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1、HRB的全稱:意思是 Hot -rolled Ribbed -steel Bar熱軋帶肋鋼筋后面的數(shù)字是鋼筋屈服強(qiáng)度比如HRB500就是指熱軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度是500MPa如此類推335就是屈服強(qiáng)度 335MPa 400 即 400MPaHPB是 Hot Rolled Plain Steel Bar的英文縮寫。其中包括 HPB235和HPB300,公稱直徑為 622d/和300分別指其對(duì) 應(yīng)的屈服強(qiáng)度。一級(jí)鋼筋(HPB235)普通是光面鋼筋, 俗稱盤條,6 12 個(gè)圓的最常見。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、馬鐐、 墻拉筋等等。二級(jí)鋼筋(HRB335)是螺紋鋼筋,直徑12 25的最為常見,用

2、于梁、柱、剪力墻等等。直徑再大的極少用于工民建, 常用于大體積混凝土,例如水工。三級(jí)鋼筋(HRB400以上)也是螺紋鋼筋,直徑與二級(jí)鋼 筋類似,強(qiáng)度更高,但價(jià)格也高,極少用于工民建,常用于特 殊建筑。橋梁鋼筋加工及安裝1 適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。2 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表,繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。2. 編制鋼筋安裝方案,并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求1. 鋼筋: 品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試,確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或

3、力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2. 電焊條:應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng),經(jīng)烘干后使用。3. 其他材料:綁扎絲、氧氣、乙炔等。機(jī)具設(shè)備1. 主要機(jī)具設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砂輪切割機(jī)等。2. 工具:氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。作業(yè)條件1 .所需材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備狀況良好。2 .鋼筋加工廠場(chǎng)地平整、道路暢通,供電等滿足施工需求。3 .鋼筋安裝方案已審批,作業(yè)面已具備安裝條件。3施工工藝工藝流程

4、鋼筋接頭連接鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查十鋼筋儲(chǔ)存T鋼筋取樣試驗(yàn)一的新加工一鋼蒯綁扎及安裝操作工藝1 .鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按表2-3進(jìn)行外觀檢查,并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。表2-3鋼筋外觀要求鋼筋不性外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過螺紋的高度,其他缺陷的高度或深度不得超過所在部位的允許偏差,表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過橫肋的高度,表面不得沾油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局音B縮頸,不得沾有油污(2 )核對(duì)每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號(hào)、批號(hào)(爐號(hào))相同,規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。2 .鋼筋儲(chǔ)存3 1

5、 )鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后,應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生 產(chǎn)廠家分類堆放,不得混放,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。4 2 )鋼筋在儲(chǔ)存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放,露天堆置時(shí),應(yīng)架空存放,離地面不宜小于300mm應(yīng)加以遮蓋。3 .鋼筋取樣試驗(yàn)(1) 按不同批號(hào)和直徑,按照表 2 4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。表2-4鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋不性驗(yàn)收批鋼筋組成每批數(shù)量取樣方法和數(shù)量熱軋鋼筋同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)w 60t每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸、變曲各2個(gè))熱處理鋼筋1. 同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)。2. 同一牌號(hào)、同一冶煉方法同一澆注方法的不同爐罐

6、號(hào)組成混合批,每批不多于6個(gè)爐轆耳唯勺w 60t任選2根鋼筋切取,數(shù)量2個(gè)冷拉鋼筋w 20t 從每批冷拉鋼筋中抽取 2根鋼筋,每根取2個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試樣(2 )檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn):如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格,則應(yīng) 另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋判為 不合格。4 .鋼筋加工(1)配料單編制:鋼筋加工前,依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配 料單,配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來料長度和所需長度進(jìn)行編制,以使鋼筋接頭最 少和節(jié)約鋼筋;鋼筋的下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時(shí)的彎曲伸長量,在允許 誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大,以保證保護(hù)層厚度及施工方便。(2) 鋼筋調(diào)直:鋼筋應(yīng)平直、無局

