聚酯納米復(fù)合材料的纖維具有改進(jìn)的阻燃性和熱穩(wěn)定性_第1頁
聚酯納米復(fù)合材料的纖維具有改進(jìn)的阻燃性和熱穩(wěn)定性_第2頁
聚酯納米復(fù)合材料的纖維具有改進(jìn)的阻燃性和熱穩(wěn)定性_第3頁
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文檔簡介

1、聚酯納米復(fù)合材料的纖維具有改進(jìn)的阻燃性和熱穩(wěn)定性Mangesh D. Teli, Ravindra D. Kale纖維系和紡織加工技術(shù),化學(xué)技術(shù)(原UDCT),Matunga研究所,孟買400019,印度聚酯(PET)的納米復(fù)合音響別爾斯通過加入的裝載有蒙脫石(MMT)的納米粘土相容的PET和LLDPE后線型低密度聚乙烯(LLDPE)母料紡絲。紡出的纖維顯示增加的熱穩(wěn)定性,以及阻燃性,其與納米粘土裝入纖維的量逐漸增加。有一個在纖維伴隨著降低伸長率表示除了納米粘土的抗拉強(qiáng)度略有下降,使纖維有更高的強(qiáng)度。結(jié)晶溫度發(fā)病在較高溫度下發(fā)生的情況下,復(fù)合材料連接的BER不是因?yàn)楹思{米粘土效果的純PET纖維

2、。該的纖維的染色性沒有受到影響,并也纖維的阻燃性的影響非常小。POLYM. ENG. SCI., 52:11481154, 2012. ª 2012 Society of Plastics Engineers介紹使用層狀硅酸鹽納米'納米粘土'改善物理,化學(xué)和同質(zhì)聚合物的力學(xué)性能的好處科幻TS已經(jīng)證明了許多研究1-5和幾位作者綜述6,7。這些盤形納米粒子呈現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,因?yàn)轱@著降低體積分?jǐn)?shù)需出示等于整體性質(zhì)的改善與傳統(tǒng)纖維(即玻璃纖維滑石粉)相比,8。納米粘土的高特定影響C面面積,由于其納米尺寸和高寬比,提供了相對于常規(guī)網(wǎng)絡(luò)連接列爾斯聚合物 - 顆粒和顆粒間的相互作用

3、的數(shù)量增加。最大性能的改進(jìn)被認(rèn)為是獲得當(dāng)納米顆粒被均勻地分散到聚合物基質(zhì)中的各個片材。聚合物納米復(fù)合材料(PNCS)都在此列,因?yàn)樗麄兊某杀镜?,它們?nèi)菀椎玫降慕?0年來備受關(guān)注。在與純聚合物或常規(guī)(微型)復(fù)合材料,據(jù)報(bào)道,納米顆粒在聚合物基質(zhì)中的存在可顯著增加的模量,強(qiáng)度和耐熱性,并降低氣體滲透性和纖維的可燃性9。在PNCS的合成中最常用的粘土是蒙脫土(MMT),這是膨潤土的主要成分。術(shù)語聚合物 一 層狀硅酸鹽納米復(fù)合材料描述了一類,其中的增強(qiáng)相,在血小板的形狀,僅具有納米級的尺寸。該納米復(fù)合材料顯示出甚至在非常低的硅酸鹽含量(3-6重量)10在機(jī)械,物理和熱性能顯著改善。幾個作者已報(bào)道了熔紡

