某熱電廠鍋爐脫硫濕法改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、個(gè)人收集整理-僅供參考目錄第一章工程概況錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)工程概況錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)工程范圍錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)工程施工特點(diǎn)錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)編制依據(jù)錯(cuò)誤！未指定書簽.第二章施工部署錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)工程治理目標(biāo)錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置錯(cuò)誤！未指定書簽.第三章施工工程資源配置方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)人力資源配置使用方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)材料使用治理方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)機(jī)械設(shè)備配置方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第四章力能供給及施工平面布置錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)臨時(shí)設(shè)施錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)力能供給錯(cuò)誤！未指定書簽.第五章主要分部、

2、分項(xiàng)工程施工方法及錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)測(cè)量定位錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)管道制安方案及技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)電氣安裝施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制安方案及技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)腳手架工程錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第六章施工工期及保證舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)施工進(jìn)度方案錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)組織舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.1/45個(gè)人收集整理-僅供參考第節(jié)技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)治理

3、舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)影響工程進(jìn)度常見問(wèn)題錯(cuò)誤！未指定書簽.第七章滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)要求及質(zhì)量保證舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)要求錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)質(zhì)量保證舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第八章平安保證體系及主要危險(xiǎn)源平安錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)平安保證體系錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)主要危險(xiǎn)源平安技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第九章文明施工與本錢節(jié)約舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)文明施工技術(shù)舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第節(jié)本錢節(jié)約舉措錯(cuò)誤！未指定書簽.第十章施工中需業(yè)主方配合的工作及要求錯(cuò)誤！未指定書簽.工程概況第一節(jié)工程概況*熱電建有三臺(tái)中壓煤粉鍋爐,以及型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、型抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組各一

4、套、抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二套,總裝機(jī)容量具有約的供熱水平,承當(dāng)了金華市區(qū)的集中供熱熱源任務(wù).三臺(tái)中壓煤粉鍋爐現(xiàn)為靜電除塵無(wú)脫硫,三臺(tái)鍋爐其外排煙氣經(jīng)靜電除塵后共用一個(gè)80m高煙囪排放,煙囪出口直徑為2.3m.第一節(jié)工程范圍*熱電x、鍋爐脫硫濕法改造工程,包括本工程的所有機(jī)務(wù)、電氣、限制、土建、防腐、消防、照明、采暖通風(fēng)、給排水等設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及供貨、施工安裝及調(diào)試等.以下所有分項(xiàng)均為承包商工程范圍分界點(diǎn)的連接工作亦屬承包商工程范圍.第一節(jié)工程施工特點(diǎn)工期緊,任務(wù)重.根據(jù)業(yè)主要求,本工程合同工期為單套施工周期為個(gè)有效工作日,三套共為個(gè)有效工作日,施工中各工種配合交叉多.因此,要求各分項(xiàng)工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)

5、根據(jù)工程進(jìn)度方案的要求安排好勞力,形成立體交叉作業(yè),各工種要緊密配合,精心組織,形成勞力、機(jī)械、材料供給的有序配合.2/45個(gè)人收集整理-僅供參考()本工程由座主塔及座副塔組成,高度均為21000mm,施工場(chǎng)地狹小,塔體均由定型花崗巖組砌而成,施工難度較大.應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè),才能保證在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù).第一節(jié)編制依據(jù)()*公司x煙氣脫硫(濕法)工程招標(biāo)文件?；()由*環(huán)保設(shè)備工程設(shè)計(jì)編制的?*熱電X煙氣脫硫(濕法)工程設(shè)計(jì)方案?；()由*環(huán)保設(shè)備工程設(shè)計(jì)的?*熱電X煙氣脫硫(濕法)工程施工圖?；()*環(huán)保設(shè)備工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?；()*環(huán)保設(shè)備工程工程工程治理規(guī)章制度?；()質(zhì)

6、量治理體系文件和環(huán)境治理體系文件；()?花崗類濕式煙氣脫硫除塵裝置?；()?中華人民共和國(guó)建筑法?；()?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?；()?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；()?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?管道篇；()?火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動(dòng)及施工驗(yàn)收規(guī)程?；()?火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)規(guī)定?；()?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明?；()?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；()?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；()?建筑施工扣件式鋼管腳用架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；()?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；()?電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；()其它相關(guān)國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn).施

7、工部署第一節(jié)工程治理目標(biāo).本工程質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)?*熱電X煙氣脫硫(濕法)工程招標(biāo)文件?要求.本工程工期目標(biāo)：工程開始施工始個(gè)有效工作日內(nèi)完成.本工程平安目標(biāo)：杜絕重傷以上工傷事故、重大設(shè)備事故等,因工輕傷限制在一人以內(nèi),杜絕火災(zāi)事故.本工程本錢目標(biāo)：在保證質(zhì)量、平安的前提下,嚴(yán)格限制材料、機(jī)械、人工及治理費(fèi)用的支出,保證公司下達(dá)的本錢限制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3/45個(gè)人收集整理-僅供參考.組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程實(shí)行工程治理,成立工程經(jīng)理部.工程經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中央,對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系,對(duì)外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系.工

8、程經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、平安、本錢、文明施工等治理工作,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作.圖一：工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖()對(duì)外負(fù)責(zé)處理與業(yè)主單位、監(jiān)理和其它部門有關(guān)事宜；()嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工,執(zhí)行現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程;()貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)工程施工過(guò)程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；()負(fù)責(zé)組織業(yè)主單位對(duì)施工工程的各項(xiàng)核查；()負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗(yàn)證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收；工程總工崗位責(zé)任()組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；()檢查監(jiān)督施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的工作,保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；()組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題,組織召開工程技術(shù)會(huì)議,審批重大技術(shù)方案；

9、()催促有關(guān)部門和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作,組織工程竣工驗(yàn)收工作；()負(fù)責(zé)重大平安技術(shù)方案的審批,參加平安大檢查,解決施工中存在的平安技術(shù)問(wèn)題；()催促有關(guān)部門做好原始資料的積累,負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交；()負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作.施工員崗位責(zé)任()根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原那么,嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,認(rèn)真執(zhí)行工程經(jīng)理下達(dá)的指令,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案；()嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程組織施工；()負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān),并收集出廠合格證等保證資料,主持驗(yàn)證取樣工作.()主持對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)