7、部彎折,對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使 用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)調(diào)直,冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直,調(diào) 直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直,采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉,工級(jí)鋼筋冷 拉率應(yīng)W 2%, HRB335 HRB400卑號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)W 1%(3) 鋼筋除銹去污:鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、 泥土等污物,有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用 。(4 )鋼筋宜在加工棚內(nèi)集中加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。(5)鋼筋下料1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量,無誤后按配料單下料。2 )鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行;在鋼筋切斷前,先在鋼筋上 用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記,切斷時(shí),切斷標(biāo)記

8、 對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放人切割梢將其切斷;鋼筋較細(xì)時(shí),可用鐵鉗人工切割;個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。(6)鋼筋彎制1) 鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。2) 鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表 2-5 的規(guī)定。3) 箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2-6 的規(guī)定。用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的倍;彎鉤平直部分的長度,對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的 5 倍,對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。5 鋼筋接頭連接( 1)鋼筋接頭連接型式有焊接接頭、綁扎

9、接頭及機(jī)械連接接頭,具體接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 ( JGJ 18 )的規(guī)定。鋼筋彎制及末端彎鉤形狀箍筋末端彎鉤表 2-5表 2-6(2)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm寸,在沒有焊接條件時(shí), 可以采用綁扎接頭,但對(duì)軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊 接,不得采用綁扎接頭。(3) 對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭, 當(dāng)直徑大于32mm寸, 應(yīng)采用焊接;冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。(4) 焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條 件進(jìn)行試焊,試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同,并應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ

10、041)的有關(guān)規(guī)定;考試要求參見鋼筋焊接 及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)。(5)鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊,包括幫條焊、搭接焊.、坡口焊、窄 間隙焊和熔梢?guī)蜅l焊五種接頭型式,選擇接頭型式應(yīng)符合公路橋涵施工 技術(shù)規(guī)范(JTJ041)的規(guī)定。(6)鋼筋電弧焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其性能應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T 5117)或低合金鋼焊條(GB/T 5118)的規(guī) 定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按表 2-7選用。表2-7鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋牌號(hào)電弧焊接頭型式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔梢?guī)蜅l焊、預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316E431

11、5E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015一(7)手工電弧焊施焊準(zhǔn)備1)檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止引弧而 燒傷鋼筋。2)選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。3)試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。(8)手工電弧焊施焊操作1 )引?。簬в袎|板或幫條的接頭,引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫 部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。2 )定位:焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3 )運(yùn)條:運(yùn)條時(shí)的

12、直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條3個(gè)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4 )收?。菏栈〖袄瓬珉娀r(shí),應(yīng)將熔池填滿,注意不要在表面造成電弧擦傷。5)多層焊:如鋼筋直徑較大,需要進(jìn)行多層施焊時(shí),應(yīng)分層間斷施焊, 每焊一層后,應(yīng)清渣再焊接下一層;應(yīng)保證焊縫的長度和高度。6)熔合:焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好, 避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,并防止產(chǎn)生裂紋。7)平焊:平焊時(shí)應(yīng)注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象,防止熔渣流到鐵水前面,熔池也應(yīng)控制成橢圓形,一般采用右焊法,焊條與工作表面成70o夾角。8)立焊:立焊時(shí),鐵水與熔渣易分離,要防止熔池溫度過高使鐵水下 墜形成焊瘤,操作時(shí)焊條應(yīng)與垂直面成 60o80o角

13、,使電弧略向上,吹向 熔池中心;焊第一道時(shí),應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條,同時(shí)做較小的橫向擺動(dòng), 其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。9)橫焊:焊條傾斜70o80o角,防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上, 運(yùn)條到上坡口處不做運(yùn)弧停頓,迅速帶到下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng) 作,依次勻速進(jìn)行焊接。10)仰焊:仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接,熔池宜薄,且應(yīng)確保與母材 熔合良好;第一層焊縫用短電弧做前后推拉動(dòng)作,焊條與焊接方向成80o 90o角;其余各層焊條橫擺,并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧,保證兩側(cè)熔合。11)焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡, 弧坑應(yīng)填滿。(9)采用幫條焊或搭接焊連接鋼筋時(shí),還應(yīng)

