風(fēng)電工程電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則

1、XX 咨詢文件編號：版號：002 第 1 頁共 19 頁國電科環(huán)風(fēng)電工程電氣安裝 監(jiān)理實施細(xì)則更改情況 編寫人審核人批準(zhǔn)人生效日期 2009 版目錄一、工程概況. .廠、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)及工作范圍1三、監(jiān)理工作依據(jù) .1四、監(jiān)理工作目標(biāo)1 五、專業(yè)工程特 點2 六、監(jiān)理工作的控制要 點 .1七、監(jiān)理的工作方法及措施 .18八、工程驗收.18一、 工程概況：1、工程概述 國電赤峰松山區(qū)三道溝風(fēng)電場（49.5MW）風(fēng)電工程位于赤峰市松山區(qū)崗子鄉(xiāng) 三道溝境內(nèi)，風(fēng)場地區(qū)東與敖漢旗隔水相望，西與河北圍場縣相鄰，南與喀喇沁 旗，元寶山區(qū)連接，北與翁牛特旗，克什克騰旗交界。進(jìn)場公路毗鄰經(jīng)山公路，交 通便

2、利。風(fēng)場地形、地貌屬內(nèi)蒙古高原中東部山地，與興安峰山脈相連，地形起 伏較大，呈斜坡狀，植被較發(fā)育，地表可見風(fēng)化的孤石。 地質(zhì)構(gòu)造，經(jīng)勘查場地 地層主要為第四系殘坡積物與燕山期玄武巖。 風(fēng)場氣象，屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣 候，全年光照充足，年日照時數(shù) 2360-2968小時，春季空氣干燥，四多風(fēng)夏季炎 熱，降水集中，秋冬季寒冷，多西北風(fēng)，平均年降雨量 361.04 毫米。本工程屬 二期新建風(fēng)電項目，計劃安裝 33臺1.5MW機(jī)組，總裝機(jī)容量為49.5MW。進(jìn)場 道路、 220KV 升壓站已建筑完畢，本次工程主要施工場內(nèi)道路、 35KV 匯流線 路、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)安裝、 220kv 升壓站擴(kuò)建。 二、

3、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù) 1、 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 2、該工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料。3、出版的施工圖紙 4、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計方案監(jiān)理工作范圍：對本期風(fēng)電場土建工程在施工 階段進(jìn)行“四控、兩管、一協(xié)調(diào)”全過程監(jiān)理工作， 三、監(jiān)理工作依據(jù) 1、建設(shè)單 位與監(jiān)理公司簽訂的本工程項目的監(jiān)理合同。2、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。3、本工程已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 4、施工圖紙及設(shè)計單位提供的其他設(shè)計資料 5、國家相關(guān)的法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范 6、國家、地方和現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī) 范、質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 7、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000 四、監(jiān)理工作 目標(biāo)（一） 、監(jiān)理工作控制目標(biāo)：

4、1、投資控制目標(biāo)：控制在施工合同約定價款內(nèi) 2、進(jìn)度控制目標(biāo)：控制在投標(biāo)承諾的總工期進(jìn)度計劃內(nèi)。3、質(zhì)量控制目標(biāo)： A、工程一次交驗合格率100B、單位工程優(yōu)良率：執(zhí)行施工合同約定 C、工程達(dá)標(biāo)投 產(chǎn)，爭取創(chuàng)優(yōu)工程。 24、安全、環(huán)?？刂颇繕?biāo)：杜絕重傷以上人身傷亡事故；杜 絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞責(zé)任事故；無重大火災(zāi)、交通責(zé)任事故；一般事故頻率控制 在 0.3以下；杜絕大面積的環(huán)境污染及環(huán)境破壞，保護(hù)植被。（二）監(jiān)理工作服務(wù) 目標(biāo)及承諾 1、合同管理：合同履行率為 100。2、監(jiān)理服務(wù)目標(biāo)：顧客滿意率為 100，投訴為零。鄭重承諾： 1、嚴(yán)格履行監(jiān)理合同，完成各種監(jiān)理承諾。 2、堅持 過程控制，跟