10、交底；()主持隱蔽工程驗(yàn)收,參與技術(shù)復(fù)核工作,并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；()嚴(yán)格根據(jù)施工配合比,把原材料的計(jì)量關(guān)；4/45個(gè)人收集整理-僅供參考()負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)舉措和落實(shí)；()負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢,并負(fù)責(zé)分工程工程質(zhì)量評(píng)定；()準(zhǔn)確如實(shí)填寫?施工日記?；()負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作.質(zhì)檢員崗位責(zé)任()認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量限制；()參與對(duì)班組的技術(shù)交底,制訂分工程工程質(zhì)量保證舉措和通病防治舉措直至監(jiān)督落實(shí)；()參與隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；()對(duì)工程監(jiān)督治理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)催促限期改正,及時(shí)反應(yīng)信息,積極協(xié)助和主動(dòng)配

11、合檢查；()負(fù)責(zé)專職檢查,對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定,對(duì)分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定.平安員崗位責(zé)任()檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場(chǎng)、車間貫徹安技規(guī)程和落實(shí)安技舉措；()發(fā)現(xiàn)安技舉措不落實(shí),違章指揮、 冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)危及人身平安的隱患,職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí),有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場(chǎng)、車間提出修正意見,發(fā)出?隱患通知書?限期改正,或令其暫停作業(yè),立即改正.基層和施工現(xiàn)場(chǎng)、車間必須接受監(jiān)督、檢查,按期落實(shí)整改；()對(duì)違反政策、法令,無(wú)視平安舉措,冒險(xiǎn)蠻干又不聽勸告,不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員,有權(quán)向上級(jí)部門報(bào)告；()有權(quán)對(duì)平安、文明生產(chǎn)做出顯著成績(jī),有重大奉獻(xiàn)的單位和個(gè)人,提出物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和給予榮譽(yù)稱號(hào)的建議意見.材料

12、員崗位責(zé)任()嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),向供貨單位索要出廠合格證,并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作；()根據(jù)請(qǐng)料單核對(duì)供給的材料品種規(guī)格等,不合格的不予進(jìn)場(chǎng)；()負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí),并妥善保管.()根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)定,做好工程主要材料：鋼材、水泥、防水材料、石砌體、膠體等的各項(xiàng)材料的送檢工作；()做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度試塊、鋼筋焊接件(含各類鋼筋機(jī)械連接件)混凝土坍落度的制作與送檢工作,整理填寫各類試驗(yàn)報(bào)表,進(jìn)行匯總整檔.,施工順序確實(shí)定本工程施工總體遵循先主體工程施工后工藝設(shè)備安裝的施工順序施工,三三套脫硫設(shè)施分段施工.每一脫硫設(shè)施施工順序具體如下：()測(cè)量放線；

13、()根底工程；()塔體花崗巖砌體施工(含預(yù)埋管件留置及旋流板安裝)；()搭設(shè)腳手架；()過(guò)橋煙道施工；()塔頂鋼筋碎預(yù)制板安裝；()循環(huán)水池施工；()安裝平臺(tái)、爬梯；()安裝工藝設(shè)備及構(gòu)件；()塔體外管道及設(shè)備安裝；()塔體外墻面裝飾；()撤除腳手架；()自控、電控及系統(tǒng)的安裝及調(diào)試；()清理場(chǎng)地,配合聯(lián)動(dòng)試車及系統(tǒng)調(diào)試.施工工程資源配置方案第一節(jié)人力資源配置使用方案、派駐現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)治理人員5/45個(gè)人收集整理-僅供參考序號(hào)職務(wù)姓名專業(yè)及職稱主要資歷及經(jīng)驗(yàn)承當(dāng)過(guò)的工程工程經(jīng)理環(huán)保工程師工程總工熱開工程師施工員環(huán)保助工質(zhì)檢員環(huán)保助工平安員土建助工材料員土建助工機(jī)管員機(jī)械工程師預(yù)算員安裝助工、

14、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)隊(duì)伍重點(diǎn)遵循以下原那么：()對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勞力隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查；()對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)治理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確定勞力隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定.()未經(jīng)本工程經(jīng)理部質(zhì)量、平安培訓(xùn)的操作工人不允許上崗.()增強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍治理,凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、平安管理人員.()本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力方案表詳下表.勞動(dòng)力方案表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況根底、 循環(huán)水池土建塔體砌筑循環(huán)水泵、管路安裝電氣及自控安裝水泵等設(shè)備安裝麻石,架子工電焊工冷作工泥水工木工6/45個(gè)人收集整理-僅供參考鋼筋工水電工油漆工鉗工起重工普工儀表工第一節(jié)材料使用治理方案、工程材

15、料的前期準(zhǔn)備()掌握合同文件熟悉掌握合同文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)部門對(duì)該工程設(shè)備物資供給的要求、規(guī)定熟悉各類材料物資品種、規(guī)定、質(zhì)量要求,熟悉掌握施工進(jìn)度方案和各類物資供貨期及其數(shù)量要求.()制定工作流程根據(jù)合同文件及本方案,制定該工程設(shè)備物資治理細(xì)那么及工作流程,保證合同文件有效執(zhí)行,并具備有序的工作環(huán)境.()簽訂供給協(xié)議根據(jù)合同文件與業(yè)主簽訂供給協(xié)議,分別明確提供物資、指定供給單位所供物資的范圍,項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)物資的范圍以及合同文件中尚未明確的要求.()簽訂分供合同分供合同的洽談與簽訂,必須表達(dá)、保證各類分供合同符合合同文件(含甲、乙雙方確認(rèn)的供給協(xié)議)及業(yè)主對(duì)物資供給的規(guī)定與要求.、工程材料供給

16、方案()編制工程主要物資需要量總方案.根據(jù)施工圖、施工方案編制該工程所需主要物資用量總方案,分階段列明所需物資的品名、規(guī)定、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件及供給協(xié)議規(guī)定的其他要求,并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn).()編報(bào)主要材料物資月度供給方案根據(jù)合同文件的規(guī)定、施工進(jìn)度方案、翻樣、物資詳圖等,并充分考慮加工采購(gòu)周期、運(yùn)輸、驗(yàn)收時(shí)間,向業(yè)主編報(bào)月度供給方案,并經(jīng)業(yè)主審核.、材料供給單位的選擇工程經(jīng)理部自行供給的材料物資選擇供給單位應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)部門的規(guī)定與要求,并符合以下原那么：()質(zhì)量：必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)準(zhǔn),按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的須符合經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)的樣品標(biāo)準(zhǔn).()價(jià)格：必須是合理價(jià)格,在價(jià)格與質(zhì)

