加工廠QTZ40塔式起重機(jī)安裝

1、河北省電力建設(shè)第一工程公司鄒平一電項(xiàng)目部加工廠QTZ40塔式起重機(jī)安裝施工技術(shù)措施文件編碼：（甲）ZPYD-JX-C-2015-005編制單位：工程部編 制 人：日 期：2015年08月25日版 次：第一版鄒平一電（6×660MW）機(jī)組工程加工廠QTZ40塔式起重機(jī)安裝施工技術(shù)措施目 錄1 工程概況11.1 工程概況11.1.1 工程范圍11.1.2 塔機(jī)的概況11.1.3 技術(shù)特性11.2 主要工程量11.3 施工工期12 編制依據(jù)及塔機(jī)概況12.1 編制依據(jù)12.2 塔機(jī)概況：23 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 作業(yè)人員23.3 作業(yè)工器具33.4 施工機(jī)械43.

2、5 安全器具44 作業(yè)程序和方法44.1施工要求：44.2施工程序：44.3施工方法及步驟：45 保證工期的措施95.1 影響進(jìn)度的因素95.2 工期保證措施96 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析97 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防97.1 起重機(jī)的質(zhì)量保證：97.2 電氣設(shè)備的質(zhì)量保證：98 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件109 附錄119.1強(qiáng)制性條文（附錄1）119.2作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（附錄2）119.3作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（附錄3）11加工廠QTZ40塔式起重機(jī)安裝施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況 1.1.1 工程范圍本工程為鄒平一電6×660MW機(jī)組，QTZ40型建筑吊安裝

3、在鋼筋加工廠原材料堆放場(chǎng)地的南側(cè)。1.1.2 塔機(jī)的概況QTZ40自升式塔機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)、液壓頂升式起重機(jī)。2倍率時(shí)，該機(jī)工作幅度為3-11m，最大起重量為2t , 工作幅度為46.8m，最大幅度處起重量為0.8t。塔機(jī)獨(dú)立高度30m，臂長47.2m，后臂長11.425m，電機(jī)容量為20.9KW，允許工作溫度為-2040，供電參數(shù)為380V±10%、50hz。1.1.3 技術(shù)特性 塔式起重機(jī)安裝時(shí)必須遵循安裝程序，必須安裝保護(hù)措施，平衡臂上的配重沒有裝足時(shí)嚴(yán)禁吊載，風(fēng)力超過4級(jí)以上嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝過程中必須用螺栓將下支座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并且擰緊螺母插上開

4、口銷。按規(guī)定正確配置平衡重重量。加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。1.2 主要工程量本機(jī)自重量19.405噸，基礎(chǔ)節(jié)外型尺寸1.5m×1.5m×2.2m，塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)主要包括：底架0.906T、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)0.816T、套架1.811T、司機(jī)室0.5T、回轉(zhuǎn)塔身0.863T、塔帽0.977T、平衡臂1.389T、起重臂2.842T。1.3 施工工期計(jì)劃開工日期2015年9月1日至2015年9月3日完成施工計(jì)劃用2天時(shí)間。2 編制依據(jù)及塔機(jī)概況2.1 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分，）DL5009.1-2002

5、2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-20123JGJ160-2008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程4GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程。5GB/T5972-2006起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范6塔機(jī)的使用說明書、圖紙、電器原理圖及符號(hào)說明、電器接線圖等技術(shù)資料。2.2 塔機(jī)概況： 塔機(jī)的安全保護(hù)裝置齊全，配置有重量限速器、力矩限制器、高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、小車斷繩保護(hù)裝置及回升旋轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等安全裝置。3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備開工前已經(jīng)各種原配件的檢查驗(yàn)收及吊裝作業(yè)器具的檢驗(yàn)，施工前對(duì)參加施工的人員進(jìn)行全員技術(shù)安全交底。3.2

