長螺旋(CFG樁)施工方案(精心編制)

1、1 .編制說明11.1. 編制目的11.2. 編制依據(jù)1.2 .工程概況2.2.1. 工程概況2.2.2. 地質(zhì)與施工要求 2.2.3. 本工程長螺旋 CFG樁的技術(shù)要求 4.3 .施工部署與施工方案 4.3.1. 施工部署4.3.2. 施工治理5.3.3. 施工前準(zhǔn)備5.4 .長螺旋鉆孔灌注樁施工方案6.4.1. 施工程序6.4.2. 施工方法6.4.3. 施工工藝7.4.4. 技術(shù)要求1.05 .施工組織治理 115.1. 設(shè)備、人員的進場及開工前期準(zhǔn)備 135.2. 施工組織機構(gòu)人員1.35.3. 設(shè)備配置情況 156 .施工質(zhì)量保證舉措156.1. 施工技術(shù)治理舉措1.56.2. 質(zhì)量

2、技術(shù)舉措 166.3. 施工質(zhì)量問題和限制舉措 1.76.4. 質(zhì)量保證舉措 197 .工期方案及工期保證舉措217.1. 工期方案21.7.2. 工期保證舉措2.18 .施工平安保證舉措 239 .文明施工、環(huán)境保護舉措 269.1. 環(huán)境保護舉措269.2. 文明施工舉措2710 .附圖錯誤！未定義書簽.1 .編制說明1.1. 編制目的本工程在13B單元和13B#二單元,8#、9#樓的基石采用CFG長螺旋鉆孔 灌注樁法對地基進行加固處理.為明確施工工藝及要求,編制專項施工方案指導(dǎo) 施工現(xiàn)場施工.1.2. 編制依據(jù)1 .?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50202-2002)2 .

3、?巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)?(2021年版)(GB 50021-2001)3 .?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ 94-2021 )4 .?建筑地基基石設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50007-2021)5 .?建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ 106-2021)6 .?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ 79-2021 )7 .?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB 20300-2021)8 .?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ 33-2021 )9 .?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ 45-2005 )10 .?混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50164-2021 )11 .?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?(JGJ/T

4、 10-2021 )12 .?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50204-2021)13 .?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ 59-2021 )14 .本工程施工圖紙、設(shè)計變更及相關(guān)資料15 .本工程的施工組織設(shè)計16 .?桔祥鳳景灣(二期)工程巖土工程詳細勘察報告?2.工程概況2.1. 工程概況XX工程,建設(shè)地點位于廣西南寧市 XX.8#樓地上33層,9#婁地上32層, 13B#樓一單元13B#樓四單元地上3層,13B#樓A入戶大堂地上1層,地下室 為2層.工程地上建筑面積86172.01m2,地下建筑面積26782.85m2,總建筑面積 112954.86才.根據(jù)勘察資料和設(shè)計資料

5、,本工程在13B#一單元和13B#二單元的根底采用CFG長螺旋鉆孔灌注樁法對地基進行加固處理.13B單元有233根,13B#二單元有155根,共計388根,樁體硅強度均為 C25,樁徑均為500mm.8#婁493 根,9#樓374根,共計867根8,徑為0 800mm樁體硅強度均為 C25.2.2. 地質(zhì)與施工要求各巖土層的工程地質(zhì)特征如下：素填土(Q4ml):黃褐、褐黃色,稍濕飽和, 結(jié)構(gòu)松散,以素填土為主,主要為粘性土,含石英礫石等,主要為周邊挖填的粘 性土及風(fēng)化巖組成.層厚 0.530.20m.淤泥質(zhì)土-1 (Ql):灰褐色,很濕 飽和,可塑狀態(tài)為主,為水塘靜水淤積而成.主要為粘性土,富

6、含腐植質(zhì).層厚 為7.40m.圓礫層(Q3al):黃褐色,稍濕濕,該層取6組擾動樣進行顆粒分析試 驗,粒徑大小主要為235mm顆礫粒含量約5570%最大粒彳全約為40mm主要成 分為中等散風(fēng)化的石英、硅質(zhì)巖等：亞圓狀,分選較差,顆粒級配一般,礫間充 填中粗砂及粉細砂,含有少量黏性士,級配一般.層厚為 1.80-7.20m.粉砂-1(Q3el):黃灰、褐黃、淺灰色,稍濕 淡和,稍密狀態(tài),為粉砂巖風(fēng)化 殘積成因,成份為石英砂,棱角狀,夾含粉土及粘性土,分選性差,級配不均勻, 無光澤反響,搖振反響中等.層厚為 1.40-13.80m.2黏土-2(Q3el):褐黃、黃褐色,稍濕濕,硬塑狀態(tài)為主.土質(zhì)相