5、蹤管理，監(jiān)理到位，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、恪守“守法、誠信、公正、科學(xué)”的監(jiān)理行為準(zhǔn)則。 4、堅持“素質(zhì)為本，質(zhì)量為魂”，追求卓越的質(zhì)量方針。 5、 廉潔自律，接受監(jiān)督，樹監(jiān)理形象，創(chuàng)監(jiān)理品牌。 五、專業(yè)工程特點電氣安裝工程為本工程中的一個子單位工程， 本工程主要進(jìn)行新增無功補償電氣設(shè)備安裝、 調(diào)試及電纜敷設(shè)、防雷接地裝置安裝工程和通信光纜安裝工程四個分部工程， 安 裝在每一工序（或其中某一部位）結(jié)束后，承包商應(yīng)通知監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查（或 抽檢）合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（一） 、施工準(zhǔn)備階段 1、辦理工程 開工申請和批復(fù)手續(xù)，同時提交設(shè)備、材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。 2、提交施工計

6、劃，包括施工組織設(shè)計、進(jìn)度計劃、施工準(zhǔn)備（儀表）、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。（二） 、施工階段 1、電纜敷設(shè) 1）電纜管的加工 與敷設(shè) （1）金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管 子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎曲程度不 大于管子外徑 10，管口應(yīng)作成喇叭或磨光。 （2）電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑 的 1.5 倍，彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個 彎頭。直角不應(yīng)多于兩個。（3）電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：a金屬管宜采用大一級的短管套接，短管兩端焊牢密封，用絲扣連接時，連接處密封良好。b、金屬管在套接或

7、插接時，其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.11.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時，套管兩端應(yīng)封焊，以保證牢固、密封。（ 4）利用電纜的保護(hù)管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。有絲扣的管 接頭處，應(yīng)焊接跳線。 2）電纜的敷設(shè)、（ 1）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、電壓、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，并有產(chǎn)品合格證。（ 2）電纜敷設(shè)時，在其終端與電纜溝內(nèi)應(yīng)留 有備用長度。（ 3）電纜在垂直敷設(shè)時，電力電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端應(yīng)作固 定。（ 4）電纜敷設(shè)時，應(yīng)避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜表面不得有機(jī) 械損傷。 3（6）電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌、標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號標(biāo)志牌規(guī) 格宜統(tǒng)一。

8、3）電纜終端和接頭的制作 （1）電纜終端頭與電纜接頭制作前應(yīng)作好 檢查，檢查絕緣是否合格。（2）電纜終端頭與電纜接頭制作，保證相位正確，采用絕緣材料應(yīng)符合要求。 （ 3）低壓電纜做絕緣測試合格，方可送電。（4）高壓電纜終端頭與電纜接頭制作后應(yīng)做耐壓試驗，耐壓試驗合格后方可送電。2、盤柜的安裝1基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10m m?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。且不少與 2 點，與地線的連接方式為焊接。2 盤柜成列安裝時，其垂直、水平偏差以及盤柜面偏差用盤柜間接縫允許偏差應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。3盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。4盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨

9、、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。 5盤柜運到現(xiàn)場后，包裝 應(yīng)良好，開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。產(chǎn)品 的技術(shù)文件齊全。 6 盤柜的固定方式為焊接，焊接的部位為盤底的四角，其長度 為 20 40 m m/m 。設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，螺栓的露扣長度為25扣，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 7 盤柜的接地應(yīng)牢固良好。每段應(yīng)有 2 點以上的接地點。 裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。 8盤柜的漆 層應(yīng)完好，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。 3、六氟化硫斷路器安裝（ 1 ）施 工準(zhǔn)備安裝前要嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行，認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測和預(yù)埋螺栓的預(yù)埋 工作。 對設(shè)