6、 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求1工程負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。2工程主管1要求熟悉吊裝安裝施工，有組織才能。3技術(shù)員1要求安裝施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。4安全員 1熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。5質(zhì)檢員1要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗6起重安裝工5熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。參加過勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。7司索工2熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)8電工2參加過勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。9司機(jī)3參加過勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。10測(cè)量工2參加過勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。工程負(fù)責(zé)人

7、王織機(jī)構(gòu)工程主管尤漢全員田春風(fēng)物資計(jì)劃吳云浩技術(shù)員崔玉利質(zhì)檢員左連莊施工班組3.3 作業(yè)工器具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1大錘18磅把22大錘12磅把13手錘4磅把24手拉葫蘆10t臺(tái)125盤尺50m把16板尺L=1000把27游標(biāo)卡尺150mm把18指揮旗面29卡扣8t個(gè)410斷線鉗400把211千斤頂16t臺(tái)112白光眼鏡個(gè)1013銼刀把214砂輪片100、125盒1015角向臺(tái)216順向臺(tái)217鐵刷子把1018鋼絲輪（除銹）個(gè)519鋼絲繩直徑21.5mm套620大繩根/50m根23.4 施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1吊車25t臺(tái)1

8、2板車20t臺(tái)13.5 安全器具 序號(hào)名稱單位數(shù)量1安全帽頂192安全帶條53安全圍欄米304絕緣鞋雙34 作業(yè)程序和方法4.1施工要求： 混凝土地基安裝應(yīng)符合QTZ40塔式起重機(jī)說明書的要求；混凝土基礎(chǔ)安裝4.2施工程序：頂升套架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝回轉(zhuǎn)支撐總成安裝 安 裝回轉(zhuǎn)塔身、塔頂、司機(jī)室安裝起重臂地面組合平衡臂配重安裝起重臂安裝起重臂平臺(tái)安裝鋼絲繩穿繞安裝平衡重塔 身 安 裝(頂升)4.3施工方法及步驟：4.3.1 建筑吊基礎(chǔ)：(見附圖)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)為十字交叉梁基礎(chǔ)主筋為12根C16螺紋箍筋為10間距為200mm,混凝土標(biāo)號(hào)C35?；A(chǔ)交叉梁的外形幾何尺寸為6.2m×1.296

9、m×1.3m完全能夠滿足QZT40型塔式起重機(jī)的使用荷載。建筑吊的地腳螺栓為16根M30長1.5m。螺栓底部做彎鉤并且加C25以上500mm長刺桿。基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并留置好試壓塊，等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝。4.3.2基礎(chǔ)節(jié)安裝：在預(yù)埋件打入基礎(chǔ)時(shí)，先將基礎(chǔ)節(jié)用高強(qiáng)螺栓擰緊到預(yù)埋件套子上，然后再安裝兩個(gè)加強(qiáng)節(jié)用高強(qiáng)螺栓擰緊；然后地面組裝頂升套架，將頂升架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上檢查間隙，再繼續(xù)安裝回轉(zhuǎn)支撐總成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單重0.816t,套架1.811t回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)重1.972t,25t汽車吊采用工況13.75m主臂，10m工作半徑

10、，額定起重量6t,采用直徑21.5鋼絲繩吊裝。4.3.3 回轉(zhuǎn)塔身、塔頂、司機(jī)室安裝：在地面將重量限制器安裝在回轉(zhuǎn)塔身上部的耳板上（應(yīng)朝向起重臂的方向否則不能正確穿繞鋼絲繩），穿上銷軸和開口銷。將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝到上支座上（螺栓扭緊力矩為1600N.m(雙螺母防松)），然后地面組合并安裝塔頂總成，吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向，最后安裝司機(jī)室。塔身總成重小于1t，塔頂重0.977t,司機(jī)室重0.5t,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總重1.287t。25t汽車吊采用工況13.75m主臂，10m工作半徑，額定起重量6t,采用直徑21.5鋼絲繩吊裝。4.3.4 平衡臂安裝：吊裝前應(yīng)將起升卷揚(yáng)、行走通道、扶

