光伏電站現(xiàn)場施工方法

1、光伏電站施工方案一、測量放線及定點:測量人員以限制網(wǎng)為根底進行光伏組件根底放點,根據(jù)圖紙 準確放出樁基根底高程、中央線,用木樁或者釘子噴上紅漆標記清楚,以便施工.如以下圖：二、樁基打孔：根據(jù)測量放線的點位,用潛孔機進行樁基的打孔.打孔順序按前立柱和后立柱分 別進行.如以下圖：考前須知及問題：孔的垂直度；孔的中央定位；前立柱和后立柱孔必須在一條線上；三、地錨樁布料：將地錨樁倒運至施工子方陣內(nèi),并根據(jù)事先打好的孔量整潔布放在各施工區(qū)域 內(nèi).如以下圖：考前須知及問題：地錨樁上面焊接鋼筋籠是否符合要求；焊點位置及布料過程中鍍鋅是否破壞,補救方法；四、地錨樁澆筑：準備振搗工具鋼筋棍掛線將樁基中央及高程定

2、位將鋼樁放入已打好的孔位并定位固定灌入混凝土分層澆筑并振搗澆筑完成后,檢查、確認點位符合要求.如以下圖考前須知及問題：如何在澆筑的過程中限制鋼樁的位移五、拉拔實驗：考前須知及問題：灌注樁澆筑完成后多少天可以做拉拔實驗？六、支架安裝：支架倒運布料橫梁、前后立柱、楝條、斜撐、托架、后立柱斜拉筋準備配件 及安裝工具連接板、連接螺絲螺母墊片、扳手、角度尺、鋼卷尺、施工線、馬黨、人字梯、手套 將托架、斜撐、連接板安裝到斜梁上四角立柱放入鋼樁定位掛線測量對角線 以線為基準安裝所有前 后立柱安裝橫梁安裝楝條楝條連接板的安裝考前須知及問題：四角立柱定位,測量對角線是否相等；所有長短立柱底腳限位螺 絲可初步緊固

3、,其余螺絲均手動緊固；注意螺絲的方位或者朝向及墊片的數(shù)量和大 ??；七、組件安裝：檢驗支架安裝合格后,安裝光伏板.1、電池組件倒運布料,準備配件及安裝工具2、先安裝最高排光伏版：首先根據(jù)圖紙位置安裝四個已打孔的橡膠墊片,加底部夾 片,安裝最高排第一個光伏版按設(shè)計圖紙定位,最高處拉橫向、立向基準線,作為 光伏版的橫向基準；光伏板靠近支架外側(cè)一端穿入頂部蓋片,緊固螺栓.內(nèi)側(cè)蓋片 在安裝第二片光伏板之后安裝,并緊固螺栓.依次安裝其他光伏板.3、安裝中間一排光伏版,方法同上.4、安裝最下排光伏版,方法同上.5、復測平整度、邊緣高差等,調(diào)整至符合質(zhì)量要求.6、安裝完畢后,安裝長、短立柱最后的固定螺栓.考前

4、須知：輕拿輕放；注意磕碰；光伏版可能已經(jīng)因日照帶電,注意兩端線端不要 連接,造成觸電或者損壞光伏板.八、接地鍍鋅扁鐵：九、電器：1、電池組件安裝1.1安裝流程電池組件安裝施工流程框圖電池組件倒運布料電池組件開箱驗收電池組件安裝組件申聯(lián)接線及接地電池組件安裝驗收圖1.1.1電池組件安裝施工流程框圖1.2施工方案(1)電池組件倒運布料及開箱驗收將電池組件倒運至施工子方陣內(nèi),并根據(jù)事先算好的數(shù)量整潔布放在各施工區(qū) 域內(nèi).每個子方陣電池組件安裝前要對組件開箱驗收.施工隊開箱前通知工程部, 由工程部通知監(jiān)理、業(yè)主及廠家等進行驗收,并做好驗收記錄.(2)電池組件安裝電池組件安裝前,要對支架進行復查,主要檢

5、查橫梁的水平等,預防支架水平、 高程等變化從而影響組件安裝質(zhì)量.多晶硅光伏組件的安裝宜從下向上安裝,具體施工步驟如下：艮據(jù)電池組件安裝圖紙,用盒尺測量出第一排(最下面一排)電池組件上邊緣 所在位置,在陣列兩端的支架上定點,拉工程線. 安裝第一塊電池組件.以從左向右安裝為例,電池板上緣以施工線為基準,左 邊緣盡量往左側(cè)靠,為右側(cè)所有組件留出一定的調(diào)整余量,以防安裝右側(cè)最后一塊 電池組件時因間隔不夠?qū)е聼o法安裝.位置調(diào)整完畢后,安裝四周壓塊,緊固螺絲. 安裝第二塊及其余電池組彳因壓塊自身間隙為20mm,所以不需要可以關(guān)注電池組件間的間隙大小,只需要緊靠壓塊安裝即可. F方第一排安裝完成后,安裝第二