10、備和零部件進(jìn)行檢查并對 SF6 氣體和均壓電容試驗，氣體耐壓值 和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。保證各項內(nèi)容均符合規(guī)程和規(guī)范的要求。開箱 檢查設(shè)備、零部件、專用工具及技術(shù)資料應(yīng)齊全、完好。（ 2）斷路器安裝 4 按 產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，安裝分為三部，機(jī)構(gòu)箱、支柱、滅弧室單元。支柱組裝 時，應(yīng)在無風(fēng)砂、無雨的天氣進(jìn)行，空氣相對濕度小于 80，并采取防塵、防潮措 施。密封面處理工藝嚴(yán)格，液壓管道、氣體管道連接良好，不泄漏。正確使用清洗 劑和潤滑、密封脂。 吊裝時，要按廠家提供的專用吊帶進(jìn)行吊裝，并按說明書 要求進(jìn)行。（ 3 抽真空及充氣 抽真空及充氣符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，充 SF6 氣體， 重點考核氣

11、體微水含量指標(biāo)、氣體含量檢測。現(xiàn)場水分處理主要是抽真空和充高純 氮，抽真空或充氣要使用廠家提供的專用充氣裝置，本裝置分別控制抽真空、測真 空度和充氣程序等，抽真空時間一般要幾小時，使真空度達(dá)到 133.3pa 時，至少 維持 2 小時以上。抽真空時間越長，真空度越高，對降低水分含量越有利，抽真 空時，三聯(lián)箱和支柱同時進(jìn)行，本體必須裝上密度繼電器一起進(jìn)行。正確使用真空 泵，使用隔膜式真空泵時，在斷路器本體處于負(fù)壓情況下，切記必須先關(guān)閉被抽管 路閥門后切斷電源停泵。防止泵中真空油倒吸入本體中。因此在抽真空時，真空泵 不得隨意停電，在抽真空后充 SF6 氣體前，先充 0.2Mpa 高純氮停留 12

12、小時再 抽一次真空如水份還不合格則可重復(fù)上述過程直至合格，再充入六氟化硫氣體。水 份測量，各項指標(biāo)均要符合要求， SF6 氣體中水分含量是通過水份儀來確定的。（4）檢漏、試驗用檢漏儀探頭對各密封面及某些密封部位逐點進(jìn)行檢漏，再在 各密封點掛塑料檢漏瓶進(jìn)行定量檢漏，應(yīng)無漏氣。 對斷路器本體的 SF6 氣體 微水含量進(jìn)行測試應(yīng)合格。（ 5）安裝操作機(jī)構(gòu) 若是 LW6B 型斷路器應(yīng)先安裝 操作機(jī)構(gòu)，后安裝斷路器，即把斷路器本體安裝在操作機(jī)構(gòu)上面，若是其它型號斷 路器，可分別安裝。根據(jù)型號按廠家說明書的要求進(jìn)行安裝和操作。 進(jìn)行分合 閘操作，復(fù)查調(diào)整尺寸，利用表計和塞尺測量各 A、 B 尺寸，使滅弧室

13、的行程、 接觸行程、操作機(jī)構(gòu)的行程等達(dá)到說明書的要求，調(diào)整后拆除手 5動操作機(jī)構(gòu)， 拆除分合閘閉鎖，檢查 SF6 氣體密度繼電器報警和閉鎖壓力值正確、動作可靠， 斷路器的機(jī)械性能測量符合要求。（ 6）現(xiàn)場試驗 進(jìn)行斷路器電氣試驗，試驗數(shù)據(jù) 應(yīng)符合規(guī)范及說明書要求。4、隔離開關(guān)安裝調(diào)整（1）施工前準(zhǔn)備a.安裝前認(rèn)真 學(xué)習(xí)廠家安裝說明書和規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙，明確施工要點，掌握施工要求。吊 裝設(shè)備及機(jī)具的荷載應(yīng)滿足吊裝要求，如吊車、吊繩、吊環(huán)等。b.加工件尺寸按設(shè)備實際尺寸進(jìn)行加工制作，且鍍鋅良好。垂直拉桿和水平拉桿所用的水煤氣管必 須鍍鋅，規(guī)格符合設(shè)計要求，強度滿足產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 c. 設(shè)備支

