JXH-B液體動壓滑動軸承實(shí)驗(yàn)臺說明書

1、產(chǎn)品使用說明書JXH-B液體動壓滑動軸承實(shí)驗(yàn)臺使用說明書長沙佳訊教學(xué)設(shè)備有限公司地址：湖南省長沙市天心區(qū)新開鋪路 郵編：410007電話傳真子郵箱(E-mail): 1487154035 網(wǎng)址：目 錄一、實(shí)驗(yàn)臺應(yīng)用目的2二、實(shí)驗(yàn)臺簡介2三、電氣控制工作原理4四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容5五、實(shí)驗(yàn)步驟5六、實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng)6液體動壓滑動軸承實(shí)驗(yàn)臺一、實(shí)驗(yàn)臺應(yīng)用目的：滑動軸承多媒體仿真、測試分析實(shí)驗(yàn)臺用于機(jī)械設(shè)計(jì)液體動壓軸承實(shí)驗(yàn)，主要利用它來觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)，測量及仿真其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布，測定及仿真其摩擦特征曲線。該試驗(yàn)臺機(jī)構(gòu)簡單重量

2、輕體積小外形美觀大方測量直觀準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。利用計(jì)算機(jī)對滑動軸承的徑向油膜壓力分布和摩擦特征曲線進(jìn)行實(shí)測和仿真，將實(shí)際和理論有機(jī)地結(jié)合起來。利用計(jì)算機(jī)的人機(jī)交互性能，使學(xué)生可在軟件界面說明文件的指導(dǎo)下，獨(dú)立自主地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。二、實(shí)驗(yàn)臺簡介：本產(chǎn)品是在A型基礎(chǔ)改型設(shè)計(jì)推出的新一代基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺，主要結(jié)構(gòu)（見圖1）：圖1 滑動軸承試驗(yàn)臺外形圖1. 操縱面板 2.電機(jī) 3.三角帶 4.軸向油壓傳感器5.外加載荷感器6.螺旋加載桿 7.摩擦力傳感器測力裝置 8.徑向油壓傳感器（7只）9.傳感器支撐板 10.主軸 11.主軸瓦 12.主軸箱1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該實(shí)驗(yàn)臺主軸9由兩個(gè)高度精密的單

3、列向心球軸承支撐。 直流電機(jī)2通過三角帶3帶動主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有精密加工制造的主軸瓦10。由裝在底座里的直流電機(jī)調(diào)速器實(shí)現(xiàn)主軸的無級變速，主軸的轉(zhuǎn)速在面板1上直接讀出。 主軸瓦外園上方有加載裝置（未畫），旋轉(zhuǎn)螺旋加載桿6即可對主軸瓦加載，加載大小由.外載荷傳感器5傳出，在面板上顯示。 主軸瓦上裝有測力桿，通過測力計(jì)裝置可由摩擦傳感器7讀出摩擦力值在面板上顯示。主軸瓦前端裝有7只測徑向壓力的油膜壓力傳感器8， 7只油膜壓力傳感器的油壓測量點(diǎn)位于軸瓦全長的1/2截面處。 在軸瓦全長1/4處還裝有一個(gè)測軸向油膜壓力傳感器4。2、主要技術(shù)參數(shù)： 試驗(yàn)主軸瓦： 內(nèi)直徑d=60 有效長度B=125

4、光澤度7 材料 ZASn663版本號：2005-1 載荷傳感器： 精度 0.1% 量程 200 摩擦傳感器： 精度 0.1% 量程 05 油膜壓力傳感器： 精度 0.01% 量程0600kPa 測力桿上的測力點(diǎn)與軸承中心距離 L=125 直流伺服電機(jī)： 功率355w 轉(zhuǎn)速n=1500r/min 主軸調(diào)速范圍： n=3350rpm 試驗(yàn)臺重量： 50kg三、電氣控制工作原理 該儀器電氣測量控制由三個(gè)部分組成：(KPa) 1、電機(jī)調(diào)速部分：該部分采用專用的由脈寬調(diào)制（PWM）原理設(shè)計(jì)的直流電機(jī)調(diào)速電源，調(diào)節(jié)面板上的調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)速。 2、直流電源及傳感器放大電路部分：該電路板由直流電源及傳感器放大

5、電路組成，直流電源主要向顯示控制板和10組傳感器放大電路將10個(gè)傳感器的測量信號放大到規(guī)定幅度供顯示控制板采樣測量。 3、顯示測量控制部分：該部分由單片機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換和RS-232接口組成。單片機(jī)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)速測量和10路傳感器信號采樣，經(jīng)采集的參數(shù)送面板進(jìn)行顯示。另外各采集的信號經(jīng)RS-232接口送上位機(jī)（電腦）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。油膜壓力可通過面板上的觸摸按鈕選擇不同的油膜壓力信號，該項(xiàng)可脫機(jī)（不需電腦）運(yùn)行，手工對各采集的信號進(jìn)行處理。儀器工作時(shí)，如果軸瓦和軸之間無油膜，則很可能燒壞軸瓦，為此人為設(shè)計(jì)了軸瓦保護(hù)電路，如無油膜，油膜指示燈亮。正常工作時(shí)油膜指示燈滅。儀器的負(fù)載調(diào)節(jié)控制有三部分組成：一部

