模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案J910

1、大禹加州灣J9、J10、G9G10#樓模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位：吉林省吉鑫建設(shè)有限公司編制日期：2014年5月模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案、概述（一）工程概況本工程為大禹加州灣J9J10G9G10號(hào)住宅樓。J9建筑面積為4057.32m2，基底面積 為375.86m2。檐口高度為32.5m。層高均為2.9m。結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震 等級(jí)為四級(jí)抗震， 外圍護(hù)采用爐渣混凝土空心砌塊墻體，EPS保溫板外保溫。J10建筑 面積為6834.62m2，基底面積為405.07m2。檐口高度為55.21m。層高均為2.9m。結(jié) 構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，G9#樓建筑面積為3677.8，結(jié)構(gòu)形式為框架

2、剪力墻結(jié)構(gòu)，G10#樓建筑面積為3677.8，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。外圍護(hù)用爐渣混凝土空心 砌塊墻體，EPS保溫板外保溫。（二）模板工程基本要求1、為了滿(mǎn)足工程需要，模板支撐必須保持足夠的鋼度和強(qiáng)度，以滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)荷 載和施工荷載的承載能力，不變形、不傾斜、不搖晃。搭設(shè)拆除方便及確保施工安全。2、 模板是為保證混凝土澆筑后達(dá)到規(guī)定的形狀、尺寸和相互位置的結(jié)構(gòu)物，一般包 括由面板、肋（或圍令）組成的單塊模板及其支承結(jié)構(gòu)和錨固件等。常見(jiàn)的有木模板、 鋼模板、多卡模板、滑動(dòng)模板、預(yù)制混凝土模板、特殊模板等。3、 主要模板工程在家具大道立交橋樁基以上工程，最大高度為蓋梁模板架設(shè)5米。梁柱模板采用

3、拼裝型鋼模，并分別制成柱模、梁底模及側(cè)模，加固方法采用扣件式鋼管 進(jìn)行縱橫緊固。4、 鋼模板施工包括模板的設(shè)計(jì)制作、安裝、拆除、維修（護(hù)）等工作在內(nèi)的系統(tǒng)工 作，涉及模板拆裝專(zhuān)用機(jī)具和起重作業(yè)、高空作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)。二、模板施工流程圖設(shè)計(jì)組f安裝、澆筑混凝土、預(yù)三、設(shè)計(jì)制作3.1.模板的制作設(shè)計(jì)原則及質(zhì)量要求3.1.1具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受模板施工規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)施工 荷載，并保證變形不超過(guò)允許范圍。3.1.2安裝和拆除方便，盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，有特殊要求或操作程序復(fù)雜的模 板應(yīng)同時(shí)制定操作規(guī)程。3.1.3安全附件齊全，安全設(shè)施、操作環(huán)境滿(mǎn)足作業(yè)要求。3.1.4自行

4、設(shè)計(jì)的模板及其施工方案、操作規(guī)程等必須經(jīng)本單位總工程師審批，并報(bào) 工程監(jiān)理審批。3.1.5每完成一道工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢查制度，不合格的部位不通過(guò)，不 留隱患。3.2模板荷載及組合3.2.1模板的自身重力根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙確定。3.2.2新澆筑的混凝土重力， 對(duì)普通混凝土可采用24KN/M2,對(duì)其他混凝土可根據(jù)實(shí)際 重力密度確定。3.2.3鋼筋及預(yù)埋件的重力（應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定） 。對(duì)一般梁板結(jié)構(gòu)，每立方米鋼筋 砼的鋼筋自重可按樓板1.1KN、梁1.5KN取用。3.2.4施工人員及機(jī)具設(shè)備的重力。3.2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。3.2.6新澆筑混凝土的側(cè)壓力、浮托力。3.2.7卸混凝土

5、時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的沖擊荷載。3.2.8其它荷載（如風(fēng)荷載、黏結(jié)力、摩阻力等） 。四、組裝、運(yùn)輸4.1組裝要求4.1.1模板組裝前，對(duì)模板系統(tǒng)各部件進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢查，有嚴(yán)重缺損、碰傷變形 等缺陷的部件不得使用。4.1.2組裝現(xiàn)場(chǎng)須有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。4.1.3模板系統(tǒng)的各部件齊全， 連接牢固， 組裝好的模板要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)整齊放置， 保證穩(wěn)定。4.2運(yùn)輸4.2.1使用吊機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，指揮人員須持證上崗，配合裝卸車(chē)的人 員謹(jǐn)防被模板壓傷、擠傷或從車(chē)廂上踏空墜落。4.2.2運(yùn)輸車(chē)輛須滿(mǎn)足運(yùn)載要求，超長(zhǎng)、超寬、超高時(shí)要有專(zhuān)項(xiàng)運(yùn)輸安全措施，模板 必須捆綁固定。4.2.3車(chē)輛駕駛員須嚴(yán)格遵

