新產(chǎn)品設計開發(fā)控制程序

1、實用文檔新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序生效日期：2022年05月15日版本/版次：A/0分發(fā)部門日期文件編號:作成審核核準日期日期文案大全新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序變更履歷版本/次：A/0生效日期：2022年05月15日變更日期版次變更內(nèi)容備注編號:第2頁,共8頁新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序1.1 .目的：為建立一個符合快、穩(wěn)、準之工程管制系統(tǒng),新產(chǎn)品開發(fā)管制作業(yè)流程建立,促使相關(guān)部門在進行新產(chǎn)品開發(fā)時能有所遵循,同時保證技術(shù)經(jīng)驗得以累積,進而有效提升新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì),縮短新產(chǎn)品開發(fā)時程,降低新產(chǎn)品開發(fā)本錢、 使新產(chǎn)品成功的導入市場以及保證量產(chǎn)后產(chǎn)品的品質(zhì)及HSF環(huán)保到達客戶要求.1.2 .適用范圍：凡新產(chǎn)品開發(fā)

2、、設計、驗證、試作、驗收、試產(chǎn)、量產(chǎn)皆適用,新產(chǎn)品開發(fā)依型態(tài)區(qū)分：A類R&D因市場需求,自行設計開發(fā)產(chǎn)品.B類ODM客戶委托開發(fā)設計產(chǎn)品、包括聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品.C類OEM客戶設計委托制造產(chǎn)品.1.3 .權(quán)責：1.4 .業(yè)務課1.4.1業(yè)務課負責傳達由版本限制之進度表,并通知工程課.業(yè)務課負責一切樣品出貨之安排.與客戶洽談作業(yè)形式.客戶資料索取.與客戶洽談費用處理方式索要客戶檢驗標準.1.5工程課1.5.1負責圖面繪制,設計資料審查.1.5.2負責開發(fā)階段客戶端工程技術(shù)洽談.1.5.3負責依照?模具制作限制程序?進行模具開發(fā)與追蹤.1.5.4根據(jù)相關(guān)樣品需求單之要求進行樣品試作及品質(zhì)之確認.負責簽核

3、階段性樣品,負責零件成認.1.5.5負責?正式零件清單?BOML制作,負責圖面版本管控1.5.6負責依據(jù)樣品制作產(chǎn)生之工程數(shù)據(jù)決定對策.1.5.7負責樣品階段物料管控.1.6生管課：負責導入階段確定生產(chǎn)形態(tài),產(chǎn)能評估,物流評估；并負責調(diào)配人力及設備配合導入階段之運作；負責預警交期不能滿足生產(chǎn)之物料并提出對策.編號:版本/次：A/0生效日期：2022年05月15日第3頁,共8頁新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序1.7品保課1.7.1負責先期品質(zhì)規(guī)劃.制作QCT品檢9標準,客戶檢驗標準洽談與內(nèi)部標準擬定.1.7.2負責評估與客戶之間標準檢驗標準之共識性.1.7.3負責階段性SIP之擬定及驗證,特殊檢驗標準之擬

4、定及驗證.1.7.4負責制做并審核FAI,CPK及試作期間產(chǎn)品品質(zhì)水平審核.負責制作相關(guān)部分之試模檢討1.7.5導入階段量產(chǎn)前樣品制作時制作必要之檢驗方法及抽樣方案對品管員進行必要之練習.1.7.6品保課負責導入階段對3-5件以上之樣品數(shù)時符合標準檢驗標準局部依據(jù)初步SIP局部進行檢驗.1.8制造課1.8.1負責先期制程規(guī)劃,階段SOP以定.1.8.2負責依照生產(chǎn)指令制作樣品1.8.3負責在樣品制作過程中對模具結(jié)構(gòu)進行檢討并追蹤改善1.8.4負責制作相關(guān)局部之試模檢討1.9采購員負責進行材料本錢評估.外購件廠商開發(fā)成認.4.0.定義：4.1新產(chǎn)品之定義4.1.1凡其中主要零件有新開模者.4.1

