海玥名邸鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則20170302

1、上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司南昌海玥名邸項目監(jiān)理實施細(xì)則目 錄一工程概況1二監(jiān)理依據(jù)4三監(jiān)理工作流程5四監(jiān)理工作控制要點6五監(jiān)理的工作方法和措施12六安全文明施工監(jiān)理措施13 附圖一：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖14一工程概況海玥名邸項目位于南昌市灣里區(qū)興灣大道以西，天寧西路以南，射擊中心路以東，天寧二路以北合圍區(qū)塊，項目占地107畝。項目共有29棟單體，其中24棟住宅，1棟2層售樓部（交付后為商業(yè)用房），4棟一層臨街商業(yè)，總體量約18萬平方米，分兩期開發(fā)。一期13棟住宅，3棟商業(yè)（含售樓部），二期11棟住宅，2棟商業(yè)。圖1 項目位置圖（二）工程參建單位建設(shè)單位：上海建工江西賢業(yè)房產(chǎn)有限公司設(shè)計

2、單位：江西省建筑設(shè)計研究總院勘察單位：江西省勘察設(shè)計研究院圍護(hù)設(shè)計單位：江西省建筑設(shè)計研究總院監(jiān)理單位：上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司總包單位：上海建工二建集團(tuán)有限公司 樁基專業(yè)施工單位：江西誠磊建設(shè)工程有限公司（三）樁基概況本工程樁基設(shè)計等級為甲級，為超深鉆孔灌注樁，不同部位樁長及持力層深度各不相同。其中主要樁基的樁徑為850mm,入土深度達(dá)到78.90m，分為Pa樁、Pb樁二種；大部分樁基樁徑700mm 的入土深度達(dá)到59.70m,為Pc樁一種。本項目基坑面積約42258，開挖深度約13.423.1m，局部坑中坑開挖深度達(dá)到23.8m，基坑超深超大，屬超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程。

3、根據(jù)圍護(hù)設(shè)計要求，施工中為保證和控制基坑變形在允許范圍內(nèi)，宜將基坑分成多個面積相對較小的子基坑，通過設(shè)計預(yù)定基坑開挖條件說明和施工方據(jù)此排定的兩條主要施工流水線路組織施工（非加固區(qū)和加固區(qū)）。即東側(cè)距地鐵50m保護(hù)線和西側(cè)距居民多層住宅25m安全線范圍內(nèi)，樁基施工需按照設(shè)計要求先加固地基、地墻完成后才能施工，且施工方案應(yīng)得到設(shè)計和地鐵相關(guān)部門認(rèn)可。基 坑 分 區(qū) 布 置 如 下：順序號分區(qū)號區(qū)域面積（）開挖深度（m）11區(qū)1223523.123.8221區(qū)409823.123.8322區(qū)1215823.1431區(qū)364823.1532區(qū)133723.1641區(qū)324123.1742區(qū)16992

4、3.1843區(qū)198923.195區(qū)47113.4106區(qū)46013.4117區(qū)46013.4128區(qū)46213.4本次樁基鉆孔灌注樁施工總樁數(shù)4480根，其中試錨樁177根、工程樁4019根、新增立柱樁284根，具體樁型見下表：序號樁型樁徑（m）樁長（m）根數(shù)（根）1Pa試樁85078.932Pa錨樁85078.9123Pb試樁85078.934Pb錨樁85078.9125Pc樁抗壓試樁（兼抗拔）70059.7186Pc樁抗壓錨樁70059.718*4=727Pc樁抗拔試樁70059.9198Pc樁抗拔錨樁70059.919*2=389Pa工程柱85054.522410Pb工程柱85054.

