BD鍋爐工藝管道安裝技術(shù)投標書

1、BD鍋爐工藝管道安裝技術(shù)投標書目錄第一章 編制說明 3第二章 施工組織設(shè)計 6一、編制依據(jù) 6二、施工部署 7三、施工進度計劃 15四、使用機械一覽表 20五、主要分項工程施工方案21六、確保工程質(zhì)量、安全文明施工、工期的具體措施42七、勞動力配置表 92第一章 編制說明首先我們非常感謝XXXXXXXX在本工程中給予我們投標的機會。我們完全接受招標文件中提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理要求，落實各項施工方案和技術(shù)措施，與XXX X及其他分包單位共同建設(shè)好XXXXXXXX鍋爐房熱力 （工藝）管道及配套 設(shè)施安裝工程。我們承諾, 如果我公司有幸在本次投標活動中勝

2、出 ,我們一定會全力以赴做好施工的前期準備工作 ,并憑借我們公司雄厚的綜合實力、 精良的管理, 認真做 好施工管理工作 , 建立完善的施工現(xiàn)場管理機制 , 全面落實建設(shè)工程的目標責(zé)任 制度, 做到項目全員參與、全員管理、全過程控制以保證施工工程質(zhì)量、工期和 安全。本施工組織設(shè)計是依據(jù)XXXXXX鍋爐房熱力(工藝)管道及配套設(shè)施安裝工程分包招標文件編制而成。 主要闡述了我公司對該工程所做的各種設(shè)想和 安排, 內(nèi)容包括 :工程施工重點及難點 ;施工項目經(jīng)理部組成 ;主要施工安裝技術(shù) 方案, 關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工方法 ;施工進度計劃 , 關(guān)鍵進度控制節(jié)點的設(shè)置及 進度控制措施 ; 質(zhì)量、安全、文明

3、施工保證措施 ; 安裝各專業(yè)與土建工程配合措施 ; 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 ; 勞動力計劃等。本方案編制如有不足 , 若有幸中 標, 我方將在施工過程中適時進行必要調(diào)整。施工范圍 :1. 主廠房配套設(shè)備及熱力管道 :(1) 廠區(qū)供水管網(wǎng) ?水處理泵房 ?全自動軟水器 ?軟化水箱?除氧水泵 ? 熱力旋膜式除氧配水箱(2) 熱力旋膜式除氧配水箱 ?鍋爐給水泵 (4 臺)? 蒸汽鍋爐 (2 臺)(3) 熱力旋膜式除氧配水箱 ?補水泵 (2 臺)?采暖熱力循環(huán)泵 (5 臺)?熱 水鍋爐 4 臺(4) 4臺鍋爐出口第一組閥門至鍋爐分水器的管道 ,2 臺蒸汽鍋爐出口至分汽缸的管道 ,6 臺鍋筒出口安

4、全閥、泄壓閥、排氣閥、兩組排污閥后的所有管 道;(5) 4臺熱水鍋爐的應(yīng)急補水管(6) 主廠房室內(nèi)所有設(shè)備含水泵、引風(fēng)機、引風(fēng)機電動閥門、除氧器、水處理器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、水箱、取樣冷卻器、蒸餾水發(fā)生器 等、連接管道及支架的制作安裝鍋爐本體分包的內(nèi)容除外 , 連接管道包括熱力管 道、低壓力管道、設(shè)備冷卻水、排污管道等。(7) 各種電動葫蘆、手動葫蘆及導(dǎo)軌的安裝。2. 換熱間工藝管道 :(1) 總分水器 ? 新建換熱站、鍋爐房內(nèi)部換熱機組、產(chǎn)業(yè)園熱水管、7-1,7-3 區(qū)供暖熱水管系統(tǒng)所有設(shè)備及管道 , 與外網(wǎng)有接口的管道接至室外離墻 1.5m, 鍋樓房個單體間連接管道在本次分包

5、內(nèi)。(2) 新建換熱站、產(chǎn)業(yè)園回水管、 7-1,7-3 區(qū)供暖熱水管回水管 ? 總集水 器 ?鍋爐房水處理泵房熱力循環(huán)泵 ?熱水鍋爐回水系統(tǒng)所有設(shè)備及管道與外網(wǎng) 有接口的接至室外離墻 1.5m(3) 鍋爐房總分水器 ?鍋爐房內(nèi)部換熱機組 ?鍋爐總集水器的管道(4) 鍋爐房內(nèi)部分水器 ? 容積式換熱器 ?鍋爐房內(nèi)部分水器3. 沉灰渣及脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)備及工藝管道 :3.1 沉灰渣系統(tǒng)(1) 除塵器 ?沉灰池 ( 室內(nèi)外沖灰管道 )(2) 廠區(qū)工業(yè)水補水管 ? 清水池水管(3) 清水池 ?渣水泵 (4 臺)?馬丁除渣機 (除渣機廠家安裝 ) 、鍋爐溜灰 管、清水池 ( 回流管)(4) 馬丁除渣機、鍋

6、爐溜灰管 ?沉渣池 ( 室內(nèi)外沖渣管道 )3.2 脫硫除塵系統(tǒng)(1) 廠區(qū)供水管道 ?脫硫系統(tǒng)清水罐閥門 , 脫硫系統(tǒng)外線排水管道(2) 廠區(qū)供水管道 ?脫硫系統(tǒng)乳液管(3) 清水池 ?除塵器 ( 除塵器外 1m 以下管道 )(4) 6 臺引風(fēng)機至煙筒前的尾部管道4. 室外熱力管道等安裝工程 :(1) 蒸汽管道 : 分汽缸?生產(chǎn) 1 線蒸汽管網(wǎng)、生產(chǎn) 2線蒸汽管網(wǎng)、 產(chǎn)業(yè) 園蒸汽管網(wǎng)(2) 凝結(jié)水管道 :北區(qū)凝結(jié)水管網(wǎng) ?( 鍋爐房水處理泵房 ) 鍋爐給水泵 ?蒸汽鍋爐 產(chǎn)業(yè)園凝結(jié)水管網(wǎng) ?(鍋爐房水處理泵房 )鍋爐給水泵 ?蒸汽鍋爐 工藝管道安裝范圍及要求 : 主廠房所有熱力管道蒸汽、熱水、