6、排.此時可不用施工線,以已安裝完成的電 池組件上邊緣為基準進行安裝.安裝時注意組件需要對角及邊緣平齊.完成后,依 次安裝剩余兩排的電池組件.每個電池組件反面有一個接線盒及接線盒引出的正負極線,安裝時應注意這兩 條線不要被壓在光伏支架與電池組件間.正負極線兩端的連接器需要懸空,絕不可 以觸碰光伏支架或其他金屬體.組件要根據(jù)廠家編好的子陣號進行安裝,嚴禁混用.(3)組件串聯(lián)及接地根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定串聯(lián)數(shù)量、串聯(lián)路徑.要求光伏組件之間接插件互相連 接緊固.接線時應注意勿將正負極接反,保證接線正確.每串電池板連接完畢后, 應檢查電池板串聯(lián)開路電壓是否正確,連接無誤后斷開一塊電池板的接線,保證后 續(xù)工

7、序的平安操作.組件接地通過組件接地孔、導線與接地體良好連接.在需要更多接地孔時候, 根據(jù)組件生產(chǎn)商要求在相應位置打孔.(4)電池組件安裝驗收組件安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊技術(shù)員復檢,最后由項 目部質(zhì)檢人員終檢.工程部終檢合格后報監(jiān)理驗收.2、匯流箱安裝2.1 安裝流程匯流箱安裝施工流程框圖亞流箱開箱驗收匯流箱倒運匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)匯流箱接戲及接地二匯流箱安裝驗收 圖2.1.1匯流箱施工流程框圖2.2 施工方案(1)匯流箱開箱驗收及倒運匯流箱安裝前要對匯流箱開箱驗收.各工區(qū)施工隊開箱前通知工程部,由工程 部通知監(jiān)理及廠家等進行驗收.檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件

8、的規(guī) 定.同時檢查設(shè)備外殼有無變形、碰傷等,并作好設(shè)備開箱驗收記錄.開箱驗收后,根據(jù)設(shè)計圖紙上劃分的匯流區(qū),將各匯流箱倒運至安裝部位.倒 運過程中應做好防護舉措,預防發(fā)生磕碰損傷設(shè)備.(2)匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整匯流箱支架安裝時,應先根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸在電池組件支架后支柱上定好匯流箱支架安裝位置,并做好標記.將匯流箱支架固定在標記位置,調(diào)整其水平、垂直符合標準、圖紙要求.匯流箱支架緊固牢固、可靠.(3)匯流箱接線及接地匯流箱輸入輸出以及通訊、接地等對外接口位于機殼的下部.具體接線方法如下：除第一層絕緣,剝除長度應保證接線方便的同時露出匯流箱的電纜應有完整 的絕緣.除正負極兩根線的絕緣層,

9、長度以1cm-1.5cm為宜.用手擰一下露出的銅絲 線,使其聚合在一起.套針式接線鼻或做鍍錫處理.隊匯流箱下部的進線口穿入?yún)R流箱,壓接入相應的接線端子.完成后輕扯電纜, 以檢查是否安裝牢固.匯流箱外殼應有明顯可靠的 PE保護地線(PE為黃綠相間的雙色線)；但PE保 護地線不允許利用箱體或盒體串連. PE線應與光伏支架可靠連接.(4)匯流箱安裝驗收匯流箱安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)施工隊技術(shù)員復檢,最后由工程部質(zhì)檢人員終檢.工程部終檢合格后報監(jiān)理驗收.3、逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝3.1安裝流程逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝施工流程框圖(1)根底復測由專業(yè)測量人員

10、對逆變器室及箱式變壓器根底進行復測：根底中央線誤差、水 平度、全長、不直度每米、全長誤差符合圖紙要求.(2)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運及驗收根據(jù)設(shè)備上標記的子陣號,將各逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒 運至安裝部位(可在設(shè)備到貨卸車時直接將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜、箱式變 壓器卸至安裝部位).倒運過程中應做好防護舉措,預防發(fā)生磕碰,損傷設(shè)備.逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝前要對設(shè)備開箱驗收.各施工 區(qū)施工隊開箱前通知工程部,由工程部通知監(jiān)理及廠家等進行驗收.檢查設(shè)備型號、 規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定.同時檢查設(shè)備外殼有無變形、碰傷等,并作 好設(shè)備開箱

