PCCP管安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1

1、*輸水工程PCCP管安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則*工程建設(shè)監(jiān)理有限公司*監(jiān)理部*年*月PCCP管安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總 則1、編制依據(jù)本實(shí)施細(xì)則是根據(jù)鑒江供水輸水工程I標(biāo)的施工圖紙、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)資料編制的。2、適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于鑒江供水輸水工程I標(biāo)的PCCP管道安裝。3、適用規(guī)范本鉆孔灌注樁適用規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）。二、開工審批內(nèi)容和程序1、PCCP管道安裝屬于分部工程，施工單位在進(jìn)行PCCP管安裝施工前必須先報(bào)送所屬管段的輸水管道分部工程的開工申請(qǐng)和管道安裝的施工方案。2、施工單位已將拼管圖報(bào)給監(jiān)理審查。3、準(zhǔn)備安裝的PCCP管已通過進(jìn)場(chǎng)

2、驗(yàn)收并蓋有監(jiān)理部的工序檢驗(yàn)合格印章。4、準(zhǔn)備安裝的橡膠圈已報(bào)驗(yàn)合格。只有以上條件滿足并通過監(jiān)理審查后，PCCP管安裝才能開始施工。管道吊裝和對(duì)接安裝時(shí)監(jiān)理人員要全過程旁站監(jiān)理。三、質(zhì)量控制的內(nèi)容、措施和方法1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與方法 本工程PCCP管內(nèi)徑為2.0m，管道每節(jié)管長6.0m，設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力0.6MPa，管外覆土厚度分2.0m,4.0m,6.0m三種情況。 管道安裝容許誤差：中心線轉(zhuǎn)點(diǎn)座標(biāo)±50mm，標(biāo)高±30mm；每段管線縱橫方向彎曲每米不大于2mm，全長不大于50mm。則每節(jié)管道接頭處內(nèi)部的上下或左右的凹凸不得超過12mm。2、材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備質(zhì)量控制（1）混

3、凝土底板的墻度必須施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的密封橡膠圈要及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，施工單位要提供橡膠圈的合格證和有資質(zhì)單位出的抽檢試驗(yàn)報(bào)告。密封橡膠圈按照500根一組進(jìn)行抽樣，每組抽檢2根，選擇有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。施工單位應(yīng)對(duì)膠圈的外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行逐根檢查。膠圈應(yīng)粗細(xì)均勻、表面光滑、沒有砂眼、氣孔和其它缺陷，膠圈不得有任何表面龜裂、裂縫、起皮或其它破壞跡象。無接頭膠圈的接縫毛刺必須除凈。有接頭的膠圈，應(yīng)株根檢查拼接點(diǎn)，檢查時(shí)將膠圈拉長至原長度的兩倍以上并扭轉(zhuǎn)360o,然后用肉眼作外觀檢查，如拼接點(diǎn)出現(xiàn)脫開或裂紋應(yīng)重新拼接或廢棄。其它按PCCP管材采購招標(biāo)技術(shù)要求中“3.6.3膠圈的檢驗(yàn)”章節(jié)的規(guī)定

4、進(jìn)行。監(jiān)理人員對(duì)橡膠圈的外觀質(zhì)量和尺寸的檢查是采用抽查方式，每10根抽1根。（2）由于本工程管道有120o的C15混凝土管座，根據(jù)施工單位的施工組織安排，施工單位在安裝之前先澆筑12cm厚的底板，待管座混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再吊裝管道，最后再立模澆筑剩余的管座混凝土。因此，監(jiān)理人員必須控制先澆筑的混凝土底板強(qiáng)度達(dá)到75%后，才能允許安裝單位吊裝管道。（3）由于本工程PCCP管內(nèi)外均進(jìn)行了涂料防腐，因此，監(jiān)理人員必須控制安裝施工時(shí)，吊裝管道的吊具、支墊管道的墊塊不得對(duì)管道的內(nèi)外防腐造成損傷，否則，要求安裝單位必須采取措施進(jìn)行保護(hù)。3、工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)單口水壓試驗(yàn)：本工程，在每節(jié)PCCP管道安裝完

5、畢后，立即對(duì)管道接口進(jìn)行單口水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍，本工程為1.2MPa。試驗(yàn)時(shí)先排凈水壓腔內(nèi)的空氣，將壓力升至試驗(yàn)壓力，恒壓2分鐘，無壓力降為合格。單口試壓不合格且確認(rèn)是接口漏水時(shí)，應(yīng)馬上拔出管節(jié)，找出原因，重新安裝，直至符合要求為止。具體試驗(yàn)過程應(yīng)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9.2.13條執(zhí)行。 管道分段水壓試驗(yàn)：當(dāng)PCCP管道安裝一定長度后，要按照鑒江東海島輸水工程混合管材水壓試驗(yàn)技術(shù)指南的要求進(jìn)行分段試壓。4、施工過程質(zhì)量控制 施工單位在PCCP管道吊裝前，應(yīng)先在澆筑達(dá)到齡期的混凝土基礎(chǔ)面上用墨線彈出該段管道的安裝軸線，并填報(bào)管道安裝施工放樣報(bào)驗(yàn)單，并報(bào)給監(jiān)理部。

