養(yǎng)生郡小區(qū)配套管道工程施工方案講解

1、管道工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)人:審核人:編制人:二0一三年六月二十六日一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工準(zhǔn)備五、主要施工方法與質(zhì)量控制措施和操作技術(shù)要點(diǎn)六、安全管理措施七、綜合外線工程統(tǒng)籌兼顧措施八、工期保證措施九、降低成本措施十、施工進(jìn)度計(jì)劃十一、施工現(xiàn)場平面圖20管道工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行編制：城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程資料管理規(guī)程及施工圖、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明書、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002二、工程概況此工程位于遼寧省鳳城市，為有限公司開發(fā)建設(shè)的鳳城市小區(qū)集中供暖外線管道工程，總工程量為：供暖

2、工程溝槽長度800米（小325小57）。目前小區(qū)的土建工程主體已經(jīng)竣工，外線配套工程尚不具備進(jìn)場條件。本工程供暖管道采用預(yù)制保溫直埋管道（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為城鎮(zhèn)集中供熱管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范），直埋施工，現(xiàn)場手工電弧焊接，接頭保溫處理采用現(xiàn)場模塑發(fā)泡法，外護(hù)管采用塑料焊。本工程在寶達(dá)養(yǎng)生郡小區(qū)施工現(xiàn)場進(jìn)行，與土建、裝飾、運(yùn)輸?shù)裙ば蛩胶土Ⅲw交叉配合的地方比較多，管道工程溝槽開挖時(shí)將造成現(xiàn)場交通中斷，將影響其他工程的材料運(yùn)輸，大口徑的管道施工時(shí)將動用吊車等大型設(shè)備，涉及特種作業(yè)的配合和管理，本項(xiàng)目本身是多專業(yè)交叉施工，其中的配合組織與統(tǒng)籌調(diào)度工作量大，需要進(jìn)行詳細(xì)的組織和策劃，減少對其他工程的干擾，減少

3、自身的沖突和返工現(xiàn)象，做到保證質(zhì)量，按時(shí)交工。三、施工部署1 .施工組織機(jī)構(gòu)該工程由有限公司組織施工，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人由-擔(dān)任，=工程項(xiàng)目經(jīng)理部具體機(jī)構(gòu)附表:2 .工期安排2008年8月1日開工，2008年9月15日竣工。四、施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備1.1 本工程嚴(yán)格按施工圖，工程開工前認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審、會審，重點(diǎn)審查標(biāo)高、走向是否和其他管道、電線電纜沖突，并組織作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，勘察現(xiàn)場現(xiàn)有施工工程是否妨礙本項(xiàng)目施工，現(xiàn)場場地條件以及標(biāo)高與圖紙標(biāo)注是否相符，是否有地下障礙妨礙施工，尤其是原有埋地設(shè)施對工程施工是否有影響等。1.2 本工程沒有小區(qū)綜合布線圖紙，在組織項(xiàng)目參與人員進(jìn)行圖紙

4、審查和現(xiàn)場勘察時(shí)同時(shí)制定本工程綜合布線方案，本著小管讓大管、有壓管讓無壓管的原則，按照先主干后分支、先深后淺的順序組織施工，并注意給電力、通訊、有線電視等線路留出通道，在條件允許的情況下盡可能的留足規(guī)定的間距，溝槽開挖應(yīng)盡量統(tǒng)籌安排，在同一作業(yè)面盡量做到所有溝槽一次開挖完畢，避免反復(fù)開挖的“拉鏈”現(xiàn)象，管道布線時(shí)要注意避讓小區(qū)景觀工程。1.3 施工前有關(guān)班組長、隊(duì)長應(yīng)熟悉圖紙和會審中有關(guān)問題的解決方案，并向施工班組交底。1.4 將進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件、保溫材料等進(jìn)行自檢，嚴(yán)把自檢質(zhì)量關(guān)，所有用于工程的材料要保證質(zhì)量技術(shù)文件齊全，“三無”產(chǎn)品和檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁用于工程。1.5 督促甲方提前辦