7、對均勻,為 泥巖風(fēng)化殘積而成,局部為含粉質(zhì)黏土或粉土.層厚為 0.40-12.30m.泥巖層-1 (&):灰、青灰、灰褐色,以強風(fēng)化為主,頂部局部為全風(fēng)化, 泥質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含粉粒較多,變相為粉砂質(zhì)泥巖,中厚層狀,為半成巖狀態(tài)的極 軟質(zhì)巖.巖芯呈短柱狀、長柱狀,巖體完整程度為較完整,巖體質(zhì)量等級為V級.層厚為 0.70-22.4m.粉砂巖-2:黃褐、灰、青灰色,稍濕濕、強風(fēng)化,裂隙發(fā)育,主要為石 英,局部含泥質(zhì)較多,變相為泥質(zhì)粉砂巖,局部夾有少量薄層.層厚16.301.00m泥巖-1層(E3n)：灰、青灰色,中風(fēng)化,以泥質(zhì)結(jié)構(gòu)為主,局部含砂質(zhì),部 分含粉粒較多,變相為粉砂質(zhì)泥巖,中厚層狀

8、,巖芯呈短柱狀、長柱狀,表現(xiàn)為 堅硬狀粘性土,強度高,層理較潔晰,遇水易膨脹軟化.揭露最大厚度20.50m.粉砂巖-2層(E3n):青灰、灰黃色,稍濕濕、中風(fēng)化,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,主 要成分為石英,粒狀砂質(zhì)結(jié)構(gòu)為主、局部泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造.為半成巖狀 態(tài)的極軟質(zhì)巖,巖體破碎,巖芯采取率為 65 80%,巖芯采取率較低,多呈粉砂 狀,為密實狀態(tài),遇水易崩解.揭露最大厚度19.60m.煤層(E3n):褐黑色,碳質(zhì),泥質(zhì)成分,呈泥煤狀,稍濕,硬塑一堅硬狀態(tài), 薄層狀.場地內(nèi)只在局部地段呈透鏡體薄層狀間夾于泥巖、粉砂巖中,層厚 0.24.20m.工程設(shè)計單位根據(jù)場地質(zhì)勘察報告所提供的技術(shù)參數(shù),13B

9、h單元和13B#二單元、8#、9#樓采用長螺旋CFG占孔灌注樁施工工藝,改善地質(zhì)結(jié)構(gòu),有效地 保證了建筑物的根底平安.2.3. 本工程長螺旋CFG樁的技術(shù)要求圖紙設(shè)計13Bh單元和13B仁單元的根底才!力層選在-1或-2,樁端進 入樁端持力層n 11nr且總樁長n 15m8#樓的根底持力層選在-1或-2 ,樁端進入樁端持力層n 1n且總樁長n15.5m.9#樓的根底持力層選在-1或-2 ,樁端進入樁端持力層A 1n且總樁長A14m13B單元和13B#T單元施工樁徑為0 500mm8#、9#樓施工樁徑為0 800mm13B單元和13B#T單元復(fù)合地基承載力特征值：fspk=300Kpa ,復(fù)合地

10、基置 換率為0.0728#、9#婁復(fù)合地基承載力特征值：fspk=500Kpa ,復(fù)合地基置換率為0.148、0.108.樁身硅強度為C25,采用水下混凝土灌注.3.施工部署與施工方案3.1. 施工部署工程治理目標(biāo)：質(zhì)量：本分部工程到達合格工程.平安：無重傷、死亡事故,工傷率小于 3%.以內(nèi).進度：在工程進度方案內(nèi)完成.施工現(xiàn)場：做好現(xiàn)場規(guī)劃.3.2. 施工治理為了保證本工程工程的順利進行,有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效地順利完成, 我公司配備了優(yōu)質(zhì)的施工隊伍,具有豐富施工治理經(jīng)驗的施工治理人員,負(fù)責(zé)本 工程的施工及治理.本工程施工長螺旋鉆孔泵送混合料成樁 CFGK,方案施工期限60個工作 日.3.