7、凝結(jié)水等、壓縮空氣管道、自來水管 道均安裝至鍋爐房外墻 1.5 米處。廠房內(nèi)外所有沖灰渣管道及閥門安裝以及工藝管道個分體之間的鏈接 ; 按設(shè)計及規(guī)范要求進行管道及支架的防腐、保溫及制作標識。 設(shè)備安裝范圍及要求 :通風(fēng)系統(tǒng):引風(fēng)機甲供 :引風(fēng)機、電動調(diào)節(jié)風(fēng)門、電工煙道閘門、鋼制底 座安裝、煙道鍋爐煙氣出口 ?除塵器進口、除塵器出口?引風(fēng)機進口、引風(fēng)機出口 ? 脫硫塔安裝 ;給水系統(tǒng) : 泵甲供 : 蒸汽爐給水泵、除氧泵、熱水循環(huán)泵、補水泵、堿泵、 蒸汽往返泵及進出口管道及閥門安裝 ;沉灰渣系統(tǒng) : 泵甲供:灰水泵、渣水泵及進出口管道及閥門安裝包含設(shè)備 地腳螺栓及其二次灌漿 ;儲煤倉、落煤管及支

8、架制作安裝水處理設(shè)備 : 甲供:全自動軟水器、旋膜式除氧器及管道、閥門（閥門甲供 ） 安裝、取樣冷卻器安裝、水箱甲供 : 堿泵、軟化水箱制作安裝、蒸餾水發(fā)生器甲 供安裝;容器類設(shè)備甲供 : 集、分水器、分汽缸、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容 器、除污器安裝 ;鍋爐房內(nèi)換熱機組甲供安裝 ;以上工作內(nèi)容細節(jié)還包括 : 所有與甲方已招標項目中設(shè)備及管道的碰口 的安裝連接 （ 含地腳螺栓的固定灌漿 ） 、管道油漆保溫、管件閥門安裝保溫含管道、 型鋼等材料費用、配合其他分包單位儀表安裝所需管道孔洞的預(yù)留及配件安裝、 墻體板面開洞補洞、 圖紙內(nèi)已包含的所有設(shè)備操作及系統(tǒng)水壓試驗清洗、 系統(tǒng)調(diào) 試、施工資料的

9、編制、竣工圖繪制等。第二章 施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1）招標文件2）主要規(guī)范、規(guī)程、圖集名稱 編號現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 Gb50231-2009 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-2008 通風(fēng)與鍋爐以及附屬暖通、給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002電氣裝置安裝工

10、程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254GB50259-96熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā) 199774 號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā) 1996276 號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字 19908 號工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 JB/T10094-1999 工業(yè)鍋爐水質(zhì) GB1576-2001 輸送流體用無縫鋼管 GB8163 防水套管 02S404 室內(nèi)管道支架及吊架 03S402 管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱 03S401 常用小型儀表及特種閥門選用安裝 01SS105 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB16 二、施工部署1、管理目標 總體目標: 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 質(zhì)量目標 :合格,嚴格按施工圖

11、紙、國家標準和驗收規(guī)范組織施工 , 確保分項工程一次驗收合格率 100%,單位工程一次交驗合格率 100%,實現(xiàn)質(zhì)量一流 , 工程質(zhì)量達 到國家工程建設(shè)質(zhì)量評定標準的要求 , 使該工程成為讓業(yè)主完全滿意的精品工 程。管理目標:杜絕死亡 , 重傷和重大機械設(shè)備事故 , 無火災(zāi)事故 , 施工人員受教育面 100%,特種作業(yè)人員持證上崗率 100%。符合職業(yè)健康安全管理體系 OHSAS1800的要求,有毒有害工種職業(yè)病發(fā) 病率為“ 0”。符合環(huán)境管理標準 ISO14000 的要求 , 編制具體的環(huán)境管理方案 , 做好現(xiàn) 場及周邊地區(qū)的降噪工作、減少垃圾、廢物廢水的排放 , 努力把環(huán)境管理體系方 面涉

12、及的與施工場地有關(guān)的諸多環(huán)境管理問題落到實處。工期目標:我公司接到本工程招標文件后 , 結(jié)合本工程特點、 進行了施工組織設(shè)計的 詳細編制 , 對工程施工組織、 管理進行了細致的部署、 安排和籌劃 , 對每一道工序 的安排做到科學(xué)合理、 高效緊湊、銜接緊密 , 確保施工質(zhì)量目標的前提下 , 對工期 提出了如下目標 :計劃開工時間 :2012 年 4 月 5 日, 竣工時間 :2012 年 9 月 15 日, 施工工期 為 160 天。設(shè)擬定的工期安排必須滿足總體工期的要求 , 實際進行過程中參照總 體計劃工期微調(diào)。安全與文明施工目標 :我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入 , 通過嚴密的安