17、量發(fā)生予盾時(shí),行使質(zhì)量否決權(quán).()交貨及時(shí),有較大規(guī)模的生產(chǎn)水平,售后效勞好,有良好的信譽(yù).、進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、外購(gòu)件的質(zhì)量保證舉措7/45個(gè)人收集整理-僅供參考嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量治理體系中的采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)定執(zhí)行.具體如下：()外包裝執(zhí)驗(yàn)檢驗(yàn)外包裝是否符合合同的規(guī)定,如果采購(gòu)產(chǎn)品外包裝有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)照檢驗(yàn).檢驗(yàn)外包裝是否有破損、水漬、油污等現(xiàn)象,確認(rèn)其對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的影響.()隨機(jī)文件檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)：產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單、說(shuō)明書與總裝配圖()外觀檢驗(yàn)根據(jù)該產(chǎn)品的圖紙技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).尺寸偏差.焊縫、鑄件、拋光、銹蝕、油漆缺陷等.產(chǎn)品銘牌是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)錯(cuò)誤或其它可視外

18、觀缺陷.根據(jù)隨機(jī)文件或合同特別規(guī)定的零部件與配件、備件是否齊全、完好.()品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工程包括：機(jī)械性能試驗(yàn)；強(qiáng)度、致密性試驗(yàn)；材質(zhì)檢驗(yàn)；無(wú)損探傷；加工精度執(zhí)驗(yàn).()凡該項(xiàng)工程國(guó)家或行業(yè)的施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)該產(chǎn)品使用已有明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求的,應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),檢查施工方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果,大多發(fā)生在安裝材料和管道配件,如閥門的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn),管子材質(zhì)和管子內(nèi)部的脫脂、除銹、清洗等.()凡該產(chǎn)品有國(guó)家或行業(yè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)或試驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品供方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果,大多發(fā)生在定型與非定型設(shè)備、電氣、儀表產(chǎn)品.必要時(shí),公司檢驗(yàn)工程師應(yīng)對(duì)施工方和產(chǎn)品供方的檢驗(yàn)和

19、試驗(yàn)結(jié)果可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或抽樣復(fù)檢.()不接受“免驗(yàn)產(chǎn)品.()未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)使用,不合格材料通知供給單位退貨.()各類物資質(zhì)量證實(shí)文件應(yīng)同時(shí)到達(dá),及時(shí)歸檔.第一節(jié)機(jī)械設(shè)備配置方案根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制該工程所需主要機(jī)械設(shè)備方案,列出所需機(jī)械設(shè)備的名稱、規(guī)格性能、數(shù)量、進(jìn)退場(chǎng)日期等,并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn).擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地 制造額定功率()生產(chǎn)用于施工部位備注臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)脫硫塔主體手拉葫蘆26m臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)械安裝切割機(jī)3G臺(tái)國(guó)產(chǎn)花崗石加工磨光機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)花崗石加工手提除銹機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)除銹8/45個(gè)人收集整理-僅供參考手電鉆臺(tái)國(guó)產(chǎn)花崗石加工電焊機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)管路設(shè)備安裝氧氣、乙

20、快套國(guó)產(chǎn)管路設(shè)備安裝碎攪拌機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)碎施工平板振動(dòng)器臺(tái)國(guó)產(chǎn)碎施工插入式振動(dòng)器臺(tái)國(guó)產(chǎn)碎施工木工機(jī)械套國(guó)產(chǎn)模板制安鋼筋加工機(jī)械套國(guó)產(chǎn)鋼筋制安試壓泉臺(tái)國(guó)產(chǎn)管路試壓沖擊鉆臺(tái)國(guó)產(chǎn)工地電控箱套國(guó)產(chǎn)工地水表只國(guó)產(chǎn)工地經(jīng)緯儀臺(tái)國(guó)產(chǎn)測(cè)量水準(zhǔn)儀臺(tái)國(guó)產(chǎn)測(cè)量鋼尺只國(guó)產(chǎn)測(cè)量卡尺只國(guó)產(chǎn)測(cè)量鉛垂只國(guó)產(chǎn)測(cè)量角規(guī)只國(guó)產(chǎn)測(cè)量角度模板只國(guó)產(chǎn)測(cè)量力能供給及施工平面布置第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有五牌一圖即：工程名稱牌、工程概況牌、文明平安守那么牌、門衛(wèi)制度牌、9/45個(gè)人收集整理-僅供參考職工守那么牌、施工平面圖.五牌規(guī)格為*毫米,豎掛；一圖規(guī)格為*毫米,橫掛；字跡端正,表不明確.在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有平

21、安宣傳標(biāo)語(yǔ)或平安警告牌.在高危作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū).施工總平面布置圖詳附圖.第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施職工宿舍、辦公、庫(kù)房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨建或在廠區(qū)外租用房屋為職工宿舍.第一節(jié)力能供給.供水引入施工區(qū)內(nèi)業(yè)主指定主上水管,按平面圖布置,安裝消火栓及供水龍頭,滿足施工用水要求.生活供水量:_月；生產(chǎn)及消防供水量：月；.供電從業(yè)主指定點(diǎn)引出到施工單位配電柜,然后由配電柜引出,工程用電頂峰期為工藝管道施工階段,安裝工程頂峰期用電量約.氧氣：頂峰期瓶裝氧氣_瓶日.乙快：頂峰期瓶裝氧氣_瓶日.主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及第一節(jié)測(cè)量定位.本工程矩形限制網(wǎng)的建立.依據(jù)業(yè)主單位提供的坐標(biāo)限制標(biāo)點(diǎn),并實(shí)地校測(cè)各樁