11、手欄桿安裝完畢。安裝拉桿并使用銷軸連接，每根拉桿的最后一節(jié)在地面上應(yīng)事先固定在塔頂上，在平衡臂上墊一根木方以保持拉桿的位置。在平衡臂頭部系一根繩子，以便在地面上導(dǎo)引安裝平衡臂。起吊時(shí)，將其稍微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，然后將其與塔頂固定。為了便于拉桿的連接，吊裝平衡臂要有一定的傾斜度。用銷軸將拉桿連接（施工人員必須佩帶安全帶）。利用張緊裝置將拉桿組件提起（將張緊裝置裝在塔尖的準(zhǔn)備工作是在地面上進(jìn)行的）將雙連拉桿與塔頂銷接,完畢后吊裝一塊1.35t平衡重安裝在平衡臂尾部。平衡臂總成重4.02t,起升機(jī)構(gòu)重2.6t，25t汽車吊采用工況18m主臂，10m工作半徑，額定起重量9.8t,采用直徑21.5

12、鋼絲繩吊裝。4.3.5 安裝平衡重用25t汽車吊安裝平衡重，按照說明書要求共8.5t配重,4塊配重塊分別安裝。安裝時(shí)移開裝在平衡臂頭部的銷桿，按安裝順序?qū)⑵胶庵貕K擺放好。在安裝過程中注意勿使平衡重塊在下面擠壓平衡臂。否則將平衡臂被抬起時(shí)很危險(xiǎn)。全部配重安裝完畢后必須將它們鎖在一起，25t汽車吊采用工況13.4m主臂，10m工作半徑，額定起重量6t,采用直徑21.5鋼絲繩吊裝。 4.3.6 起重臂安裝將起重臂節(jié)在地面依次組合在一起，選用兩根直徑為21.5的鋼絲繩將其吊裝就位，鋼絲繩的位置應(yīng)安裝在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或節(jié)點(diǎn)后，絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間。在吊點(diǎn)處，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。起重臂水平吊起后

13、使用銷軸將臂架與塔尖連接，連接后進(jìn)行拉桿連接工作,起重臂長59m,重4.926t，25t汽車吊采用工況13.4m主臂，10m工作半徑，額定起重量6t,采用直徑21.5鋼絲繩吊裝。4.3.7 頂升按液壓泵站要求給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向；放松電纜長度略大于總的頂升高度并固定好電纜；檢查頂升套架上的爬爪是否正常；一切正常后將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前并鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)正上方準(zhǔn)備開始頂升。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)處，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)平臺(tái)上之前應(yīng)將引進(jìn)滾輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在引進(jìn)平臺(tái)上，滾輪調(diào)整位置應(yīng)在引進(jìn)平臺(tái)的軌道上。再空鉤調(diào)整

14、小車的位置，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。59m臂長，小車應(yīng)停在17m幅度處。在操作中觀察到爬升架四周八個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主旋桿脫開時(shí)即為理想位置，然后卸下塔身與下支座的8個(gè)M27的連接螺栓。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上掛實(shí)。開動(dòng)液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在他身上，然后活塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁掛在上一級(jí)塔身踏步上，再次全部伸出活塞桿，此時(shí)塔身上方恰好能裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，拉動(dòng)掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，微縮回油缸，至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，取下引進(jìn)滾輪，用8只M27高強(qiáng)度螺栓將上下塔身連接牢靠。螺栓擰緊力矩為

15、498KN,背緊雙螺母。調(diào)整油港的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢靠即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。如此重復(fù)進(jìn)行操作直至達(dá)到所需高度為止。4.4 電氣設(shè)備的安裝4.4.1安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電器總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用以便準(zhǔn)確和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于0.8兆歐，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能安裝使用。控制屏安裝后，屏面的傾斜度應(yīng)不大于5度，前面的通道寬度應(yīng)不小于0.5m，后面的間隙不小于100mm，以保證維修正常進(jìn)行。電阻器選裝時(shí)不超過4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過7