13、全管理 , 確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6%。以內(nèi)。協(xié)作目標 :服從上級單位指揮 , 實現(xiàn)協(xié)作配合一流2、施工布置協(xié)調(diào)管理施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程的情況 , 分四個施工區(qū)域 , 分別為主廠房區(qū)、換熱間區(qū)、沉渣 脫硫區(qū)、室外管道區(qū)進行分區(qū)域管理。3、施工準備為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件 , 統(tǒng)籌安排施工力量和施 工現(xiàn)場。主要工作內(nèi)容 : 技術(shù)準備、物資準備 , 勞動組織準備 , 施工現(xiàn)場準備和施 工場外準備。3.1 技術(shù)準備1) 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料通過施工單位自審 , 以及建設(shè)單位和或監(jiān)理單位主持的 , 設(shè)計單位和施工 單位參加的三方會審。 使工程

14、技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意 圖,工藝特點和技術(shù)要求 ; 及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤 , 使其在施工開 始之前改正 , 為工程項目的施工提供一份準確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位 能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工 , 生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn) 品。2) 熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容審查設(shè)計圖紙是否完整、 齊全, 以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家的有關(guān) 工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否審查設(shè)計圖紙與施工說明在內(nèi)容上是否一致 , 以及設(shè)計圖紙與其各組成 部分之間有無矛盾和錯誤。審查專業(yè)系統(tǒng)圖與平面圖標高、

15、管徑、走向是否一致。明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點 , 復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求 , 審查 設(shè)計圖紙中工程復(fù)雜、 施工難度大和技術(shù)要求高的分部、 分項工程或新技術(shù)、 新 材料、新工藝,檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求 , 并采 取可靠的技術(shù)措施加以保證。明確工期 , 分期分批交付使用的順序和時間 , 以及工程所用的主要材料、 設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、 配合關(guān)系 , 以及建設(shè)單位 可以提供的施工條件。在工程施工過程中 , 如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條 件不符,或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤 ,或者因為材料的規(guī)格、 質(zhì)量不能滿

16、足設(shè)計要 求,或者因為施工單位提出了合理化建議 , 需要對設(shè)計圖紙進行及時修訂時 , 應(yīng)遵 循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制度 , 進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖 紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計主要資料 , 都要有正式的文字記錄 , 歸入擬建工程施工檔 案, 作為指導(dǎo)施工、施工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。3) 交叉部位管線綜合我司項目技術(shù)部將根據(jù)批復(fù)意見及要求 , 及時地安排圖紙深化設(shè)計工作。 并向設(shè)計單位、總包單位、監(jiān)理單位報審簽認 , 為日后各專業(yè)的施工及相互配合 和設(shè)備材料加工定貨提供依據(jù)性文件。3.2 物資準備材料、設(shè)備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ) , 這些物 資準備工作必須在

17、工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃 , 分別落實貨 源,安排運輸和儲備 , 使其滿足連續(xù)施工的要求。1) 材料、設(shè)備準備 :按照施工進度計劃要求 , 按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間 , 根據(jù)儲備、 消耗情況 ,編制出材料需要量計劃 , 儲運方式安排 , 需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。2) 配件、制品的加工準備 : 按照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況 , 編制出需要量計劃 ,確 定加工方案和供應(yīng)渠道及儲運方式安排 , 需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。3) 施工機具的準備 :根據(jù)施工方案、施工進度 , 按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等 , 編 制建筑安裝機具的需要量計劃 ,確定施工機具

18、供應(yīng)辦法和儲運方式安排 , 需用儲 存面積和構(gòu)筑物。3.3 勞動力組織準備1) 建立項目管理組織機構(gòu) 本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目經(jīng)理部 , 項目經(jīng)理部 在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢 , 按照總部服務(wù)控制 , 項目授權(quán)管理 , 專業(yè)施工保障 ; 社會協(xié)力合作的項目管理模式來運作 , 形成以全面質(zhì)量管理為中 心環(huán)節(jié), 以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。組織機構(gòu)建立原則 : 根據(jù)擬建工程項目的規(guī)模、工藝特點和復(fù)雜程度 ,確 定工程項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額 ; 堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合 ; 把有 施工經(jīng)驗 ,有創(chuàng)新精神 , 有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) ;

19、 認真執(zhí)行因事設(shè)職 , 因職 選人的原則2）選定勞務(wù)分包隊伍 , 集結(jié)施工力量 , 組織勞動力進場 :在工程施工安裝上 , 我公司以強強聯(lián)合的方式 ,具有長期穩(wěn)定的可靠的合 格勞務(wù)分承包隊伍。為確保工程質(zhì)量 , 施工進度、安全生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài) , 我公司對其進行動態(tài)考查、評價、篩選以確定合格分包隊伍。合同簽定之后 ,按照開工日期和勞動力需要量計劃 , 組織勞動力進場。同 時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育 , 并安排好職工的生活。向施工隊 伍、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底 : 施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底 的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行 , 以保證工程嚴格地按照

20、設(shè)計 圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。施工組織設(shè)計、 計劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有 : 工程的施工進度計劃、 月（ 周） 作業(yè)計劃 ; 施工組織設(shè)計 , 尤其是施工工藝、 質(zhì)量標準、 安全技術(shù)措施、 降低成本 措施和施工驗收規(guī)范的要求 ; 新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施 ; 圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項。 交底工作應(yīng)該按照 管理系統(tǒng)逐級進行 , 由上而下直到工人隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形 式和現(xiàn)場示范等多種形式。隊、組、工人接受施工組織設(shè)計、 計劃和技術(shù)交底后 , 要組織其成員進行 認真地分析研究 , 弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準

21、、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該 進行示范 , 并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作 , 同時建立、健全崗位責(zé)任制和保證措施。建立、健全各項管理制度 工地的各項管理制度是否建立、健全直接影響其各項施工活動的順利進 行。有章不循其后果是嚴重的 , 而無章可循更是危險的。為此必須建立、健全工 地的各項管理制度。各項制度如下工程質(zhì)量檢查與驗收制度 ;工程技術(shù)檔案管理制度 ;材料管理制度 ;技術(shù)責(zé)任制度 ;圖紙會審及設(shè)計變更、洽商管理制度 ;技術(shù)交底制度 ;職工考勤、考核制度 ;工地及班組經(jīng)濟核算制度 ;倉庫管理制度 ;安全生產(chǎn)制度 ;設(shè)備管理制度。3.4 施工場外準備 （ 材料加工和訂貨 ） 與業(yè)主簽訂施工承包

