設(shè)備預(yù)防性檢維修管理制度

1、設(shè)備預(yù)防性檢修管理規(guī)定（試行）一、目的為加強和規(guī)范公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，減少各種因設(shè)備原因引起的非計劃停產(chǎn)和設(shè)備事故， 將設(shè)備檢修主要控制在預(yù)防性檢修為主的目的特制定本制度。二、適用范圍本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)裝置所有設(shè)備的預(yù)防性檢維修工作。三、職責(zé)（一）設(shè)備部管理職責(zé)：1. 負(fù)責(zé)制定設(shè)備預(yù)防性檢維修方面的文件；2. 負(fù)責(zé)對車間設(shè)備預(yù)防性檢維修計劃的審核工作；3. 負(fù)責(zé)對車間設(shè)備缺陷臺賬的檢查工作；4. 負(fù)責(zé)重要設(shè)備運行狀態(tài)的檢查和確認(rèn)工作；5. 負(fù)責(zé)對重要設(shè)備預(yù)防性檢維修的過程和檢修質(zhì)量進行監(jiān)督和驗收工作。（二）使用單位管理職責(zé)：1. 負(fù)責(zé)執(zhí)行預(yù)防性檢

2、維修相關(guān)文件；2. 負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常巡檢和維護工作；3. 負(fù)責(zé)對日常發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷的統(tǒng)計和匯總工作，并分析車間設(shè)備運行狀態(tài)；4. 負(fù)責(zé)制定車間設(shè)備預(yù)防性檢維修制定周期計劃；5. 負(fù)責(zé)對設(shè)備進行預(yù)防性檢維修工作；6. 負(fù)責(zé)車間設(shè)備預(yù)防性檢修的現(xiàn)場管理；7. 負(fù)責(zé)設(shè)備預(yù)防性檢維修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)；8. 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和記錄的整理歸檔。四、設(shè)備預(yù)防性檢維修分類管理標(biāo)準(zhǔn)（一）容器和管道類設(shè)備預(yù)防性檢維修容器和管道類設(shè)備管理應(yīng)根據(jù)公司相關(guān)設(shè)備管理規(guī)定和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法律規(guī)定進行檢查和定期檢測，對發(fā)現(xiàn)的問題進行評估，定期對設(shè)備和管道進行壽命分析，對達到使用壽命和達不到設(shè)備運行性能的進行預(yù)防性檢維修

3、，對各類容器設(shè)備的預(yù)防性檢維修的管理標(biāo)準(zhǔn)如下：1. 常壓儲罐預(yù)防性檢維修的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備存在變形、嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔；罐體安全附件存在損壞的情況； 設(shè)備發(fā)生明顯腐蝕減??；設(shè)備表面防腐層大面積銹蝕或保溫層大面積損壞影響保溫效果；設(shè)備基礎(chǔ)下沉速度超出標(biāo)準(zhǔn)要求范圍；罐體焊縫存在缺陷； 設(shè)備效能不滿足使用要求。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年進行一次外部檢查，對設(shè)備外觀、 罐頂罐壁厚度、 設(shè)備附件、 設(shè)備防腐保溫層、 設(shè)備基礎(chǔ)、 防雷防靜電電阻 （內(nèi)浮頂罐靜電導(dǎo)線連接情況） 、罐體焊縫進行檢查。2. 內(nèi)襯容器預(yù)防性檢維修的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備存在變形、嚴(yán)重的凹陷、鼓

4、包、折褶及滲漏穿孔；安全附件存在損壞的情況； 設(shè)備表面防腐層大面積銹蝕或保溫層大面積損壞影響保溫效果；設(shè)備內(nèi)襯層大面積損壞；設(shè)備效能不滿足使用要求。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年進行一次外部檢查，對設(shè)備外觀、設(shè)備附件、設(shè)備防腐保溫層、設(shè)備內(nèi)襯層進行外觀檢查和電火花局部檢測。3. 壓力容器預(yù)防性檢維修的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備存在變形、嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔；罐體安全附件存在損壞的情況；設(shè)備發(fā)生明顯腐蝕減薄、減薄量超出強度計算書允許量；設(shè)備表面防腐層大面積銹蝕或保溫層大面積損壞影響保溫效果；設(shè)備基礎(chǔ)下沉速度超出標(biāo)準(zhǔn)要求范圍； 罐體焊縫存在缺陷；設(shè)備效能不滿足使用