14、架的高差、水 平偏差應(yīng)滿足規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備支架頭鐵上的孔徑、孔距以及相間距離誤差同樣滿足 規(guī)程要求。（2）安裝a.安裝前應(yīng)對本體及附件進(jìn)行開箱檢查，其接線端子及載流 部分應(yīng)清潔，接觸良好；觸頭鍍銀層無脫落；絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損等 缺陷；轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。 b.配好瓷瓶后，在地面將觸頭、均壓環(huán)、屏蔽環(huán)、支柱 絕緣子、底座、接地刀組裝好后，按設(shè)計要求逐相吊裝就位，并用螺栓臨時固定， 注意接地刀方向應(yīng)符合設(shè)計要求。c.按設(shè)計和制造廠要求將操動機(jī)構(gòu)手動或電動機(jī)構(gòu)與加工件連接固定。配置水平或垂直傳動拉桿及相應(yīng)的連接件。3）調(diào)整a.按產(chǎn)品說明書介紹的方法調(diào)整隔離開關(guān)的分合閘位置、開距、同期、動靜觸頭

15、的相對 位置。調(diào)整接地刀開距、觸頭插入深度及與主刀間的機(jī)械閉鎖。調(diào)整時主刀與地刀應(yīng)綜合考慮以滿足機(jī)械閉鎖要求。b.安裝結(jié)束后隔離開關(guān)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：操動機(jī)構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠，位6 置指示正確 合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 相間距離及分閘時，觸頭打開角 度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 觸頭應(yīng)接觸緊密、良好，接觸電阻滿足試驗規(guī)程 要求。 油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。 5、主變壓器安裝（ 1）施工準(zhǔn)備 a. 安裝前要認(rèn)真熟悉施工圖，制造廠安裝使用說明書，并進(jìn)行技術(shù)交底。b.變壓器就位前，對土建基礎(chǔ)檢查驗收，其尺寸及強度滿足設(shè)計及規(guī)程要求。c.對沖擊

16、記錄儀，應(yīng)與制造廠家和工程監(jiān)理一并檢查，掌握設(shè)備在運輸和裝卸中是否受沖擊情 況并記錄其指示值。d.檢查充氮（或充干燥空氣）運輸?shù)臍怏w壓力，每天定時觀 測并記錄，若壓力不足，要查明原因，處理后需補充氮氣，或干燥空氣，使油箱內(nèi) 保持正壓。若為充干燥空氣運輸，應(yīng)備相應(yīng)工具。若為充油運輸，到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)檢查 無滲漏。e.搭設(shè)工棚和濾油棚備齊防火設(shè)施。f.對附件進(jìn)行清點計數(shù)，通知制造廠與監(jiān)理工程師共同清點，根據(jù)拆卸一覽表和裝箱單開箱檢查其附件規(guī)格、型號、 數(shù)量是否與裝箱單相符，是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)殘缺應(yīng)作詳細(xì)記錄，并與監(jiān)理 工程師及制造廠共同協(xié)商，拿出處理意見，以便及時補發(fā)和處理。g.附件檢查試驗： 冷

17、卻器外表漆膜應(yīng)完好無銹蝕，無碰撞變形，法蘭端面平整。安裝前用合格 變壓器油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或 油壓進(jìn)行密封試驗，無規(guī)定時，現(xiàn)場可用 0.25MPa 氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗，檢 漏持續(xù)時間 30min 應(yīng)無滲漏，風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無 卡阻，油泵轉(zhuǎn)動時無異常噪聲，閥門應(yīng)潔凈，無銹蝕，蝶閥開啟靈活，油流指示器 動作正確。電機(jī)絕緣測試符合規(guī)程規(guī)定。 儲油柜表面應(yīng)無碰撞變形、銹蝕，漆層 完好。膠囊或隔膜應(yīng)作檢漏試驗。檢漏試驗充氣壓力與時間按制造廠規(guī)定。當(dāng)廠家 無規(guī)定時可充 0.002Mpa-0.003Mpa氮氣，持續(xù)時間30mi n應(yīng)