22、合同以后馬上進行材料設(shè)備定貨 , 向業(yè)主和監(jiān)理提 交工程所需各種閥門、 鋼材、風(fēng)機、保溫材料等設(shè)備的樣本、 材質(zhì)檢驗證明及 （ 或） 樣品等有關(guān)資料。業(yè)主和監(jiān)理在接受上述資料文件后一周內(nèi) , 給予明確的書面回 復(fù)。如同意我方推選產(chǎn)品 , 我公司將進一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨 合同。按照物資供應(yīng)計劃 ,搞好及時供應(yīng) , 滿足施工需要。如不同意 , 我方將根據(jù) 業(yè)主方及總承包商的意見 ,繼續(xù)提供產(chǎn)品選型 , 直至滿意為止。4、施工平面布置4.1 施工場地安排根據(jù)總體的現(xiàn)場規(guī)劃 , 安排我方的施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場材料堆放場地及加工場地 ,計劃需要 200 平米, 希望安排在臨近 鍋爐房的室外

23、場地 ,便于貨物運輸及成品保護 , 搭建圍擋封閉管理貴重物品庫房 :計劃需要 20 平米, 安排鍋爐房內(nèi)首層單獨設(shè)置房間 , 由庫 房管理員負責(zé)。辦公用房 : 單獨設(shè)置房間 , 設(shè)置在施工現(xiàn)場與各聯(lián)系單位辦公室靠近 , 便 于隨時聯(lián)系。計劃用房 30 平米。油漆、稀料等易燃物品對方場地 :遠離建筑物 , 單獨存放。計劃用地 15 平米, 由鋼材焊接封閉籠子存放料桶?？沼推嵬凹皶r回收、妥善處理。施工人員的住宿問題 , 考慮現(xiàn)場或附近尋找人員住宿場所 , 需建筑面積 200 平米的房間。4.2 現(xiàn)場臨電布置根據(jù)用水及用電需求 ,提出用水及用電接口申請 , 保證機電施工的順利進 行?，F(xiàn)場施工用電鍋爐

24、以及附屬暖通、給排水安裝工程的現(xiàn)場施工臨時用電僅考慮施工區(qū) 域的施工用電 , 電源接入點配電箱由總包或土建單位提供 , 我公司負責(zé)提供現(xiàn)場 第二級及三級配電箱 , 二級配電箱單獨設(shè)置計量裝置?，F(xiàn)場的電動施工機具均從 二級配電箱取電源。1) 工程高峰施工期間 , 鍋爐以及附屬暖通、 給排水安裝工程將同時使用的 電動施工機具數(shù)量和功率見下表 :擬投入本項目的電動施工機具一覽表序號 機械/ 設(shè)備/儀器名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù) 量 新舊程度 (%) 用電功率卷揚機 3t臺 1 85 5.5 KW交流電焊機BX-300/23.4KVA6 67 23KW電動套絲機TQ3,TQ3-1/585 3KW角鋼卷原

25、機63/B 臺853KW電動試壓泵DYZ-250/375 3KW砂輪切割機JG-400 臺801.5KW電錘 PR-16T 把 5801.5KW手持電鉆 JIZ-SD04-10A把 3 85 0.75KW臺鉆 DT-13T 臺 1 802.2KW2) 本工程總供電容量按以下方法計算 :需要系數(shù)法負荷計算書序號 用電設(shè)備組名稱設(shè)備組總功率PekW需要系數(shù)Kx 功率因數(shù)cos ©有功功率 PckW 無功功率 Qckvar 視在功率 SckW 計算電流 IcA0.10 0.500.61.01.21.830.750.802.31.72.8 4.3198 0.500.5099.0171.530

26、.750.802.31.72.8 4.390.750.806.85.18.4 12.820.200.500.40.70.8 1.20.75 0.806.04.57.511.4卷揚機 6電動套絲機交流電焊機角鋼卷圓機電動試壓泵砂輪切割機198.0 300.8電錘 88 手持電鉆 30.750.802.3 1.7 2.8 4.39 臺鉆 3 0.15 0.50 0.4 0.8 0.9 1.4合計 235 120.1 188.7乘以同時系數(shù) 0.85;0.95 后 102.1 179.3 206.3 補 償 后 總 計 102.1 179.3 206.3 313.4*計算依據(jù)為：工廠與民用配電設(shè)計手

27、冊第二版。P2公式 1-5,1-6,1-7,1-8 ?？偝邪铻殄仩t以及附屬暖通、給排水安裝工程提供250KVA的容量。3) 樓層配電箱接口容量 電源接入點配電箱由總包單位提供 , 區(qū)域?qū)⒋嬖诙鄠€專業(yè)分包商同時施 工的現(xiàn)象 ,我們要求總包為機電安裝工程提供獨立的電源接入點。典型配電見下 圖：5) 用電布線情況 ： 現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)末端按“一機一閘一漏電”的原則進行配置。 現(xiàn)場施工用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4.3 現(xiàn)場臨水方案1) 鍋爐以及附屬暖通、給排水工程臨水水源 機電工程臨時用水主要是施工用水 , 施工用水指機電管線試驗及沖洗用水。須經(jīng)總包同意 , 我方將在指定位置取用施工用