11、驗收記錄.(3)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜就位調(diào)整開箱驗收后,用汽車吊將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜吊至逆變器室門口,放 在事先準備的滾杠上.通過滾杠將逆變器運至根底梢鋼上,抽出滾杠.依次將兩臺 逆變器分別就位后,對逆變器進行調(diào)整.到貨驗收后,用汽車吊將箱式變壓器直接吊至箱變根底上,并調(diào)整中央、方位 等符合標準要求.設(shè)備就位調(diào)整后應進行固定,要與根底梢鋼連接牢固且接地良好.調(diào)整好的盤柜垂直度、相鄰兩盤頂部水平偏差、成列盤頂部偏差、相領(lǐng)兩盤邊 盤面偏差、成列盤面偏差、盤間接縫偏差符合圖紙設(shè)計要求.設(shè)備就位調(diào)整后應進行固定,要與根底梢鋼連接牢固且接地良好.(4)逆變器接線光伏陣列輸出的直

12、流電經(jīng)匯流箱、直流配電柜等前級設(shè)備后,接入到逆變器的直流輸入端.接線應與廠家配合進行.(5)逆變器安裝驗收逆變器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技 術(shù)人員復檢,最后由工程部質(zhì)檢人員終檢.工程部終檢合格后報監(jiān)理驗收.(6)直流配電柜接線光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱等前級設(shè)備后,接入到直流配電柜的輸入端.直流配電柜接線方案如下：確認直流配電柜前級的匯流箱的斷路器均為斷開狀態(tài).剝掉電纜末端的絕緣皮,電纜末端的絕緣皮剝掉的長度應為接線銅鼻壓線孔 的深度符合設(shè)計要求.壓接接線銅鼻.安裝熱縮套管.將接線銅鼻壓接在直流接線銅排上,用螺絲刀或扳手緊固螺釘.確認接線牢固.(7)直流配

13、電柜安裝驗收直流配電柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊技術(shù)員及生產(chǎn)廠 家技術(shù)人員復檢,最后由工程部質(zhì)檢人員終檢.工程部終檢合格后報監(jiān)理驗收.(8)箱式變壓器電纜終端制作箱變調(diào)整完成,即可開始制作電纜終端.35kV電纜終端制作程序見圖4.2-5(9)箱變試驗箱變安裝完成后由技術(shù)員配合廠家技術(shù)人員進行直阻、變比、耐壓等試驗,試 驗結(jié)果符合標準要求.(10)箱式變壓器安裝驗收箱式變壓器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊技術(shù)員復檢,最 后由工程部質(zhì)檢人員終檢.工程部終檢合格后報監(jiān)理驗收.電纜屏蔽層接地可靠.(12)數(shù)據(jù)采集柜安裝驗收數(shù)據(jù)采集柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)

14、施工隊技術(shù)員復檢,最 后由工程部質(zhì)檢人員終檢.工程部終檢合格后報監(jiān)理驗收.4、電纜溝開挖4.1 施工工藝流程電纜溝開挖施工流程框圖4.2 電纜溝施工(1)電纜溝測量、定位根據(jù)出線電纜布局和電纜溝開挖現(xiàn)場地形條件確定出電纜溝具體走向.電纜溝線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量.定線測量要測定線路的中央線和轉(zhuǎn)角,并應測量溝梢與相鄰的永久性建筑物 的位置關(guān)系,必要時應在地面上設(shè)立標志.在進行溝梢水準測量時,應沿線設(shè)臨時水準點,臨時水準點標高值由限制水準 點引測2電纜溝開挖開挖路線確定后,需要由監(jiān)理、業(yè)主確認,盡量預防開挖路線下有管線.如 確有管線,那么盡量選擇管線較少區(qū)域開挖.開挖前要認真調(diào)查了

15、解地上地下障礙物,以便開挖時采取妥善加固保護舉措根據(jù)根底和土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序.開挖時,應先沿灰線直邊切出梢邊的輪廓線,然后再分段分層平均下挖.在開挖梢邊棄土時,應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定.開挖基坑梢的土方, 在場地有條件堆放時,留足回填需用的好土,多余的土方運出,預防二次搬運.土方開挖局部采用人工開挖為主,局部區(qū)域在保證人員,設(shè)備平安,不損壞 現(xiàn)有管線及支架、光伏組件的根底上采用機械開挖.土方開挖一般不宜在雨季進行,否那么工作面不宜過大,應分段逐片的分期完 成.雨期開挖基坑梢時,應注意邊坡穩(wěn)定,必要時可適當放緩邊坡或設(shè)置支撐, 同時應在坑梢外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,預防地面水流