11、3. 施工前準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查并掌握各種資料,以便綜合組織 全過程的均衡施工.熟悉設(shè)計圖紙,深入現(xiàn)場踏勘掌握整個場地的地質(zhì)情況與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理 單位如期召開碰頭會,進行必要的技術(shù)咨詢,進一步明確設(shè)計及施工要點.與混凝土供給商洽談并明確灌注施工對商品混凝土的特殊要求及質(zhì)量保證 舉措,做到保質(zhì)足量均衡的供給,杜絕停機待料現(xiàn)象.由于場地移交高程為91米,13B什單元和13B七單元樁頂設(shè)計標(biāo)高為87.9-88.4米.8#、9#樓樁頂設(shè)計標(biāo)高為86.5米.場地設(shè)備進入位置標(biāo)高為回填土 及粉砂層,機械無法進場施工.在設(shè)備進場前開挖到設(shè)計標(biāo)高以上1.5米,然后進行打樁工作面及相關(guān)道

12、路的鋪墊,根據(jù)打樁工作面及聯(lián)絡(luò)道路鋪墊 500mn#W 渣做局部臨時道路.組織長螺旋CFGB注樁施工所需必要的設(shè)備進場,對鉆機、鉆具各部位做詳 細的技術(shù)檢查和維修工作,并做好安裝和調(diào)試,保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài), 施工期間設(shè)備完好率不低于90%4 .長螺旋鉆孔灌注樁施工方案4.1. 施工程序當(dāng)設(shè)備和施工人員進場后,按以下圖所示的一系列程序做施工前的準(zhǔn)備工作,在這些準(zhǔn)備工作完成后進入長螺旋 CFG0注樁施工階段.4.2. 施工方法樁位編號,施放樁位.根據(jù)設(shè)計單位提供樁位平面布置圖和現(xiàn)場場地的實際情況和長螺旋CFG1注 樁施工順序要求,對樁位進行編號.根據(jù)規(guī)劃單位提供的限制點測出建筑物的軸 線

13、,結(jié)合圖紙設(shè)計要求,放出樁位,樁位要留有記印,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢,復(fù)檢合格 后,作為施工時的依據(jù).樁機就位,要做好鉆具的安裝和混凝土泵的管道聯(lián)接,對準(zhǔn)樁位關(guān)閉單向閥 門下鉆至鉆頭進入土層,啟動鉆孔電機,同時調(diào)整塔架的垂直度.當(dāng)鉆機至設(shè)計深度時,開始泵送混凝土,待混凝土到達鉆具底部時,開始提 鉆,邊泵料邊提鉆至樁頂標(biāo)高后停止泵料和提升鉆機,一條樁施工完成移機至下 一個樁位.4.3. 施工工藝施工工藝流程：場地平整一測放施工軸線及樁位一移機對位拌制一啟動樁 機,旋轉(zhuǎn)鉆進下沉至設(shè)計樁底一啟動硅輸送泵至鉆桿充滿硅后,邊提升邊繼續(xù)壓 灌硅至設(shè)計樁頂一成樁一移至下一樁位重復(fù)上述工序施工一樁頭保護及樁體養(yǎng) 護一質(zhì)

14、量檢測.工藝要求 鉆進成孔：根據(jù)本工程場地地層以粉質(zhì)粘土、泥巖為主的特點,鉆進過 程中應(yīng)嚴(yán)格限制鉆進速度,并做到在鉆進時每隔一定時段或一定深度停鉆繼 續(xù)旋轉(zhuǎn)排土一定時間約1530秒,并根據(jù)地質(zhì)資料,在鉆具鉆至接近基巖 面時,放緩進尺速度,預(yù)防孔內(nèi)埋鉆及斷鉆桿等惡性事故的發(fā)生. 根據(jù)設(shè)計要求,施工時在縱橫兩個方向每隔開 2根樁跳開開挖.后附螺 旋鉆機移位圖機鉆孔順序. 硅拌制：本工程采用機械運送商品硅至施工現(xiàn)場,灌注方式采用高壓硅 輸送泵灌注,每臺樁機每日所使用的硅必須做不少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件送堅持單位進行硅抗壓強度檢測.硅灌注：在樁機鉆進成孔后,灌注硅時應(yīng)嚴(yán)密觀察排氣閥門的封閉情況,在 保證硅完全

15、充滿鉆桿且排氣閥門完全封閉后,再進行灌筑混凝土,灌注的混凝土 量要保證導(dǎo)管埋深兩米再開始提鉆,邊灌硅邊提升鉆具成樁,提鉆速度要緩慢, 根據(jù)混凝土澆筑速度泵送混凝土量：0.4m30.48耐/min ,提鉆速度限制在 2.0m3m/min,澆筑過程必須連續(xù),不得間斷.同時嚴(yán)格按單樁硅施工用量輸送 硅,預(yù)防材料浪費或因輸送量缺乏造成斷樁或樁頭下沉現(xiàn)象的發(fā)生.硅灌注完成 后用高壓清水對鉆桿內(nèi)孔進行清理.限制硅澆筑到設(shè)計標(biāo)高方法:提前算出孔口標(biāo)圖和設(shè)計樁頂標(biāo)圖的局差 H如下圖在鉆桿尾部固定鋼卷尺,鉆孔前量出L1長度,邊澆筑混凝時邊提鉆弁注意L2長度,當(dāng)L1-L2等于4H,即可保證混凝土澆筑到達設(shè)計樁頂標(biāo)