5、要求。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年進行一次外部檢查，對設(shè)備外觀、罐頂罐壁厚度、安全附件、設(shè)備防腐保溫層、設(shè)備基礎(chǔ)、防雷防靜電電阻、罐體焊縫進行檢查；按照國家相關(guān)法規(guī)聘請有壓力容器檢驗資質(zhì)單位進行定期檢驗。4. 鍋爐預(yù)防性檢維修的標(biāo)準(zhǔn)：運行正常效能達不到要求；鍋爐受熱面管道存在裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層、鼓包、減薄超過設(shè)計壁厚 20%、麻坑深度超過 20%設(shè)計壁厚、聯(lián)箱麻坑大于等于 2 、聯(lián)箱及管接頭有雜物、 管道蠕脹超過 2.5%管徑、管卡吊架防磨罩瓦正常牢固； 吊掛裝置、立柱表面有裂紋、 重皮、嚴(yán)重銹蝕、 損傷，立柱橫梁彎曲度、 扭轉(zhuǎn)值不符合

6、鍋規(guī) 要求（最大不超 10 ），梁和立柱的搭接、 對接焊縫存在裂紋， 各加強筋板焊縫存在裂紋； （ 5）鍋爐汽包、鍋爐聯(lián)箱外觀存在傷痕、裂紋、變形等缺陷，汽包內(nèi)部清潔有雜物，汽水分離、加藥裝置等附件有嚴(yán)重銹蝕、變形，連接部件松動，人孔結(jié)合面泄漏，保溫層大面積損壞，外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層； 鍋爐本體管路垂直度、 水平度、 彎曲度不符合規(guī)范要求 （小于 20mm），所有管線、閥門、焊口不堵不漏；安全閥外觀無裂紋、砂眼；彈簧無裂紋、分層和重皮等現(xiàn)象；閥瓣和閥座接合面嚴(yán)密無泄漏；防爆門、安全閥、緊急排空閥、快速排污閥等安全設(shè)施損壞；爐墻外表溫度不超過 50，保溫層大面積損壞； 鍋爐主

7、體立柱變形， 爐頂大板梁撓度超出要求范圍；空氣預(yù)熱器運行時卡澀嚴(yán)重，電機電流大幅度波動，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)嚴(yán)重、效率低下；到達鍋爐說明書規(guī)定檢修保養(yǎng)周期。檢測和檢查方法：檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；按照鍋爐各項規(guī)程定期進行各項試驗；每年進行一次內(nèi)部檢查，對受熱面、空氣預(yù)熱器、鍋爐汽包、鍋爐聯(lián)箱、鍋爐本體管路等進行包括防爆防磨、金相等各項檢查；按照國家相關(guān)法規(guī)聘請有鍋爐檢驗資質(zhì)單位進行定期檢驗。5. 換熱器類預(yù)防性檢維修的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備存在變形、嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔；安全附件存在損壞的情況； 設(shè)備發(fā)生明顯腐蝕減薄； 設(shè)備表面防腐層大面積銹蝕或保溫層大面積損

8、壞影響保溫效果；設(shè)備基礎(chǔ)下沉速度超出標(biāo)準(zhǔn)要求范圍；設(shè)備本體焊縫存在缺陷；設(shè)備效能滿足使用要求。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年進行一次外部檢查，對設(shè)備外觀、厚度、安全附件、防腐保溫層、基礎(chǔ)、防雷防靜電電阻、焊縫進行檢查。6. 管道預(yù)防性檢維修的標(biāo)準(zhǔn)：管道存在變形、鼓包、泄漏、凹陷等外形缺陷；管道發(fā)生明顯減?。惠斔鸵兹家妆锪瞎艿婪ㄌm跨接電阻大于 0.03 歐；管道支吊架失載；管道焊縫存在缺陷；管道保溫外護層及防腐層大面積損壞。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年進行一次外部檢查，對管道厚度、外形缺陷、保溫防腐情況、焊縫進行檢查

