鍋爐安裝控制環(huán)節(jié)、質量控制點一覽表修改

1、鍋爐安裝過程質量控制點一覽表序號安裝過程控制點要求參加單位（代表）類別一施工技木準備開工報告及施工告知書工程開工前及時辦埋。審查開工條件，按質量技術監(jiān)督部門開工條件檢查內容，檢查項目質保體系的建立、資源的配備、施工技術文件及技術管理、現場施工條件、安全技術措施等是否滿足開，要求；向當地質量技術監(jiān)督部門提交特種設備安裝改造維修告知書。建設單位質量技術監(jiān)督部門施工單位H圖紙會審及設計交底1.制造單位的制造資格許可證是否符合要求。2.總圖上應有省（市）級以上技監(jiān)部門鍋爐設計審批簽章。3.填寫圖紙會簽記錄。4.審查設計圖紙資料齊全，可行性，圖面清晰準確，技術標準明確、齊全。5.匯總圖樣審查中發(fā)現的問題

2、，提交設計交底會議。6.理解設計意圖，解決圖樣審查中發(fā)現的問題。7.聯絡單內容是否與設計交底一致；理解設計修改；圖紙修改及時落圖。建設單位設計單位施工單位工藝責任師/責任人W施工組織設計及施工方案1 .鍋爐安裝施工組織設計是全面指導準備和組織安裝改造施工的綜合文件，應符合法規(guī)、規(guī)范和標準要求。2 .采用的施工技術措施應使工程施工滿足行業(yè)的相關要求。3 .符合企業(yè)及現場是實際情況。施工單位各專業(yè)技術人員、工藝責任師/責任人C技術交底1 .貫徹施工組織設計或施工方案，使參加施工的人員明確鍋爐安裝的技術要求及質量標準，清楚工藝方法，熟知保證質量和安全的各項措施，明確各崗位的職責。2 .做好交底記錄。

3、C二設備、材料交接驗收鍋爐部件數量清點及質量驗收1.建設單位和施工單位雙方有關人員參加。2.鍋爐出廠隨機合格證、質量證明書、圖紙及相關文件齊全。3.附屬設備、零部件、備件等的規(guī)格、數量、型號與裝箱單相符。4.檢查主要部件的質量、材質的可靠。5.復驗合金材料準確無誤。6.甲方、乙方辦理移交手續(xù)。建設單位設備廠家施工單位材料責任師/責任人W外購材料的質量證明書、合格證1.設備、材料、配件的規(guī)格、型號，材質符合設計和標準要求。2.經檢查驗收合格后方可使用，做好驗收記錄。3.設備、材料、配件等應有出廠合格證和質量證明書。施工單位材料責任師/責任人C注：C控制點；W見證點，H停止點O鍋爐安裝過程質量控制

4、點一覽表序號安裝過程控制點要求責任單位（代表）類別三基礎驗收基礎強度、相對位置、中心線標高1 .外觀無蜂窩麻面，強度達標2 .外形尺寸不超標建設單位施工單位檢驗責任師H四基礎劃線縱向基準線、橫向基準線、對角線基準明確，標注清楚，誤差不超標施工單位檢驗責任師C五鋼架組合安裝立柱組對、鋼架組合鋼架安裝、鋼架焊接審查鋼架的幾何尺寸，標高，焊接質量符合設計和規(guī)范要求施工單位安裝責任師/責任人C整體質量復查審查鋼架的安裝質量建設單位質量技術監(jiān)督部門施工單位H六鍋筒、集箱標高、水平度符合實際和規(guī)范要求施工單位安裝責任師W安裝相互距離、膨脹間隙/責任人七受熱面部件安裝水冷壁安裝檢查水冷壁幾何尺寸、相互距離、

5、焊接控制、冷拉尺寸施工單位安裝責任師/責任人C過熱器安裝檢查檢查自由端、管排間距，個別不平整度，邊緣管與爐墻間隙，減溫器檢查。C空氣預熱器安裝檢查幾何尺寸檢查、風壓試驗檢查泄漏。C省煤器安裝檢查組件寬度、對角線、聯箱中心距蛇形管彎頭端部長度，邊管不垂直度，邊緣管與爐墻間隙。C主要受壓元、部件焊接、安裝檢查（包括壓力管道）按標準規(guī)范要求檢查焊接、安裝質量。W安裝后通球及封閉檢查受熱面管的有效熱交換面積及管內清潔。C鍋爐本體安裝總檢查水壓試驗前按標準規(guī)范要求進行總檢查。建設單位施工單位檢驗責任師H八安全附件安裝檢查和校驗、一次儀表安裝、安全附件1.熱工儀表及控制裝置安裝應符合相關法規(guī)、規(guī)范和標準。