5、520211Pc工程柱7004612812Pc工程柱70036303213LZ1立柱柱（新增）850526814LZ2立柱柱（新增）8504621615LZ1a立柱樁（兼850）85054.53816LZ1a立柱樁（兼700）850527017LZ2a立柱樁（兼850）85054.53218LZ2a立柱樁（兼700）8504629319合計4480二監(jiān)理依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2013）2、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5

6、0202-2002）6、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）8、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）10、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DG/TJ08-202-2007）11、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）12、業(yè)主提供的設(shè)計圖紙及相關(guān)文件13、施工單位上報的試錨樁施工方案等文件14、國家及上海市相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范性文件三監(jiān)理工作流程是否合格商品砼現(xiàn)場驗收泥漿池制作制備泥漿泥漿循環(huán)采取處理方案廢漿外運施工單位處理砼運輸試塊制作測試鋼筋復(fù)測合格各項施工準(zhǔn)

7、備階段審批施工組織設(shè)計 審查進(jìn)場機(jī)械設(shè)備 材料進(jìn)場及質(zhì)量控制復(fù)核測量并定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔第一次清孔驗收旁站下放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔驗收旁站混凝土灌注復(fù)測樁位鋼筋焊接復(fù)測合格鋼筋籠制作驗收是否超偏驗收樁基子分部驗收評估坍落度測試采取處理方案 四監(jiān)理工作控制要點（一）事前控制內(nèi)容1.對施工單位事前控制內(nèi)容：（1）審查施工單位申報的企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)及相關(guān)安全質(zhì)量保證體系。（2）審查經(jīng)施工單位上級部門審批過的試樁施工方案,并針對場布、技術(shù)措施、機(jī)械材料供應(yīng)、勞動力組織、環(huán)保安全等方面提出意見，經(jīng)修改補(bǔ)充后批準(zhǔn)實施。（3）督促施工單位熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)工程文件。組織或參與圖紙會審,請設(shè)計整

8、理出與會者認(rèn)可的會審記錄作為設(shè)計文件之一。（4）檢查施工單位項目負(fù)責(zé)人及技術(shù)、安全、質(zhì)量人員到崗情況，要求上報給項目監(jiān)理部上述人員聯(lián)系方式。（5）要求施工單位對進(jìn)場的施工操作人員進(jìn)行三級安全教育及技術(shù)交底，并將附參加人員簽名的三級教育及技術(shù)交底書面資料上報監(jiān)理檢查。（6）現(xiàn)場準(zhǔn)備情況控制： 進(jìn)場設(shè)備機(jī)具的控制：施工單位進(jìn)場的設(shè)備型號、機(jī)具應(yīng)與施工組織設(shè)計相符；設(shè)備應(yīng)有檢修記錄、合格證等，設(shè)備安裝完檢測合格后掛牌。 督促施工單位提供特殊工種的上崗證,并審查認(rèn)定，施工中持證上崗。 場地布置應(yīng)合理并與施工方案相符；水、電、硬地坪應(yīng)滿足施工要求。 參與業(yè)主向施工單位引交水準(zhǔn)基點與座標(biāo)控制網(wǎng)點。 對現(xiàn)場

9、安全文明施工內(nèi)容進(jìn)行檢查。 對現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室及養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行檢查。 檢查施工單位度量衡器的準(zhǔn)備與標(biāo)定情況及測量儀器的有效期內(nèi)的校核證明。2.對材料供應(yīng)商的事前控制內(nèi)容（1）混凝土、鋼筋及其他材料供應(yīng)商資格應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)才能向工程提供材料。（2）要求混凝土供應(yīng)商預(yù)先提交混凝土配合比設(shè)計報告并經(jīng)監(jiān)理審批通過，其中混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計樁身強(qiáng)度提高一個等級。同時作為細(xì)骨料砂子的供應(yīng)單位需要進(jìn)行實地考察，以確保本工程絕對不使用海砂，這一點需要混凝土供應(yīng)商提供絕對保證。（3）鋼筋的級別、鋼種和直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，進(jìn)場的每個批次每個規(guī)格鋼筋需進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送檢，檢測合格才能使用。3.對檢測單位的事前控制內(nèi)容