14、符合下列要求:1)接頭焊縫宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊,其 幫條或搭接長度應(yīng)符合表2-8的規(guī)定。表2-8鋼筋幫條長度鋼筋牌號(hào)焊縫型式幫條長度HPB235單面焊A 8d雙面焊A 4dHRB335HRB400單面焊>10d雙面焊A 5d注:d為主筋直徑(mm。2)應(yīng)保證焊接母材軸線一致:采用搭接焊時(shí),兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù) 先折彎,見圖2-1。采用幫條焊時(shí),幫條直徑宜與接頭鋼筋直徑相同,與 接頭鋼筋直徑不同時(shí),幫條直徑可允許小一個(gè)規(guī)格;兩主筋端頭之間應(yīng)留 2mnr 5mm勺間隙。3)幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的倍;焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的倍,見圖2-2

15、0(10)對(duì)鋼筋接頭的質(zhì)量必須分批抽樣檢查和驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。(11)各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;有接頭的受力鋼筋截面面積與 受力鋼筋總面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:受壓區(qū)及裝配式構(gòu)件的連接 處不限制;受拉區(qū)不大于50%區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見圖 2-3。2 )在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭,接頭宜設(shè)置在受力較小的部位;頭距鋼筋的彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(12)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)受拉區(qū)域內(nèi),工級(jí)鋼筋

16、綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤,HRB335 HRB400 牌號(hào)鋼筋可不做彎鉤。2 )直徑不大于12mm勺受壓I級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任 意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍。3)應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢,鋼筋不得滑移。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合表 2-9的規(guī)定;受壓鋼筋綁 扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭長度的倍。表2-9受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號(hào)混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23535d30d25d月牙紋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注:1.當(dāng)HRB335 HRB400卑

17、號(hào)鋼育直徑d大于25mm寸,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值增加5d采用。2 .當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm寸,具受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。3 .當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),其搭接長度應(yīng)適當(dāng)增4 .在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。5 . 輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加 5d.6 .當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí),HPB235,HRB33髀號(hào)鋼筋的搭接長 度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加lOd, HRB400卑號(hào)鋼筋不宜采用。7 . 對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,對(duì)一、二級(jí)抗

18、震等級(jí)應(yīng)增加5d。8 . 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。5) 施工中鋼筋受力分不清拉、壓的按受拉處理。(13) 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,其在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)從任一綁扎接頭中心至搭接長度 Li的倍區(qū)段L范圍內(nèi)(見圖2-4),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率滿足以下要求:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。2 )搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3)綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距:不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm4 )對(duì)焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi),其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,在綁扎接頭區(qū)

19、段 L 內(nèi) (見圖 2-4 ) , 有綁扎接頭受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積的50%。注: 1. 采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱,在柱中及柱與基礎(chǔ)交接處,當(dāng)采用搭接接頭時(shí),其接頭面積允許百分率,經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,可適當(dāng)放寬。2. 綁扎接頭區(qū)段L 的長度范圍,當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過規(guī)定時(shí),應(yīng)采取專門措施。6 鋼筋綁扎及安裝(1) 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn), 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的 I 級(jí)熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。(2) 在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件允許時(shí),可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,人模就位后再進(jìn)行焊接

20、或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便運(yùn)輸和安裝,為使骨架不變形、不發(fā)生松散,必要時(shí)可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋(斜桿、橫撐等) 。(3) 焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊:1) 焊接骨架的所有鋼筋交叉點(diǎn)必須焊接。2) 當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí),受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接;當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個(gè)方向受力時(shí),則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接,其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。(4) 鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作支架上進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn):1) 拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考

21、慮焊接變形和預(yù)留拱度,簡(jiǎn)支梁的預(yù)拱度可參考表2-10 的數(shù)值。表 2-10簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度構(gòu)件跨度(m)工作臺(tái)上預(yù)拱度(mm)骨架拼裝拱度(mm)構(gòu)件預(yù)拱度(mm)301001030 5020 30101540 5030202050 7040 5030注:跨度大于20m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留拱度2)拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂,如有開裂應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。3)拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置,設(shè)置楔形卡卡住,防止焊接時(shí)局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后,先在焊縫兩端點(diǎn)定位,然后再施焊。4)施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中,采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向 一次焊成。(5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時(shí),應(yīng)符合下