16、箱，以免電阻發(fā)熱。起重機(jī)上帶電部分之間，帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20mm，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙要大于12mm。起重機(jī)上所有的帶電的外殼、電線管等均應(yīng)有可靠的接地，小車軌道、操縱時(shí)等應(yīng)與主梁焊接接地，降壓變應(yīng)器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于75平方毫米的扁鋼，10平方毫米的銅線或30平方毫米的圓鋼，操縱室與起重機(jī)體間的接地用4×40毫米以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于兩處接地線應(yīng)用電焊焊接固定。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地應(yīng)不大于4歐姆。4.4.2電器設(shè)備的調(diào)整1）、控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查和調(diào)整。2）、安全保護(hù)線路的檢查和調(diào)整。3）、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的

17、調(diào)整。4）、起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整。4.4.3.電氣設(shè)備的試運(yùn)行在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整，并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)起動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許負(fù)載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載。直至滿載為止。不允許直接滿載運(yùn)行。4.5 起重機(jī)負(fù)荷的試驗(yàn)4.5.1試驗(yàn)?zāi)康?空負(fù)荷試驗(yàn)為檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性，電氣設(shè)備接線的正確性，并調(diào)整各安全限位裝置。試驗(yàn)時(shí)，各機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，無異常響動(dòng)，制動(dòng)器工作靈活可靠。4.5.2試驗(yàn)項(xiàng)目4.5.2.1 將起重臂從右向左進(jìn)行360度回轉(zhuǎn)兩次，再從左向右進(jìn)行3

18、60度回轉(zhuǎn)兩次。4.5.2.2吊鉤空負(fù)荷進(jìn)行起鉤、回鉤、行走各三次。4.5.3、額定負(fù)荷試驗(yàn)4.5.3.1 空負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)。4.5.3.2 試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目試驗(yàn)載荷T試驗(yàn)方法吊鉤0.8t將回轉(zhuǎn)半徑置于桿頭46.8m，用吊鉤將1T試驗(yàn)載荷提離地面0.10.3m，分別作起升、回鉤、回轉(zhuǎn)各3次。 吊鉤2t將回轉(zhuǎn)半徑置于311m內(nèi)，用吊鉤將2T試驗(yàn)載荷提離地面0.10.3m，分別作起升、回鉤、回轉(zhuǎn)各3次。 4.5.3.3檢查制動(dòng)器工作是否靈活可靠，高強(qiáng)度螺栓是否有異常，鋼結(jié)構(gòu)是否有變形，吊車其余部件是否正常。4.5.4、 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)4.5.4.1 額定負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。4

19、.5.4.2 試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目試驗(yàn)載荷T試驗(yàn)方法吊鉤2t將回轉(zhuǎn)半徑置于15m，用吊鉤將3.3T試驗(yàn)載荷提離地面0.10.3m，分別作起升、回鉤、回轉(zhuǎn)、10m區(qū)內(nèi)行走各3次。吊鉤1.652t將回轉(zhuǎn)半徑置于25m，用吊鉤將2.335T試驗(yàn)載荷提離地面0.10.3m，分別作起升、回鉤、回轉(zhuǎn)、10m區(qū)內(nèi)行走各3次。4.5.4.3檢查制動(dòng)器工作是否靈活可靠，各結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度螺栓是否有異常，鋼結(jié)構(gòu)是否有變形，吊車其余部件是否正常。4.5.5、靜負(fù)荷試驗(yàn)4.5.5.1 額定負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。4.5.5.2 試驗(yàn)?zāi)康?靜負(fù)荷試驗(yàn)為檢查各機(jī)構(gòu)、各結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及制動(dòng)器的可靠性和起重機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定性。4.5.5.

