別墅區(qū)主體模板技術(shù)交底

1、 SG006 技 術(shù) 交 底 工程名稱首創(chuàng)嬌子臺小區(qū)一標(biāo)段1-6#、36-56#樓門衛(wèi)及地下室建設(shè)單位成都首創(chuàng)錦匯置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川名揚建設(shè)工程管理有限公司施工單位河北建設(shè)集團有限公司交底部位56#樓主體結(jié)構(gòu)模板交底日期交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1 硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板：尺寸915×1830×15mm.1.2 方木與鋼木方：50×100mm方木、40×60mm鋼木方要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。1.3 對拉螺栓：采用14及以上的級鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，在工程上使用時要穿PVC管沾油備用。1.4 鋼管：合格的48.3

2、5;3.6mm鋼管。1.5 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。2、施工機具2.1木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。2.2支撐體系：柱箍采用雙龍骨48鋼架管配山形扣件螺栓連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、作業(yè)條件：1、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。2、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分

3、規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。3、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。4、鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。5、材料選擇（1）墻體模板：地上及地下室墻體采用15mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，48.3X3.6mm鋼管次愣，現(xiàn)場拼裝成模板，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。（2）柱模板：采用15mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，48.3X3.6mm鋼管次愣，模板高度為：層高樓板厚（梁高）30mm（預(yù)留20mm混凝土剔鑿），支撐采用鋼管支撐；連墻柱模板與墻體

4、模板同。（3）梁板模板及樓梯模板：采用15mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，梁底采用實心鋼木方，梁側(cè)采用50×100mm木枋；樓板以及現(xiàn)澆板底主次愣采用鋼木方。(4)門窗洞口模板：采用15mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，以確保門窗洞口陰陽角線條順直。三、操作工藝：1、工藝流程1.1 安裝柱模板構(gòu)造要求：標(biāo)準(zhǔn)層：次楞間距250，柱箍：采用雙鋼管間距600mm，第一步柱箍距離結(jié)構(gòu)板為200mm，對拉螺栓M16間距600mm；搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢1.2 安裝梁模板構(gòu)造要求：標(biāo)準(zhǔn)層：梁模支柱采用雙支柱，當(dāng)梁截面高600

5、mm時，梁底采用兩根木方作為次楞，梁兩側(cè)間距800，沿梁跨度方向主楞間距800，縱橫方向的水平拉桿的上下間距步距：1800mm；當(dāng)梁截面高：600mm時，梁底設(shè)置1根立桿間距800mm；梁底采用2根木方作為次楞，梁兩側(cè)間距800，梁跨度方向主楞間距800mm?？v橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢1.3安裝頂板模板構(gòu)造要求：標(biāo)準(zhǔn)層：次愣采用木方間距300mm，最大懸挑不超過250mm；主梁采用鋼管支撐間距12

6、00mm，且方向平行于長邊；下部支撐：立桿縱橫間距1200mm，水平桿步距1800mm，立桿自由端長度不超過0.65m放線碗扣架（架管）安裝安裝U托主龍骨鋪設(shè)次龍骨鋪設(shè)調(diào)整板底標(biāo)高及起拱鋪設(shè)木膠板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢1.4 樓梯模板支設(shè)工藝流程：放線架管安裝安裝U托主龍骨鋪設(shè)次龍骨鋪設(shè)調(diào)整板底標(biāo)高及起拱鋪設(shè)木膠板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度踏步模板安裝踏步板側(cè)模安裝辦預(yù)檢2 主要施工方法2.1安裝柱模板1.模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2.安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3.隨即安裝第二、三、四片模板，作好

7、臨時支撐或固定。4.先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5.逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6.按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。7.將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。2.2 梁模板支設(shè)工藝流程：1、彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核碗扣架安裝安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板加對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置辦預(yù)檢2、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。3、支撐立桿間距900mm，雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭

8、設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點圖。4、鋪梁底模板，4m跨的梁起拱2，見附表二。經(jīng)驗收后，用鋼管扣件固定好。5、鋼筋綁扎好后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好，梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。8、在模板拼縫處需加海綿條。3 頂板模板支設(shè)工藝流程：1、依據(jù)圖紙標(biāo)高在柱上標(biāo)出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線，并以此作為控制模板標(biāo)高的依據(jù)。2、掛好100*100木方下皮線，作為鋪設(shè)樓面模板

