模板安裝加固示意圖作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：7 of 17柱模板安裝加固圖短鋼管箍間距不大于350柱模板鋼管立檔（間距300）模板腳壓海綿條A-A對拉螺栓6.4.3. 模板的安裝必須牢固，板縫一定要墊在支撐檁條或圍楞上，拼縫以雙面膠海綿條粘貼，拼縫嚴密（應不大于1.5mm），防止漏漿。模板盡量減少裁鋸的次數(shù)。6.4.4. 模板安裝完后，檢查一遍加固是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，合格后報驗。6.4.5. 模板的加固方法詳見各部位的施工

16、方案或作業(yè)指導書，此不詳述。6.5. 混凝土施工混凝土工程施工嚴格執(zhí)行電力建設工程施工及驗收技術規(guī)范及圖紙要求?；炷翉姸鹊燃墸核鼗炷翞?C30、W6，后澆帶處為 C35 補償收縮混凝土。混凝土施工的詳細要求詳見 TJ015混凝土工程作業(yè)指導書和 CS007普通清水混凝土施工控制標準 。6.5.1. 混凝土澆筑前的準備6.5.1.1. 制訂施工方案：根據(jù)工程對象、結構特點，結合具體條件，制定混凝土澆筑的施工方案。6.5.1.2. 機具準備及檢查：泵車、運輸車、料斗、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均在澆筑前進行檢查

17、和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。6.5.1.3. 保證水電及原材料的供應：在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，要有備用發(fā)電機，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。6.5.1.4. 掌握天氣季節(jié)變化情況：加強氣象預測預報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)之際，更要注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進行，確?；炷临|量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑等物資。6.5.1.5. 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在澆筑混凝土之前，檢查和控制

18、模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。此外，檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。在澆筑混凝土作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：8 of 17前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙貼嚴，以防漏漿。6.5.1.6. 混凝土所用的材料應符合下列規(guī)定：水泥品種應按設計要求選用，其強度等級不應低于32.5級（現(xiàn)場采用42.5級），不得使用過期或受潮結塊水泥；碎石

19、粒徑宜為5-40mm（現(xiàn)場采用10-20mm），含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%；砂用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質的潔凈水；外加劑的技術性能，應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求；6.5.1.7. 混凝土的配合比應符合下列規(guī)定：試配要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高0.2Mpa;水泥用量不得少于300kg/m3;砂率宜為35%45%，灰砂比宜為1：21：2.5；水灰比不得大于0.55；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時坍落度宜為100140mm。6.5.2. 混凝土輸送6.5.2.1. 在混凝土輸送工序中，要控制混

20、凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。砼運至澆筑地點，如出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，須退回，不得用于工程。混凝土運至澆筑地點時，必須檢測其稠度，所測稠度值必須符合設計和施工要求?；炷帘仨氁宰钌俚霓D載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，混凝土運輸供應應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過 1.5h。6.5.2.2. 澆注混凝土前須檢查相關通行道路是否暢通。輸送道路必須盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。澆注地點須經(jīng)過土路，為避免混凝土澆注過程中因下雨而導致混凝土罐車無法通行現(xiàn)象的發(fā)生，要求在澆注混凝土時準備好一臺挖機待命，隨時修整運輸?shù)缆?，確保

21、罐車的順利通行6.5.2.3. 在風雨或暴熱天氣輸送混凝土，容器上必須加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。6.5.3. 混凝土的澆筑6.5.3.1. 振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為 300mm 左右，快插慢拔振搗時間一般為 1530 秒，振搗器必須插入下層 5cm，每一振點的振搗至混凝土表面呈現(xiàn)泛漿并不再沉落為準，待混凝土初凝后再用混凝土抹平機/人工抹平，有壓光要求的待混凝土將進入終凝前壓光?；炷练謱雍穸?，一般為 300500mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時，按 16110 坡度分層澆筑，且上層混凝土，超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上?；炷翝沧㈨氉鳂I(yè)指導書水池防滲