6、2.安裝前應進行校驗，符合設計要求，符合現場的使用條件。3.管道、設備取源部件及一次儀表的安裝開孔，孔口應圓滑。4.鍋爐本體的安全附件（安全閥、壓力表、水位計、測量裝置）應有技術監(jiān)督部門的檢驗合格證。施工單位安裝責任師/責任人C注：C控制點；W見證點，H停止點。鍋爐安裝過程質量控制點一覽表序號安裝過程控制點要求責任單位（代表）類別九受熱面焊接焊接材料、焊接工藝評定、焊工資格、焊接設備、焊接過程1.焊接材料應符合有關專業(yè)標準規(guī)定。應有產品合格證、質量證明書、進廠時有質檢員驗收，合格后方可使用。2.焊接材料應按要求保管。3.焊接材料按說明書要求進行烘干保溫。4.應有滿足鍋爐安裝施焊范圍的焊接工藝評

7、定。5.施焊焊工必須持有焊工合格證書，并從事考試合格項圍內施焊。嚴格執(zhí)行焊接工藝，保證焊接質量。6.焊接設備的鑒定，符合設備完好條件7.焊接坡口型式、尺寸及坡口設備、接頭裝配應符合圖紙、工藝文件要求。8.焊縫外觀檢查合格。9.對需要返修的焊縫，應編制返修工藝，同一部位的返修不得超過二次，如超過二次必須報質保工程師批準。10.做好全過程施焊記錄和檢查記錄存檔備查。施工單位焊接責任師/責任人W焊前預熱、焊后熱處理符合標準、規(guī)范要求W無損檢測按圖紙、標準規(guī)范要求進行檢測（包括檢測比率）施工單位無損檢測責任師W理化檢驗按圖紙、標準規(guī)范要求進行檢測施工單位理化責任師/責任人W十脹接試脹鑒定、脹管施工方法

8、、脹管人員1 .鍋爐受熱面的管子脹接應符合工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范、工業(yè)鍋爐脹接技術條件中的有關標準規(guī)定。2 .正式脹接前應做鑒定，應根據編制的脹接施工方法進行。確定最佳的脹管率（一般為1%2.1%）。3 .受熱面管脹節(jié)要控制脹管率，脹管后管端不應有起皮、皺紋、缺口和偏斜等缺陷。4 .翻邊部分應均勻圓滑呈喇叭狀。5 .需補脹的管口次數不得超過二次。6 .脹管操作人員必須經過培訓，熟知脹管工藝技術要求，掌握脹管要領，經試脹合格。7 .脹接過程需詳細做好記錄。施工單位焊接責任師/責任人W注：C控制點；W見證點，H停止點。鍋爐安裝過程質量控制點一覽表序號安裝過程控制點要求責任單位（代表）類別H

9、一附屬設備安裝安裝檢查檢查設備安裝是否符合相關標準施工單位安裝責任師/責任人C單機試運設備單體試驗與聯鎖保護WH二水壓試驗試壓參數、試壓介質、試壓工具1.試壓1肝查。2.鍋爐的汽、水系統及防腐裝置要安裝完畢。3.鍋筒、集箱等清理干凈。4.水冷壁管、對流管束及其它管子暢通。5.試壓過程及結果符合蒸規(guī)要求。6.做好水壓試驗記錄。建設單位質量技術監(jiān)督部門施工單位HH三筑爐材料、膨脹間隙、幾何尺寸1.耐火材料應符合設計圖紙，必須有出廠合格證。2.搬運過程中應輕拿輕放，保證幾何尺寸，棱角完整。3.易受潮和不定型耐火材料、耐火陶瓷纖維等制品，應存在防潮的庫房內。4.施工應嚴格按照工業(yè)鍋爐筑爐工程施工及驗收

10、規(guī)范進行。施工單位筑爐工藝責任師/責任人W十四燃燒裝置安裝安裝位置、調試燃燒器的安裝位置應找正，標高允許偏差為±5mm,調風裝置應靈活，點火時由燃燒器生產廠家派專業(yè)技術人員進行調試。施工單位安裝責任師/責任人CH電器儀表安裝、投運檢查電器、儀表動作準確，控制靈敏施工單位電氣責任師/責任人CH八，烘爐、煮爐燃料、升溫、水質1.按照工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定和烘爐、煮爐工2進行。2.做好烘爐升溫記錄。3.做好煮爐期間鍋水堿度變化記錄和繪制升溫曲線圖。4.做好烘、煮爐記錄。建設單位施工單位工藝責任師/責任人W十七鍋爐試運行蒸汽嚴密性試驗嚴密性試驗合格建設單位質量技術監(jiān)督部門施工單位工藝責任師/責任人H安全閥調整安全閥動作正常，符合設計要求。H72小時試運行1.烘煮爐合格后，應做嚴密性檢查和試驗。2.安全閥調試后按工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范及熱態(tài)試運行方案進行帶負荷連續(xù)試運行。3.做好鍋筒、集箱的膨脹記錄。4.做好試運行記錄。建設單位、施工單位工藝責任師/責任人W十八竣工驗收及移交工程質量、設備移交1.試運行合格后邀請質量技術監(jiān)督局及建設單位辦理工程總體驗收手續(xù)。2.移交全部設備、備件、專用工具及資料。3.具有質量技術