4、納米復(fù)合影響纖維的可紡性和機(jī)械性能的聚丙烯11-15,聚酰胺16,和芳族聚酯(寵物)17-19的聚合物基質(zhì)。從等規(guī)聚丙烯紡絲納米復(fù)合音響別爾斯表現(xiàn)出拉伸強(qiáng)度的顯著的減少而增加納米粘土的濃度等。研究納米粘土對聚酰胺-6纖維的力學(xué)性能與紡絲速度的影響,得出的比例,分別為。示彈性模量和韌性的值,以增加與納米粘土的濃度和紡絲速度高達(dá)應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶16的發(fā)生。對于近十多年來,與相關(guān)的有機(jī)溴潛在的環(huán)境問題纖維的阻燃系統(tǒng)已經(jīng)促使尋找囟素為基礎(chǔ)的方法,以減少聚合物纖維的可燃性。最初,研究主要集中在新型磷基纖維阻燃劑和眾多的出版物和專利在該領(lǐng)域20-24已經(jīng)發(fā)出發(fā)展。同樣地,激勵研究也產(chǎn)生無鹵纖維阻燃方法的基礎(chǔ)上

5、的其他元素,如硼25和硅26。同時,對使用的添加劑,或影響纖維,具有納米級的初級粒子大小的工作,產(chǎn)生PNCS。這種新的方法來纖維阻燃聚合物材料的獨(dú)特性質(zhì)是降低的峰值熱釋放速率的雙重好處影響和改進(jìn)的物理性能,而不是通常與常規(guī)的纖維阻燃劑發(fā)現(xiàn)的組合。三氧化銻,它是含鹵素的制劑的一部分,是一種路易斯酸,并且可以破壞一些縮合聚合物。無機(jī)氫氧化物被用來以非常高的負(fù)載水平。只有某些聚合物,例如型多元醇影響只是納秒級別,可以容忍這樣的高負(fù)荷沒有物理性能的顯著損失。此外,相對低的熱穩(wěn)定性,特別是氫氧化鋁的,顯著地限制了使用無機(jī)氫氧化物20。PET是由不同的方法,例如,將母料添加法大規(guī)模著色。在這種情況下,將含

6、有著色劑的高百分比(10-50)著色芯片使用的聚合物,例如聚乙烯或低熔點(diǎn)的PET制造。可替代地,相同的PET可用于制備著色劑的母料(MBS)。彩色芯片MB被用白色的芯片中的所需比例混合在一起,并紡在一起以獲得一個影響纖維可染性 27。如著色劑,許多其它類型的添加劑/ 纖維可以完美添加/分散根據(jù)其應(yīng)用和要求來修改/加強(qiáng)塑料的某些性能。基聚合物材料適用性取決于基體和它的處理方法時。仔細(xì)選擇適當(dāng)?shù)妮d體樹脂是至關(guān)重要的。作為基質(zhì)樹脂,或所謂的萬向濃縮物也可用于28它應(yīng)該是相同的。線型低密度聚乙烯(LLDPE)是高度靈活的具有良好的伸長特性,良好的耐化學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度29。在本文篇文章中,PET納米復(fù)合

7、材料是由母料添加技術(shù)制成,采用LLDPE。納米復(fù)合材料為熱性能,機(jī)械性能,熱穩(wěn)定性,和纖維的阻燃性性的表征進(jìn)行了詳細(xì)討論。實(shí)驗(yàn)步驟材料商品級的聚合物,染料,化學(xué)品和助劑在本研究中使用。其四,0.73聚酯(PET)切片由信實(shí)工業(yè)公司(印度孟買)和LLDPE有熔體溢流55指數(shù)是由科萊恩化工(印度)提供提供。納米粘土(蒙脫石-MMT)是由水晶納米粘土,(印度浦那)提供的。Optim GE-340(GMALLDDPE)用作相容劑增容LLDPE和PET和從Pluss聚合物提供(新德里,印度)。母料的制備 (MA-gLLDPE)的添加MB的LLDPE具有變化制備最初以優(yōu)化相容劑量量相容劑(基于LLDPE的