28、水 , 以便進行相應(yīng)的施工作業(yè)活 動。2) 臨時用水材料及器具 我方將自備一批機電工程臨時用水所必須的材料及器具 , 以進行相關(guān)工作, 工程所需臨水材料見下表 ：序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注1 鍍鋅鋼管 DN15 m 242 鍍鋅鋼管 DN20 m 183 截止閥 DN15 個 44 截止閥 DN20 個 45 節(jié)水龍頭 DN15 個 46 活接 DN20 個 57 活接 DN15 個 58 活接 DN10 個 510 橡膠軟管20 卷1100米/卷11 干粉滅火器 5kg 具 63) 臨時用水系統(tǒng)的維護與管理寶貴的水源要求我們加強管理用水 , 嚴禁出現(xiàn)長流水的浪費現(xiàn)象 , 取水龍頭均采

29、用陶瓷密閉型龍頭 , 現(xiàn)場臨水使用設(shè)專人負責(zé)教育工人 , 使用現(xiàn)場廁所時 , 注意保持衛(wèi)生的清潔。并嚴格執(zhí)行總包制定的衛(wèi)生管理制度。不亂排亂放施工用水 , 保持現(xiàn)場排水溝的排水暢通。 機電材料堆場、辦公區(qū)應(yīng)及時清掃 , 保證干凈、無積水執(zhí)行IS014000的有關(guān)規(guī)定。、施工進度計劃表1 、工期保證組織體系 為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn) , 我們將在本項目部設(shè)置工期保證體系 , 由項目經(jīng)理負責(zé)推動整個體系有效運轉(zhuǎn) , 并通過有效的控制方法 和資源協(xié)調(diào) , 保證各項工作全面展開 ,優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。2 、體系中各部門的職責(zé)1) 項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本項目部工期保證體系的責(zé)任人和監(jiān)

30、督實施者 , 負責(zé)本工程 的總進度計劃和各區(qū)域總進度計劃的實施。根據(jù)工程實際情況 , 對保證工程進度 的施工要素進行合理調(diào)配。 主管項目的施工生產(chǎn)工作 , 在保證各工期控制節(jié)點實 現(xiàn)的前提下 , 對月進度計劃進行分析、 調(diào)整, 并對該區(qū)域的生產(chǎn)資源按工程進度要 求進行合理協(xié)調(diào)。2) 工程技術(shù)人員負責(zé)對本工程的施工總進度計劃進行分解、 分析, 為各區(qū)域提供經(jīng)批準的 區(qū)域總進度計劃、月進度計劃 , 統(tǒng)計分析各區(qū)域月進度計劃的執(zhí)行情況 ,供項目經(jīng) 理、總工程師決策。 及時協(xié)調(diào)解決各職能部門、 施工隊之間由于進度計劃和資源 供應(yīng)而出現(xiàn)的問題、矛盾 , 并按既定的計劃及安排協(xié)調(diào)項目部的各級資源。負責(zé)對工

31、程進度計劃的實施予以技術(shù)支持 ; 負責(zé)優(yōu)化各種專業(yè)施工方案 和調(diào)試方案 , 及時解決施工中的技術(shù)問題 , 積極推廣新技術(shù)、 新材料、 新工藝、新 設(shè)備等, 努力提高員工的勞動生產(chǎn)率 ,有效縮短各工序的周期 , 并向施工班組作好 技術(shù)交底。3) 內(nèi)業(yè)技術(shù)員負責(zé)本工程中各類設(shè)備材料的確認和采購 , 認真分析各工序材料的需用 量,做好各種乙供材料采購計劃 ; 做好甲供材料領(lǐng)用計劃 , 并報業(yè)主備案 , 以保證各種材料設(shè)備按工程要求進場 , 保證各工序按計劃順利實施負責(zé)臨時水、電設(shè)施的管理 ; 保證本工程投入的機械設(shè)備和各種設(shè)施運轉(zhuǎn) 完好, 滿足生產(chǎn)的需要 ,努力提高本工程生產(chǎn)中員工的設(shè)備裝備率 ,

32、為工程順利進 行提供保證。4) 質(zhì)量員負責(zé)本工程的質(zhì)量管理 , 對工程進行質(zhì)量檢查控制等 ; 通過質(zhì)量的管理 , 從而避免工程因質(zhì)量問題造成的返工 , 以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生 產(chǎn)率降低 , 保證工程工期的實現(xiàn)。5) 安全員負責(zé)本工程的安全生產(chǎn)管理 , 對工程進行安全防護措施的實施、 檢查驗收 等;負責(zé)現(xiàn)場的文明施工和消防衛(wèi)生活動 ; 通過安全的管理 , 從而避免工程因安全 事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低 , 保證工程工期的實現(xiàn)。3 、月進度計劃的控制1) 月分析調(diào)整制度 項目部按月對總進度計劃、區(qū)域進度計劃進行分析、總結(jié)。并對進度的 個別節(jié)點進行調(diào)整 , 并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進行

33、必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。由項目經(jīng)理主 持、總工程師、工程技術(shù)部及有關(guān)人員參加。2) 施工日記 施工日記是項目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實記錄 , 也是項目日 常管理的工作要點 , 由專業(yè)工程師對每日所發(fā)生的事宜及工程進展情況按施工日 記的要求真實填寫。3) 加強計劃的嚴肅性在計劃確定后加強計劃的嚴肅性是非常關(guān)鍵的 , 各級施工進度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作 , 必須在日常工作中提到首位 , 以計劃管理帶動施工各要素 管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng) , 做到當天的工作不 過夜, 本周的工作不過周 , 一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃 ,使工程向著縱深的方 向發(fā)展。4 、有效協(xié)調(diào)