6、守道路交通管理?xiàng)l例，車(chē)速不宜過(guò)快，謹(jǐn)防模板下滑、傾 倒或途中掛線。4.2.4嚴(yán)禁人貨混裝。4.2.5模板吊運(yùn)進(jìn)倉(cāng)時(shí)，必須由起重人員進(jìn)行指揮、掛鉤，模板捆綁必須緊固，下系 牽引繩，禁止單點(diǎn)起吊，禁止在模板內(nèi)夾帶其它物件，模板各種扣件、連接件、配件等 須裝在工具袋內(nèi)，須吊運(yùn)時(shí)，必須使用吊籃。五、安裝、調(diào)整5.1模板的安裝調(diào)整須按程序進(jìn)行，在上一道工序未完成或經(jīng)過(guò)驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下 道工序的施工。5.2大塊模板、整體模板等在吊裝時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用吊耳或設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行 試吊，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式吊裝，模板就位并連接牢靠后方可摘鉤。5.3特殊部位或特殊模板的安裝、使用、調(diào)整必須遵守模板設(shè)計(jì)中的相關(guān)

7、規(guī)定。5.4模板的支承結(jié)構(gòu)、圍令、 拉條、錨固件等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，不得偷工減料、 簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及附件。5.5模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，頂撐要垂直，底部平整堅(jiān)實(shí)，剪刀撐、 拉桿連接牢固。5.6安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時(shí)，要認(rèn)真檢查槽幫土壤或巖石的穩(wěn)定情況，有無(wú)裂縫或塌方的危險(xiǎn)；槽兩邊1m內(nèi)不得堆碼模板；向槽內(nèi)運(yùn)送模板等材料時(shí)應(yīng)使用吊機(jī)、溜槽或用繩索吊下，人員上下要設(shè)梯道；模板要平放，不得靠在槽幫上；分層、分 段支模板時(shí)，應(yīng)邊組裝邊安設(shè)模板支承桿件，下層模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)模板，其支柱斜撐均要支 主要解決垂直度、施工時(shí) 抗混凝土的側(cè)壓力問(wèn)題， 工腳手架。施工時(shí)，當(dāng)梁的跨

8、度 模板中部略為起拱，以防5.9搭設(shè)時(shí)必須控制好各梁底， 底標(biāo)高減去模板厚度和托木高度，才是支撐最終搭設(shè) 高度。按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)。及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。擰緊扣 件（擰緊程度應(yīng)適當(dāng)）。有變形的桿件和不合格的扣件嚴(yán)禁使用。搭設(shè)時(shí)工人必須佩掛 安全帶。對(duì)沒(méi)有搭完成的腳手架，在每天收工時(shí)，一定要確保架子的穩(wěn)定，以免發(fā)生意 外。六、模板加固柱模在制作時(shí)按柱的設(shè)計(jì)截面尺寸分面制作成幾塊，在立模時(shí)邊立邊拼裝，拼裝好柱模按軸線進(jìn)行校正，用鋁垂校正垂直，邊校正邊固定。安裝止由于灌注混凝土后跨中梁底下垂1、模板的幾何尺寸準(zhǔn)確，必須保證工程結(jié)構(gòu)部分的形狀尺寸和位置、標(biāo)高等設(shè)計(jì) 規(guī)定2、拼縫嚴(yán)

9、密，不漏漿，接縫平整，表面無(wú)灰巴油污。3、模板要有足夠的承載力，整體剛度好，構(gòu)造盡量簡(jiǎn)單，便于裝拆，便于鋼筋綁 扎和澆灌混凝土。4、柱模上下應(yīng)保持在同一軸線上， 垂直偏差控制在5 mm內(nèi)水平標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo) 高，準(zhǔn)許高差控制在8 mm內(nèi)。5、梁模起拱必須在裝底模時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)起拱不得超過(guò)梁凈板的質(zhì)量要求七、跨的3%o。6、柱、蓋梁模板拆除必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方能拆模。八、混凝土澆筑、預(yù)埋錨固件10.2.1混凝土澆筑的安全要求11.1模板的接縫不應(yīng)漏漿，混凝土與模板的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑 混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。11.2開(kāi)倉(cāng)前，模板系統(tǒng)

10、必須經(jīng)檢查合格，并經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。10.2.2預(yù)埋錨固件安全要求預(yù)埋的錨固件質(zhì)量可靠，埋入部分無(wú)油污、浮銹，預(yù)埋的錨固件大小、型號(hào)、數(shù)量、 位置須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求，埋入和預(yù)留的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或以滿(mǎn)足強(qiáng)度要求為 準(zhǔn)，在混凝土凝固期間不得搖動(dòng)預(yù)埋的錨固件。九、模板拆除與清理11.1.1拆除基本要求:一般應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。11.1.3模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，經(jīng)施工管理人員同意后，方可進(jìn)行。11.1.4模板的拆除應(yīng)按拆模程序進(jìn)行；拆蓋梁支柱時(shí)，應(yīng)先拆側(cè)模，后拆底模；拆除 時(shí)不能硬撬、硬砸，統(tǒng)一指揮。11.1.5大面積的