10、（1）施工前監(jiān)理應(yīng)通過考察確定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位。（2）檢測單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求編寫檢測方案上報監(jiān)理審批。（3）測試完成后提供完整的檢測數(shù)據(jù)報告，以利于施工單位總結(jié)修改正式施工方案。(二).施工過程控制內(nèi)容：項目監(jiān)理部監(jiān)理人員需經(jīng)常在施工現(xiàn)場巡回檢查,重點部位需旁站監(jiān)理。1.根據(jù)上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DG/TJ08-202-2007）3.0.2規(guī)定：鉆孔灌注樁施工前必須試成孔。同時4.1.1規(guī)定：且不少于2個。根據(jù)以上規(guī)定要求施工方在試錨樁之前進(jìn)行2個以上試成孔施工。（1）在試成孔施工中，施工單位應(yīng)與檢測單位密切合作，真實記錄實測數(shù)據(jù)。目的在于核對地質(zhì)資料的正確性；檢驗施工單位所選

11、設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否合適。（2）成孔并二次清淤達(dá)到要求后12小時開始檢測，連續(xù)檢測4次，每次間隔34小時。（3）成孔質(zhì)量檢測項目為孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度四項指標(biāo)。（4）因為試成孔數(shù)據(jù)是對施工單位的施工方案中技術(shù)參數(shù)的實際驗證。施工單位根據(jù)檢測單位提供的檢測數(shù)據(jù)，整理并寫出報告，召開業(yè)主、監(jiān)理、檢測單位及相關(guān)方專題會議，討論對施工方案修改內(nèi)容，并據(jù)此進(jìn)行試錨樁施工。2.測量定位：施工定出樁位后,監(jiān)理（測量）按要求復(fù)核。（1）灌注樁根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行定位測量，定位誤差不宜大于5cm。如需建立灌注樁矩形控制網(wǎng)，技術(shù)要求需符合下表規(guī)定。灌注樁矩形控制網(wǎng)技術(shù)要求摘自工程測量規(guī)范（GB

12、50026-2007）7.4.1平均邊長（m）量距相對中誤差導(dǎo)線相對閉合差DJ2測回數(shù)測角中誤差（"）多邊形方位閉合差（"）高程閉合差（m）1001/200001/1000021020n10n注：導(dǎo)線全長小于200m時，其絕對閉和差，不應(yīng)大于20mm。（2）矩形控制網(wǎng)定位點不應(yīng)少于3個。調(diào)整誤差，應(yīng)在180º±10"和90º±10"以內(nèi)。各灌注樁均應(yīng)在矩形控制網(wǎng)下，采用內(nèi)分法測定。（3）樁位放樣允許偏差：群樁20mm；單排樁10mm。3. 埋設(shè)護(hù)筒：（1）檢查護(hù)筒直徑、長度，其應(yīng)有足夠硬度；其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑10

13、0mm；（2）護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于20mm；護(hù)筒傾斜度的偏差1%。（3）護(hù)筒的埋設(shè)深度：粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。凡遇填雜土應(yīng)埋至原土層為宜，護(hù)筒口高度一般高出地面3040cm或地下水位1.5m以上4. 鉆機(jī)定位：應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定。鉆機(jī)中心與護(hù)筒中心允許偏差20mm。5. 鉆進(jìn)成孔：（1）施工過程護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。（2）成孔應(yīng)連續(xù)施工且做好成孔記錄。連續(xù)成孔時36小時內(nèi)或小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔。（3）鉆孔中要注意注入與排出孔口的泥漿性能,鉆孔內(nèi)的泥漿液壓的穩(wěn)定,并應(yīng)經(jīng)常按施工工藝和設(shè)計樁徑選定的尺寸檢查核驗鉆頭直徑。如土質(zhì)不適宜