34、各種資源要素對本工程而言 , 影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、 加工 機具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。 其中人力包括技術(shù)管理人員、 生產(chǎn)工人素質(zhì)、 技術(shù)資源、 協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài) ; 生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則 ,安排生產(chǎn) 要素在時間上和空間上的合理配置 , 使得人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度 的需要。在數(shù)量上、比例上合理 , 在保證工程進度的前提下 , 實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。 做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置 ,一方面可以保證進度計劃得以順利實現(xiàn) , 保證了 投資人的投資效益 ; 另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用 , 大大降低 成本。1) 配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力

35、資源根據(jù)本工程施工進度要求 , 我們將采取“協(xié)調(diào)配合 , 立體交叉 , 縱橫施工” 的勞動組織形式 ,確保每一項計劃的切實完成。本公司屬大型企業(yè) ,施工人員多 , 技術(shù)素質(zhì)高。在本工程中將實行管理和勞務(wù)兩層分離的管理辦法 , 建立雙向選擇 機制, 提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。在項目勞動力的配置上 ,以“計劃管理 ,定向輸入 , 雙向選擇 ,統(tǒng)一調(diào)配 , 合理流動”為原則 , 以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。由于該項 目施工周期短 , 會有許多外部因素影響施工 ,諸如設(shè)計變更、 材料供應(yīng)、裝修施工 等影響到安裝的工期 , 我們絕不會因上述因素而拖延工期 , 我們將采取積極有

36、效 的措施, 把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。為此公司在保證勞動力正常配 備的條件下始終保證一定的后備力量 , 絕不因施工力量不足造成工期拖延。2) 配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進度要求及我們的工程施工經(jīng)驗 , 在施工現(xiàn)場配置先進的施工 機械設(shè)備 ,既有利于保證施工進度 , 又能保證施工質(zhì)量。3) 保證各種材料及時供應(yīng)加強施工材料計劃管理與采購管理力度 , 確保按計劃進度實施。 各專業(yè)技 術(shù)人員及時準確地提出材料設(shè)備需用計劃 , 根據(jù)總體進度安排提出材料、設(shè)備的 進場時間。并經(jīng)常與材料采購部門 (甲供部分則與業(yè)主 )經(jīng)常保持聯(lián)系。 督促材料 設(shè)備按計劃進場。材料供應(yīng)部門將制定材料供

37、應(yīng)保證措施 , 為材料供應(yīng)提供制度、 措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤 , 確保到貨材 料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求 , 避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。4) 技術(shù)協(xié)調(diào) 四新技術(shù)的應(yīng)用“科技是第一生產(chǎn)力” , 先進的施工技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備將為進度計 劃完成提供有力的保證。 本工程中我們將針對工程的特點、 難點實施合理的四新 技術(shù), 提高施工速度 , 保證工程質(zhì)量 , 縮短施工周期 ,從而保證合同工期的實現(xiàn)。 加強技術(shù)交底工作 , 采用圖示或現(xiàn)場演示等方法 , 使施工人員掌握設(shè) 計意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵 , 確保施工人員能正確有序地進行施 工。

38、把技術(shù)問題解決在施工之前 , 保證施工的連續(xù)性。 如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)方案與施工實際情況不符 , 要及時改進施工技術(shù)方案 , 絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費和工程返工。 加強內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作在施工過程中 ,影響生產(chǎn)的因素很多 , 我們將加強與公安、交通、市政、 市容環(huán)保等單位的配合協(xié)調(diào) ,并通過業(yè)主代表、監(jiān)理及其它分包商協(xié)調(diào)配合 , 使現(xiàn) 場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題及施工報驗?zāi)軌蚣皶r解決 , 保證進度計 劃的順利進行。5 、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（ 見下頁 ）四、使用機械一覽表序號 機械或設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 備注1 汽車吊 16T 2 中國 20

39、082 載重汽車 10T 2 中國 20053 空氣壓縮機 ZV-0.6T 2 中國 201120065 電動試壓泵 3D2-SZ-75/50 2 中國6 電動扳手 GSR-52E 1 中國20097 液壓電動扳手 SL14SDS 3 中國20068 交流電焊機 YK-305AA 4 中國 20119 逆變式電焊機 X7-400S 10 中國 201010 氣保焊機 NB-500 IGBT 2 中國 200811 大流量沖洗設(shè)備YDC-700 1 中國 200813三輥卷板機 W11?20< 2500 1 中國 200614 角鋼卷圓機 J-752 中國 201015 烘箱 XYHC-1

40、20 2 中國 200916 焊條保溫筒 7 中國 201017 高速套管印號機 M-1PRO 1 中國 200918 手拉葫蘆5T、10T2 中國 200819 手拉葫蘆 3T 3 中國201020 千斤頂 50t 2 中國200921 千斤頂 20t 2 中國200822 經(jīng)緯儀 J6 蘇光 2 中國 201023 水準儀 DS1 2 中國 2009五、主要分項工程施工方案（一）管道安裝部分管道施工方法工藝流程管道施工工藝流程管道現(xiàn)場安裝工藝流程施工準備填寫開工報告編制施工方案按規(guī)定做好管道的焊接工藝評定編制焊接工藝卡根據(jù)規(guī)范GBJ50236?98審查焊工資格復(fù)印件和鋼印號審查無損檢測人員

41、資格證書 , 收集證書復(fù)印件到勞動局辦理工程開工報告材料檢驗管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書 , 其質(zhì)量不得低于國 家現(xiàn)行標準的規(guī)定。外觀表面質(zhì)量要求如下 : 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷 ;表面應(yīng)光滑 , 不允許有尖銳劃痕 ;凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%且不大 于 40mm。管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、 規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定 , 并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗 , 不合格者不得使用。管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管 , 不得混淆或損壞 , 其色 標或標記應(yīng)明顯清晰。對于閥門應(yīng)按 10%的比例抽查進行