16、入.施工時應增強對邊 坡、支撐、土堤等的檢查.開梢后及時約請各有關(guān)人員驗梢,驗梢合格前方可進行下道工序.4.3 質(zhì)量限制電纜溝施工質(zhì)量偏差詳見表4.2-1.表4.2-1電纜溝外形尺寸允許偏差表允許偏差工程電纜溝外形尺寸允許偏差序號工程允許偏差檢驗方法1標高符合設(shè)計要求用水準儀檢查2長度、寬度符合設(shè)計要求由設(shè)計中央向兩邊量、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5、電纜敷設(shè)及接線5.1工藝流程電纜敷設(shè)工藝流程詳見圖圖5.1.1電纜敷設(shè)工藝流程圖5.2施工方法(1)電纜出庫電纜出庫應根據(jù)施工圖認真核對需出庫電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,且應標示清楚.電纜盤外觀完整無損,合格證等產(chǎn)品文件

17、齊全.對由多根電 纜纏繞在同一個盤上的電纜盤,應記錄其內(nèi)外層電纜的長度和纏繞次序,以利于合 理安排敷設(shè).電纜出庫運輸過程中,采有機械吊裝和運輸,嚴禁將電纜盤直接由車上推下, 同時電纜盤不應平放運輸和貯存.短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法,但必須 順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動.電纜出庫后應集中分類存放,盡可能存放在開始敷設(shè)電纜處的就近. 盤間留有 通道,存放處不得積水.(2)準備工作施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求, 外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象.電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗.絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線 是否受潮,如受潮,可鋸掉一

18、段再測試,直到合格為止.檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮.電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好.其它電纜應用橡皮包布 密封后再用黑包布包好.放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼 絲繩和滑輪安裝好.人力放電纜時將滾輪提前安裝好.在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來.以防電纜的交叉和混亂.冬季電纜敷設(shè),溫度達不到標準要求時,應將電纜提前加溫.電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法.滾動時應按電纜軸上箭頭指示 方向滾動.如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾

19、動,切不可反纏繞方向滾運,以免電 纜松馳.電纜支架的架設(shè)地點應選好,以敷設(shè)方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜.架設(shè)時,應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方.3直埋電纜敷設(shè)去除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細土.電纜敷設(shè)1采用人工與機械牽引機、滑輪敷設(shè)相結(jié)合的方法,用電纜放線架撐起電 纜盤按正向轉(zhuǎn)動施放；使用牽引機時應用于直線部位以及排管端部,在敷設(shè)過程中 預防劃破、扭傷電纜.2電纜敷設(shè)時,每放完一根,就進行整理、掛牌、綁扎,固定好一根,經(jīng)質(zhì)檢 人員驗收合格,方可施放下一根.電纜的排列布置,按設(shè)計及標準進行,電纜要分 層布置或分開,分層布置時從上到下為直流電纜、通訊電纜,分開布置時直流電纜

20、 與通信電纜分別緊靠電纜溝兩側(cè)且距離嚴格限制在標準范圍內(nèi).電纜排列要整潔、 交叉少、彎度一致.電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、 電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?鋪砂1電纜敷設(shè)完畢、應請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進 行隱蔽工程驗收.2隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋砂子或細土.回填土.回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土并進行 夯實埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設(shè)明顯方位標樁.直線段應適當加工工業(yè)設(shè)標樁.標樁露出地面符合設(shè)計要求.有麻皮保護層的電纜,進入室內(nèi)局部,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆.4電纜沿支架

21、、橋架敷設(shè)：水平敷設(shè)1敷設(shè)方法可用人力或機械牽引.2電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應單層敷設(shè),排列整潔.不得有交叉,拐彎處應以 最大截面電纜允許彎曲半徑為準.3不同等級電壓的電纜應分層敷設(shè),高壓電纜應敷設(shè)在上層.4同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm.垂直敷設(shè)1垂直敷設(shè),有條件最好自上而下敷設(shè).土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂 部.敷設(shè)時,同截面電纜應先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近 應采取防滑舉措.2自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè).高層、大截面 電纜宜用機械牽引敷設(shè).3沿支架敷設(shè)時,支架距離符合圖紙設(shè)計要求,沿橋架或托盤敷設(shè)時,每層最少 加

22、裝兩道卡固支架.敷設(shè)時,應放一根立即卡固一根.4電纜穿過墻時,應裝套管,敷設(shè)完后應將套管用防火材料封堵嚴密.5掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固.標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌.沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當 增設(shè)標志牌.6電纜頭的制作電纜終端與接頭的制作,應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行.電纜終端及接頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應遵守油務 及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定.電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度符合標準規(guī)定；當濕度大時,可提升環(huán) 境溫度或加熱電纜.電纜終端與接頭應符合以下要求：1型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致.2結(jié)構(gòu)應簡單、緊湊,便于安裝.3所用材料、部件應符合技術(shù)要求.4主要性能應符合標準規(guī)定.5采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外,尚應與電纜本體絕緣具有相 容性.兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標