22、點(diǎn)位置是否正確,以防誤用有碰動(dòng)或沉降變位的樁位,然后建立主、副塔的縱橫中央線矩形限制網(wǎng),并要保證限制點(diǎn)的牢固和穩(wěn)定或在可能的情況將限制點(diǎn)引入固定建筑上.主、副塔主樣.在主、副塔根底上引測(cè)主、副塔縱橫中央線,這是確定主、副塔位置的關(guān)鍵,施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度,嚴(yán)防出現(xiàn)錯(cuò)誤,并經(jīng)復(fù)核、核準(zhǔn).建立標(biāo)高基準(zhǔn)線.在根底四周,選擇不易移動(dòng)而且便于校對(duì)的假設(shè)干點(diǎn)每一主、副塔各選擇四點(diǎn),作為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),各點(diǎn)間的誤差不得超過(guò)1mm.垂直度的限制.在每一塔體四周及中央導(dǎo)流柱建立八個(gè)限制點(diǎn),成矩形布置,以便閉合校驗(yàn),為保證塔體的垂直精度,在各限制點(diǎn)上直接用可作上、下垂直測(cè)量的鉛垂儀,通過(guò)垂直方向的投測(cè)建立標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)限

23、制網(wǎng).沉降觀測(cè).在主、副塔外邊埋設(shè)個(gè)沉降觀測(cè)限制水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)必須鞏固穩(wěn)定,對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè),并在圖中準(zhǔn)確標(biāo)注.保證精度舉措用于測(cè)量軸線的大鋼尺除有標(biāo)志外,必須要計(jì)量檢定合格,并應(yīng)妥善保管,以到達(dá)整個(gè)工程都使用同一把尺放線.水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)時(shí)要求檢驗(yàn)合格前方能使用.10/45個(gè)人收集整理-僅供參考每次中央線測(cè)量都應(yīng)由質(zhì)量平安治理員進(jìn)行復(fù)核.第一節(jié)鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)舉措本工程中的鋼筋混凝土工程主要有：脫硫主、副塔根底；設(shè)備根底；循環(huán)水池；機(jī)房等.、模板工程工藝流程施工圖設(shè)計(jì)一制作模板一定位一安裝墻柱模板一梁模板支模系統(tǒng)的用料()根底承臺(tái)及底板采用240mm厚醇胎模,胎模墻

24、體每隔2000mm設(shè)置370mmx240mm醇墩.醇胎模外水泥砂漿粉刷.()模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板,支撐采用鋼門架,碗扣式鋼管架,可調(diào)式雙翼托頭,對(duì)拉螺栓及專用柱箍.()剪力墻、高米以上的深梁及邊長(zhǎng)大于米的柱模,均增設(shè)對(duì)接螺栓加固.柱、墻模板定位采用JX角鋼定位.模板工程設(shè)計(jì)與施工()模板設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工設(shè)備、材料選用等條件,進(jìn)行模板工程作業(yè)設(shè)計(jì),繪制模板施工圖.()根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖,分別制作柱、梁、板模板,并編號(hào)分類存放,將預(yù)制編號(hào)的模板運(yùn)至工作面定位組裝.()機(jī)房采用先安裝柱模板,澆筑柱碎,后安裝柱頂及梁板模板,再綁扎梁板鋼筋,澆筑柱頂碎及梁板碎的工藝流程.()水

25、池采用先安裝池壁板模板,澆筑池壁碎,后安裝梁板模板,再綁扎梁板鋼筋,澆筑梁板碎的工藝流程.支模質(zhì)量要求()模板及支架必須具有足夠的支承面積,其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,符合要求.()模板的接縫不大于2.5mm.()各構(gòu)件預(yù)埋尺寸要求(詳表)表預(yù)埋構(gòu)質(zhì)量要求項(xiàng)次工程名稱允許偏差()鋼板中央線位移預(yù)埋管、預(yù)留孔中央線位置預(yù)埋螺栓中央線位移外露長(zhǎng)度預(yù)留洞中央線位移截面內(nèi)部尺寸模板體系技術(shù)舉措()柱、池壁模板的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾；()梁板模板嚴(yán)格限制起拱值,跨度米的梁,模板起拱高度為,懸臂梁梁端模板起拱,懸臂梁當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆模.()模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)限制其剛度、垂直度、平整

26、度,特別注意外圍模板、柱模、池壁模板等處模板軸線位置正確性.模板撤除11/45個(gè)人收集整理-僅供參考()非承重模板(柱、梁側(cè)模)撤除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于；()梁、板底承重模板的撤除時(shí)間根據(jù)留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)碎試塊的強(qiáng)度來(lái)嚴(yán)格確定.如表所示結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度到達(dá)硅標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板?米米米梁?米米懸挑構(gòu)件()拆模順序?yàn)楹笾炔?先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模；()撤除跨度較大的梁底模時(shí),先從跨中開始,分別拆向兩端；()拆下來(lái)的模板及支撐及時(shí)運(yùn)走、整理.、鋼筋工程工藝流程梁板筋：鋼筋加工一梁筋一板底筋一板面筋一墊塊馬凳墻柱筋：鋼筋加工一主筋位置調(diào)整一鋼筋連接一箍筋(拉鉤)一墊塊一驗(yàn)

27、收鋼筋的配制與綁扎()鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻一框架梁一次梁一?頂)板.()鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型,主要以人工為主運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝.()承臺(tái)面鋼筋網(wǎng)設(shè)置型鋼支撐支承.()鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭,當(dāng)鋼筋直徑 W22mm時(shí),可采用非焊接的搭接接頭.各種接頭按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣送檢,隱蔽驗(yàn)收時(shí)同時(shí)擔(dān)供鋼筋接頭性能試驗(yàn)報(bào)告.()I級(jí)鋼采用焊條,n級(jí)鋼采用焊條.()鋼筋焊接、搭接接頭的部位,避開柱端、梁、墻端的箍筋加密區(qū).()鋼筋搭接位置：梁面筋接頭在跨中搭接,梁底筋及腰筋在支座接頭.柱筋接頭位置設(shè)在根底頂面以上750mm處,池壁(墻)鋼筋搭接按設(shè)計(jì)要求搭接.()所有光面鋼筋端部均應(yīng)加彎鉤

28、：梁柱箍筋水平彎鉤長(zhǎng)度不小于(為箍筋直徑),彎鉤.,受扭箍筋應(yīng)搭接.()節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯(cuò),在綁扎前需放樣,以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量.()主、次梁交接處、在主梁上次梁位置兩側(cè)各設(shè)附加箍筋道,直徑、肢數(shù)同主梁箍筋.()鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊,內(nèi)埋鉛絲,規(guī)格為40mmx40mm,厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不大于1000mm,板不大于1000mmx1000mm,梅花布置.()樓板、水池頂板上下層鋼筋之間用馬凳定位,間距1000mm,交錯(cuò)排列,其支腳落在鋼筋上.()所有樓板、水池頂板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn),用鐵絲全部扎牢,其余局部采用梅花型綁扎.()鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭

29、位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖及標(biāo)準(zhǔn)施工綁扎.()綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于點(diǎn).鋼筋綁扎質(zhì)量要求()鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；()鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；()鋼筋綁扎允許偏差值符合表,合格率限制在以上.12/45個(gè)人收集整理-僅供參考表分項(xiàng)名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度,高度骨架長(zhǎng)度受力筋間距排距箍筋、構(gòu)造筋間距受力鋼筋保護(hù)層梁、柱墻、板鋼筋工程技術(shù)舉措()鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告,由材料員、鋼筋施工員驗(yàn)收校對(duì),進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別掛牌堆放.()柱筋插筋采用增強(qiáng)箍電焊固定并用特制鋼筋定位卡具,嚴(yán)格限制保護(hù)層厚

30、度,預(yù)防澆混凝土?xí)r鋼筋移位.鋼筋安裝驗(yàn)收重點(diǎn)限制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收.、混凝土工程工藝流程材料檢驗(yàn)一配合比申請(qǐng)一混凝土攪拌一混凝土澆搗一外表二次抹壓(梁板碎)一養(yǎng)護(hù)材料要求結(jié)構(gòu)碎均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌碎.水泥選用建設(shè)部門推薦的產(chǎn)品質(zhì)量有保證的水泥,石子選粒徑一40mm,其含泥量不大于.砂選用細(xì)度模數(shù)一中粗砂(不采用海砂),含泥量不大于.摻合料采用符合?粉煤灰碎應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?()的二級(jí)粉煤灰,以改善拌合物性能,提升密實(shí)性.外加劑采用符合?碎外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?()規(guī)定的及外加劑.澆搗()碎入模處,每處配備只插入式振動(dòng)器,振搗時(shí)快插慢拔,振動(dòng)

31、時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm,呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)入下層碎一10cm.()柱、墻碎澆至梁底以下50mm左右.澆灌時(shí)限制好碎自落高度,預(yù)防離析.墻體碎振搗采用分層趕漿法,分層厚度限制在600mm以內(nèi),并不振動(dòng)鋼筋及模板,以保證碎澆筑質(zhì)量.柱碎澆灌速度限制在3m左右,以預(yù)防脹模,柱四角碎采用人工竹桿振搗,預(yù)防漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺.()澆搗樓面及池頂板碎時(shí)采取標(biāo)高雙控工法施工,保證結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、碎外表密實(shí)平整.混凝土養(yǎng)護(hù)()混凝土澆搗后內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作.()夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；冬天或雨天,采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù).()養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于晝夜,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的硅

32、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于晝夜.()局部承臺(tái)的大體積碎采用溫控養(yǎng)護(hù)法.混凝土試塊制作()混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；()外表無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象；()實(shí)測(cè)允許偏差符合表,其合格率限制在以上.表分項(xiàng)名稱允許偏差(毫米)軸線位移13/45個(gè)人收集整理-僅供參考標(biāo)高層Wj土全高土截面尺寸表囿平整度混凝土工程技術(shù)舉措()由于該工程所用混凝土標(biāo)號(hào)均較高,水泥用量較高,為預(yù)防產(chǎn)生水泥收縮裂縫,在混凝土摻入適量的粉煤灰和減水劑,以減少水泥用量.()現(xiàn)場(chǎng)配備臺(tái)攪拌機(jī).()當(dāng)墻柱的碎強(qiáng)度與梁板的碎強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)個(gè)等級(jí)時(shí),其節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)采取增強(qiáng)舉措以保證碎的質(zhì)量.第一節(jié)脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)舉措.塔體主

33、要材料質(zhì)量及加工要求花崗巖()材質(zhì)均勻,不得有裂紋；耐酸率不應(yīng)小于；吸水率不應(yīng)大于；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于；()花崗巖加工的幾何尺寸、預(yù)留口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.()花崗巖砌塊毛胚要求：花崗巖砌塊應(yīng)按圖紙規(guī)格下料,石料方塊及弧形石塊須經(jīng)二道手工剁面,方塊應(yīng)平整；()主塔局部?jī)?nèi)壁面(進(jìn)風(fēng)口處下500mm至上變徑錐體段及煙氣進(jìn)風(fēng)口旋風(fēng)體殼面)應(yīng)在原二道剁面的根底上,再進(jìn)行一道剁斧后粗面采用手提磨光機(jī)拋光.膠泥()原材料質(zhì)量要求膠泥的主要原材料包括：水玻璃、氟硅酸鈉、鑄石粉等,其質(zhì)量要求必須符合質(zhì)量治理體系中原材料質(zhì)量要求.()膠泥配合比：水玻璃,氟硅酸鈉,鑄石粉.()膠泥配料混合及使用時(shí)間要求.每次

34、配料不得多于0.03m3;.配料混合可采用機(jī)械攪拌,配料攪拌混合應(yīng)均勻；.邊配料邊使用,不得剩余,從配料到使用不得超過(guò)小時(shí).預(yù)埋管件材質(zhì)及制作要求此項(xiàng)在施工圖中已明確表述,符合設(shè)計(jì)要求即可.塔體花崗巖砌筑施工方法及質(zhì)量限制要求()砌筑前應(yīng)對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)煙氣進(jìn)、出口管道尺寸及標(biāo)高進(jìn)行核對(duì),確定無(wú)誤前方可組合砌筑；()組裝砌筑每個(gè)石塊,上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；()每塊石料連接面膠泥灰縫應(yīng)飽滿,不得漏縫,連接膠泥灰縫寬為10mm;()每天組裝砌筑高度應(yīng)限制在米以內(nèi)；()每層組合砌裝面不平行度不得大于5mm;()組裝砌筑塔體中央垂直度偏差不得大于20mm；()組裝砌筑塔體中央不圓度應(yīng)小于20mm；()主塔內(nèi)壁