14、成漿則應(yīng)人工造漿，施工單位應(yīng)準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土以供調(diào)制泥漿。注入孔內(nèi)、排出孔口泥漿指標(biāo)（DG/TJ08-202-2007）序號項目注入孔內(nèi)技術(shù)指標(biāo)排出孔口技術(shù)指標(biāo)12泥漿密度漏斗粘度正循環(huán)成孔反循環(huán)成孔正循環(huán)成孔反循環(huán)成孔1.151.10182216181.301.1520261822（4）成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)對孔深進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行清孔工作，成孔質(zhì)量按下表進(jìn)行檢查。成孔允許偏差及檢測方法（DG/TJ08-202-2007）項次項 目允許偏差檢測方法1孔 徑承 重 樁-0+0.20d用JJY型井徑儀超聲波測井儀圍 護(hù) 樁-0.05d+0.10d2垂 直 度1%用JJX型測斜儀超

15、聲波測井儀3孔深承 重 樁-0+300mm核定鉆頭和鉆桿長度4樁位承重樁單 樁1/10d基坑開挖后,重新放出縱橫軸線,對照軸線用鋼尺檢查。條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d條形樁其順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d支 護(hù) 樁1/12d注:1、d樁的設(shè)計直徑。 2、樁徑允許偏差正值指平均斷面,負(fù)值僅指個別斷面。6. 一次清孔：成孔孔深,按核定的鉆頭和鉆桿長度為依據(jù)。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行放鋼筋籠作業(yè)。7. 鋼筋籠制作：（1）鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上。（2）鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:焊

16、接用焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)合理選用；鋼筋宜采用綁條焊，焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d,厚度不小于0.3d，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm；鋼筋綁條長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋籠同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開，錯開距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑。（4）安裝前對預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗收合格才準(zhǔn)沉放。JBJ182012 4.5.4鋼筋綁條長度項次鋼筋排號焊縫形式綁條長度1HPB300單面焊雙面焊8d4d2HPB235HRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500HRBF500RRB400單面焊雙面焊10d5d注:d為鋼筋直徑 鋼筋籠開始安裝及每節(jié)籠沉放,應(yīng)分別在制作、籠

17、子的節(jié)間焊接、焊接部位箍筋補(bǔ)足，按下表驗收合格及成孔質(zhì)量檢測符合要求后進(jìn)行。全部籠子安裝,位置確認(rèn)后（深度允許偏差±100mm）,以吊筋定位固定?；炷凉嘧朵摻罨\制作檢驗標(biāo)準(zhǔn)(摘自建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5.6.4)項次序號項 目允許偏差（mm）檢查方法主控項目1主筋間距±10尺量檢查2長度±100尺量檢查一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求檢查合格證及檢驗報告；抽樣送檢2箍筋間距或螺旋筋螺距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查其中鋼筋籠長度要求在±50mm8. 鋼筋籠下放： （1）安裝前對預(yù)制鋼筋

18、籠應(yīng)中間驗收合格，才準(zhǔn)沉放。（2）鋼筋籠安裝入孔應(yīng)垂直徐徐輕放,嚴(yán)禁碰撞孔壁強(qiáng)行下放。要保證鋼筋籠節(jié)間焊接質(zhì)量,特別強(qiáng)調(diào)焊逢厚度要到位。焊接部位箍筋要補(bǔ)足，并按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后，方可進(jìn)行下一節(jié)鋼筋籠的焊接安裝。（3）鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20mm，為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠應(yīng)不少于2組，每組塊數(shù)不得少于3塊，且應(yīng)勻稱得分布在同一截面的主筋（4）鋼筋籠安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差±100mm。（5）導(dǎo)管沉放前要檢查導(dǎo)管質(zhì)量,導(dǎo)管壁平直光滑不得粘附有混凝土,連接密封性能好。（6）導(dǎo)管選用應(yīng)與樁徑匹配，8001500樁導(dǎo)管

