后澆帶施工方案

1、百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我水岸康城五期工程/后/澆/帶施工方 案 編制人：審核人：批準(zhǔn)人：南京凱盛建設(shè)集團(tuán)有限公司 2013年9月10日10水岸康城五期工程 0審核人：0批準(zhǔn)人：0南京凱盛建設(shè)集團(tuán)有限公司 02013年9月10日0目 錄1一、概述2二、編制依據(jù)2三、材料準(zhǔn)備2四、施工工藝流程3、基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝流程 3人防地下車(chē)庫(kù)底板 3焊接止水鋼板安裝綁扎鋼筋安裝鋼絲網(wǎng)并加固混凝土施工3、地上樓板后澆帶施工工藝流程 4、地下室外墻后澆帶施工工藝流程 4、地下室頂板施工工藝流程 5、鋼筋施工注意事項(xiàng) 6二、模板施工注意事項(xiàng) 6、混凝土施工注意事項(xiàng) 8一、概述為了防止建筑物的不均勻沉

2、降工程設(shè)置了后澆帶， 人防地下室車(chē) 庫(kù)收縮后澆帶、沉降后澆帶位置見(jiàn)施工圖結(jié)施-07 , 65、66#樓底板設(shè) 膨脹加強(qiáng)帶，混凝土膨脹加強(qiáng)帶貫通底板、側(cè)墻、頂板。在樓中間左右位置南北設(shè)置一道。后澆帶為 800mm 2000m硒種寬度。、二、編制依據(jù)1、水岸康城五期施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20034、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第279號(hào)令 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00-SG-002-20036、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DBJ01-82-2005 7、建筑工程模板施工手冊(cè)三、材料準(zhǔn)

3、備1、材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)用途1快易收口網(wǎng)澆筑混凝土2止水鋼板止水315、18厚多層板用于后澆帶頂板模板支設(shè)4950X450 木方模板體系主龍骨5碗扣架立桿/架體立桿2、機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、手持電鋸、手持鋸、手錘、扳手等。四、施工工藝流程、基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝流程人防地下車(chē)庫(kù)底板/焊接止水鋼板> 安裝綁扎鋼筋> 安裝鋼絲網(wǎng)并加固> 混凝土施工、止水鋼板搭接長(zhǎng)度300mm能目止水鋼板地下室底板后涕帶65、 66#樓加強(qiáng)膨脹帶兩端設(shè)置臨時(shí)模板體系拆除臨時(shí)模板再澆筑東西方向其它底板混凝土 /注意事項(xiàng)：底板混凝土后澆帶摻入膨脹劑的膨脹率為一工長(zhǎng)在施工前必須向混凝土攪拌站提供膨脹劑參數(shù)，

4、以便攪拌站提供符合規(guī)定的混凝土。加強(qiáng)膨脹帶在初凝前拆除臨時(shí)模板、地上樓板后澆帶施工工藝流程模板支設(shè)（并加工）澆筑樓板混凝土 拆除模板后澆帶安裝多層板蓋板水泥砂漿封堵蓋板邊緣移開(kāi)蓋板取出堵頭 對(duì)混凝土界面進(jìn)行鑿毛 澆水潤(rùn)濕澆筑后澆帶混凝土樓板后澆帶、地下室外墻際澆帶施工工藝流程/地上墻體無(wú)后澆帶，地下室后澆帶加厚層和墻體一起澆筑施工清理兩側(cè)硅面浮漿、安裝后澆帶墻內(nèi)側(cè)模板 澆筑 側(cè)墻后澆帶混凝土側(cè)墻后澆帶、地下室頂板施工工藝流程對(duì)混凝土界面進(jìn)行鑿毛澆水潤(rùn)濕澆筑后澆帶混凝土地下室頂板后澆帶、鋼筋施工注意事項(xiàng)4. 5. 1鋼筋安裝/ 1）伸縮后澆帶鋼筋不斷開(kāi)。2）鋼筋表面必須清理干凈，無(wú)混凝土漿,砂漿

