高速公路第二合同段鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案

1、目 錄1 工程概況12 編制依據(jù)13 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)13.1 人員、設(shè)備配置表23.2 鋼筋加工場(chǎng)總體規(guī)劃33.2.1 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)要求33.2.2 材料運(yùn)輸43.3 鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)44 鋼筋加工質(zhì)量控制64.1 鋼筋加工6 4.1.1 鋼筋調(diào)直6 4.1.2 鋼筋連接64.1.3 鋼筋切斷74.1.4 鋼筋彎曲84.2 鋼筋骨架綁扎成型84.3 鋼筋骨架保護(hù)層厚度控制84.4 鋼筋防銹84.5 管理制度85 施工用電、消防措施95.1 施工用電布置95.2 施工消防措施106 安全文明施工措施116.1 安全措施116.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)116.1.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)116.1.

2、3 安全生產(chǎn)保證措施116.1.4 施工用電安全保護(hù)措施126.1.5 施工機(jī)械安全操作規(guī)程136.2 文明施工147 環(huán)境保護(hù)措施157.1 組織管理措施157.2 施工噪聲防治措施163鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案1 工程概況 順昌至邵武高速公路項(xiàng)目第二合同段，起點(diǎn)位于衛(wèi)閩鎮(zhèn)吳元村組的北側(cè)K34+900，經(jīng)召元村后山建錢山大橋（219.5m）跨國(guó)道G316，經(jīng)外石村后山設(shè)外石服務(wù)區(qū)，建外石大橋（527.5m）跨富屯溪及鷹廈鐵路，經(jīng)灑口村，穿灑口隧道（296m），經(jīng)拿口鎮(zhèn)陳墩村，建陳墩大橋（219.5m），路線由南向北經(jīng)臺(tái)下、邱元頭，小仂村東南側(cè)，建小仂中橋（97m）、古山大橋（127m），經(jīng)建竹坪，

3、設(shè)建竹坪大橋（142m），于莆前村附近建拿口互通連接國(guó)道G316線，路線繼續(xù)向北經(jīng)洋墩村，建洋墩中橋（97m），經(jīng)大竹鎮(zhèn)小仟村，穿小仟隧道（765m），建小仟大橋（247m），本標(biāo)段終點(diǎn)（K52+440）位于大竹鎮(zhèn)小仟村西側(cè)，與第三標(biāo)段相接，全長(zhǎng)17.164公里。2 編制依據(jù)順邵高速公路A5、A6施工設(shè)計(jì)圖； 福建省高速公路標(biāo)化指南； 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）； 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ 023-85）。3 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)根據(jù)本標(biāo)段鋼筋加工的任務(wù)、工程特點(diǎn)及要求，建設(shè)鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)全線橋梁下部構(gòu)造和其他結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工和運(yùn)送工作。為便于工

4、“場(chǎng)化、集中化、專業(yè)化”管理，節(jié)省功耗，鋼筋加工場(chǎng)地選址在路基K47+800左側(cè)順邵二標(biāo)拌和站旁。此處距離拌和站、預(yù)制梁場(chǎng)及主線路近，便于原材料進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)的半成品和成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。本鋼筋加工場(chǎng)計(jì)劃加工橋梁下部構(gòu)造，涵洞及其他結(jié)構(gòu)物鋼筋成品半成品加工，加工總量約5300t。場(chǎng)地規(guī)劃面積約2000，長(zhǎng)85m,寬24m設(shè)原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)識(shí)布置。鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)進(jìn)度圖表項(xiàng) 目日 期5月6月1011121314151617181920212223242526272828303112345678910場(chǎng)地平整C20砼場(chǎng)地硬化鋼筋大棚搭建設(shè)備

5、進(jìn)場(chǎng)及調(diào)試 3.1 人員、設(shè)備配置表主要人員安排工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 負(fù)責(zé)人1 負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作 技術(shù)員1 負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底 安全員1 負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育 材料員1 負(fù)責(zé)材料購(gòu)置、堆放、用量計(jì)劃 試驗(yàn)員1 負(fù)責(zé)材料取樣及檢測(cè)電工1 負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障 電焊工6 負(fù)責(zé)建設(shè)場(chǎng)內(nèi)焊接工作 譜工8 負(fù)責(zé)場(chǎng)地施工建設(shè)主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表 名稱 單位 數(shù)量備注電弧焊機(jī)臺(tái)6500型數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)1數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)1鋼筋撴粗機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1龍門吊臺(tái)110T鋼筋成品運(yùn)輸車輛2發(fā)電機(jī)臺(tái)1250KW 3.2 鋼筋加工場(chǎng)總體規(guī)劃（后附鋼筋加工場(chǎng)平面布置