22、水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：9 of 17連續(xù)，不能中斷?，F(xiàn)場振搗時須加強監(jiān)控，防止漏振。6.5.3.2. 振搗時振動棒不要在混凝土面層停留，避免面層混凝土先行振實，影響混凝土分層，也不可用力往下推，按其自然沉入混凝土內。6.5.3.3. 池壁澆筑采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。池壁澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結合處，在底面上均勻澆筑 5cm 厚與池壁混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混凝土用鐵鍬入模，不用料斗直接灌入模內，混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右。澆筑池壁混凝土連續(xù)進行，如

23、必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。6.5.3.4. 澆到頂面時，如出現(xiàn)浮漿過多現(xiàn)象，可另加入適量與混凝土骨料粒徑相同的干凈粗骨料，并予以充分均勻振動搗實，以免混凝土強度有所降低。6.5.3.5. 掌握天氣預報，以避免在大雨、暴雨來臨前澆筑砼。如在澆筑過程中下雨，應采取防雨措施，加強混凝土骨料砂、石的含水率測定，調整配合比；運輸過程及混凝土澆筑點用防雨布遮蓋；已澆筑好的混凝土面也要防雨遮蓋。施工現(xiàn)場準備足夠排水設備。6.5.3.6. 混凝土在澆注過程中，施工部、質量部須派專人值班，監(jiān)控澆注方式和振搗工藝，確保澆注正常有序；施工隊須派鋼筋工及木工值班，檢查及消

24、除澆注過程中出現(xiàn)的鋼筋、埋件及模板的問題，確保施工質量。6.5.4. 施工縫的留置及處理6.5.4.1. 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于 1.2N/mm，混凝土 1.2N/mm強度必須通過現(xiàn)場試塊試驗確定。6.5.4.2. 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，必須清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼，同時還必須表面鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于 24 小時，殘留在混凝土表面的積水必須清除。6.5.4.3. 施工縫位置要做到鋼筋及止水鋼板周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋和止水鋼板上的油污，水泥砂漿及浮銹必須消除掉，板墻模板在支設過程中,下口兩側必須用

25、海綿條填嵌,防止漏漿。在澆筑混凝土前，水平施工縫宜先鋪上 1015mm厚的素水泥漿一層。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，加強對施工縫接縫搗實工作，使其緊密結合。6.5.5. 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢終凝后應立即安排 24 小時澆水養(yǎng)護，第二天以后按以下一步標準進行養(yǎng)護：澆水養(yǎng)護日期不少于 14 天。澆水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為標準。在一般氣候條件下，混凝土澆搗后最初三天，白天應每隔一小時澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護期里，每晝夜至少八次。在炎熱干燥氣候條件下，次數(shù)應適當增加。作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：201

26、0年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：10 of 176.5.6. 混凝土拆模6.5.6.1. 混凝土結構澆筑后，達到一定強度，方可拆模。不承重的側面模板，必須在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模；水池頂板不得早于 10 天拆模，拆模須以試塊試驗報告為參照依據(jù)。6.5.6.2. 已拆除模板及其支架的結構，必須在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加臨時支撐。6.5.6.3. 模板拆除后,把伸出墻體的螺栓割掉,再用 12 防水砂漿在其周圍做 50 mm 50

27、 mm 塌餅。防水砂漿應先調整好色澤方能涂抹，避免因防水砂漿和混凝土色澤不一致而造成外觀問題。6.5.7. 混凝土試塊制作連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件） ，且每項工程不得少于兩組?？箟涸嚰?100m應留置一組（一組為 3 個抗壓試件） 。詳見各部位施工方案或作業(yè)指導書。6.5.8. 混凝土的質量驗收標準混凝土結構模板拆除后，必須從其外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷，預留孔洞是否通暢無阻。允許偏差允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1池壁全高垂直度偏差： 5m82水池內部（半徑）尺寸偏差103水池底（頂）標高偏差104水池內外表面