11、拆除或拆除承重模板、多卡模板、整體模板、特殊模板、結(jié)構(gòu)復(fù)雜模板等要有熟練工人帶班指導(dǎo)，采取可靠的安全措施，并根據(jù)具體施工環(huán)境設(shè)置安全哨、 安全警戒。11.1.6拆除預(yù)制件模板時(shí)，應(yīng)邊拆邊加支撐支牢，以防構(gòu)件傾倒。11.1.7拆除的模板不得亂丟、亂放，謹(jǐn)防模板滑落和砸壞電纜、管線等。9.2模板清理模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類(lèi)、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以 便后續(xù)工作的開(kāi)展；應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使 用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理， 不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞；木質(zhì)模板應(yīng)及時(shí)起釘補(bǔ)洞

12、；應(yīng)及時(shí)清理出交 通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要；模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用；模板工程施工中和完成后， 應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時(shí)應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工吸塵 器抽吸、水沖等方法進(jìn)行清理。十、其它安全要求基本要求作業(yè)人員規(guī)范使用勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；特種作業(yè)人員須持證上崗。登高作業(yè)、排架作業(yè)須遵守高空作業(yè)、架子工相關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員無(wú)禁忌癥。作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)， 熟悉操作過(guò)程， 大型模板（多卡模板、 整體模板、 預(yù)制模板等）的吊裝必須由起重工指揮，起吊前須檢查模板結(jié)構(gòu)是否牢固可靠使用的斧頭、鐵錘、扳手等工具，柄把上系繩子

13、， 以防使用中脫手墜落； 工具、U形卡、蝴蝶卡等須裝在工具袋里，傳遞中禁止相互拋擲；使用中經(jīng)常檢查手柄，以防 松動(dòng)脫落。有釘子的木板禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)亂放， 不能及時(shí)清理時(shí)，必須將釘子砸彎或拔出， 以防扎腳。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)， 布設(shè)交通通道， 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要掛設(shè) 安全網(wǎng)、搭設(shè)護(hù)欄和防護(hù)棚。禁止將安全帶（繩）系在正在拆除的模板上。禁止上下同時(shí)作業(yè)，拆、立模時(shí)，下部須設(shè)警戒。光線不好或遇惡劣天氣時(shí)，不得拆、立模板。拆、立模安全要求高處、懸臂、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，事先應(yīng)有 切實(shí)可行的安全措施。立模時(shí)，如中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、底腳、臨時(shí)拉條等固定牢靠；拆模

14、間 歇時(shí)，須將已松動(dòng)的模板、支撐等拆除、運(yùn)走并妥善堆放，以防人員因扶空、踏空而墜 落。模板上如有預(yù)留洞， 安裝后應(yīng)將洞口蓋好， 混凝土板上的預(yù)留洞， 應(yīng)在拆模后 隨時(shí)將洞口蓋好，形成的臨空面、開(kāi)放部位要及時(shí)加設(shè)防護(hù)欄桿。拆除模板時(shí)， 操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上， 禁止在懸吊式模板、 立好的 模板頂部行走，禁止在模板拉桿、支撐及外露拉條頭上攀登。模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不小于14mm，焊接牢固，割除外露螺桿、鋼 筋頭時(shí)應(yīng)接住，不得任其自由下落。模板的支撐， 不得撐在腳手架上， 承重模板的支撐架必須按設(shè)計(jì)方案搭設(shè) （支 撐系統(tǒng)施工安全要求見(jiàn)“腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)” ）；在腳手架、平臺(tái)上拆、

15、立模時(shí)，模 板堆放整齊、穩(wěn)定，堆放的量不得超過(guò)允許載重量。拆、立組裝的定型鋼模板，必須由起重工指揮起吊，定位后必須裝好插銷(xiāo)、頂 撐、底腳、拉條等緊固件，否則吊機(jī)不得脫鉤，拆除時(shí)，必須掛鉤并稍受力后，才準(zhǔn)割 除模板上口拉條。模板作業(yè)人員要做好交接班記錄， 當(dāng)班人員要把本班情況給下一班人員在現(xiàn)場(chǎng) 交待清楚，尤其是對(duì)存在問(wèn)題的部位必須交待仔細(xì)；下一班作業(yè)人員操作前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情 況進(jìn)行檢查，對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)。模板的檢查、維護(hù)須針對(duì)檢查對(duì)象編制檢查表， 落實(shí)檢查責(zé)任人、 檢查時(shí)間（周 期）。十一、安全文明施工措施及保證體系安全施工措施建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 全

16、面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。11.1.2本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即；一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由 專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。按照我單位安全生產(chǎn)規(guī)定要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé) 任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。本項(xiàng)目在開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，確保施 工安全。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底， 凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員對(duì)安 全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；砼澆筑時(shí)，安全員專(zhuān)職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí) 應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意方可 復(fù)工；施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防 護(hù)品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工；高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查， 身體不適或有恐高癥者不得進(jìn)行高空作業(yè)模板、鋼管不得使用腐朽扭裂、襞裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅(jiān)實(shí)， 扣件要扣牢；支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未有固定前，不得進(jìn)行下道工序；操作時(shí)不準(zhǔn)將釘含