5、理開工手續(xù)，清理施工障礙，保證地上無障礙施工。2 .現(xiàn)場準(zhǔn)備聯(lián)系現(xiàn)場臨時(shí)存放機(jī)具、材料場地，聯(lián)系施工電源，配置不少于4處電源接引點(diǎn)，并盡量分布在施工現(xiàn)場各個(gè)角落。五、主要施工方法與質(zhì)量控制措施和操作技術(shù)要點(diǎn)按土方工程與供暖工程分述如下：1 .土方工程1.1 按照施工圖指示的位置、埋深，現(xiàn)場放線，挖至設(shè)計(jì)埋深，用水準(zhǔn)儀、鋼尺驗(yàn)槽，進(jìn)行槽底平整、沙墊層鋪設(shè)后進(jìn)行相關(guān)的管道工程施工，在設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定墩，支撐點(diǎn)、井室，泄水放氣裝置的位置，各管線溝槽要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)行分段開槽局部加寬。1.2 施工現(xiàn)場殘土及時(shí)清理，做到工完場清，文明施工。2 .室外供熱管道安裝工程范圍熱水溫度不超過150c的室外采

6、暖管道（包括直埋、地溝管道）安裝工程。施工準(zhǔn)備1材料要求1.1 管材：聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。1.2 管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無角度不準(zhǔn)等缺陷。1.3 各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。1.4 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。1.5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。2主要機(jī)具：2.1. 機(jī)具：砂輪鋸、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2.2. 工具：管鉗、活扳子

7、、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2.3. 業(yè)條件：2.3.1 安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。3、操作工藝3.1 直埋工藝流程:放線定位1T/J砌井、鋪底砂挖管溝防腐保溫I管道敷設(shè)_i_補(bǔ)償器安裝i水壓試驗(yàn)_i_防腐保溫修補(bǔ)填蓋細(xì)砂工回填土夯實(shí)3.2 直埋管道安裝：3.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。3.2.2 為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。3.2.3 管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)

8、高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。3.2.4 管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放純使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。3.2.5 溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.6 閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。3.2.7 管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和

9、規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。3.2.8 管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。3.2.9 回填土?xí)r要在保溫管四周填100mnffl砂，再填300mme土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mnW,應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。3.2.10 同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。3.2.11 遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。3.2.12 管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再進(jìn)

10、行最后的連接固定。3.2.13 管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要做好臨時(shí)固定。3.2.14 管道安裝完畢，要用水平尺或水準(zhǔn)儀在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道盡量做到橫平豎直，間距均勻。3.2.15 與室內(nèi)出口相接時(shí)，擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3.2.16 室外熱水及供暖干管入口作法見（圖1見下頁）3.2.17 管道法蘭聯(lián)接（圖2）圖23.2.17.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。3.2.17.2 法蘭盤的聯(lián)接螺

11、栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一'o3.2.17.3 法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm勺橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm勺石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。圖13.2.18 管道焊接3.2.18.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一般管徑在32mmz上的采曖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。3.2.18.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20C,焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200C,預(yù)熱長度為200250mm3.2.18.3 一般管道的焊接為對口型式及

12、組對，如設(shè)計(jì)無要求，電焊應(yīng)符合（表1）的規(guī)定，氣焊應(yīng)符合（表2）的規(guī)定。手工電弧焊對口型式及組對要求表1接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm壁厚間隙鈍邊坡口角度（度）CPa管子對接V型坡口588121.52.5231-1.51-1.560706065注：§<4毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口氧-乙快焊對口型式及相對要求表2接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm厚度S間隙C鈍邊P坡口角度a（度）對接不開坡口<312一一對接V型坡口36230.51.570903.2.18.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mmz上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為

13、宜。3.2.18.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整（圖3）。-Vr型坡口焊接3.2.18.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，具內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面（圖4）。管子與造蘭焊接圖4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1.1 供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1 .管徑小于或等于200mm應(yīng)使用無縫鋼管。2 .管徑大于200m耐，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。3 .2室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。2管道及配件安裝主控項(xiàng)目2

14、.1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。2.2 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：回填前現(xiàn)場驗(yàn)核和觀察。2.3 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。2.4 檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。2.5 直埋