28、平整度85預埋管56混凝土結構截面尺寸偏差：池壁、柱梁、頂板+1007中心線位移108混凝土表面高差56.5.9. 混凝土質量通病的防治6.5.9.1. 蜂窩防治：嚴格控制混凝土配合比，澆灌分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫堵塞嚴密，澆灌中,隨時檢查模板支撐情況防止漏漿, 基礎、柱、墻根部在下部澆完間歇 1 5h , 沉實后再澆上部混凝土 , 避免出“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后,用 1：2 或 1 : 2.5 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩,鑿去蜂窩薄弱作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：11 of 17松散顆

29、粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩,如清除困難,表面抹砂漿封閉后 ,進行水泥壓漿處理。6.5.9.2. 麻面防治：模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物。 澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤 ,模板縫隙用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑選用長效的, 涂刷均勻,不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的可不處理,表面無粉刷的,在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比石子砂漿,將麻面抹平壓光。 6.5.9.3. 露筋防治：加強檢查，保證鋼筋位置和保護層厚度正確；混凝土墊塊要固定牢，墊塊數(shù)量要足，確保保護層的厚度；振搗要充分、密實；防止?jié)仓^程中混

30、凝土離析。處理方法：表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹 1:2 或 1 : 2.5 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后， 用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。6.5.9.4. 缺棱掉角防治：拆模時間要保證棱角不被損壞，混凝土強度達 1.2N/mm以上方能拆模；加強成品保護，拆模后及時采取措施，如角鋼或角形木槽加以保護。處理方法：將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。 6.5.9.5. 平面不平整防治：澆筑過程中加強水平監(jiān)測，并及時用刮尺刮平；混凝土未達到 1

31、.2N/mm強度，嚴禁上人踩踏；模板的基礎堅實不沉降變形。6.5.9.6. 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板應有足夠的強度和剛度，穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。6.5.9.7. 混凝土爛根，模板接縫處跑漿：防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。6.5.9.8. 干縮裂縫：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴格控制砂石含量，避免使用過量粉砂；混凝土應振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量；加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；6.5.9.9. 色差：嚴格控制水泥進場同一批次，同一生產(chǎn)批號，做好記錄臺賬。模板內雜物在澆筑前

32、清理干凈雜物，并充分澆水濕潤。選用良好的脫模劑，建議選用色拉油，全部統(tǒng)一。澆筑過程保持連續(xù)有效，間隙時間控制在規(guī)范允許范圍內，振搗控制均勻，加強振搗手的技能培訓和實踐操作水平，選用較好的外加劑，混凝土生產(chǎn)時應控制好泌水現(xiàn)象。6.5.9.10.混凝土滲漏水的防治：施工縫處：（1） 原因：施工縫留置不當。防治方法：施工縫盡量不留或少留，底板混凝土應連續(xù)澆注不得留施工縫。底板與墻體間必須留時，應留在墻體上，且高于底板表面 200cm 以上。（2） 原因：澆注混凝土時對施工縫處理不當。防治方法：澆注至施工縫時，應在作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/

33、TJ/017Page：12 of 17施工縫處先澆注一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆注上層混凝土。（3） 原因：支模和綁扎鋼筋時，雜物掉入未及時清除，在混凝土間形成夾層。防治方法：認真清理施工縫，鑿毛徹底，沖刷干凈。對拉螺栓處：對拉螺栓中間須加設一道止水環(huán)，止水環(huán)須滿焊，對拉螺栓加固完成后，嚴禁碰砸。拆模后應在對拉螺栓處采取加強防水措施，將留下的凹槽封堵密實。后澆帶處：膨脹混凝土澆注前須清理干凈，鋼筋及止水鋼板不得有銹漬。6.5.9.11.水池施工縫、防水節(jié)點和施工缺陷的處理措施墻體混凝土預留的水平施工縫應在迎水面進行混凝土自防水的修補處理。可在澆注混凝土時沿縫預留凹槽，也可拆模后在施工