20、3試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目試驗(yàn)載荷T試驗(yàn)方法吊鉤2.5將吊車回轉(zhuǎn)半徑置于13.44m以內(nèi)，用吊鉤將2.5T試驗(yàn)載荷提離地面0.10.3M，懸吊10分鐘。4.5.5.4 以最大額定載荷的1.25倍進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。4.5.5.5進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行其他機(jī)構(gòu)的任何操作，并且在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行。4.5.5.6 卸載后，檢查各部機(jī)構(gòu)，不得有永久變形。4.5.6、技術(shù)記錄高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表塔式起重機(jī)安裝性能試驗(yàn)報(bào)告書潤滑油周期保養(yǎng)記錄附表一試驗(yàn)用重物（鋼筋）質(zhì)量計(jì)算 分項(xiàng)序號(hào)鋼筋直徑根數(shù)(根)每根長(m)合計(jì)重量（t）1322612223210120.833220121.5附件二：主吊裝用鋼絲繩校核1.主吊裝鋼

21、絲繩：21.5mm,長度：10m，2根，破斷拉力: 32.5t1.1吊裝時(shí)如圖所示,采用4點(diǎn)4股繩吊裝：本次吊裝最大質(zhì)量為5t. 鋼絲繩安全系數(shù)為:32.5÷5=6.5 鋼絲繩的吊裝重量時(shí)最重吊物的6.5倍滿足規(guī)定中要求的48倍 系數(shù)。5 保證工期的措施5.1 影響進(jìn)度的因素影響塔式起重機(jī)安裝施工進(jìn)度的主要因素是受人員施工和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)影響。5.2 工期保證措施保證現(xiàn)場(chǎng)的道路規(guī)劃完善，以確保施工材料運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê图皶r(shí)；合理安排施工順序，提前做好材料的準(zhǔn)備工作，調(diào)動(dòng)施工人員工作的積極性和管理人員的現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)效率。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析合理安排施工順序，保證材料的使用率和周轉(zhuǎn)率。施工人員配備上按照

22、工程量配置，合理安排工期，保證人員使用上不窩工、怠工。7 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 起重機(jī)的質(zhì)量保證：起重機(jī)的制造質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)：焊接質(zhì)量不合格，各種裝配件的尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，原機(jī)的鋼絲繩負(fù)荷強(qiáng)度不夠。起重機(jī)制造質(zhì)量防治措施，開箱驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格堅(jiān)決退場(chǎng)，裝配原件不標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用，鋼絲繩要嚴(yán)格控制生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)合格資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。7.2 電氣設(shè)備的質(zhì)量保證：重視電氣設(shè)備的資料檢查選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的電氣原配件，并且嚴(yán)格檢查電氣裝配件的合格證及各種檢驗(yàn)報(bào)告。重視各種電子元件的質(zhì)量不合格的原件不得使用。加強(qiáng)電氣原件的進(jìn)出場(chǎng)及安裝時(shí)的保護(hù)。8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1施工人員必須遵守電力

23、建設(shè)安全操作規(guī)程，必須遵守公司、工地、班組的各項(xiàng)安全管理規(guī)定。8.2施工人員資質(zhì)要求：8.2.1由經(jīng)驗(yàn)豐富的技工承擔(dān)此項(xiàng)工作。8.2.2參加施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，并考試合格后上崗作業(yè)。特種施工人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持有特種作業(yè)人員有效證件上崗施工。8.2.3參加施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并簽字后方可從事此項(xiàng)施工。8.2.4參加施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后方可上崗施工。8.3施工中必須正確使用安全防護(hù)用品，高空施工必須正確使用安全帶， 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.4施工用各種工具，如倒鏈、卡扣等，必須經(jīng)常檢查，不得帶病施工。 8.5使用卡口，倒鏈必需認(rèn)真檢查，使用過程中嚴(yán)禁超