15、管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。2.6 管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。2.7 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗(yàn)方法：打開清掃口檢查。2.8 室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合（表3）的規(guī)定。表3室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線埋地502標(biāo)局（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10

16、尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑w100mm1用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查管徑A100mm1.5全長（25m以上）管徑w100mm>13管徑A100mm>254杳笆弓目橢圓率管徑w100mm89%用外卡鉗和尺量檢查管徑A100mm5%折皺不平度（mm）管徑w100mm4管徑125200mm6管徑250400mm72.9管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范（表4）的規(guī)定管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙（mm）允許偏差（mm）7520010+3-225045011+4-250012+4-22.10管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .焊縫外形尺寸應(yīng)

17、符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2 .焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。表3室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方2.11 供熱管道的供水管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。2.12 地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁100150mm與溝底100200mm與溝頂（不通行地溝）50100mm（半通行和通行地溝）200300mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查。2.13 防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：保

18、溫前觀察檢查。2.14 管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主控項(xiàng)目3.1 供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP3檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。3.2 管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。3.3 管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。3.4 供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。檢驗(yàn)方法：開啟和關(guān)

19、閉閥門檢查。4成品保護(hù)4.1 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。4.2 蓋井室蓋板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。4.3 各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1管道坡度不均勻或倒坡。原因是溝槽底部未認(rèn)真找平，或回填找平時(shí)未注意回填質(zhì)量，或遇軟土地段未進(jìn)行處理導(dǎo)致沉降過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置安裝位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。3管道焊接彎頭處的外徑不致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不致

20、，采用壓制彎頭，必須使其二外徑與管道相同。4地溝內(nèi)間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時(shí)排列不合理或施工前沒認(rèn)真審查圖紙。5試壓或調(diào)試時(shí)，管道被堵塞。主要是安裝時(shí)預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成。質(zhì)量記錄1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。2材料及時(shí)性設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。4伸縮器的預(yù)拉伸記錄。5管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。6管路系統(tǒng)的試壓記錄。7系統(tǒng)的沖洗記錄。8系統(tǒng)通汽、通熱水調(diào)試記錄。六、安全管理措施臨時(shí)用電安全技術(shù)交底1 .安全用電自我防護(hù)技術(shù)交底1.1 施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識，特別是電動建筑機(jī)械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些

21、固定機(jī)械設(shè)備的防護(hù)和操作人員應(yīng)進(jìn)行如下交底：1.2 開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長匯報(bào)，工長派電工解決處理。1.3 開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)線端子有無松動，嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。1.4 嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。2 .電工安全技術(shù)交底2.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2.2 電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。2.3 電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或

22、接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏電保護(hù)2.4 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。2.5 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。2.6 電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。2.7 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。2.8 凡移動式照明，必須采用安全電壓。2.9 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。3 .焊接機(jī)械安全技術(shù)交底3.1 電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。3.2 電焊機(jī)

23、一次線長度應(yīng)小于5ml一、二次側(cè)防護(hù)罩齊全。3.3 焊機(jī)機(jī)械二次線應(yīng)選用YH洲橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。3.4 手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。3.5 電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。3.6 操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護(hù)人，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護(hù)目鏡。4 .手持電動工具安全技術(shù)交底4.1手持電動工具依據(jù)安全防護(hù)的要求分為I、II、III類。4.2I類手持電動工具的額定電壓超過50V,屬于非安全電壓，所以必須作接地或接零保護(hù)，同時(shí)還必須接漏電保護(hù)器以保安全。4.3II類手持電動工具的額定電壓超過50V,但它采用了雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外

24、，還有一層獨(dú)立的保護(hù)絕緣，當(dāng)工作絕緣損壞時(shí)，操作人員與帶電體隔離，所以不會觸電。II類手持電動工具可以不必做接地或接零保護(hù)。II類手持電動工具的銘牌上有一個(gè)“回”字。4.4III類手持電動工具是采用安全電壓的工具，它需要有一個(gè)隔離良好的雙繞組變壓器供電，變壓器副邊額定電壓不超過50V。所以III類手持電動工具也是不需要保護(hù)接地或接零的，但一定要安裝漏電保護(hù)器。5 .手持電動工具安全技術(shù)交底5.1 手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)或漏電保護(hù)器。5.2 手持電動工具的負(fù)荷線，必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合GB1169-74通風(fēng)橡套軟電纜的要求。其中