5、.2凡其中主要零件主架構(gòu)零件因產(chǎn)能需加開新模具者.4.1.3以客戶別為單位者.客戶檢驗標準有本質(zhì)區(qū)別者4.1.4有特殊概念&特殊標準&特殊制程產(chǎn)生者.5.1.作業(yè)內(nèi)容：5.2產(chǎn)品市場評估階段：A類產(chǎn)品5.2.1新產(chǎn)品開發(fā)方針：PMfc管依據(jù)公司開展目標,策略以及考慮產(chǎn)品市場、客戶、競爭對手、開發(fā)及生產(chǎn)技術(shù)、投資報酬率等因素,研擬出公司未來開展之新產(chǎn)品開發(fā)方針.5.2.2市場調(diào)查及新產(chǎn)品開發(fā)企劃書研擬：產(chǎn)品市場單位依據(jù)企劃書內(nèi)容,邀編號:版本/次：A/0生效日期：2022年05月15日第4頁,共8頁新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序集相關(guān)成員負責進行市場信息搜集、專利調(diào)查,P瞳位將各成員所搜集資料,予以匯總

6、并依新產(chǎn)品開發(fā)評鑒分析表加以分析,并進行新產(chǎn)品開發(fā)企劃書研擬.5.3設計規(guī)劃階段：(適用：A、B類)5.3.1新產(chǎn)品開發(fā)時程表研擬：新產(chǎn)品開發(fā)企劃審查通過后,那么產(chǎn)品市場負責人需指派PD頂責人成立工程開發(fā)團隊PDT(ProjectDevelopmentTeam),同時需負責召集及責任分工,并規(guī)劃研擬整個工程新產(chǎn)品開發(fā)進度方案表,以利后續(xù)作業(yè)展開時程管控與資源配置.5.3.2新產(chǎn)品規(guī)格需求書擬定：產(chǎn)品工程師依據(jù)產(chǎn)品市場單位所提供相關(guān)規(guī)格樣品或者本公司產(chǎn)品規(guī)格作成新產(chǎn)品規(guī)格審查記錄單,必要時送客戶確認并取得客戶同意.5.3.3設想設計：必要時或客戶要求時,產(chǎn)品設計工程師依據(jù)新產(chǎn)品設計概念和規(guī)格審查

7、內(nèi)容,進行產(chǎn)品外觀造型草圖繪制、簡易機構(gòu)和功能概念設計圖面繪制,在設想設計同時,應注意是否有相似專利注冊.5.3.4雛型樣品制作：產(chǎn)品設想設計草圖完成后,必要時即依此制作雛型樣品(Mockupsample),有關(guān)雛型樣品制作可采用紙糊,或產(chǎn)品工程師依手捏等方式制作,唯假設屬改進產(chǎn)品型態(tài),且相關(guān)尺寸規(guī)格與既有的產(chǎn)品變化不大時,此時產(chǎn)品工程師也可采用手板制作樣品,以縮短設計開發(fā)時程.5.4產(chǎn)品設計階段：(適用：AB類)5.4.1新產(chǎn)品設計開發(fā)方案擬定：新產(chǎn)品規(guī)格書審查評估通過后,PD產(chǎn)品設計工程負責人此時即依據(jù)新產(chǎn)品規(guī)格書,以及新產(chǎn)品開發(fā)進度方案表,進行新產(chǎn)品設計開發(fā)方案研擬,產(chǎn)品設計工程負責人必

8、須將整個產(chǎn)品開發(fā)工程之情況,告知產(chǎn)品功能以及外觀設計和機構(gòu)設計工程師,并要求個別提出開發(fā)時間表,編號:版本/次：A/0生效日期：2022年05月15日第5頁,共8頁新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序待個別開發(fā)時間表取得產(chǎn)品設計工程負責人核準后,各工程師才得以展開細部設計.5.5設計驗證階段：適用：A、聯(lián)5.5.1手板樣品制作：產(chǎn)品設計完成后,為確認設計圖面正確性與否,設計工程師可委托樣品試作中央進行樣品制作.5.5.2樣品尺寸規(guī)格檢測：樣品試作中央需依據(jù)產(chǎn)品設計工程師圖面和尺寸規(guī)格要求制作樣品,一旦樣品制作完成后,樣品試作中央應對樣品進行尺寸檢測并提供檢測報告.5.5.3樣品尺寸規(guī)格檢測確認：產(chǎn)品設計工程

9、師在取得樣品試作之檢測報告后,即依據(jù)樣品制作完工報告連同檢測報告進行樣品驗收及確認.假設檢測未通過即需重新制作或修改樣品,假設經(jīng)確認無誤那么此時產(chǎn)品設計工程師即可委托檢測單位進行功能檢測.產(chǎn)品功能檢測：視開發(fā)產(chǎn)品等級及客戶之需求,產(chǎn)品設計工程工程師再將樣品送檢測.5.5.4工程單位送樣時,需清楚地告知檢測工程可包括尺寸、散熱、噪音、電器特性、風量風壓、外觀、轉(zhuǎn)速、解熱等以及相關(guān)檢測標準,一旦檢測完成后檢測單位需通知產(chǎn)品設計工程師前來確認檢測結(jié)果.5.6設計驗收階段：適用：AB、C類5.6.1當設計審查通過后或客戶設計委托開發(fā)C類,設計工程師必須對產(chǎn)品設計細部尺寸做最后定案及審核,并發(fā)行設計幅員