18、無漏氣，充氣時應(yīng)緩 慢進(jìn)行。 7 升高座應(yīng)無變形、銹蝕和滲油。二次端子板絕緣良好，小瓷套緊固無 破損、無滲油。按規(guī)程做好 CT 電氣特性試驗，變比、抽頭符合設(shè)計要求； 套管 表面無損傷、無滲油，油位指示正確； 對套管、套管 CT 等嚴(yán)格按規(guī)范及廠家要 求進(jìn)行試驗，絕緣、介損、極性、電容值均應(yīng)符合要求。做好其他部件的檢查及電 氣試驗工作。電氣試驗全部符合規(guī)定。h.取主變壓器本體殘油及油罐內(nèi)補充油進(jìn)行油樣試驗，應(yīng)對每一個單位容器取樣進(jìn)行試驗，并檢查每個油罐的油位，估計實 際裝運量。如廠家有全分析試驗記錄時，只需做簡化分析，對廠家來油有懷疑時應(yīng) 做全分析試驗。如試驗不合格應(yīng)用濾油機(jī)進(jìn)行絕緣油處理至合

19、格。j.與廠方聯(lián)系確定最終吊裝程序和施工方案。（ 2）器身檢查 器身檢查有兩種方式：可為吊罩檢 檢查或者不需要吊罩檢查只從人孔進(jìn)入檢查的方式，至于采取何種方式應(yīng)根據(jù)廠家 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定、規(guī)程規(guī)范要求，最后由項目法人決定，事先做好詳細(xì)施工組織措施 準(zhǔn)備和人員分工、工器具準(zhǔn)備，充分考慮環(huán)境條件，事先了解天氣形勢，選一晴朗 天氣，為更可靠，另備有干燥空氣發(fā)生器，隨時注入干燥空氣。器身檢查內(nèi)容要按 規(guī)程及廠家要求執(zhí)行，試驗項目應(yīng)全部達(dá)到規(guī)范及出廠資料要求。注意進(jìn)入器身內(nèi) 人員不宜超過三人，應(yīng)有制造廠人員參加。檢查項目和處理缺陷，均應(yīng)有制造廠人 員的認(rèn)可并做好記錄，工器具必須造冊登記，設(shè)專人管理。主變壓器

20、安裝結(jié)束后。確認(rèn)無工器具、小金屬物件遺落變壓器內(nèi)后，才能最后封蓋。器身檢查要嚴(yán)格按制 造廠技術(shù)規(guī)定和規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。（3）附件安裝a.吊裝控制柜、有載調(diào)壓控制 箱及箱掛式散熱器，應(yīng)對號安裝，并檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠，按油流方向 安裝。b.升高座和套管安裝：安裝前，應(yīng)打開本體側(cè)封蓋及升高座上、下端封 蓋，用酒精或丙酮將密封面及密封圈擦凈。將高壓引線及絕緣筒安裝好后，用白布 帶將高壓引線拉出升高座的上表面，并臨時固定。升高座在安裝過程中應(yīng)防止密封 墊移位，法蘭螺栓應(yīng)均勻緊固，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，銘牌位置面向油 8 箱外側(cè)。高壓、中壓側(cè)套管的安裝：先用一尼龍繩（繩頭栓一個M12螺栓）

21、從套管頂部穿入后將 M12 螺栓擰入高壓引線頭部 M12 螺孔中，邊吊邊抽尼龍繩。起 吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行。進(jìn)入套管的引線應(yīng)挺拔自然，不允許扭曲甚至打筋鉤，引線上拔 力不應(yīng)過大以防止損傷應(yīng)力錐處的絕緣，應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入高壓套管的均壓球內(nèi)。注意 套管法蘭處的橡膠密封圈確已居中后，才能座落套管，最后將套管法蘭與升高座的 法蘭螺栓固定好，緊固時必須對角十字交叉進(jìn)行。緊固好后，擰下 M12 螺栓，取 下尼龍繩，固定好引線頭，注意高壓引線端頭上的定位銷應(yīng)正確落入套管上端部接 口定位槽， o 型橡膠密封圈位置正確，密封良好，再擰上 “將軍帽 ”。油標(biāo)應(yīng)面向油 箱外側(cè)。c.安裝油枕、瓦斯繼電器、壓力釋放器及其它所有附