22、列規(guī)定:1)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭,不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度,宜為100mm3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表2-11的規(guī)定,受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度,可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的倍。表2-11受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號(hào)混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23530d25d20d月牙HRB33540d35d30d紋HRB40045d40d35d注:1.搭接長度除符合本表規(guī)定外,在受拉區(qū)不得小于250mm在受壓區(qū)不得小于200mm2 .當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20時(shí),HPB

23、235卑號(hào)鋼筋的搭接長度不得小 于40d, HRB335卑號(hào)鋼筋的搭接長度不得小于 50d。3 .當(dāng)螺紋鋼筋直徑d大于25mm寸,其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d4 .當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm寸,其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。5 .當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),其搭接長度宜適當(dāng)增 加。6 .輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)按普通 混凝土搭接長度增加5d。7 .當(dāng)有抗震要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。(6)現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求:1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外,中間 部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁

24、扎牢, 但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移;雙向受 力的鋼筋,必須全部扎牢。3)梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置,對(duì)方柱則必須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上, 但有交叉式箍筋的大截面柱,可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋,鋼筋應(yīng)伸人核心混凝土中。4) 在墩、臺(tái)及墩柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角, 對(duì)矩形柱應(yīng)為 45°角, 對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角;對(duì)圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直;中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)

25、與模板平面垂直;當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。5) 在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距:當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng) 5d,且不應(yīng)大于100mm當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng) 10d (d為受力鋼筋的最小直徑) ,且不應(yīng)大于200mm。6) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊,并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固,墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置。2.2.3.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施,避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。(2) 雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè),并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2. 冬期

26、施工(1) 焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí),最低溫度不宜低于-20 , 并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,以減小焊件溫度差,嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2)冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15 C,當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20C;當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)適當(dāng)予以提高,提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,但不得超過30Mpa4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求1 .鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2 .冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應(yīng)有裂 皮和油污。3 .受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng) 符合施

27、工技術(shù)規(guī)范要求。4 .鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5 .受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其他損傷。實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表 2-12、表 2-13。表2-12鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬(mm)士 10尺量:全部2網(wǎng)眼的尺寸(mm)士 10尺量:抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差(mm)15尺量:抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線表 2-13鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率1A受 力 鋼 筋 間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱助士 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋

28、筋間距(mm)士 10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長士 10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%5A保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱助±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)士 10板±3注:1.小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查 30%2.在海水或腐蝕環(huán)境中,保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值外觀鑒定1 .鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2 . 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。5 成品保護(hù)焊接作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在主筋上打火引弧,以防燒傷主筋。綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割,當(dāng)其與預(yù)埋件

29、或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置,不得已切斷時(shí)應(yīng)予以恢復(fù)。應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋,當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋(如箱梁頂板及底板)上作業(yè)且骨架剛度較小時(shí),應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板;綁扎墩臺(tái)等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子,不準(zhǔn)踩踏鋼筋。應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題綁扎接頭搭接長度不夠。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。 翻樣配料加工時(shí), 應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開。在鋼筋下料及綁扎時(shí),要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋

30、及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。露筋。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)按750mmj距梅花形布置保護(hù)層墊塊,墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。鋼筋骨架變形。綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法, 宜采用十字扣或套扣綁扎。焊接接頭質(zhì)量不合格。1. 焊接前,對(duì)所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試,合格后持證上崗。2. 焊接前,綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等;搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等,不符合要求時(shí)不得焊接。3. 焊接時(shí),根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。4. 焊接時(shí), 應(yīng)確保焊縫有效長度、 高度及寬度等達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,每層焊完應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施環(huán)境管理措施1. 對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修,防止帶故障作業(yè),產(chǎn)生噪聲擾民。2. 加強(qiáng)人為噪聲的管理,要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸產(chǎn)生噪聲等現(xiàn)象。3. 發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械必須安裝在工作棚內(nèi),工作棚四周必須嚴(yán)密圍擋。職業(yè)健康安全管理措施1. 卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋(1) 冷拉鋼筋前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè);導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。(2) 冷拉鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守,鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端不得有人,嚴(yán)禁跨越

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