35、石塊連接縫應(yīng)清理,用手提切割機(jī)開縫深,枯燥后用環(huán)氧樹脂補(bǔ)平抹光；()塔體外外表灰縫,在組裝砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)將膠泥壓平抹光,外壁外表應(yīng)平整；()在組裝砌筑中應(yīng)根據(jù)施工圖做好塔體各部位預(yù)留孔和預(yù)埋件的留置,不得事后開補(bǔ)；14/45個(gè)人收集整理-僅供參考()塔體在組裝砌筑中不允許水淋,假設(shè)出現(xiàn)雨水天氣應(yīng)加設(shè)防雨舉措,并停止組裝砌筑;第一節(jié)管道制安方案及技術(shù)舉措、安裝程序所有管道按單線圖下料,必須進(jìn)行鋼號(hào)移植.各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開進(jìn)行,預(yù)制完畢要作好標(biāo)記.切割()碳鋼管道可采用氧乙快焰或用機(jī)械(砂輪切割機(jī))切割下料.()切割后的坡口要平整,坡口外表要清理干凈,碳鋼管用鋰刀和砂輪機(jī)清理.坡口的制備及管道

36、的組對(duì)()焊接坡口采用型坡口,坡口形式如以下圖所示()對(duì)焊壁厚相同的管道、管件時(shí),其內(nèi)壁要做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.()對(duì)焊壁厚不同的管道、管件時(shí),如果厚度差在外外表大于3mm或在內(nèi)外表大于1.5mm時(shí),按以下圖修整較厚的管端,在修整較厚的管端,修理的和非修整件之間,修整坡度應(yīng)小于.如以下圖所示:15/45個(gè)人收集整理-僅供參考、預(yù)制()根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場(chǎng)加工.施工時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一座簡(jiǎn)易的管道預(yù)制場(chǎng)地,以保證管道的預(yù)制深度.0管道預(yù)制過(guò)程中要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件,根據(jù)方便運(yùn)輸和安裝的原那么來(lái)確定預(yù)制深度和活口位置,管道預(yù)制深度一般為,活口處應(yīng)留的下料余量

37、,以便安裝時(shí)調(diào)整,儀表一次元件開孔預(yù)制時(shí)應(yīng)按圖同時(shí)進(jìn)行加工.()管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配,并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào).()管道組成件的焊接、無(wú)損探傷、加工、組裝和檢查,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定.()預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性,必要時(shí)可進(jìn)行加固,以保證存放及運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生變形.()預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,及時(shí)封閉管口,保持管內(nèi)清潔.、管道焊接根本要求()根據(jù)圖紙要求,本工程的焊接依據(jù)為?火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?.為使焊接質(zhì)量得到有效限制,特編制本焊接工藝方案.()工程經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員名,負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作.()

38、所有焊工必須持證上崗,證件必須在有效期內(nèi).()焊接工藝評(píng)定的工程及管道壁厚能覆蓋該工程的所有管道.焊接0無(wú)縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工.()焊材選用焊條選用符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的焊條.焊條按規(guī)定的溫度烘干,烘干溫度.()焊接要求焊縫的設(shè)置應(yīng)合理,避開應(yīng)力集中區(qū).焊縫和支架距離不少于毫米；焊縫距管道彎曲起點(diǎn)的距離不小于毫米,兩根管道直徑小于毫米時(shí)相鄰對(duì)接焊中央線的距離不小于管道外徑,兩根管道直徑大于毫米時(shí)焊口距離不小于毫米.()開孔應(yīng)盡量預(yù)防開在焊縫上,不得已時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷證實(shí)無(wú)缺陷才可開孔.()管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法,也可采用氧氣乙快火焰切割方法,需去除其氧化層.()管道或管件的組

39、對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整,錯(cuò)邊量不大于毫米.、焊接檢驗(yàn)()對(duì)接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查.()對(duì)于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫,質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查,焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求.發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定時(shí),必須進(jìn)行返修.()所有焊縫隨時(shí)接受甲方代表的檢查.0當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí),那么該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí),除返修該焊縫外,還應(yīng)采取原規(guī)定方法按以下規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：0每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫.16/45個(gè)人收集整理-僅供參考()當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí),每道不合格焊縫應(yīng)

40、再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫.()當(dāng)再次檢驗(yàn)均合格時(shí),可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格.()當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn).()焊縫需抽樣進(jìn)行射線探傷時(shí),其檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位的質(zhì)檢人員共同確定.()對(duì)不合格焊縫的返修,返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析,當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過(guò)兩次時(shí),應(yīng)制訂返修舉措并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批前方可進(jìn)行返修.、管道、閥門安裝安裝原那么管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大直徑后小直徑,先下層后上層,先難后易,先上管廊后連設(shè)備,與設(shè)備相連接的管道原那么上是從里向外配,以減少焊接應(yīng)力對(duì)設(shè)備安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外.安裝

41、要求()管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核.()與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道,安裝前內(nèi)部要處理干凈,焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響.()管道與設(shè)備連接前,應(yīng)預(yù)防強(qiáng)力相對(duì),在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度.()平安閥應(yīng)垂直安裝,在投入試運(yùn)行時(shí),要及時(shí)調(diào)校平安閥.平安閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.()閥門安裝前,按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向.當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí),閥門不得關(guān)閉.()管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的

42、規(guī)定：工程允許偏差值()坐標(biāo)架空室內(nèi)室外標(biāo)高架空室內(nèi)土室外土水平彎曲度2L3L最立管垂直度5L成排管道間距交叉管間距一般管道安裝()管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工,需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格,并辦理中間交接手續(xù)方可進(jìn)行配管.()對(duì)已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查,與圖紙核對(duì)無(wú)誤.()管道應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝,做到橫平豎直,有坡度要求的管道,其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.()穿越墻體、 樓板、 道路,一般應(yīng)加套管,穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體厚度,穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面50mm左右,管道與套管的空隙應(yīng)用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充.與設(shè)備相連的管道安裝()與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備制

43、造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定.()管道安裝應(yīng)保證不對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力,做到自由對(duì)中.17/45個(gè)人收集整理-僅供參考()與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開,呈自由狀態(tài),并檢查法蘭的平行度和同軸度,允許偏差如下：設(shè)備轉(zhuǎn)速()平行度同軸度&0.15mm()管道最終與設(shè)備形成閉合時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于時(shí),其位移應(yīng)小于0.02mm,當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于時(shí),其位移應(yīng)小于0.5mm.()符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架,管道上不得承受設(shè)計(jì)外的任何附加載荷.塔類設(shè)備的配管()與塔類設(shè)備相連的管道安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)需配管的設(shè)備口,設(shè)備口的法蘭面是否損壞.()配管時(shí),應(yīng)將靠近塔上