22、件，注意安裝方向 的正確性和傾斜角度等，并按標(biāo)記配管，注意橡膠墊應(yīng)墊正，螺栓力度應(yīng)適度均 勻。d.現(xiàn)場安裝時采用新密封墊，密封墊必須無扭曲變形、裂紋和毛刺，應(yīng)與法 蘭面尺寸相配合，法蘭面應(yīng)平整、清潔，密封墊應(yīng)擦拭干凈，在安裝密封墊的溝槽 內(nèi)涂抹廠家提供的密封膠后固定。擰緊法蘭螺栓時必須對角十字交叉均勻地進(jìn)行， 用力矩扳手?jǐn)Q緊，力矩應(yīng)達(dá)到廠家規(guī)定值。e.當(dāng)內(nèi)部檢查和附件安裝的時間一天無法完成時，可分兩天進(jìn)行，中斷時間將密封主變壓器注入干燥空氣或?qū)⒔^緣油注 回主變壓器里。f.所有附件如升高座、套管、冷卻器、管路等在出廠前，均在每 一接口兩側(cè)法蘭邊緣上（或其它部位）打有數(shù)字編號，現(xiàn)場組裝時要對號組裝

23、，不 要弄錯；（ 4）抽真空 安裝結(jié)束后應(yīng)立即抽真空，抽真空和真空保持時間要按制造 廠的規(guī)定，在抽 。對不允許真空過程中不允許中斷，否則要延長抽真空時間（ 2 倍的中斷時間）抽真空的附件進(jìn)行隔離或采取措施。有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)與本體相連通 進(jìn)行抽真空。從油箱頂部抽真空閥處連接真空管路到真空泵，抽真空時應(yīng)分布進(jìn) 行，首次抽到負(fù)0.04MPa時停止，觀察1h，若無變化，則繼續(xù)進(jìn)行。第二次抽 到負(fù)0.06MPa再觀察1h，如不變，再抽到負(fù) O.IOIMpa保持時間不少于 8h，真 空泵應(yīng)裝電磁逆止閥或真空回路上加裝隔離罐，防止突然停電真空泵油倒吸入本 體。（ 5）真空注油 當(dāng)真空處理達(dá)到要求后，用高真空濾

24、油機(jī)將合格的絕緣油注入 到變壓器內(nèi)，9注油速度不宜大于100L/min，油溫為50-60E，注油全過程應(yīng)保 持真空，注至距變壓器油箱頂部 200mm 處。注入的變壓器油的電氣強度應(yīng)大于 40kV，含水量小于15ppm （體積比），介質(zhì)損耗小于 0.5 （90°C）°（ 6）補充注 油，補充注油應(yīng)從油箱頂部專用蝶閥處或儲油柜注油管處進(jìn)油，不宜從油箱底部油 閥進(jìn)油，否則進(jìn)入油箱內(nèi)的空氣會吸附在線圈上，不易溢出（真空已解除）。注油 時應(yīng)反復(fù)排本體及附件內(nèi)的空氣，補至油面稍高于標(biāo)準(zhǔn)油面高度，供取油樣用。（ 7）靜置 注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不應(yīng)少于下列規(guī)定：48h。（ 8）整體密封試驗 從儲油柜呼吸器處向膠囊內(nèi)充 0.03Mpa 干燥空氣，維持 24 小時檢查應(yīng)無滲漏。 靜（ 9） 置 48 小時后進(jìn)行高壓電氣試驗，在靜止期間應(yīng)從 套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并 啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。（ 10）絕緣油處理是主變壓器安裝中的一個重要 環(huán)節(jié)，油處理好壞直接影響主變壓器的安裝質(zhì)量，并作為變壓器安裝工程中的一個 質(zhì)量通病必須加以重視。要嚴(yán)格把好驗收關(guān)，應(yīng)仔細(xì)核對廠家提供的油質(zhì)試驗報 告、質(zhì)保書、提貨單，逐個容器檢查合同號、箱號、運輸編號、油種牌號、數(shù)量、 容器外觀狀況。正式油務(wù)處 。現(xiàn)場