異物管理制度

1、鞍山世達(dá)【:程機(jī)M限公可企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 目的為防止生產(chǎn)產(chǎn)品被異物污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范員工良好的行為規(guī)范，保持工 作環(huán)境的整潔舒適，特制定本制度。2. 定義和范圍2. 1.罐體中不應(yīng)該有的物質(zhì)均稱為異物。2.2. 工廠部經(jīng)常出現(xiàn)的異物主要分為：人體異物、環(huán)境異物、蟲害異物、金 屬異物、尖銳物品、玻璃制品和化學(xué)制品、原輔材料的包裝物等。2. 3.適用于公司所有區(qū)域3. 職責(zé)3. 1.各部門主管負(fù)責(zé)安排人員對(duì)該區(qū)域進(jìn)行異物管理控制。3. 2.各部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查該區(qū)域的異物管理控制狀況。3. 3.公司食品安全小組負(fù)責(zé)對(duì)各部門進(jìn)行監(jiān)督檢查4. 人員的控制4.1. 疾病控制：經(jīng)體檢或監(jiān)督人員觀察，凡

2、是患有或似乎患有疾病、創(chuàng)面， 包括描、瘡或感染性的創(chuàng)傷，或可成食品包裝材料的微生物污染源的員工，直至消 除上述病癥之前，均不得參與作業(yè)，否則會(huì)造成污染。必須要求員工，發(fā)現(xiàn)上述疾 病，要向上司報(bào)告；4.2. 上崗前必須體檢，凡患有或可能患有妨礙食品生產(chǎn)衛(wèi)生的人員不得進(jìn)入 工廠部；4.3. 所有與產(chǎn)品可能接觸的人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可 工作；4.4. 所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員上崗前應(yīng)在更衣室穿戴好清潔、完好的工作服和 工作鞋，工作服應(yīng)無毛絮；保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣，不得留長指甲、 涂指甲油，不得涂抹口紅、睫毛油、香水，男員工嚴(yán)禁留長發(fā)、留胡須；不得將與 生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品

3、和飾物帶入車間；不得佩戴不穩(wěn)固的飾物，如手表、鑰匙、項(xiàng) 鏈、耳釘、耳環(huán)、發(fā)卡等，不化妝；保持公共場(chǎng)所（更衣室、廁所、沐浴室、工間 休息室等）整潔、衛(wèi)生；4. 5.工作區(qū)域不得有抽煙、飲酒、嚼口香糖、零食等行為，不準(zhǔn)隨地吐痰， 吸煙到公司指定吸煙區(qū)。4. 6.隨手關(guān)門，防止外界昆蟲進(jìn)入車間。4. 7.廢棄物應(yīng)放入指定地點(diǎn)，同時(shí)每位員工都有維護(hù)廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生的義務(wù)和責(zé) 任，不論任何人在廠區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)垃圾和朵物時(shí)須及時(shí)自覺撿起，并放入垃圾箱。4.8. 手部受刀傷或其他外傷時(shí)，應(yīng)將傷口包扎好，方能繼續(xù)工作，特別是成 品崗人員；4. 9.進(jìn)入車間或手弄臟后要洗手、消毒，員工遇有下述情況必須洗手，特別 是成品區(qū)員

4、工：a）上崗之前；b）上洗手間前后；c）處理被污染的原材料之后；d）從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后；e）在工作期間也應(yīng)勤洗手4. 10.進(jìn)入車間必須洗手、烘干、風(fēng)淋間風(fēng)淋10秒，方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。4.11. 員工不得隨便進(jìn)入與本崗位無關(guān)的場(chǎng)地。4.12. 成品區(qū)域員工和挑揀隔離品人員必須戴發(fā)網(wǎng)或帽子、手套，發(fā)網(wǎng)、手套 應(yīng)完好，手套應(yīng)經(jīng)常清洗防止污染罐體：4.13. 空罐任何時(shí)候不得盛放其他物品：4.14. 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)后，應(yīng)保持良好衛(wèi)生狀態(tài)，防止罐體污染等；4.15. 禁止有意或無意的亂用化學(xué)用品，特別與罐體相接觸設(shè)備和輸送線（除 銹劑、潤滑劑）。4. 16.領(lǐng)班、作業(yè)長有責(zé)任和有義務(wù)去檢查員

5、工的個(gè)人衛(wèi)生，檢查勞動(dòng)防護(hù)用 品是否穿戴整潔，檢查員工精神面貌，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，各部門管理人員有 責(zé)任和義務(wù)實(shí)施監(jiān)督。5. 環(huán)境的控制5.1. 必須對(duì)環(huán)境設(shè)施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、檢查；5.2. 廠區(qū)內(nèi)必須有通風(fēng)裝置且保持正壓，進(jìn)口需有過濾網(wǎng)；5. 3.排水設(shè)施需暢通，無堵塞現(xiàn)象；5. 4.地面、墻壁必須保持干凈，做到無水、無油、無塵、無異味：5.5. 設(shè)備衛(wèi)生需清掃徹底，不能殘留洗滌劑（玻璃清潔劑、酒精等）。不能殘留清潔工具的碎片（刷子毛、刀口布、拖把的碎片等）；5. 6.保持紗窗、門簾等基礎(chǔ)設(shè)施完好，若有損壞由維修人員進(jìn)行及時(shí)維修；5.7. 各工段的滅蚊燈完好，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)；5.8. 窗戶