42、嚴密性試驗。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5 倍, 試驗時間不得少于 5min, 以殼體填料無滲漏為合格 , 密封試驗宜以公稱壓力進行 , 以閥瓣密封面不漏為合 格。填寫閥門試驗記錄表格。管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書 , 證明書上的規(guī) 格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標準。 管道滑動、固定支架的制作與安裝 管道滑動、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定 , 制作 完成后 , 應(yīng)除銹并予以涂刷底漆 , 并妥善保管。制作后應(yīng)對焊縫進行外觀檢查 , 不允許漏焊、欠焊,焊縫及其熱影響區(qū)不允許 有裂紋或嚴重咬邊等缺陷。制作完成的管線支撐 ,應(yīng)將

43、焊瘤、焊渣等去除 ,如鋼板及型鋼、管用切割器切 割時應(yīng)使砂輪機整修邊緣。焊接變形應(yīng)予矯正。 制作合格后的支架應(yīng)在地面上進行防腐處理。 滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活 ,無卡澀現(xiàn)象 ,活動零件與其支撐件接觸良好 , 確保自由膨脹。管道滑動、 固定支架安裝間距、 安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。 所有活動支架的 活動部分均應(yīng)裸露 , 不要被保溫層覆蓋。安裝時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物相連接端是否固定 , 與管線連接端如使用管夾應(yīng)注意 是否鎖緊。應(yīng)確定勿使可移動部分受到任何阻礙 , 以致無法發(fā)揮應(yīng)有的功能。 拘束點之方向、間隙與滑動面應(yīng)符合要求。管線的臨時支撐不可隨意在設(shè)備、管線及管材上點焊固定 , 以免造成設(shè)備及 管線的

44、損傷。管支撐不可直接固定在擴張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方 , 須固定于下方現(xiàn) 有增設(shè)。試壓后, 所有為試壓而使用的裝置 , 應(yīng)予移開。 管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進行手工或機械除銹 , 除銹后及時噴刷二道樟丹防銹漆 ,并 安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為30°35°, 鈍邊高度為12mm。管道安裝管道切割管子切斷前應(yīng)移植原有標記。 管道宜采用機械法、氧乙炔火焰法、砂輪切割法或鋸割法 , 切割后必須保 證尺寸正確和表面平整 , 采用砂輪機把焊接表面磨光。切割前應(yīng)確定劃線 ,并將欲切割成兩段部分 ,以蠟筆或奇異筆標識 , 管段切 割后應(yīng)標識管線編號、焊口

45、編號等。管子切口表面應(yīng)平整、 無裂紋、 重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等 , 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過 3mm。所用機具為切割機、氧 ?乙炔焰氣割設(shè)備、等離子切割機。 管道坡口管道坡口應(yīng)采用坡口機進行坡口 ,坡口型式為 V 型（見下圖 ）, 坡口應(yīng)保 證焊接質(zhì)量 , 方便操作 ,減少焊接變形及填充金屬。名稱 圖示S C b aV型坡口 W 81.5-2.51-1.560° -70 °焊口組對前 , 應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量、尺寸及角度應(yīng)符合要求 , 表面不得有裂紋、夾層等缺陷管道組對管道組成件組對時，應(yīng)用砂輪機清理坡口邊緣 10mm范圍內(nèi)的油

46、污、毛 刺、銹斑、氧化皮、油漆及其它對焊接有害的物質(zhì)。管子組對采用專用對卡具 ,確保管子直度和組對間隙。不得用強力對口、 加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。壁厚相同的管子、管件組對時 ,應(yīng)使內(nèi)壁平齊 ,其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的 10%,且不大于 2mm。不同壁厚的管子、管件組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量大于 3mm時，應(yīng)進行修整。修整方法按規(guī)范 GB50235?974行。修口、對口修口集中在管道出廠前加工完成 , 為保證焊接質(zhì)量 , 焊接前均進 行全面檢查、修正 , 使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等 , 均符合對口接頭尺寸 的要求,個別鋼管需在現(xiàn)

47、場做坡口處理時 ,采用氣焊切割 ,清除熔渣后再用砂輪打 磨平整。對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸一清膛一確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯 開位置-第一次管道找直一調(diào)整對口間隙尺寸一對口找平一管道拉線找直一點 焊一焊接接口。每道焊縫均一次焊完 , 每層施焊的引熄弧點須錯開。對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯 口的允許偏查差應(yīng)為 0.2 倍壁厚 , 且不得大于 2mm.管道焊接管道焊接工藝流程 焊件母材必須有質(zhì)量合格證明書、說明書 , 不全時應(yīng)進行復(fù)驗 坡口: 坡口形式、尺寸、組對間隙符合規(guī)范和設(shè)計要求。焊接焊前準備對焊接場所的要求 :刮風(fēng)下雨、降雪天氣及露天作業(yè)時 ,

48、必須有遮風(fēng)蔽雨雪棚。焊接場所環(huán)境氣溫盡可能保持在o C以上,可以利用遮風(fēng)蔽雨雪棚，并可配置取暖設(shè)施。焊前必須清掃管道對口內(nèi)外及焊接場所的積雪、冷決 , 擦干或燒干待焊接焊 縫處的水分。必須嚴格遵守安全作業(yè)規(guī)程。施焊前 , 必須使焊工明確了解質(zhì)量要求及焊接措施。焊工要有完好的焊接工具和防寒的勞動保護用品 , 本工程的焊工有焊工 證 , 同時施焊前要進行考核 , 合格后方可上線作業(yè)。低溫下焊接時 , 必須嚴格按照規(guī)程要求 , 對焊縫進行預(yù)熱。焊口預(yù)熱區(qū) , 寬度為200-250mm一般用氣焊嘴燒熱。焊件其錯邊量w 5%!厚。熔焊場所應(yīng)設(shè)置防風(fēng)、防雨、防寒措施。工作環(huán)境溫度：-10+40 °