6、圖） 3.2.1 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)要求1.鋼筋加工場(chǎng)做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)。2.鋼筋墊高堆放，離地20厘米以上，嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌。4.鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭，確保場(chǎng)內(nèi)活動(dòng)能24小時(shí)監(jiān)控。 3.2.2 材料運(yùn)輸原材料可以利用原有國(guó)

7、道、村道運(yùn)輸，路況良好，能保證原材運(yùn)輸?shù)轿?。鋼筋加工?chǎng)出口順接主線路基，緊鄰梁場(chǎng)（梁場(chǎng)建設(shè)利用挖方路基），然后順接施工便道。3.3 鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)1.場(chǎng)區(qū)內(nèi)原地面采用50cm砂石料，碾壓整平后地面采用15cm厚C20混凝土整體硬化，中間運(yùn)輸?shù)缆凡捎?0cm厚C20混凝土硬化。地面混凝土澆筑后切割5條橫縫1條縱縫，地面按照中間高兩邊低的原則設(shè)置1.5%的橫坡，并在兩側(cè)設(shè)置30cm深排水溝。2.場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層設(shè)1.5%排水坡度，水流向場(chǎng)外排水溝，排水溝采用C20混凝土現(xiàn)澆。3.龍門吊基礎(chǔ)采用30cm×30cm的C30混凝土澆筑，管線布置盡量在地下預(yù)埋管道

8、或掛設(shè)上墻。4.鋼筋加工場(chǎng)采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚起拱線為8m，兩端留門，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開窗，確保采光通風(fēng)。5.原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號(hào)墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)，離地20cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)，按型號(hào)、類別登記入冊(cè)，以便查詢。成品、半成品堆放區(qū)：對(duì)于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。半成品

9、、成品加工制作均在臺(tái)座或胎架上完成，臺(tái)座或胎架在已經(jīng)硬化的場(chǎng)地上制作。6.鋼板及型鋼存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，其高度不得超過1m。7.鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。8.鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置廢料區(qū)，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。9.鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。 加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。 焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志

10、。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材防止場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。 各種原材料半成品、成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。鋼筋加工場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服掛牌上崗。4 鋼筋加工質(zhì)量控制 4.1 鋼筋加工 4.1.1 鋼筋調(diào)直采用單控冷拉工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室規(guī)定，準(zhǔn)確控制鋼筋伸長(zhǎng)值，I級(jí)鋼筋冷拉伸長(zhǎng)率2%。調(diào)直后鋼筋外表不得有裂紋、擦傷、縮頸及重

11、皮現(xiàn)象，調(diào)直后的鋼筋其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能均滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)直后的鋼筋分類堆放整齊，進(jìn)行墊高20cm以上，上部覆蓋防雨帆布，防止鋼筋生銹。 4.1.2 鋼筋連接1.采用焊接施工工藝過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。焊接接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處不得有燒傷現(xiàn)象；焊接接頭處彎折角為4度，確保鋼筋搭接完成后兩根鋼筋軸線重合；鋼筋軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2mm。2.橋梁樁基和立柱主筋縱向連接采用滾絲直螺紋連接，例如25主筋接套外徑36mm,接套長(zhǎng)度60mm,直螺紋鋼筋接頭檢驗(yàn)合格后方可使用。并且要符合以下要求：鋼筋接頭端頭距彎曲點(diǎn)不小于鋼筋直徑的10倍；套筒在場(chǎng)家加工，要有產(chǎn)品合格

12、證，套筒兩端用塑料密封塞扣緊，套筒無裂紋及其他缺陷，要有防銹處理；套筒的材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格的要求；加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)有防凍措施，不得在不加切削液的情況下套絲；鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合規(guī)范要求；完整螺紋部分牙形飽滿，牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)（P為螺距）；鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上接套或塑料保護(hù)帽保護(hù)，并分類堆放；接頭拼裝時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊；各種直徑鋼筋連接組裝后用扭力扳手校核，要求如下：鋼筋直徑mm1618-2022-

13、2528-3236-40最小扭矩N.m100180240300360組裝完成后，套筒每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加上絲頭型接頭、擴(kuò)口型及加鎖母型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有標(biāo)記，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。 4.1.3 鋼筋切斷下料槽鋼切口加橫擋板，固定于臺(tái)架上控制下料長(zhǎng)度，切斷機(jī)下料。鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向允許誤差±10mm；彎起位置誤差為±20mm；箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為±3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象；下料好的鋼筋應(yīng)分類堆方整齊。 4.1.4 鋼筋彎曲鋼筋彎制嚴(yán)格按操作平臺(tái)大樣圖控制成型質(zhì)量。鋼筋彎鉤嚴(yán)