16、高,弁繼續(xù)澆筑混凝土超過設(shè)計樁頂標(biāo)高50CM開始澆筑混凝土 樁頭的保護：本工程施工機械大局部為步履式長螺旋鉆孔樁機,樁機施 工時的自重達4060噸不等,施工期間應(yīng)做好樁頭的保護工作,預(yù)防在硅未固結(jié) 前受機械行走破壞樁頭的現(xiàn)象發(fā)生. 質(zhì)量自檢：每一支樁從開始至成樁全過程派專人做嚴(yán)密監(jiān)督及觀察,隨 時檢查鉆進成孔情況,孔深是否到達設(shè)計要求、硅灌注量及硅灌注時的連續(xù)性,預(yù)防斷樁、縮徑等事故的發(fā)生,成樁后 7天內(nèi)由人工配合小型挖掘機隨機開挖檢測樁頭質(zhì)量、樁徑及硅強度等.施工過程發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常時,需及時匯報,與相關(guān)部門處理解決.4.4. 技術(shù)要求樁機提升速度：2.0m3m/min泵送混凝土量：0.4m3

17、0.48m3/min垂直度：1%灌料量：不小于設(shè)計灌注量詳見灌注樁施工工藝流程圖10按施工前根據(jù)設(shè)計要求及地質(zhì)勘察報告,提前算好理論鉆孔深度設(shè)計要求:廳P樓號樁端持力層,總樁長要求18#樁端進入持力層呈1m,且總樁長呈15.5m29#樁端進入持力層呈1m,且總樁長二14m313B#樁端進入持力層二11m,且總樁長二15m鉆孔深度理論計算方法:Hi為孔口標(biāo)高,巳為設(shè)計樁頂標(biāo)高,力為持力層標(biāo)高,Ls為設(shè)計樁長,He為成孔深度,兒為進入持力層深度 假設(shè) H2-H3 三 Ls-1m,那么：He=曰一H3 +Ha 右 H2-H3<Ls1m,那么：He=H1-H2 +Ls判斷進入持力層方法：1取土觀

18、察法：長螺旋鉆孔灌注樁為取土成樁工藝,在成樁鉆入巖土層過程中,鉆取的巖土附著于螺旋葉片上帶出地表,成樁過程中比照分析11 附著土于地質(zhì)勘察資料,判斷所鉆入地層的巖性.2)鉆進速度限制法：同一種樁徑、相同的施工參數(shù)在不同強度的地層中鉆 速差異比擬大,一般在粘性土中鉆進速度快,在碎石土中鉆速稍次、 在風(fēng)化巖中最慢,綜合地質(zhì)勘察資料進行確定.3)負(fù)荷電流讀取讀取法：長螺旋鉆機操作平臺設(shè)置有電流負(fù)荷表,主要用 于限制長螺旋鉆機在動力端在施工過程中不至于停鉆、卡鉆的發(fā)生, 該負(fù)荷電流與鉆具鉆進時受的阻力相關(guān),即鉆入的深度(側(cè)阻)及鉆 頭所處的地層硬度越大那么負(fù)荷電流越大.4.5. 質(zhì)量事故處理1、堵管：

19、如在灌注過程中堵塞導(dǎo)管,且在混凝土初凝前無法疏通,不得不提起導(dǎo)管, 那么會形成斷樁,現(xiàn)場處理方法：提起導(dǎo)管洗疏通,重新鉆孔,將已經(jīng)澆筑的混凝 土鉆出,鉆到原來成孔深度再向下鉆深 30CM,重新進行澆筑.重新澆筑前對混 凝土進行檢查,如果混凝土已經(jīng)超過初凝時間將廢棄處理.假設(shè)出現(xiàn)泵管無法拔出 現(xiàn)象,行成斷樁,那么將該樁孔回填,并及時向設(shè)計報告,進行補樁處理.同時做好限制舉措盡量預(yù)防出現(xiàn)堵管現(xiàn)象.限制舉措：(1)、增強塌落度檢測.(2)、灌注管路預(yù)防過大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈.(3)、增強施工治理,保證前后臺配合緊密,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題.2、機械損壞在鉆孔或澆筑混凝土過程中機械損壞