6、要密封，門縫需管制，進(jìn)入車間要做到隨手關(guān)門：5.9. 潔凈區(qū)密封處應(yīng)密封，洗手消毒處不漏水：5. 10.確保空調(diào)，電纜口、排風(fēng)口等等通往生產(chǎn)區(qū)域外的洞口必須設(shè)置軟簾或 網(wǎng)罩等裝置，防止蚊蟲、老鼠等害蟲進(jìn)入；5.11. 衛(wèi)生間需安裝有閉門裝置，確保其能自行關(guān)閉；5.12. 與蟲害控制公司簽訂蟲害控制合同，行政部每月需對(duì)蟲害控制效果評(píng)估, 并與山蟲害控制公司共同出具蟲害控制報(bào)告，如蟲害控制不達(dá)標(biāo)時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)對(duì)描 施。6. 設(shè)備的控制6.1確保設(shè)備完好，避免在加工過程中產(chǎn)生異物（拉伸過程中金屬分層、修 邊過程中罐口毛刺、彩印內(nèi)印罐、內(nèi)涂料堆積等）；6.2養(yǎng)成良好設(shè)備點(diǎn)檢習(xí)慣，避免設(shè)備中小零件松動(dòng)脫落

7、；6. 3輸送線應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，避免傳動(dòng)系統(tǒng)油品泄漏；6.4所有的氣流輸送線進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)必須定時(shí)清潔更換；6. 5所有的與罐體接觸的輸送線需定期清潔、消毒；6. 6生產(chǎn)操作工使用工具應(yīng)每班清點(diǎn)，接班人員應(yīng)確認(rèn)；6. 7設(shè)備維修人員應(yīng)在維修后確認(rèn)工具數(shù)量；6. 8維修設(shè)備的廢棄物應(yīng)及時(shí)帶出生產(chǎn)區(qū)域；6. 9維修后的設(shè)備應(yīng)清潔干凈（含設(shè)備、工作臺(tái)面、地面、特別是與產(chǎn)品的 接觸面更要徹底清理消毒）；6. 10如果設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障，維修時(shí)可能會(huì)造成產(chǎn)品出現(xiàn)重大污染時(shí)或食 品安全隱患，需將正常生產(chǎn)中的產(chǎn)品全部清理，然后實(shí)施；6. 11監(jiān)視設(shè)備定時(shí)檢查。7. 易碎品控制7. 1車間內(nèi)所有照明設(shè)施必須安裝防

8、爆燈；7. 2生產(chǎn)區(qū)域必要地玻璃制品必須貼防護(hù)膜；7. 3 相關(guān)人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的玻璃定期檢查；7.4 在使用有機(jī)玻璃的位置檢查有機(jī)玻璃的自然褪化情況，如發(fā)現(xiàn)有褪化 跡象時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；7.5 生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生易碎品破碎，應(yīng)立刻停止作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行清理碎片， 并對(duì)該區(qū)域的產(chǎn)品專人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后方可重新生產(chǎn)，并對(duì)有問 題的產(chǎn)品作廢品處理；7.6生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用玻璃溫度計(jì)，嚴(yán)禁使用水銀溫度計(jì)；7. 7 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域更換燈具；7.8 禁止個(gè)人將易碎品帶入生產(chǎn)區(qū)域（玻璃瓶裝飲料、保溫杯等）。&尖銳物品的管理尖銳物品包括：辦公用品：大頭針、訂書針、曲別針等；相關(guān)刀具：剪

9、刀、辦公用小刀、自制刀、美工刀等易折斷刀片的 刀具；設(shè)備維修用：鉆頭、螺釘?shù)取?.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的工具需進(jìn)行清點(diǎn)，特別是設(shè)備維修后，防止遺留工具 可能帶來的危害。8. 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止使用可折斷刀片的刀具。8.3 禁止將訂書針、大頭針、曲別針等帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；8.4 設(shè)備動(dòng)力部在維修設(shè)備時(shí)，不得在生產(chǎn)中開展可能產(chǎn)生尖銳物品的工 作，如鉆孔（可能產(chǎn)生金屬碎屑等污染產(chǎn)品）、鋰削金屬物品等。維修時(shí)若需要螺 釘?shù)燃怃J物品，需按照使用數(shù)量進(jìn)行申領(lǐng)，剩余螺釘?shù)燃怃J物品必須及時(shí)歸還庫 房，禁止遺留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)填寫出入庫記錄。9. 方法的控制9.1 定期評(píng)估加工方法，工藝有無先天缺陷，生產(chǎn)過程是否混入異物；9.2 人流、物流通是否明確，是否有意外情況發(fā)生；9.3 原輔材料、成品標(biāo)識(shí)能否有效區(qū)分；9. 4 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)用品是杏容易混入產(chǎn)品；9. 5隔離品處理方法是否正確、是否會(huì)造成不同產(chǎn)品相混淆；9.6 更換產(chǎn)品時(shí)，原滯留品種是否及時(shí)清除、是否有效；9.7 消毒方法是否正確；9. 8化學(xué)用品控制方法是否完善。10. 原輔材料和包裝物控制10. 1原輔料保持衛(wèi)生清