14、格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型鋼筋外觀無污染，無翹曲不平現(xiàn)象并分類堆放整齊。4.2鋼筋骨架綁扎成型主體及橋面鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)整體綁扎成型。采用特制鋼骨架及開口角鋼控制鋼筋綁扎尺寸。鋼筋骨架綁扎成型后，拆除作業(yè)支架。4.3鋼筋骨架保護(hù)層厚度控制1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋保護(hù)層的要求設(shè)計(jì)加工不同型號(hào)預(yù)制砼墊塊，墊塊加工尺寸滿足誤差要求，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)墊塊由試驗(yàn)度量。2.所用預(yù)制砼墊塊按工藝及技術(shù)交底安放，注意墊塊安裝間距控制。墊塊呈梅花型布置，加強(qiáng)受力效果。3.所有預(yù)制砼墊塊必須安裝在鋼筋骨架最外層箍筋上，充分保證鋼筋骨架剛度。4.4鋼筋防銹1.進(jìn)場(chǎng)鋼材堆放時(shí)，修建專用平臺(tái)，平臺(tái)周圍設(shè)排水溝。平臺(tái)高出地面20cm以上

15、。2.鋼筋加工及綁扎區(qū)搭建防雨棚，加工區(qū)設(shè)排水設(shè)施。成品料及骨架半成品采用專用臺(tái)架架空，防止地面返潮銹蝕鋼筋。4.5管理制度鋼筋進(jìn)出場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行登記制（在鋼筋加工場(chǎng)出入口設(shè)置登記房屋），原材料檢驗(yàn)合格后由施工單位、監(jiān)理單位共同確認(rèn)后登記入場(chǎng)，鋼筋加工成品或半成品出場(chǎng)由施工單位、監(jiān)理單位檢查合格后確認(rèn)登記出場(chǎng)，做到鋼筋進(jìn)出場(chǎng)有據(jù)可查，防止中途調(diào)換或以次充好。鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水

16、平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3注：1.小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。2.在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值5 施工用電、消防措施 5.1 施工用電布置1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的

17、220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。現(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。2.鋼筋加工場(chǎng)臨時(shí)用電鋼筋加工場(chǎng)考慮與預(yù)制場(chǎng)共用一臺(tái)630KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外與預(yù)制

18、場(chǎng)共用1組300KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。5.2 施工消防措施1.易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。2.禁火區(qū)禁止動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。3.電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。4.庫房、生活區(qū)有火

19、源的地方，均配備滅火器材。5.施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意拆除，時(shí)刻保持消防道路暢通。6.場(chǎng)區(qū)內(nèi)建設(shè)一座應(yīng)急消防池，配備消防沙，消防鏟、消防桶。6 安全文明施工措施6.1 安全措施在施工過程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標(biāo)，制定安全措施，做好施工中的安全工作。 6.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕發(fā)生一般及以上安全責(zé)任事故。 6.1.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施鋼筋加工場(chǎng)的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)

20、的實(shí)現(xiàn)。 6.1.3 安全生產(chǎn)保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作，并定期進(jìn)行安全教育。3.每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。4.施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程師、安全員進(jìn)行日常安全巡查，重點(diǎn)檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。5.針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點(diǎn)檢查。6.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。7.現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員安全帽進(jìn)行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察

21、人員佩戴袖標(biāo)。8.施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)配備足量的消防設(shè)備。9.嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。10.起重機(jī)作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。11.人工切斷工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 6.1.4 施工用電安全保護(hù)措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢查和驗(yàn)收。2.臨時(shí)用電做好安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓(xùn)檔案。3.施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三相五線制和雙級(jí)漏電保護(hù)措施，做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一

22、漏電開關(guān)保護(hù)”；電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。4.施工現(xiàn)場(chǎng)電線采取架空、掛設(shè)方式架設(shè)，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。5.電焊機(jī)的一次線長(zhǎng)度不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)工作時(shí)，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)電工值班室設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動(dòng)電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障由電工處理。 6.1.5 施工機(jī)械安全操作規(guī)程1.手持電動(dòng)工具使用刃具的機(jī)具，保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊是否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、

23、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)、金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑；外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻；作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃

24、具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手掌管。機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 6.2 文明施工1.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。2.焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。3.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。4.嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材