20、,情況特殊不能及時修復(fù),那么移開鉆機12調(diào)另外一臺鉆機進行鉆孔.如已經(jīng)進行混凝土澆筑,需將已澆筑的混凝土全部清出樁孔,重新進行鉆,孔深度要比原來成孔深度加深50CM.4.6. 混凝土試塊留置每臺班留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,留置方法見混凝土試塊留置方案.4.7. 檢測方法根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,檢測方法擬定如下：1、CFG樁到達28天齡期后進行復(fù)合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗.2、采用低應(yīng)變動力試驗檢測樁身完整性檢測.檢測數(shù)量按設(shè)計要求.5 .施工組織治理5.1. 設(shè)備、人員的進場及開工前期準(zhǔn)備本合同簽訂后,當(dāng)接到業(yè)主或監(jiān)理工程師進場指令起計算,設(shè)備、人員 進場后設(shè)備安裝、調(diào)試工作時間為 5天.設(shè)

21、備人員材料進場安排表1名稱天數(shù)工作內(nèi)容人員、設(shè)備進場2天樁機及配套設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試3天樁機就位,安裝調(diào)試5.2. 施工組織機構(gòu)人員13機組施工員:XX機組人員配置如下:工種人數(shù)人施工員2工長1樁機班長2電工1機械操作1后勤人員214材料員1平安員1合計115.3. 設(shè)備配置情況主要施工機械設(shè)備配置一覽表 表5-1序號設(shè)備名稱規(guī)格型 號數(shù)量機械性 能狀況自啟或租 賃1樁機CFG263良好自有2混凝土輸送泵1良好租賃3運輸車5良好租賃6 .施工質(zhì)量保證舉措公司的質(zhì)量方針：科學(xué)治理、全程監(jiān)控、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上.依據(jù)綜合管 道施工相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,本標(biāo)段CFG樁工程施工一次驗收合格,合格率 10

22、0%.本工程的質(zhì)量要求為：合格工程.6.1. 施工技術(shù)治理舉措嚴(yán)格技術(shù)治理制度和技術(shù)崗位責(zé)任制度,本單位制定的技術(shù)治理制度和技術(shù) 崗位制度必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行.1 .做好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會審工作.2 .做好施工前的技術(shù)交底工作,技術(shù)交底根據(jù)本單位有關(guān)技術(shù)交底工作的 要求分層進行.3 .嚴(yán)格掌握好樁長、樁端持力層、樁徑和樁體硅強度的限制,實行科學(xué)管理,認(rèn)真執(zhí)行操作程序.156.2. 質(zhì)量技術(shù)舉措質(zhì)量檢查程序見附表.質(zhì)量保證過程體系流程見附表.創(chuàng)“優(yōu)良質(zhì)量,爭“樣板工程是工程質(zhì)量的總目標(biāo),為到達這個目標(biāo), 必須建立如下的質(zhì)量保證系統(tǒng),其中重要環(huán)節(jié)是將質(zhì)量責(zé)任落實到人.質(zhì)量責(zé)任 實行誰施工誰負(fù)責(zé),各級人

23、員要嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責(zé)任,質(zhì)量員是工程 質(zhì)量治理的專職人員.技術(shù)負(fù)責(zé)人每周主持現(xiàn)場工程質(zhì)量會議,總結(jié)上周質(zhì)量管 理的工作情況,指出存在問題及解決方法.質(zhì)量員隨時隨地催促、檢查工程施工 的質(zhì)量情況,保證工程到達合格以上標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量檢查程序16質(zhì)量保證(過程)體系流程6.3,施工質(zhì)量問題和限制舉措(1)堵管.堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一.它直接影響 CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材17料浪費.特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率給施工帶來很多困難.產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點：混合料配合比不合理.當(dāng)混合

24、料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料 和易性不好常發(fā)生堵管.舉措：要限制混合料的配合比.混合料攪拌質(zhì)量有缺陷.在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、 高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi).混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑 層與管壁別離后通過管線.坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析.泵壓作用下, 骨料與砂漿別離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管.坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動 性差,也容易造成堵管.舉措：嚴(yán)格把關(guān)商品混凝土,限制塌落度180-220mm.施工操作不當(dāng).鉆孔進入土層預(yù)定標(biāo)高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從 排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆.假設(shè)提鉆時間較晚,