6、分為負(fù)載傳感器，另一部分為電源和負(fù)載信號放大電路，第三部分為負(fù)載A/D轉(zhuǎn)換及顯示電路。傳感器為柱式傳感器，在軸向布置了二個(gè)應(yīng)變片來測量負(fù)載。負(fù)載信號通過測量電路轉(zhuǎn)換為與之成比例的電壓信號，然后通過線性放大器放大到最大有1伏以上。最后該信號送至A/D轉(zhuǎn)換及顯示電路，按一定的要求直接顯示負(fù)載值。2、電氣裝置技術(shù)性能：直流伺服電動機(jī)： 功率N=355w電動機(jī)調(diào)速范圍 ：n=0 1500轉(zhuǎn)/分工作條件： 環(huán)境溫度：-10+50相對溫度:： 80%電源： 交流V±10% 50Hz工作場所： 無強(qiáng)烈電磁干擾和腐蝕氣體四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：液體動壓軸承油膜壓力周向分布的測試分析：該實(shí)驗(yàn)裝置采用壓力傳感器、

7、A/D板采集該軸承周向上七個(gè)點(diǎn)位置的油膜壓力，并輸入計(jì)算機(jī)通過曲線擬合作出該軸承油膜壓力周向分布圖。通過分析其分布規(guī)律，了解影響油膜壓力分布的因素。液體動壓軸承油膜壓力周向分布的仿真分析：該實(shí)驗(yàn)裝置配置的計(jì)算機(jī)軟件通過數(shù)模作出液體動壓軸承油膜壓力周向分布的仿真曲線，與實(shí)測曲線進(jìn)行比較分析。液體動壓軸承摩擦特征曲線的測定：該實(shí)驗(yàn)裝置通過壓力傳感器和A/D板采集和轉(zhuǎn)換軸承的摩擦力矩，軸承的工作載荷用輸入計(jì)算機(jī)得出摩擦系數(shù)的特征曲線。使學(xué)生了解影響摩擦系數(shù)的因素。液體動壓軸承運(yùn)動模擬：通過建模，作出軸承在不同載荷作用下，軸承偏心變化的運(yùn)動模擬。五.實(shí)驗(yàn)步驟：在封面上非文字區(qū)單擊左鍵，即可進(jìn)入滑動軸承

8、實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。在滑動軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面上單擊進(jìn)入油膜壓力分析鍵，進(jìn)入油膜壓力分析。啟動實(shí)驗(yàn)臺的電動機(jī)。在做滑動軸承油膜壓力仿真與測試實(shí)驗(yàn)時(shí)，均勻旋動調(diào)速按鈕，待轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值后，測定滑動軸承各點(diǎn)的壓力值。在做滑動軸承摩擦特征仿真與測試實(shí)驗(yàn)時(shí)，均勻旋動調(diào)速按鈕，使轉(zhuǎn)速政黨情況下在375-2轉(zhuǎn)/分鐘變化，測定滑動軸承所受的摩擦力矩。在滑動軸承油膜壓力仿真與測試分析界面上，單擊穩(wěn)定測試鍵，穩(wěn)定采集滑動軸承各測試數(shù)據(jù)。測試完后，將給出實(shí)測仿真八個(gè)壓力傳感器位置點(diǎn)的壓力值。實(shí)測仿真曲線自動繪出，同時(shí)彈出另存為對話框，提示保存。單擊打印鍵，彈出打印對話框，選擇后將滑動軸承油膜壓力仿真曲線圖和實(shí)測曲線圖打印出

9、來。在滑動軸承摩擦特征仿真與測試分析界面上，單擊穩(wěn)定測試鍵，穩(wěn)定采集滑動軸承各測試數(shù)據(jù)。測試完后，繪制滑動軸承摩擦特征實(shí)測仿真曲線圖，單擊打印鍵，彈出打印對話框，選擇后，將滑動軸承摩擦特性仿破例曲線圖和實(shí)測曲線呼打印出來。如果實(shí)驗(yàn)結(jié)束，單擊“退出”，返回界面。六、實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng)：初次使用時(shí)，需仔細(xì)參閱本產(chǎn)品的說明書，特別是注意事項(xiàng)。開機(jī)前的準(zhǔn)備：用汽油將主軸油箱清理干凈，加入N68（40#）機(jī)油至圓形油標(biāo)中線以上。面板上調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋到底（轉(zhuǎn)速最低），加載螺旋桿旋至與外加載荷傳感器脫離接觸。通電后，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使主軸在100200rpm運(yùn)行。此時(shí)油膜指示燈應(yīng)熄滅。穩(wěn)定運(yùn)行至油溫達(dá)到25度以上后即可開始實(shí)驗(yàn)。注意事項(xiàng)：1、由于主軸和軸瓦加工精度高，配合間隙小，使用的的潤滑油必須是經(jīng)過過濾的清潔機(jī)油，使用過程中嚴(yán)禁灰塵與金屬屑進(jìn)入油內(nèi)。2、外加載荷傳感器所加負(fù)載不允許超過100kg，以免損壞負(fù)載傳感器元件。3、機(jī)油牌號的選擇可根據(jù)具體環(huán)