34、縫位置開鑿深10mm，寬10mm的凹槽。穿墻管、固定模板的對穿螺栓等節(jié)點位置，應開鑿凹槽。應先用清水將凹槽清洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填實抹平并濕潤養(yǎng)護14d，也可在修補部位表面涂刷防水涂料?，F(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀質量缺陷，因按照現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204的相關規(guī)定進行處理，較大的蜂窩、孔洞等因采取比結構混凝土高一個強度等級的補償收縮混凝土進行修補，對于有防水需求的部位，宜在修補的表面采用膨脹水泥砂漿進行防水處理。采用補償收縮混難題或膨脹水泥砂漿修補的部位因濕潤養(yǎng)護14d。對于貫穿性的混凝土裂縫，應采用壓力灌漿法進行修補；對于非貫通性的混

35、凝土裂縫，可進行表面封堵，也可沿著裂縫開鑿凹形槽，采用剛性防水涂料或膨脹水泥砂漿修補。6.6. 后澆帶施工水池底、側壁及頂板在水池中部處設 1 米寬的后澆帶（含頂、壁、底板） ，間隔 42天后用 C35 補償收縮混凝土澆注。補償收縮混凝土的攪拌時間應比普通混凝土延長一分鐘，以保證攪拌均勻。補償收縮混凝土澆注前應制定澆注計劃，將后澆帶兩側已施工完成的砼表面鑿毛，清除雜物，表面清洗干凈，鋼筋及止水鋼板表面除銹，調整好鋼筋間距；混凝土澆注時須振搗密實，澆注過程中若遇雨水天氣，應立即用塑料薄膜覆蓋；補償收縮混凝土澆注完成后，應及時對暴露在大氣中的混凝土進行潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 14d。對水平構件，

36、可采取覆蓋塑料薄膜并定時澆水。墻體澆注完成達到脫模強度后，可松動對拉螺桿，使墻體外側與模板之間有 2-3mm 的縫隙，上部澆水，確保水進入模板與墻壁間，也可采取其他保濕養(yǎng)護措施。6.7. 水池抹灰及防腐6.7.1. 水池抹面前做充水試驗，充水分三次，每次充水分三分之一水深，每次充水結束穩(wěn)定2天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時滲漏率應小于1/1000，根據(jù)觀測到的滲漏情況，視具體情況修補。作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：13 of 176.7.2. 水池內壁、頂板底面和底板頂面用1：2防水水泥砂漿抹面

37、，厚20mm。為提高水池的不透水性，池內的1：2防水水泥砂漿抹面應分層緊密連接涂抹，每層的接縫需上下左右錯開，并與混凝土的施工縫錯開。6.7.3. 拆模后除局部修補外不再粉刷，局部缺陷用1：2水泥砂漿找平。6.7.4. 冷卻塔水池內壁及池底須涂防腐涂料，涂料可采用兩道環(huán)氧瀝青漆或環(huán)氧煤焦油，另可結合當?shù)氐姆栏苛细鶕?jù)水質的腐蝕情況自行選擇。（本工程采用瀝青漆）。6.7.5. 水泥漿防水層所用的材料應符合下列規(guī)定：6.7.5.1. 水泥品種應設計要求選用，其強度等級不應低于 32.5 級，不得使用過期或受潮結塊水泥；6.7.5.2. 砂宜采用中砂，粒徑 3mm 以下，含泥量不得大于 1%，硫化物

