鋼筋工安全技術操作規(guī)程2

1、鋼筋工安全技術操作規(guī)程一、制作、綁扎1 、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明 燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要止牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站在斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切 斷小于 30 厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋 堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

2、7、綁扎立柱、 墻體鋼筋， 不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4米以內(nèi)， 重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐 拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎鋼筋時， 應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、外柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全 帶。10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1 米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好 方可摘鉤。二、冷拉和張拉1、冷拉卷揚機應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90 度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站

3、在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松 鋼筋后才能重新進入操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨意變更。 不論拉伸和放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆 灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。5、千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸， 并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第

4、一次控制應力的 70% 80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得 超過規(guī)定值。8、電熱張拉達到張拉應力值時， 應先斷電， 然后錨固， 如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。 鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。三、鋼筋機械（1）切斷機1、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15 厘米?；顒拥镀斑M時禁 止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機械的負荷能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾 料，不得用手直接送接。4、切

5、斷機旁應設放料臺， 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 在鋼筋擺動 范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（2）除銹機1、操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。2、除銹應在基本調(diào)直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。（ 3）調(diào)直機1、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4、短于 2米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。（4）彎曲機1、鋼筋要貼緊擋板，請注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。2、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并

6、站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，切換插頭、加油和清理必須停機后進行。（5）冷拔絲機1、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持 50 厘米。禁止用手 直接接觸鋼筋和滾筒。2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開設合器，同時用工具壓住鋼筋端頭 防止回彈。（6）點焊、對焊機（包括墩頭機） 1、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。 2、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。3、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi) 嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對焊機斷路