9、的依據(jù)，便于控制頂板模板的標(biāo)高。3、支撐立桿間距1200mm，雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點圖及頂板模板支撐圖。4、為進一步保證模板的平整，在柱的鋼筋上標(biāo)志好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于4m時，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為2。起拱方法為主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高。5、主龍骨采用40X60mm鋼木方，要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。6、次龍骨采用40X60mm鋼木方立放，

10、沿房間長向鋪設(shè)，間距250mm，接頭相互錯開。7、竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。8、樓板預(yù)留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm。洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要求位置準(zhǔn)確，固定牢固。9、頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中，寬度150mm，待清掃完畢后再合模。10、梁柱節(jié)點處模板拼接時要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整，柱頭模板支撐穩(wěn)固，所有螺栓必須上齊。11、模板檢查合格后辦預(yù)檢。4 樓梯模板支設(shè)工藝流程： 1、在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線控制標(biāo)高，為方便支模用小白線找出標(biāo)高及尺寸，樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。2、安裝樓梯梁、

11、樓梯平臺板的支撐離周邊300mm立第一排立桿，沿樓梯平臺板長向的立桿數(shù)量共2排，短向共均勻布置3排立桿。踏步板的每個踏步板設(shè)兩排立桿，距邊200mm，沿長向均勻設(shè)置四道立桿，水平桿雙向拉接，距地面200mm處均設(shè)置一道掃地桿，水平桿設(shè)置2道，踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。3、樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)多層板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。4、檢查模板的標(biāo)高、平整度合格后綁扎板筋，鋼筋隱蔽驗收合格后裝樓梯踏步模板。5、樓梯踏步四周及周邊平臺板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴(yán)密，不

12、能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。四、模板拆除：4.1模板拆除的一般要求：（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除時混凝土的強度要求如下表；必須經(jīng)過工長允許后方可進行拆除模板的施工。4.2、梁、板模板的拆除工藝： 拆除部分水平拉桿拆除梁側(cè)模固定支撐拆除梁側(cè)模下調(diào)樓板支撐使模板下降分段分片拆除樓板模板拆除板龍骨及支撐拆除梁底模及其支撐。（1）、拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。（2）、下調(diào)頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工

13、托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。（3）、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐橫桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業(yè)。4.3、拆除后的模板應(yīng)及時清理并均勻涂刷脫模劑。4.4、拆除后，木膠板、木方、鋼管、U托等及時分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。五、質(zhì)量要求5.1模板及支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。5.2在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。5.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固。5.4主次龍骨間距必須符

14、合本交底的要求且安裝要求牢固。5.5模板接縫必須嚴(yán)密。5.6模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。5.7截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確。 5.8相鄰兩模板表面不得有高低差。5.9 模板的起拱值必須符合本交底的要求。5.10模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴(yán)禁貼入模板內(nèi)；防止打進混凝土中。5.11模板的表面必須平整。5.12澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。5.13模板拆除時不得損傷混凝土表面。模板安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第421條對照設(shè)計觀察檢查觀察檢查2避免隔離劑沾污第422條一般

15、項目1模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4預(yù)埋件預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm)3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺寸(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩

16、板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5模板拆除工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) ()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第431條檢查同條件試件試驗報告一般項目1避免拆模損傷第434條觀察2模板拆除、堆放和清運第435條觀察注：全數(shù)檢查六、注意事項6.1 柱模板：6.1.1 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。6.1.2柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片

17、柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。6.1.3軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6.2梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真

18、執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。6.3混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。6.4梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè)模的順直必須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。6.5、材料進場后，工長必須仔細核對面板、龍骨的型號，施工時對號入座，并及時統(tǒng)計進場數(shù)量，提前對材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場使用心中有數(shù)。七、成品保護7.1、柱的陽角拆模后及時用竹膠板保護。7.2、模板搬運及碼放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。7.3、拆除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。7.4、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。7.5、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。八、安全文明、環(huán)保施工8.1所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。8.2