25、綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。5.3 施工現(xiàn)場優(yōu)先選用II類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)高額定動作電流不大于15mA額定漏電動彳時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。5.4 特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底5.5 開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。5.6 在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用II類手持電動工具。5.7 特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器應(yīng)選用防濺型的，具額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA額定漏電動作時(shí)間不大于0.1so5.8 在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的III類手持電動工具。如果選用II類手持電動工具必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。

26、5.9 手持電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。5.10 手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。土方工程施工安全技術(shù)交底配套管道工程的土方工程主要為場地平整、溝（槽）開挖、路基開挖、回填和壓實(shí)。土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。主要預(yù)防措施有：1 .施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作，制定出相應(yīng)的土方開挖方案。2 .排除地表水、地下水，防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。3 .挖土應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞挖土施工。4 .嚴(yán)格按照土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。5 .施工區(qū)域

27、狹窄或條件有限，不能放坡時(shí)，應(yīng)采取固壁支撐措施。6 .當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取加固措施或排除險(xiǎn)情后再施工。7 .吊運(yùn)土方的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固無損。起吊時(shí)，垂直下方不得有人。8 .拆除支撐時(shí)，應(yīng)從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時(shí)，應(yīng)先架上新的，再拆下舊的，各種支撐方式都要設(shè)好上下階梯，禁止踩踏支撐上下。9 .工程開槽要掛紅燈，設(shè)圍欄等警示標(biāo)志。電焊機(jī)操作安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：10 電焊機(jī)應(yīng)放在干旱絕緣好的地方，在使用前檢查一次、二次絕緣線是否良好，接線處是否有防護(hù)罩，焊鉗是否完好，外殼處是否有接零保護(hù)，確認(rèn)無問題后方可使用。11 在潮濕的地方、地溝、管道、井室和容器

28、內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋，應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。12 焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接時(shí)，必須雙線倒拉，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物體接線，應(yīng)用多股銅線。13 操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)。消除附近易燃物，防止焊花回濺引燃物料發(fā)生火災(zāi)。14 更換場地移動焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。15 工作結(jié)束，切斷電源檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開。施工中還要注意場地內(nèi)和工料運(yùn)輸?shù)鹊慕煌ò踩?，防止盜竊等，發(fā)生盜竊事件應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場并報(bào)警。七、綜合外線工程統(tǒng)籌兼顧措施1 .各種管線工程溝槽開挖的應(yīng)做到統(tǒng)籌兼

29、顧，避免反復(fù)開挖和重復(fù)開挖，盡可能減少土方工程量，在同一溝槽內(nèi)布置埋不同的管道時(shí)，應(yīng)事先制定周密的方案，安排好各種管道的施工順序。溝槽盡量采用小型機(jī)械挖土，局部人工配合，人工清底，施工完畢的管段要及時(shí)回填，騰出空間保證后續(xù)管道施工。2 .同溝敷設(shè)以及空間上存在相互交叉的各種管道，具標(biāo)高及避讓關(guān)系應(yīng)方便各自的分支敷設(shè)，在需要避讓的地段避讓管道應(yīng)提前做準(zhǔn)備，防止出現(xiàn)急彎，交叉點(diǎn)涉及的不同專業(yè)應(yīng)在事前進(jìn)行有效溝通，協(xié)調(diào)好先后的施工順序，按照小管讓大管，有壓管讓無壓管的原則確定避讓關(guān)系。管道運(yùn)至施工位置卸放之前制定周密的起重專項(xiàng)安全措施，選派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任現(xiàn)場指揮和操作工作?，F(xiàn)場設(shè)置專門安全管理員。現(xiàn)場人員一律掛牌上崗，有資格要求的特種作業(yè)崗位實(shí)行持證上崗，所有現(xiàn)場人員全部配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)品，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和工期要求，管道進(jìn)工位卸