24、負(fù)荷，綁扎繩必需牢固、可靠。8.6高空安裝螺母時(shí)，嚴(yán)禁以銷軸代替手錘使用，以防脫落傷人。8.7大件吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專職指揮人員。吊裝作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，起重信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。8.8安裝的各部件、螺栓等應(yīng)用工具袋裝好，用溜繩放至地面，嚴(yán)防高空墜物傷人。8.9 在風(fēng)速超過4級(jí)的情況下，橋架不得起吊；8.10雨雪天氣及4級(jí)風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁吊裝施工。8.11身體不適人員嚴(yán)禁高空施工。8.15吊前檢查吊車支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊車施工性能。8.16 應(yīng)急措施 在施工中，遇到突發(fā)事件及時(shí)按照項(xiàng)目部突發(fā)事件預(yù)案處理，并及時(shí)上報(bào)工程部安全人員。應(yīng)急小組成員：組 長：王天保副組長：趙 敬

25、段麗軍 員：楊文彗田春風(fēng)尤漢章王 樹崔玉利施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)啟動(dòng)如下應(yīng)急預(yù)案：發(fā)生起重作業(yè)及大型機(jī)械事故時(shí)啟動(dòng)起重作業(yè)及大型機(jī)械使用安全應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生觸電人身傷害時(shí)啟動(dòng)防觸電專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生洪澇災(zāi)害時(shí)啟動(dòng)防汛應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生大風(fēng)時(shí)啟動(dòng)防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，決定啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案后，應(yīng)急辦公室通知其他成員趕赴緊急會(huì)議地點(diǎn)或指定工作地點(diǎn)。應(yīng)急辦公室應(yīng)迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，并保持24小時(shí)信息暢通，全面了解事故情況。立即指

26、揮開展應(yīng)急處理工作，應(yīng)急辦公室組織應(yīng)急大隊(duì)及相關(guān)部門有關(guān)人員迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)立由各部門有關(guān)人員組成的應(yīng)急專業(yè)組，分頭開展工作，采取必要措施，防止發(fā)生二次事故。事故調(diào)查組（由安全部與工程部有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)查明現(xiàn)場(chǎng)事故原因和人員傷亡的調(diào)查統(tǒng)計(jì)。搶險(xiǎn)救援組（由現(xiàn)場(chǎng)安全部、工程部有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序，組織人員緊急救援。保障救援隊(duì)伍、車輛優(yōu)先通行。必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)的援助。后勤保障小組（由綜合部、經(jīng)營部財(cái)務(wù)組和供應(yīng)部有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)組織救援資金、物資和運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌Ｐ畔l(fā)布小組（由綜合部有關(guān)人員組成）在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)

27、現(xiàn)場(chǎng)接待媒體采訪及事故發(fā)生后和處理過程中的信息發(fā)布。維護(hù)穩(wěn)定小組（由公司工會(huì)、人力資源中心和項(xiàng)目部綜合部有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)組織事故發(fā)生后做好傷亡人員家屬的接待勸解、安撫、慰問等工作，妥善處理善后事件，消除不穩(wěn)定因素。9 附錄9.1強(qiáng)制性條文（附錄1）9.2作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（附錄2）9.3作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（附錄3）附錄1強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容建筑施工起重吊裝工程技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012 3.0.1起重作業(yè)前必須編制好作業(yè)的專業(yè)施工方案，并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨意更改3.0.23對(duì)臨時(shí)固定的構(gòu)件必須在完成了永久固定并經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可解除臨時(shí)固定措施建筑施工升降機(jī)安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 215-20102超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的3經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5無齊全有效的安全保護(hù)裝置的第12共15頁鄒平一電（6×660MW）機(jī)組工程加工廠QTZ40塔式起重機(jī)安裝施工技術(shù)措施附錄2危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單序號(hào)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)