44、管口的第一個(gè)承重支架及時(shí)安裝調(diào)整好,預(yù)防設(shè)備承受過(guò)大的附加載荷.閥門安裝()核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì),并確定安裝方向.()法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,焊接閥門焊接時(shí)不得關(guān)閉.()體積較大,重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活,存在問(wèn)題在安裝前處理好.()閥門安裝要便于操作、維修,符合平安要求的原那么,平安閥安裝時(shí)應(yīng)保證其鉛垂度.管道支、吊架的制作與安裝()現(xiàn)場(chǎng)制作的管架嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙進(jìn)行,并涂漆保護(hù).()所有管架位置,應(yīng)在單線圖中標(biāo)明.()管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架,支架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸應(yīng)緊密.()固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝,并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸

45、之前固定.()導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象.其安裝位置應(yīng)從支承面中央向反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,絕熱層不得阻礙其位移.()管道安裝使用臨時(shí)支架時(shí),不得與正式支架位置沖突,并有明顯標(biāo)記,在管道安裝完畢后應(yīng)予撤除.()管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式和位置.、管道的試壓沖洗為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線,節(jié)省試壓吹掃時(shí)間,提升試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行,試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工.壓力試驗(yàn)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入.壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ).壓力試驗(yàn)前,應(yīng)具備以下條件：()試驗(yàn)范圍內(nèi)的

46、管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定.()焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱.()管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置.()試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的倍,壓力表不得少于兩塊.()符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊.()按試驗(yàn)要求,管道已經(jīng)加固.()待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它舉措隔開.18/45個(gè)人收集整理-僅供參考0待試管道上的平安閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離.()試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底.水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定：()根據(jù)圖紙要求確定管道試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)前,注水時(shí)應(yīng)排盡空氣.()試驗(yàn)時(shí)環(huán)

47、境溫度不宜低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于5c時(shí),要采取防凍舉措.()當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn).()對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中.液體管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力.()試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓,待到達(dá)試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力.停壓,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格.()試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)撤除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積水.排水時(shí)要預(yù)防形成負(fù)壓,

48、并不得隨地排放.()當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理.消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn).氣密試驗(yàn)要求()氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖紙的要求.()氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等.()氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查,壓縮空氣管保壓小時(shí),以每小時(shí)平均降壓率不大于為合格,其余管線以不泄漏為合格.管道吹掃與清洗8.6.1一般要求()管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗(簡(jiǎn)稱吹洗).()吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)外表的臟污程序確定,吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進(jìn)行.()吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等撤除,妥

49、善保管,等吹洗后復(fù)位.()吹洗時(shí)管道內(nèi)臟物不得進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道,閥門前法蘭加擋板.()不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離.()管道吹掃應(yīng)有足夠的流量,吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,流速一般不小于20m,吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管道,對(duì)焊縫死角和管底等部位重點(diǎn)敲打,但不得損傷管道.()吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程序,必要時(shí)應(yīng)予加固.8.6.2管道吹洗方法()工作介質(zhì)為液體的管道,應(yīng)進(jìn)行水沖洗.水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)最大流量或不小于1.5m的流速進(jìn)行.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格.管道沖洗合格后,應(yīng)及時(shí)將水排盡.()工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分

50、段逐步進(jìn)行吹掃.凡遇閥門,必須將其前法蘭拆開加擋板,待管道吹凈后再?gòu)?fù)位.空氣吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于20m.空氣吹掃過(guò)程中,當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物,應(yīng)為合格.()工作介質(zhì)為蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃.蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管進(jìn)行吹掃,然后自然降溫到環(huán)境溫度,再升溫暖管,進(jìn)行第二次吹掃,如此反復(fù)一般不少于三次.19/45個(gè)人收集整理-僅供參考蒸汽吹掃排氣應(yīng)標(biāo)明標(biāo)志,管口應(yīng)朝上傾斜,保證平安排放,排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑,長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷.蒸汽吹掃檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求,如無(wú)要求應(yīng)符合以下要

51、求：連續(xù)兩次更換靶板檢查,如靶板上肉眼可見的斑點(diǎn)痕跡大小在0.6mm以下,痕深小于0.5mm斑粒數(shù)為個(gè)；吹掃時(shí)間為分鐘(即兩次都合格的情況下),即為吹掃合格.()管道吹洗合格后,應(yīng)填寫吹洗記錄,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外,不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè).()管道復(fù)位.管道試壓、吹掃合格后,應(yīng)按記錄及時(shí)地撤除盲板,復(fù)位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復(fù)位儀表元件等.、質(zhì)量檢驗(yàn)工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求以?火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?()為準(zhǔn),工藝設(shè)備、管道焊接施工質(zhì)量及技術(shù)要求以?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?為準(zhǔn).管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式的檢驗(yàn)：檢查方法：采用觀察外觀

52、質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的方法；檢查數(shù)量：管道及管配件%,閥門檢查.管道安裝：檢查方法：尺量、觀察檢查,旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄；檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查；每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查,且不得少于件.管道安裝完畢水壓試驗(yàn)檢查數(shù)量：應(yīng)系統(tǒng)全數(shù)檢查；檢查方法：采用旁站觀察和查閱試驗(yàn)記錄的方法.閥門安裝質(zhì)量檢查：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄；檢查數(shù)量：在主干管起切斷作用的閥門全數(shù)檢查,其他檢查.第一節(jié)泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)舉措、安裝程序設(shè)備開箱檢驗(yàn)-根底驗(yàn)收、處理,墊板安裝-設(shè)備底座翻轉(zhuǎn)灌漿(需要時(shí))f設(shè)備及驅(qū)動(dòng)機(jī)吊裝就位-初找正-地腳螺栓孔一次灌漿f精找同心