6、 監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道安裝軸線的放樣進(jìn)行平面座標(biāo)復(fù)核。經(jīng)復(fù)核軸線放樣滿足設(shè)計(jì)要求后，簽字同意進(jìn)行管道吊裝。在管道吊裝的過程中，監(jiān)理人員要進(jìn)行巡視檢查。要重點(diǎn)檢查如下項(xiàng)目：（a）施工安全方面：是否有專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查；吊具、鋼絲繩是否安全；基坑內(nèi)管道可能滾落的范圍內(nèi)不得有人；基坑內(nèi)的工作人員必須配戴安全帽。（b）施工質(zhì)量方面：安裝單位是否對(duì)鋼絲繩進(jìn)行了包裹防護(hù)，防止對(duì)管道的外防腐造成損傷；吊裝時(shí)要把管道輕輕放下，不得對(duì)管道造成損傷。由于本工程管道按照覆土厚度分覆土2米、4米、6米三種規(guī)格，因此在吊裝時(shí)，對(duì)照標(biāo)識(shí)牌檢查吊裝的管道規(guī)格是否符合。管道及接頭的清理、潤滑：管道在吊入管溝基坑后，在

7、進(jìn)行安插對(duì)接前，安裝單位要逐根對(duì)承插口進(jìn)行處理，先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的潤滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑，因油基潤滑劑會(huì)損害橡膠圈，故而不能使用。管子對(duì)口：安裝單位在管道安裝時(shí)，將后吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中，使插口正對(duì)承口。采用手扳葫蘆

8、外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，如圖示，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在525mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。 安裝單位應(yīng)注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。管子對(duì)接后及時(shí)檢查膠圈位置，檢查時(shí)，應(yīng)用專用量具（鋼板尺/塞尺/厚薄規(guī)/觸感儀）繞接縫轉(zhuǎn)一圈檢查橡膠圈是否在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口,仔細(xì)檢查膠圈有無切

9、口、凹穴或其他損傷。如有問題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。確認(rèn)檢驗(yàn)合格并將管子墊穩(wěn)后，才能將吊具移開。 圖1 膠圈檢查 接口打壓：本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間已預(yù)留了兩個(gè)10mm螺孔，作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗(yàn)壓力值取1.2MPa，恒壓2分鐘，檢查接口無滲漏即合格。每個(gè)管道接口安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可再繼續(xù)安裝下一根管子。接頭灌漿封堵為

10、保護(hù)外露的承插口鋼構(gòu)件不受腐蝕，安裝后打壓試驗(yàn)合格后，安裝單位需進(jìn)行接頭外縫灌漿保護(hù)。接頭外縫灌漿養(yǎng)護(hù)期過后，進(jìn)行外縫防腐（1mm厚環(huán)氧煤瀝青涂層）。管頂以上500m回填后接頭水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行接頭內(nèi)縫灌漿。（a）外縫灌漿護(hù)帶：首先在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤。在接頭外側(cè)裹一層寬度為250mm的彩條布帶，作為灌漿接頭的外模。應(yīng)事先將外模材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。然后灌入水灰比為0.65的1:3的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)有較好的流動(dòng)性，來回抽動(dòng)接口間隙內(nèi)的鐵絲，以使其均勻、密實(shí)、無縫隙。待砂漿灌滿后，灌漿口上部用干硬性砂漿填滿抹光。

11、外縫灌漿護(hù)帶內(nèi)的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除灌漿護(hù)帶，現(xiàn)場(chǎng)噴涂防腐層涂料和環(huán)氧煤瀝青涂層進(jìn)行外縫防腐，至少噴涂兩道，總干膜厚度不少于1000m。本工程在檢修閥井、鎮(zhèn)墩、排空閥井、排氣閥井、分水閥井上下游各相鄰兩節(jié)管接口處及地基變化、易產(chǎn)生不均勻沉陷的部位PCCP管道接口處的內(nèi)外壁縫隙內(nèi)部分填充聚硫密封膠。在接縫處先塞填聚乙烯閉孔板，再填塞聚硫密封膠，搗實(shí)抹平。（b）封堵管道內(nèi)部接縫：清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)沒有異物和灰塵后，采用直接勾嵌法在縫內(nèi)塞填1:2水泥砂漿，填壓密實(shí)，表面平整光滑。鋼管與PCCP管承插式連接質(zhì)量控制本工程主干線主要采用DN2000口徑的鋼管及PCCP管，兩種管道之間連接采用

12、一節(jié)特制的鋼管連接，接口采用承插式連接。鋼管與PCCP管連接一般采用半柔性接口，半柔性接口承擔(dān)不均勻沉降引起接口處的應(yīng)力集中，將比柔件接口較大，故管道基礎(chǔ)及管胸腔的回填要求較嚴(yán)，通常在較硬的溝底應(yīng)作砂墊層。在逗管前，溝底是要挖接頭坑的。重點(diǎn)對(duì)連接段管道處理自重過渡的進(jìn)行技術(shù)控制。由于鋼管與PCCP管節(jié)重量相差達(dá)到5倍，接口處容易出現(xiàn)不均沉降導(dǎo)致接口破裂，因此鋼管應(yīng)采用特制異型鋼管，加大鋼管節(jié)接口處自重，且接口承擔(dān)不均勻沉降引起接口處的應(yīng)力集中，因此要求管道基礎(chǔ)局部變形不應(yīng)過大，在砂夾石的管基上應(yīng)作砂墊層，在松軟粘土層上應(yīng)作砂夾石過渡層，使管道敷設(shè)過程中較少產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，管道基礎(chǔ)及管胸腔的回