19、宜為250mm，導(dǎo)管截面應(yīng)規(guī)整，長度方向應(yīng)平直，保證灌注混凝土用隔水球順暢通過，導(dǎo)管接頭應(yīng)保證導(dǎo)管連接可靠和平直，具有良好的密封性。（7）灌注混凝土,要強(qiáng)調(diào)始送時導(dǎo)管底口距鉆孔孔底的高度,宜控制在3050cm左右。9. 二次清孔：（1）清孔結(jié)束灌注混凝土前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿密度應(yīng)小于1.25；含砂率8%；粘度28s。沉淤厚度應(yīng)嚴(yán)格對應(yīng)成孔孔深的計算來檢測計算。（2）第二次清孔結(jié)束時,孔底沉淤厚度按下表檢測。（3）清孔時應(yīng)同時檢測泥漿密度和粘度，當(dāng)泥漿粘度已接近下限，泥漿密度仍不達(dá)標(biāo)時，應(yīng)檢測泥漿含砂率，含砂率8%時，應(yīng)采用除砂機(jī)除砂，保證泥漿密度達(dá)標(biāo)。清孔后泥漿指標(biāo)和孔底允許沉渣厚度和

20、檢測方法（DG/ TJ08-202-2007）序號項目技術(shù)指標(biāo)檢測方法1泥漿指標(biāo)泥漿密度孔深60m孔深60m1.151.20泥漿密度計泥漿粘度1822漏斗法2沉渣厚度端承樁摩擦端承樁摩擦樁50mm100mm150,mm用沉渣儀或測繩測定。測錘重量不應(yīng)小于1kg，外形應(yīng)符合要求10. 混凝土灌注（1）單樁混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（2）根據(jù)設(shè)計要求混凝土灌注的充盈系數(shù)不得1.05，也不宜1.3.（3）導(dǎo)管選用應(yīng)符合小于800mm樁徑的內(nèi)徑宜為200mm、800mm1500mm的內(nèi)徑宜為250mm；且滿足250mm以下內(nèi)徑的導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于5mm。（4）混凝土灌斗宜用4060mm鋼板制作，并設(shè)置加強(qiáng)筋

21、；灌斗容量應(yīng)滿足混凝土初灌量的要求。（5）隔水栓選用,應(yīng)滿足隔水要求,并易從導(dǎo)管通過排出,宜按有關(guān)規(guī)范選用,禁止隨意用草包、混凝土紙包、布包或包裹砂石替代。 （6）清孔后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)澆注混凝土，超過30分鐘的應(yīng)重新沉淀孔底沉渣厚度，不符合規(guī)定的應(yīng)重新清孔至符合要求。（7）水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜為180220mm?；炷恋某跄龝r間不應(yīng)小于正常運輸和灌注時間之和的2倍且不少于8小時。（8）初灌量應(yīng)按鉆孔樁規(guī)程計算控制。使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.81.3m。灌注中應(yīng)督促經(jīng)常測定混凝土面的上升高度,導(dǎo)管埋深宜為3.0m，不得小于2.

22、0m?？刂茖?dǎo)管埋入混凝土深度、混凝土面在鋼筋籠底端上下1.52米時的澆筑速度和樁最終的灌注高度。（9）督促施工單位指定具有取樣資格人員測試現(xiàn)場混凝土坍落度及制作混凝土試塊?；炷凉嘧⑻涠劝磫螛?0m3,前后測一次；30m3以上,前后中間各測一次，并做好記錄。每根樁做混凝土試塊一組，應(yīng)確?；炷猎噳K強(qiáng)度比設(shè)計樁身強(qiáng)度提高一個等級。（10）在混凝土灌注完畢的樁旁，36小時內(nèi)或小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔。（三）工程驗收階段控制內(nèi)容1. 參與或自行復(fù)核樁位、樁標(biāo)高竣工的測量。2. 參與樁質(zhì)量檢測（部分檢測將選擇有爭議、有問題的樁）。3對施工單位提供的砼試塊強(qiáng)度報告及按GBJ107-87所作的砼強(qiáng)度評