5、及雜物粘牢，必 要時(shí)還要除銹。3）板筋安裝時(shí)，只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時(shí)， 安裝跨越后澆帶的縱向受力筋及構(gòu)造筋（抗扭或構(gòu)造筋），、箍筋暫不 安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加固。4. 5. 2鋼筋保護(hù)1）基礎(chǔ)梁：承臺(tái)、地梁、后澆帶模板安裝完畢后澆帶鋼 筋刷水泥漿 后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜 承臺(tái)、地梁澆注硅 承臺(tái)、地梁模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水泥 砂漿封堵蓋板邊緣。 2） 士以上后澆帶：梁、板、后澆帶模板安裝完畢后澆帶 鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜梁、板、柱澆注，梁、板、柱模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水 泥砂漿封堵蓋板邊緣。、模板施工注意事項(xiàng)1）樓板模板在加工配制時(shí)，后

6、澆帶模板為單獨(dú)配制，加固時(shí)為 整體加固（如下加固圖）。'后澆帶模板采用專(zhuān)用金屬網(wǎng)隔斷十齒形模 板。. ;r1GQX 100木方間距1200步品巨120）600600腳手架，梁板跨度范圍內(nèi) 布置加斷堀1:1012 ）地上后澆帶模板采用多層板，龍骨為950 X 450木方，支撐采用 鋼管支撐系統(tǒng)；支模前，清除垃圾及雜物，將松動(dòng)混凝土鑿除，用墨 線彈通線，用無(wú)齒鋸切割后剔鑿，將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿清成毛 面，用壓力水沖洗干凈（下圖模板支撐圖）。邊方木支撐加密，在縱向的1200間距支撐中間增加 / 一鋼管支撐與其它腳手架 支撐架橫向拉接。兩側(cè)硅支撐在后澆帶硅澆筑 后達(dá)到100%雖度時(shí)方可拆除

7、后澆帶范圍內(nèi)模板支撐圖3）模板與已澆筑混凝土面接縫嚴(yán)密， 板底平整度w 2mm與已澆 筑混凝土高低差w 2mm4）當(dāng)主體硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，就可進(jìn)行底模拆除。在拆模時(shí)，先拆除與后澆帶模板連接在一起的模板構(gòu)件， 然后再拆除 主體結(jié)構(gòu)的模板和支撐，保留后澆帶的模板和支撐。、混凝土施工注意事項(xiàng)/ 1）后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)成模。各后澆帶硅采用比原構(gòu)件硅 強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮硅，抗?jié)B等級(jí)與原構(gòu)件相同。伸縮后澆 帶兩側(cè)硅澆搗完60天后，方可封閉。地下構(gòu)件后澆帶鋼筋斷開(kāi)連接鼠 的綁扎搭接長(zhǎng)度n Lae和A45d。當(dāng)后澆帶留置時(shí)間滿(mǎn)足要求后，即可進(jìn)行后澆帶硅施工。施工前先將蓋板移開(kāi)，取出齒形模

8、板堵頭，然后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉， 用鋼刷除去素水泥漿，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟 弱硅層，還要對(duì)硅界面進(jìn)行鑿毛處理，然后安裝其余的分布筋、箍筋, 最后用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，一般不宜小于 24h。硅澆注前，宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，具配比與混凝 土內(nèi)的砂漿成分相同。2）開(kāi)始澆注時(shí)，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶 中心，再逐步向后澆帶邊緣推進(jìn)，并距邊緣 80100mmt停止，一定 要掌握好振搗時(shí)間，使其緊密結(jié)合。振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)器，對(duì)于 樓板后澆帶振搗棒采用斜插式，振搗注意事項(xiàng)：（1）振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜 將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。(2)每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起 混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表 面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(3)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式” 見(jiàn)下圖的順序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒 作用半徑的倍(400mm,靠近模板邊緣處為作用半徑的倍(200mm),振 動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的倍， 又不能緊 靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等