25、 在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵.舉措：及時提鉆.設(shè)備缺陷.彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管.彎頭與鉆桿不能垂直連接, 否那么也會造成堵管.舉措：合理連接管道,混合料輸送管要定期清洗,否那么管路 內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會造成管路的堵塞.(2)竄孔.在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完 X號 樁后,在施工相鄰的Y樁時,發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號樁的樁頂忽然下落,當(dāng)Y號樁泵 入混合料時,X號樁的樁頂開始上升,此種現(xiàn)象稱為竄孔.發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有 如下三條：被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂；鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動 ；土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生液化

26、.由于竄孔對成樁質(zhì)量 的影響,施工中采取的預(yù)控舉措：a.采取隔樁、隔排跳打方法；b.設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況,采用樁距較大的設(shè)計方案,預(yù)防打樁的剪切 擾動；c.減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累；18d.合理提升鉆頭鉆進速度.(3)樁頭空芯.主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致.鉆機鉆孔時, 管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,假設(shè)排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi) 空氣排出,就會導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯.舉措：為預(yù)防樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng) 常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗.(4)樁端不飽滿.這主要是由于施工中為了方便閥門的翻開 ,先提鉆后泵料 所致.這種情況可能

27、造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響 CFG樁 的樁端承載力.舉措：為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合,保證提 鉆和泵料的一致性.(5)無法鉆進.這主要是在圍堰區(qū)段施工碰到塊石,使鉆機無法鉆進.措 施：如果塊石埋深淺,可先用鉤機除塊石,回填砂土,后繼續(xù)進行 CFG樁施工. 如果塊石埋深大,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、地堪認(rèn)可,可適當(dāng)偏移CFG樁樁位,原樁進行硅灌注.(6)塌孔.主要是由于提鉆過快,硅泵料量缺乏所致.舉措：為杜絕這種 情況,施工中要嚴(yán)格限制樁機提鉆速度(樁機提升速度：2.0m3.0m/min),保證提鉆和泵料的一致性.6.4.質(zhì)量保證舉措在施工中必須嚴(yán)格按已擬定通過的設(shè)

28、計要求及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,各工序 具體質(zhì)量保證舉措主要有：1 .按甲方提供的限制軸線和限制點,根據(jù)設(shè)計圖紙測放素硅樁施工軸線, 限制點及施工樁位,在施工前由專人復(fù)核檢查樁位,保證樁位準(zhǔn)確.2 .進行超前鉆,根據(jù)勘察報告及設(shè)計要求算出理論設(shè)計樁長后,再請勘察 單位配合對現(xiàn)場樁孔進行超前鉆,鉆孔深度要求比計算出的理論樁長大于3米,保證樁孔位置底部巖層的真實可靠性.3 .施工使用的商品硅須具有出廠合格證,并分批抽樣檢測,合格前方可使 用.4 .樁機對準(zhǔn)樁位,使用線錐及水平尺準(zhǔn)確調(diào)平樁機,保證成樁樁位準(zhǔn)確,19 樁身垂直,樁位偏差不大于 5cm,垂直度偏差不大于1o.5 .每班施工前檢查鉆頭直徑,保

29、證鉆頭直徑大于設(shè)計樁徑 8#樓、9#樓設(shè)計 樁徑為800mm, 13#婁設(shè)計樁徑為500mm,否那么需要更換鉆頭.6 .施工中密切注意樁機機身上的進度標(biāo)尺在機架上標(biāo)有限制標(biāo)尺刻度, 嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進行施工,保證樁端到達設(shè)計要求深度.7 .商品硅進場后要嚴(yán)格檢查,混凝土要均勻,和易性要好,坍落度限制在 1620cm之內(nèi),灌注過程中,要勤測量,勤記錄,以準(zhǔn)確掌握灌注高度和埋管 深度,預(yù)防夾層、斷樁及塌孔等質(zhì)量事故產(chǎn)生.跟據(jù)方案要求每五個樁拔鉆勘察 情況,做好該樁附近區(qū)域透水層深度,在澆筑混凝土提鉆時,在透水層區(qū)域暫停 提鉆,待泵機加壓后再降低提鉆速度,直至超過透水層兩米后再恢復(fù)提鉆速度.8 .