23、定綜合確認(rèn)。4對鉆孔灌注樁分項工程質(zhì)量檢驗評定給出監(jiān)理意見。5督促施工單位竣工資料的整理,并檢查其完整性、正確性。（1）樁位測量軸線平位圖。（2）原材料合格證、試驗報告及焊接試驗報告。（3）混凝土試塊試驗報告及鋼筋焊接接頭試驗報告。（4）樁孔測試報告。（5）施工記錄。（6）隱蔽工程驗收記錄。（7）工程質(zhì)量檢驗評定表。（8）設(shè)計變更通知書,事故處理記錄及有關(guān)文件。（9）樁位竣工平面圖。（10）樁位進(jìn)行的試驗項目所出的試驗報告。6. 工程的質(zhì)量評估意見。對工程采用新材料、新技術(shù)、新工藝及工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理情況,要詳細(xì)陳述確切結(jié)論?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(摘自建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗

24、收規(guī)范（GB50202-2002）5.6.4)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表一基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見表一測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表一井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖空樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20

25、用比重計測，清空后在距空底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁端承摩擦樁摩擦樁mmmmmm50100150用沉渣儀或重垂測量6混凝土坍落度：水下灌注mm180220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm+100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）五監(jiān)理的工作方法和措施（一）監(jiān)理的工作方法1. 巡視：a）原則上整個工地始終委派監(jiān)理人員進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明、材料進(jìn)場等工程信息的收集；b）對工程施工過程質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)掌握。2旁站：對下鋼筋籠及灌注混凝土等關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理

26、人員在現(xiàn)場進(jìn)行旁站。出現(xiàn)異常情況尚需詳細(xì)記錄在當(dāng)日值班監(jiān)理日記上，并及時通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。3平行檢驗：監(jiān)理組對于樁的定位測量等利用全站儀按照一定的比例獨立進(jìn)行平行檢驗。 4驗收：質(zhì)量管理及控制嚴(yán)格按班組自檢、分包自查、總包復(fù)查、監(jiān)理驗收的程序進(jìn)行。5工地例會：每周的工地例會對質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)；針對施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題召開專題會議。6、監(jiān)理指令：根據(jù)存在問題的性質(zhì)合理采用現(xiàn)場口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單、經(jīng)業(yè)主同意的停工令等，必要時召開現(xiàn)場專題會議。7全過程影像資料整理：利用監(jiān)理現(xiàn)場配備的數(shù)碼相機(jī)，對施工前場地全貌、護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、鉆機(jī)鉆進(jìn)、下鋼筋籠、澆注砼、

27、工序驗收等工程進(jìn)行記錄。（二）監(jiān)理措施1組織措施：根據(jù)工程特點配置足夠的監(jiān)理人員，滿足24小時現(xiàn)場施工過程監(jiān)控需要和專項控制需要。2技術(shù)措施： 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工常見質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病產(chǎn)生的主要原因防治措施坍孔1土質(zhì)松散2泥漿質(zhì)量不好3護(hù)筒內(nèi)水頭壓力不夠；護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺4成孔速度太快，孔壁上來不及形成泥膜5未及時向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位6提升、下落鉆機(jī)和放鋼筋骨架等時碰撞孔壁1保持或提高孔內(nèi)水位2加大泥漿稠度，使厚漿填充礫石層孔隙，繼續(xù)鉆進(jìn)直至穿越該層土層3提高護(hù)筒內(nèi)水位；護(hù)筒周圍用粘土填封緊密4成孔速度根據(jù)地質(zhì)情況確定5鉆進(jìn)中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位6提升下落鉆桿和放鋼筋籠時保持垂直上下7輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，應(yīng)全部回填，待回填沉積密實后再鉆進(jìn)鉆孔偏移1鉆機(jī)成孔時，遇不平整的巖層，土質(zhì)軟硬不均，鉆頭所受阻力不均，造成傾斜2鉆頭導(dǎo)向部分太短，導(dǎo)向性差3地面不平或不均勻沉降，樁架不平穩(wěn)4鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，接頭