13、填，通常在較硬的溝底應(yīng)作砂墊層。在接口安裝就位前，溝底要挖接頭坑，此位置的回填質(zhì)量是控制措施的關(guān)鍵。PCCP管道靜水壓試驗(yàn)PCCP管道靜水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照湛江市鑒江供水樞紐鑒江東海島輸水工程混合管材水壓試驗(yàn)技術(shù)指南的要求進(jìn)行。在試驗(yàn)段兩端，施工單位要預(yù)留一段溝槽不開挖，作為試驗(yàn)段試壓靠背，并在其上用回填土夯實(shí)。 （A）試壓程序 不合格加 壓灌 水 浸 泡檢查及修復(fù)壓力達(dá)試驗(yàn)壓力PCCP安裝完成管 內(nèi) 清 理測(cè)試漏水量合 格壓降不降壓合 格（B）試壓過程試壓現(xiàn)場(chǎng)通過DN100的供水管線，向管內(nèi)緩慢充水，以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對(duì)管道造成損壞。充水時(shí)，先打開管道高處的排氣閥，充分排除空氣，充滿水

14、后，用多級(jí)泵向管內(nèi)注水，逐步緩慢分級(jí)升壓（每級(jí)0.1MPa），每升一級(jí)后穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水），檢查試驗(yàn)管有無滲漏處，情況正常時(shí)方可繼續(xù)升壓；升至水壓試驗(yàn)壓力值穩(wěn)壓，保持恒壓不小于2小時(shí)，管線合格。管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即排水解除管道內(nèi)水壓力，填寫試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后歸檔。再拆除上游試壓靠背、試壓鎮(zhèn)墩和試壓短管，封閉管線。（C）試壓作業(yè)監(jiān)理要點(diǎn)1）準(zhǔn)備工作階段（1）PCCP管接口全部驗(yàn)收合格及管頂填土不小于500之后，并夯實(shí)。（2）管軸線和標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求，接頭水壓試驗(yàn)合格。（3）混凝土鎮(zhèn)墩達(dá)到要求強(qiáng)度C20的75%。（4）管內(nèi)人工清理完成。（5）撤

15、離對(duì)管道試壓有影響的設(shè)備、障礙物。（6）壓力表已校驗(yàn)并安裝完成，精度符合要求，壓力表的量程為02.5MPa，分別安裝在試壓管段的兩端，試壓讀數(shù)以低處讀數(shù)為準(zhǔn)。（7）試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。（8）打壓水源、水泵、發(fā)電機(jī)、專用加壓泵、試壓閥門、壓力表等試驗(yàn)用設(shè)備齊全，且精度符合要求。2）試壓階段（1）兩端封板有足夠的抗壓應(yīng)力阻擋水壓，封板后面的試壓靠背要穩(wěn)固 ，在管線高處設(shè)置放氣閥。（2）管內(nèi)注水徐徐注水，工作人員24h值班，沿線巡查管線及各種閥門是否工作正常。（3）管道內(nèi)灌滿水后仍需充足排氣至排氣孔出水為止。（4）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐漸緩慢升壓，如穩(wěn)壓期間滲漏較大，應(yīng)立即終止水壓試驗(yàn)

16、。（5）不論試驗(yàn)滲漏量多大，均應(yīng)對(duì)存在可視滲漏接頭進(jìn)行修補(bǔ)。（6）對(duì)壓力試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)的任何有裂縫或有毛病的管道應(yīng)予拆除?；靥钔粒╝）管道及其配件安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽的回填。不允許將已安裝完成的管道長期外露不回填。(b)回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)雜物，并排除積水，回填粘土?xí)r不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。（c）管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)稱分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。(d)靠近管道的回填土中不得含有石塊和磚塊。管頂500mm以下的回填土與兩側(cè)的回填土要求相同，并不得使用重錘或大型機(jī)械夯實(shí)，回填土至管頂8001000mm后，才允許土方機(jī)械跨越上部作業(yè)（大型機(jī)械的壓重應(yīng)對(duì)管體承載能力進(jìn)行復(fù)核）。(e)非交通要道及允許下沉的地段，管頂500mm以上的回填土可以簡易夯填或不夯實(shí)，但應(yīng)留有一定高度的余土，以作為自然沉降之用。四 工程驗(yàn)收和評(píng)定1、管道按單元工程完成后，施工單位要填報(bào)<預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP管）安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表>，并報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。監(jiān)理部要根據(jù)安裝時(shí)的旁站情況及現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)情況對(duì)單元質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。2、對(duì)下列隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄：（1）管道安裝前應(yīng)檢查管基、構(gòu)筑