30、隨時檢查硅輸送泵輸送硅是否均勻連續(xù),嚴(yán)禁向硅中注水,在施工過程 中因故中斷壓灌時,應(yīng)作接樁處理,接樁長度n 0.50m.9 .在施工過程中如實做好施工報表記錄,認(rèn)真填寫施工日志,發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)及時匯報,以便采取適當(dāng)舉措解決問題,嚴(yán)禁盲目施工.10 .施工中質(zhì)檢人員應(yīng)隨時跟班監(jiān)督施工, 保證每一支樁均按設(shè)計及施工技 術(shù)要求進行施工,并及時對每天所施工的樁進行現(xiàn)場核對檢查,預(yù)防漏樁和重樁 現(xiàn)象.11 .在開工前召集所有施工人員進行工序技術(shù)交底,保證施工按設(shè)計要求進行.12 .施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程.13 .工程完工后,在機械開挖基坑至樁頭部位時必須改用人工開挖、清理樁

31、頭至根底底面標(biāo)高,預(yù)防機械開挖破壞樁體,造成樁身折斷.14 .施工完畢后,必須按驗收標(biāo)準(zhǔn)做各項質(zhì)量檢測試驗,合格后再進行上部 結(jié)構(gòu)施工.15 .施工時鉆出來的土方及時安排車輛外運.207.工期方案及工期保證舉措7.1. 工期方案1 .工作量：13Bh單元和13B七單元總樁數(shù)388根,總長約6000米.8#、9#樓總樁數(shù)867根,總長約13200米,施工方案附橫道圖.2 .工期：本樁機單機可施工工作量約 20根/天,3臺樁機,合計總工期約為7.2. 工期保證舉措1 .根據(jù)本工程總工期目標(biāo)60天,制訂詳細的施工進度方案,明確進度目標(biāo), 將進度目標(biāo)分到各施工隊和施工班組.并建立工期實施的目標(biāo)體系.2

32、 .及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工,保證施工進度,制訂日施 工進度方案和周施工進度方案,在施工進度不能到達方案時,及時增加施工機械 和施工人員,并分析進度落后的原因,保證方案按時完成.3 .抓緊前期準(zhǔn)備工作如鋪設(shè)臨時道路、測設(shè)測量限制點、機械材料進場等, 完工后及時組織退場、配合工程驗收,以保證總工期實現(xiàn).4 .本工程施工過程中,必須協(xié)調(diào)好各施工隊、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系.215 .緊緊圍繞關(guān)鍵工期,按正確的施工工序進行施工,根據(jù)關(guān)鍵工期,保證按 時完成.6 .建立獎罰制度：對提前工期的班組給予一定的經(jīng)濟獎勵,對拖延工期的施 工班組進行處分或更換施工班組,做到工期與經(jīng)濟效益掛鉤.

33、7 .協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上標(biāo)示 不明、錯誤或設(shè)計變更的局部要及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期,8,協(xié)調(diào)好與材料供給商的關(guān)系,要求材料供給商根據(jù)工程總進度和總工期的 要求,制訂材料供給方案,保證材料的及時供給.9 .在取得有關(guān)各方的支持下,積極推廣新技術(shù)、新工藝,采用先進機械,以 加快施工進度.10 .增強質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量,預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量事故,預(yù)防因質(zhì)量事故耽誤工期.11 .做好雨季施工的保護舉措,給工人配備雨衣、雨鞋等,備足能及時排水 積水的抽排水機具,將雨天對施工的影響降低到最低程度.228.施工平安保證措(1)工程部平安生產(chǎn)治理組織機構(gòu)

34、施工員各專業(yè)施工隊組工程平安治理機構(gòu)成員序號姓名職 務(wù)備注1李海華工程經(jīng)理2龐創(chuàng)業(yè)執(zhí)行經(jīng)理3朱紅年工程技術(shù)負(fù)責(zé)人4莫澤平安總監(jiān)5尹杰、莫穎、李利月平安員6李真、付寧、蔣堅施工員7韋斯?fàn)I、黃盛質(zhì)檢員8張樹良、葉超材料員9阮翔、羅恒取樣員10陳克莉資料員23以工程經(jīng)理為首,由工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員,質(zhì)檢員、施工 員、測量員、材料員、資料員及各施工隊及各施工班組等各方面的治理人員組成 平安治理組織機構(gòu).(1)貫徹執(zhí)行國家平安生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī),服從監(jiān)理單位 的指不和決定.(2)建立并健全工程平安生產(chǎn)保證體系,建立和實施平安生產(chǎn)責(zé)任制.工程工程 經(jīng)理部必須建立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

35、小組,各班組設(shè)平安員,各作業(yè)點應(yīng)有平安監(jiān) 督崗.工程工程經(jīng)理部應(yīng)建立具體的平安責(zé)任制和平安生產(chǎn)獎罰制度,并將 平安生產(chǎn)責(zé)任制層層落實.(3)編制和呈報平安方案、平安技術(shù)方案和平安舉措,并認(rèn)真貫徹落實.(4)保證必需的平安設(shè)施投入、購置必備的勞動保護用品、平安設(shè)備及配套設(shè)施, 滿足平安生產(chǎn)的需要.(5)逐級進行平安技術(shù)交底.技術(shù)交底針對性要強,并履行簽字手續(xù)保存資料, 工程經(jīng)理部質(zhì)平安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和落實,嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)交底的規(guī)定和 要求進行作業(yè).(6)施工現(xiàn)場平安教育,包括定期教育及新工人(含民工)、變換工種工人、特 種作業(yè)工人的平安教育.職工(含民工)新進場,未經(jīng)三級平安教育不準(zhǔn)上 崗.(