38、和硫酸鹽含量不得大于 1；6.7.5.3. 水應采用不含有害物質的潔凈水；6.7.5.4. 外加劑的技術性能應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。6.7.6. 水泥漿防水層的基層質量應符合下列要求：6.7.6.1. 水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應不低于設計值的 80；6.7.6.2. 基層表面應堅實、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤，無積水；6.7.6.3. 基層表面的孔洞、縫隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。6.7.7. 水泥砂漿防水層施工應符合下列要求：6.7.7.1. 分層鋪抹，鋪抹時應壓實、抹平和表面壓光；6.7.7.2. 防水層各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施

39、工縫時應采用階梯坡形槎，但離開陰陽角外不得小于 200mm；6.7.7.3. 防水層的陰陽角處應做成圓弧形；6.7.7.4. 水泥砂漿終凝后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于 5并保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 14d.6.8. 預埋件安裝6.8.1. 側面埋件采用與模板固定的方法。首先用8mm的鉆頭在埋件四邊鉆孔，鉆孔數(shù)視埋件重量不同一般為48個不等，然后根據(jù)設計要求在模板相應的位置鉆孔，再用6mm的螺絲連接到模板上，為保證預埋件表面緊貼模板面，在其接觸面的四周粘海綿條，預防水泥漿滲進預埋件與模板之間。埋件在加工前進行放樣，必要時將錨筋的位置移動以避開結構鋼筋。梁頂和板頂?shù)匿摪迓窦眉愉摻钪鹊姆?/p>

40、法固定，與箍筋焊接牢固。6.8.2. 預埋套管采用增加鋼筋加固方法，套管與加固鋼筋須可靠焊接，保證預埋件表面緊貼模板面，在其接觸面的四周粘海綿條，預防水泥漿滲進預埋件與模板之間。作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：14 of 17圖1 預埋件安裝方法螺栓模板預埋件6.9. 澆砼的過程中砼泵管不得直接向著預埋件下料，在砼振搗過程中，振動棒必須與預埋件保持一定的距離，以免預埋件受外力的沖擊而位移。7. 二十五項反措施及強制性條文要求二十五項反措施及強制性條文要求7.1. 施工質量7.1.1. 混凝土工程混凝土結構工程施工質量

41、驗收規(guī)范GB 5020420027.1.1.1. 當鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。7.1.1.2. 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。7.1.1.3. 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75 等的規(guī)定。 7.1.1.4. 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果

42、使用。 7.1.1.5. 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： 7.1.1.6. 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 7.1.1.7. 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷?，F(xiàn)澆結構不

43、應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。 7.1.1.8. 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ 5292。對重要工程混凝土使用的砂，應采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。 7.1.2. 模板工程混凝上結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 5020420027.1.2.1. 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，作業(yè)指導書水池防滲水池防滲版次：A日期：2010年01月廣東火電GPEC/MYP/OG/TJ/017Page：15 of 17能可靠地

44、承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 7.1.2.2. 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。7.1.3. 鋼筋工程混凝上結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 5020420027.1.3.1. 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。7.1.3.2. 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：7.1.3.3. 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25； 7.1.3.4. 鋼

45、筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3。 7.1.3.5. 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 7.1.4. 砌體工程砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 5020320027.1.4.1. 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。7.1.4.2. 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的 2/3。7.1.4.3. 摻加料應符合下列規(guī)定：嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。7.1.4.4. 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。7.1.4.5. 砌筑砂漿的分層度不得大于 30mm。7.2. 施工安全7.2.1. 加強防火組織與消防設施管理7.2.1.1. 各單位應建立防止火災事故組織機構，健全各項消防工作制度，落實各級防火責任制。配備消防專責人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡和群眾性消防隊伍。距離當?shù)毓蚕狸犦^遠的大、中型發(fā)電企業(yè)可根據(jù)實際情況建立專職消防隊。7.2.1.2. 配備完善的消防設施，組織開展相關培訓。定期對消防設施進行檢查與保養(yǎng)，禁止使用過期消防器材。7.2.1.3. 消防水系統(tǒng)應與生活水、工業(yè)水系統(tǒng)分離，禁止使用鑄鐵閥門和有縫鋼管。消防