49、;C ;相對濕度:3085%焊條質(zhì)量要求 :本工程選用普通酸性焊條J422或J427、J507等堿性低氫焊條。焊條必須具 有說明和質(zhì)量保證 , 并應(yīng)按說明書的要求使用。堿性低氫型焊條在使用前必須烘干 , 以降低焊條的含氫量。因藥皮成分、空 氣溫度、儲存時間等因素不僅使焊條吸潮 , 使焊條工藝性能變壞 ,飛濺增大 , 且氫 容易引起氣孔、裂紋、白點等惡化金屬性能的疵病。堿性低氫型焊條烘焙溫度一般采用 250350C,烘|2小時。不可將焊條往 高溫的爐中突然放入或突然冷卻 , 以免藥皮開裂 , 應(yīng)徐徐加熱、保溫、緩慢冷卻。 對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400C。但烘干的堿性低氫焊條最好

50、放入另一個溫度控制在30-100 C的低溫烘箱中存放,并隨取隨用。露天操作時 , 隔夜必須將焊條妥為保管 , 不允許露天放在外邊。 低氫型焊條次 日還要重新烘干在低溫烘箱中恒溫保存者除外。焊前預(yù)熱及焊后熱處理進行焊前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性、 焊件厚度、 結(jié)構(gòu)剛性、焊 接方法及使用條件等因素綜合確定。要求焊前預(yù)熱的焊件 ,其層間溫度應(yīng)在規(guī)定的預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。當焊件溫度低于0°C時,所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C以上。對有應(yīng)力腐蝕的焊縫 , 應(yīng)進行焊后熱處理。焊前預(yù)熱的加熱范圍 ,應(yīng)以焊縫中心為基準 , 每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的 3倍; 焊后熱處理的加熱范

51、圍 , 每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的 3 倍, 加熱帶以外部分應(yīng)進行 保溫。焊前預(yù)熱及焊后熱處理過程中 , 焊件內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。焊前預(yù)熱及焊后熱處理時 , 應(yīng)測量和記錄其溫度 , 測溫點的部位和數(shù)量應(yīng)合 理 , 測溫儀表應(yīng)經(jīng)計量檢定合格。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材 , 焊后應(yīng)及時進行焊后熱處理 , 當不能及時 進行焊后熱處理時,應(yīng)在焊后立即均勻加熱至 200300°C ,并進行保溫緩冷,其加 熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。焊接工藝所有參加焊接的焊工必須持證上崗 , 施焊范圍必須與本人資格考試所取得的 資格范圍一致 , 且施焊前必須經(jīng)過專項培訓(xùn)學(xué)習(xí) , 試焊合格后方可準許參加正式 焊接。

52、施焊必須嚴格按照已審批的焊接工藝規(guī)程進行焊接。焊接采用手工電弧焊。手工電弧焊選用 J422 或 J427、J507 焊條。電焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋 , 堿性焊條在350C 400C烘干處理1小時后,于100C 150C保溫下隨取隨用,焊 條烘干不得超過二次。焊件應(yīng)放置穩(wěn)固 , 以避免焊縫在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。 不得在焊件和非施焊處引弧和試驗電流 , 應(yīng)在坡口內(nèi)進行。凡是被電弧灼傷 造成的管避傷痕都應(yīng)采用砂輪機磨去 , 磨后剩下的管壁不得低于原壁厚的 90%, 否則應(yīng)將該部分切除。焊接應(yīng)采用多層法焊接 , 焊接層數(shù) 34 層。施工時層間溶渣應(yīng)清除干凈 , 并進 行外觀檢查 , 合

53、格后方可進行下一層焊接。 兩相鄰焊道起點位置應(yīng)錯開 2030mm。 在任何情況下層間間隔時間不得超過 5 分鐘。不準在同一焊道上使用不同焊號的焊條。施焊時,若環(huán)境溫度低于5C ,由應(yīng)在焊口中心兩側(cè)各100mm內(nèi)的管段上均勻預(yù)熱至 150200C, 且焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。應(yīng)采取保護措施防止雨、雪、風(fēng)沙、濕度對焊接質(zhì)量的影響 , 在未具備保護 措施之前 , 不得施焊。管道安裝管道安裝前 , 管子、管件及閥門等須檢驗合格 , 按設(shè)計要求核對無誤 , 逐根 清掃或擦拭管段內(nèi)部 , 不得有砂土、浮銹、鐵屑、焊渣、水、油及其它雜物 , 有關(guān) 土建工程已滿足安裝要求。管道安裝的允許偏差應(yīng)符

54、合規(guī)范 GB50235?97中表6329的規(guī)定。管道應(yīng)設(shè)置坡度 , 并與介質(zhì)方向一致 , 坡度不小于 0.002; 若設(shè)置逆向坡 度,氣水逆向流動時 ,坡度應(yīng)不小于 0.005。管道最高點設(shè)置放空 , 最低點設(shè)置疏水裝置。管道穿墻及地溝蓋板應(yīng)設(shè)置套管。 套管不能當作支架支承管子 , 焊縫不宜 置于任何套管中。穿墻套管長度不得小于墻厚 ,穿蓋板套管應(yīng)高出地面 50mm。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修 ,并不得緊貼墻壁、 樓板或管 架, 并應(yīng)考慮保溫操作方便。管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行。 當管道安裝工作有間斷時 , 應(yīng)及時封閉敞開的管口。為便于檢修 , 疏水器安裝時要安裝可拆卸的法蘭。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔 , 當不可避免時 , 應(yīng)符合 GB50236-98 中 11.3.9 規(guī)定。閥門安裝前 , 應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號 , 并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方 向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時 , 閥門應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當閥門與 管道以焊接方式連接時 , 閥門不得關(guān)閉。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓 , 安裝方向一致。法