9、；按照國家相關(guān)法規(guī)聘請有壓力管道檢驗資質(zhì)單位進行定期檢驗。（二）機泵類設(shè)備預(yù)防性檢維修1. 離心泵預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)： 壓力、流量大幅度波動； 潤滑、冷卻系統(tǒng)無法正常降溫， 軸承溫度升高；運行時軸位移和振幅等超出規(guī)程規(guī)定； 機封和油封滲漏； 設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班定時對機泵振動、軸承溫度進行測量；每月進行運行情況檢查工作。2. 風(fēng)機預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備出力無法滿足正常生產(chǎn)需要；潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)氣體密封、平衡管等損壞，滑動軸承或滾動軸承溫度超出合同要求；運轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度、壓力、液位）等超出要求范圍；報警及停機控制系統(tǒng)損壞；運行時振

10、幅及軸位移超出要求范圍；主要轉(zhuǎn)動部件存在變形或表面裂紋、磨損等缺陷；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班定時對機泵振動、軸承溫度進行測量；每月進行運行情況檢查工作； 每年停機時對轉(zhuǎn)動部件進行檢查；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。3. 往復(fù)式壓縮機預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備出力無法滿足正常生產(chǎn)需要；壓力潤滑和注油系統(tǒng)損壞；機體及管系振幅超出標(biāo)準(zhǔn)要求，運行時有雜音；運轉(zhuǎn)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)要求，各部軸承、十字頭等有摩擦磕碰等問題，溫度偏高；振動超出要求范圍；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班定時對機泵振動

11、、軸承溫度進行測量；每月進行運行情況檢查工作； 每年停機時對運動部件進行檢查；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。4. 離心式壓縮機預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備出力不能滿足正常生產(chǎn)需要；潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)氣體密封、平衡管等損壞，滑動軸承或滾動軸承溫度超出標(biāo)準(zhǔn)要求；運轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度、壓力、液位）等超過規(guī)定范圍；報警及停機控制系統(tǒng)損壞；運行時，振幅及軸位移符合設(shè)計規(guī)定；主要轉(zhuǎn)到部件表面存在變形、裂紋、磨損等缺陷；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班定時對機泵振動、軸承溫度進行測量；每月進行運行情況檢查工作； 每年停機時對運動部件進行檢查；

12、嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。5. 螺桿式壓縮機預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備出力不能滿足正常生產(chǎn)需要；潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)，滑動軸承或滾動軸承溫度超出標(biāo)準(zhǔn)要求；運轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度、壓力、液位）等超過規(guī)定范圍；報警及停機控制系統(tǒng)損壞；運行時，振幅及軸位移符合設(shè)計規(guī)定； 主要轉(zhuǎn)到部件表面存在變形、 裂紋、磨損等缺陷；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班定時對機泵振動、軸承溫度進行測量；每月進行運行情況檢查工作； 每年停機時對運動部件進行檢查；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。6. 汽輪機預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：持續(xù)出力無法達到要求負(fù)荷

13、，在某種工況下無法正常運行；熱效率無法達到設(shè)計要求；機組震動不符合標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)、油壓、油溫等偏離指標(biāo)要求；真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性、凝汽器的真空度、排汽背壓、各級氣缸的溫差等運行指標(biāo)偏離操作規(guī)程要求；動靜葉片和噴嘴存在破損、裂紋、腐蝕、沖刷等缺陷，動靜間隙超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，動葉片頻率不合格或發(fā)生拉金及葉片斷裂等問題； 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件存在影響正常運行的缺陷； 脹差、軸向位移、汽缸內(nèi)外壁溫等測量表計損壞； 調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性、 靜態(tài)特性偏離操作規(guī)程要求； 各種保護裝置、信號裝置損壞； 汽輪機本體和附屬重要觀點保溫大面積損壞；汽輪機重要輔機損壞或性能達不到要；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢

14、測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年停機時對凝汽器、油凈化裝置等進行檢查；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。（三）電氣類設(shè)備預(yù)防性檢維修1. 盤柜類設(shè)備預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：運行參數(shù)偏離要求，電流表、電壓表、功率因數(shù)表等各顯示儀表損壞；斷路器、接觸器、繼電器、操作機構(gòu)損壞或存在影響使用的缺陷；接點松動溫度超過 70；指示燈指示不準(zhǔn)確；存在過流、過壓、超溫現(xiàn)象內(nèi)部有異常氣味；柜體存在結(jié)構(gòu)性缺陷；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年停機時進行相關(guān)電氣試驗檢查各部件。2電動機預(yù)防性檢維修標(biāo)

15、準(zhǔn)：電流、電壓在超出允許范圍；溫升按不同等級的絕緣材料，超出標(biāo)準(zhǔn)要求范圍；運轉(zhuǎn)部位振動超出標(biāo)準(zhǔn)要求范圍；對電機絕緣性能進行測試時，絕緣性能低于標(biāo)準(zhǔn)要求范圍；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班定時對振動、軸承溫度進行測量；每月進行運行情況檢查工作；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。3. 變壓器預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)： 油浸式變壓器上層油溫度超過 85；一次回路設(shè)備絕緣性能低于標(biāo)準(zhǔn)要求；電壓表、電流表、溫度表等主要計量表損壞； 油枕油位不符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 呼吸器內(nèi)硅膠失效；變壓器本身及周圍環(huán)境灰塵較多，照明、消防器材、安全警示牌不齊全；外殼、套

16、管滲油；冷卻裝置效果差，變壓器溫度偏高；設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。4. 發(fā)電機預(yù)防性檢維修標(biāo)準(zhǔn)：發(fā)電機無法在額定條件下運行；各部位最高溫度超過規(guī)定允許值；運行電壓和頻率變動范圍超出標(biāo)準(zhǔn)要求范圍；短時 U/f 電壓、頻率、有功功率、定子鐵心極限溫升、轉(zhuǎn)子繞組極限溫升指標(biāo)等超過規(guī)定次數(shù)和時間；發(fā)電機定子電壓超出額定范圍；發(fā)電機功率因數(shù)超出要求范圍，定子三相電流偏差超出要求范圍；發(fā)電機過負(fù)荷時間和次數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍；發(fā)電機氫壓和氫氣純度低于標(biāo)準(zhǔn)要求； 發(fā)電機軸承振動超出標(biāo)準(zhǔn)要求

17、范圍； 設(shè)備到達檢維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求保養(yǎng)時間。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；每年停機時對勵磁系統(tǒng)、氫氣冷卻器等進行檢查；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。（四）測量類設(shè)備預(yù)防性檢修標(biāo)準(zhǔn)：儀表的基本誤差、回差等偏離相應(yīng)儀表要求；一次儀表與二次儀表的示值誤差不符合精確度要求；測量儀表的量程選擇不符合技術(shù)規(guī)范；流量的指示值在全量程（流量刻度）的 30%以下；聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下不能自動保護。檢測和檢查方法：嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；每月進行運行情況檢查工作；按標(biāo)準(zhǔn)進行校驗；嚴(yán)格按照潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行定期保養(yǎng)檢查；定期進行試驗。五、設(shè)備預(yù)防性檢維修控制程序（一）設(shè)備預(yù)防性檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防維修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。（三）設(shè)備預(yù)防性檢修采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)相結(jié)合的方式， 努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。設(shè)備檢修分為大修、中修、小修。檢修應(yīng)以定期檢修、預(yù)知檢修等檢修方式相結(jié)合