53、度-二次灌漿-解體檢查、清洗、測(cè)隙、回裝-單體試車.、泵類設(shè)備安裝()泵類設(shè)備在進(jìn)行安裝找正時(shí),要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及說(shuō)明書要求進(jìn)行.()驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有設(shè)備連接時(shí),應(yīng)以中間設(shè)備軸線為基準(zhǔn)找正.()管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管道.()管道與泵連接后,不得在其上進(jìn)行焊接工作,預(yù)防焊渣進(jìn)入泵內(nèi).()對(duì)公用底座泵,調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對(duì)中時(shí),在驅(qū)動(dòng)機(jī)下宜墊置耐腐蝕材料薄片,假設(shè)沒有那么用銅皮,對(duì)中應(yīng)符合隨機(jī)說(shuō)明書要求及標(biāo)準(zhǔn).()泵安裝時(shí),其水平度應(yīng)符合說(shuō)明書要求,假設(shè)無(wú)具體要求,那么整體安裝的泵：縱向水平度不應(yīng)大于,橫向水平偏差不應(yīng)大

54、于；解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應(yīng)大于,并應(yīng)在水平中,分面、軸的外露局部,底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量.()泵的拆洗與檢查應(yīng)按說(shuō)明書和標(biāo)準(zhǔn)要求,檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙,支撐環(huán)與軸密封,檢查前后軸承軸向間隙.對(duì)于滑動(dòng)軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙,20/45個(gè)人收集整理-僅供參考檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力,對(duì)于滾動(dòng)軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙,檢查軸承蓋與瓦背緊力,檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙,泵的軸封件應(yīng)符合說(shuō)明書及標(biāo)準(zhǔn)要求,裝好軸封后檢查轉(zhuǎn)子的軸向是否符合要求.()泵試轉(zhuǎn)前應(yīng)按說(shuō)明書要求參加規(guī)定標(biāo)號(hào)、數(shù)量的潤(rùn)滑油,并檢查各部位有無(wú)松動(dòng).()泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,轉(zhuǎn)子及

55、各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象.()試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70C;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80C;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.0泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于,其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,泵停車后,應(yīng)及時(shí)放凈泵內(nèi)積存的液體,預(yù)防銹蝕和凍裂.、風(fēng)機(jī)安裝()風(fēng)機(jī)的安裝其根底、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求.()風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承.()風(fēng)機(jī)軸承箱的找正應(yīng)與底座緊密結(jié)合,整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于,其測(cè)量應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行,如是左右分開式的軸承箱,每個(gè)軸承箱中分面的

56、縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于,而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于.()電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時(shí),兩半聯(lián)軸器之間的間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,對(duì)具有滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī),應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器間隙,其聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于0.025mm,軸向傾斜度不應(yīng)大于.()風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象,并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門.()風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開度為.之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不小于,待小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐漸開大調(diào)節(jié)門,直至規(guī)定負(fù)荷為止,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于.()試運(yùn)轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40C,滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65C,軸承部

57、位的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm.第一節(jié)電氣安裝施工方案、簡(jiǎn)介本工程的電氣施工主要包括廠房?jī)?nèi)的照明安裝和設(shè)備動(dòng)力接線；需要?jiǎng)恿泳€的設(shè)備主要有：各種泵、風(fēng)機(jī)等,包括盤柜安裝、線管安裝、電纜敷設(shè)、接線等.、開工前技術(shù)準(zhǔn)備()落實(shí)電氣安裝質(zhì)量保證體系.()施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙,出廠說(shuō)明等技術(shù)資料.()施工技術(shù)人員和組長(zhǎng)必須參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審.()施工技術(shù)人員應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì).()施工技術(shù)人員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底.()凡施工中所需量具、儀表必須按計(jì)量治理規(guī)定進(jìn)行同期鑒定.()做好電氣設(shè)備及材料的驗(yàn)收和保管工作.()明確現(xiàn)場(chǎng)人身平安制度和設(shè)備平安的考前須知及其現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志.()施工臨時(shí)

58、電源設(shè)施完畢,并符合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施的質(zhì)量要求.、電氣工程安裝動(dòng)力照明系統(tǒng)施工3.1.1材料要求：()鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象,除鍍鋅管外,安裝前預(yù)留除銹,并有產(chǎn)品合格證.21/45個(gè)人收集整理-僅供參考()各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并必須有產(chǎn)品合格證3.1.2動(dòng)力、照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求-預(yù)制彎管切管套絲-測(cè)定箱盒位置及固定-管路連接絲扣套接-變形縫處理-地線焊接-配電箱盤外殼固定-配管隱蔽驗(yàn)收-選擇導(dǎo)線-管口護(hù)圈-管內(nèi)穿線-導(dǎo)線連接-線路檢查絕緣測(cè)檢查燈具開關(guān)等器具配電柜安裝要求-箱盒防腐處理-接線-安裝-試驗(yàn)調(diào)整-送電運(yùn)

59、行驗(yàn)收.-槽鋼根底-盤柜檢查-安裝3.1.3質(zhì)量要求()鋼管嚴(yán)禁熔焊連接.接地線夸接牢固其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋直徑的倍.()在施工過(guò)程中,配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除.()選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,黑色線做零線,黃綠雙色線做保護(hù)地線.()照明電路的絕緣電阻值不小于0.5mQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1E!.()成排日光燈,在確定位置時(shí)必須拉線,以減少誤差.固定日光燈必須用膨脹螺絲.()配電箱(盤)位置正確,部件齊全,箱體開孔適宜,切口整潔.暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無(wú)角較接現(xiàn)象,線安裝明顯牢固.配電柜安裝及工藝(

60、)根底槽鋼應(yīng)平直.安裝后,其頂部應(yīng)高出平地面10mm,有明顯的可靠接地.()各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固.主限制盤、繼電柜等不能與根底型鋼焊死,應(yīng)用鍍鋅螺栓擰緊.()調(diào)好柜后,其垂直度、水平度、柜與柜的偏差和柜間接縫應(yīng)符合要求.()柜的接地應(yīng)牢固、良好.()在安裝過(guò)程中,應(yīng)保護(hù)好柜體上的漆,保護(hù)好內(nèi)部單元不受損傷.()落地配電箱、限制箱及限制臺(tái)也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝,掛墻式配電箱應(yīng)按中低壓配電裝置及電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.、接地工程施工()避雷針安裝必須符合設(shè)計(jì)要求.具體工程要按國(guó)標(biāo)施工.()需要敷設(shè)接地體時(shí),根據(jù)實(shí)際情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡(jiǎn)圖()在做斜地形時(shí)宜沿等高線敷設(shè).()兩接地體間的平行距離不小于5米.()