10、面X00版.5.6.2新產(chǎn)品開發(fā)說明會：設計驗證審查階段完成后即需投入開模,于開模前夕為保證后續(xù)量產(chǎn)能順利展開,PD頂責人需召開新產(chǎn)品開發(fā)說明會,其目的在于將新產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)況及后續(xù)相關(guān)作業(yè)內(nèi)容告知有關(guān)部門,并確認后續(xù)相關(guān)準備編號:版本/次：A/0生效日期：2022年05月15日第6頁,共8頁新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序工作是否己同步展開,相關(guān)進度是否可相互配合.5.6.3樣品送客戶成認作業(yè)：當客戶有要求樣品必須經(jīng)客戶成認時,工程須會同品工依【產(chǎn)品設計管制作業(yè)方法】進行作業(yè).5.7量產(chǎn)放行階段：適用：A、B、C類5.7.1產(chǎn)品經(jīng)成認后,工程,品保,生產(chǎn)必須根據(jù)產(chǎn)品特性要求和客戶要求制定相關(guān)作業(yè)指導書 如

11、流程圖,BOM流程圖,SO及PMPSIP等工程/品質(zhì)文件 .工程負責流程圖,BOM工程圖.品保負責PMPSIP成品檢驗標準,IQC僉驗標準.生產(chǎn)部門可會同工程制定SOP如組裝生產(chǎn)SOP在正式導入生產(chǎn)之前,SOP需由工程/制造單位主導制定；正式導入生產(chǎn)后,正式SO版可由制造單位提出,并報組裝品管與工程審核,組裝生產(chǎn)核準后發(fā)行并實施.生產(chǎn)部門在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)SOPT缺失,可修改,經(jīng)品管確認后,生產(chǎn)簽字生效.如組裝SOPE執(zhí)行過程中,工程部門可以提出修改SOP意見,經(jīng)生產(chǎn)及品管部門同意并修改后,可以實施.5.7.2工程可依客戶首次訂單或量試評估,即依【產(chǎn)品設計管制作業(yè)方法】提出小批量試作.5.7.

12、3在小批量試期間,制工及品工必須依據(jù)各相關(guān)作業(yè)標準及檢驗標準實施教育并執(zhí)行,小批量生產(chǎn)及管制.5.7.4在量試期間,工程、品保制造單位必須詳細記錄各工站問題點及良品率統(tǒng)計.5.7.5量試檢討會：新產(chǎn)品經(jīng)小批量試作后,PD頂責人需召開量試檢討會.針對整個工程量試與成認過程進行中之問題點及不良率,提出來共同檢討和稱許,以保證后續(xù)大量生產(chǎn)品質(zhì)、本錢和交期.5.7.6產(chǎn)品移轉(zhuǎn)作業(yè)：產(chǎn)品工程工程負責人需依據(jù)產(chǎn)品工程圖面文件移轉(zhuǎn)清單編號:版本/次：A/0生效日期：2022年05月15日第7頁,共8頁新產(chǎn)品設計開發(fā)限制程序上所詳列之內(nèi)容,將產(chǎn)品從設計開始到移交量產(chǎn)之前所有與現(xiàn)場生產(chǎn)制造有關(guān)圖面和文件一并移交

13、給制造工程和生產(chǎn)制造單位,以保證后續(xù)大量生產(chǎn)順利展開.5.8導入階段之HSF環(huán)保物料管控方法特別定義：5.8.1新產(chǎn)品導入階段之HSF環(huán)保物料管控由工程課、業(yè)務課針對各階段之特點發(fā)出試用版限制之BOMBOM明確各階段HSFW呆物料來源及驗貨方式.5.8.2樣品試做階段之HSF環(huán)保物料最終均需會合于倉庫,倉庫需設定專用區(qū)域保管,此階段HSN保物料需明確標示,且在當次樣品試作時發(fā)料徹底.5.8.3樣品試做HSFt段環(huán)保物料之管控購料&收發(fā)料在不能使用系統(tǒng)作業(yè)時均依手工作業(yè).5.9導入階段HSN保物料之品質(zhì)管控方法特別定義：5.9.1新產(chǎn)品導入階段之HSF環(huán)保物料之品質(zhì)管控,由工程課和業(yè)務課針對各階