36、7)施工現(xiàn)場平安教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位平安操作的規(guī)程,以及平安 思想、勞動紀(jì)律和平安生產(chǎn)制度.施工現(xiàn)場平安教育要有針對性并結(jié)合工地 特點和生產(chǎn)的實際情況.(8)特種作業(yè)人員(包括機械工、電工等)必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),按規(guī)定到有24 關(guān)主管部門經(jīng)測試合格后,持證上崗.操作證按期復(fù)審后,才能繼續(xù)從事特 種作業(yè).特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程,保證平安施工.(9)嚴(yán)格遵守?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-2021)有關(guān)規(guī)定,遵守機 械設(shè)備“三定制度.即定機、定人、定崗位的制度.(10)施工現(xiàn)場實施機械平安治理制度,方案使用的施工機械,機具和電氣設(shè)備經(jīng) 過驗收,確信機械狀況良好、

37、能平安運行,才準(zhǔn)投入使用.所有機械操作人 員均經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗.對機械操作人員進行登記存檔.按期復(fù)驗. 機械使用期間,指定專人負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng),保證其機械設(shè)備的完好率和使用 率以及平安操作.(11)機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用. 缺少平安裝置或平安裝置已失效 的機械設(shè)備不得使用.作業(yè)人員必須熟練操作技術(shù)做到“四懂三會.即懂 治理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障.從而保證 平安生產(chǎn).(12)各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪聲工 作棚,并分析懸掛使用規(guī)那么牌.(13)嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮.預(yù)防和消除事故隱患,實現(xiàn)無事故的平安管 理

38、目標(biāo).(14)為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,工程經(jīng)理部建立平安 檢查制度,實施周期性的、專業(yè)性的平安檢查,以及每周的平安巡檢.平安 檢查以查思想、查制度、查隱患為主,并結(jié)合季節(jié)的工地特點,結(jié)合生產(chǎn)的 實際情況,結(jié)合防治慣性事故進行安排.每次檢查要有重點、有標(biāo)準(zhǔn),并進 行評選記分.25(15)平安檢查與完善和修訂平安治理規(guī)章制度結(jié)合起來,慶與平安生產(chǎn)責(zé)任制結(jié)合起來,并和經(jīng)濟掛鉤,嚴(yán)明獎懲.(16)施工現(xiàn)場除設(shè)置平安宣傳標(biāo)語牌外,危險地點必須懸掛平安標(biāo)示牌,夜間有 人經(jīng)過的坑洞設(shè)紅燈示警.(17)臨時用電1) 配電系統(tǒng)必須實行分級配電,各種配電箱、開關(guān)箱安裝高度和內(nèi)部設(shè)置必須 符

39、合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型定值要符合施工用電規(guī)定, 開關(guān)箱外觀應(yīng)完整,牢固,防雨、防塵.箱體外應(yīng)涂好平安色標(biāo),統(tǒng)一編號, 箱內(nèi)無雜物,停止使用應(yīng)切斷電源,箱門上鎖.2) 配電箱必須設(shè)兩級以上漏電保護裝置,實行分級保護形成完整的保護系統(tǒng), 漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合漏電電流動作保護器的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保 護器具額定漏電動作電流應(yīng)不大于 30mA額定漏電動作時間應(yīng)不小于 0.1s.3) 夜間施工要保持足夠的照明.長螺旋鉆機頂部配備一盞2KW次燈,施工區(qū)域 周邊根據(jù)現(xiàn)場情況配置假設(shè)干移動照明燈,電纜不得拖地,采取架空布置.9 .文明施工、環(huán)境保護舉措9.1. 環(huán)境保護舉措本工程的環(huán)保到達南寧市環(huán)境保護的相關(guān)法律規(guī)定.環(huán)境污染防治施工期間應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保的法律規(guī)定, 根據(jù)南寧市建委公布的有關(guān)文件 規(guī)定,采取強有力的舉措增強對施工噪聲、粉塵(揚塵)、廢氣、振動等的限制, 減少固體廢物對環(huán)境的污染及危害.施工期間噪聲