8、重量計(jì))至compatiblize LLDPE與PET。的MB通過混合LLDPE和增容的MARIS-TS進(jìn)行雙螺桿擠出機(jī)中制備的,具有七個區(qū)溫度在100RPM的速度。保持在這些區(qū)域中的溫度列于表1中。 這些只是中型企業(yè)前紡然后翻滾用PET切片混合。在所有這些測試中,6.5的LLDPE MB的摻混用的PET,和這些的MB的細(xì)節(jié)示于表2中。 然后,在準(zhǔn)備的MB的納米粘土的通過混合的LLDPE與納米粘土(30),在雙螺桿擠出機(jī)中使用的相容劑(0.25)的最優(yōu)化用量。熔融紡絲熔融紡絲之前,將聚酯切片在真空干燥器中干燥16小時,在1508C以除去水分的痕跡。所述LLDPE的MB也烘箱中干燥,在608C4

9、小時。配合納米粘土MB的PET切片的熔融紡絲上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室熔融紡絲的M /C從公平交易協(xié)會(新德里,印度)獲得。保持這些擠出機(jī)區(qū)的溫度分別為2708C,2858C,以及用于區(qū)域-I,區(qū)域,以及第三區(qū),2908C,以及他們是明顯高于PET切片的熔點(diǎn)。在擠出機(jī)區(qū),存在用于供給氮?dú)?,以防止PET的氧化的規(guī)定。切屑熔化以形成熔融物,其進(jìn)一步移動到計(jì)量泵,然后向模頭區(qū)。從噴絲頭擠壓的纖維在1.5米長的淬火管吹冷空氣冷卻下來。在被引導(dǎo)到通過計(jì)量旋光潔度通道的導(dǎo)絲輥,隨后他們被帶到了到牽引輪。該圖進(jìn)行了兩個階段的拉伸法以3先前優(yōu)化拉伸比。采用Q一20型差示掃描量熱儀,樣品預(yù)結(jié)晶后,以5min的升溫速率從30升

10、至300 C,停留5 min,然后以5 Cmin降溫至室溫,氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)8。紅外光譜測試采用Nicolet公司研制的NEXUS_670型傅里葉紅外測試儀,ATR,掃描范圍為4 000400 cm一,分辨率為4 cm5cm,掃描次數(shù)為32。表面接觸角測試采用德國Data physics公司的OCA40Micro型視頻接觸角測量儀,在25條件下測試樣品的靜態(tài)表面接觸角,測試前將樣品壓成50 mm×10 mm×3 mm的樣條。阻燃性能測試采用意大利ATS FAAR型高溫氧指數(shù)測試儀,將試樣在熔融狀態(tài)下制成樣條。性黏度分析 測得1。4。親水聚酯切片的特性黏度分別為0784、0777

11、、0759、0710 dlMg。親水聚酯切片的特性黏度在071078 dLg之間,與普通聚酯切片相比有所上升,這是由于添加的第三單體中含有磺酸基團(tuán),該基團(tuán)具有極強(qiáng)的極性和空間位阻,從聚合實(shí)驗(yàn)中的扭矩?cái)?shù)據(jù)(間接反映熔體表觀黏度的大小)可以得出,隨著反應(yīng)時間的延長,扭矩逐漸增大,即表觀黏度急劇增加。熱重分析 親水聚酯切片、阻燃母粒的熱重曲線如圖1所示。由圖可見,1 444親水聚酯切片的起始分解溫度為405410 oC。其中4。親水聚酯切片起始分解溫度為408 oC,與1。、2”和3親水聚酯切片的起始分解溫度接近。由圖1中阻燃母粒的熱重分析圖可得,起始分解溫度為397 oc,并出現(xiàn)了2個快速分解溫度

12、(2個DTG峰),其中,第2個特征峰為阻燃母粒中無機(jī)粒子分解溫度。綜上所述,阻燃母粒在紡絲溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性良好,不會發(fā)生強(qiáng)烈的熱降解。轉(zhuǎn)變溫度分析4種親水聚酯切片和阻燃母粒的DSC曲線如圖2所示,它們的熱轉(zhuǎn)變溫度見表2。所有樣品均有2個熔點(diǎn)且相隔較遠(yuǎn),說明共聚物為微觀非均相體系”。隨著第三單體、第四單體和第五單體的加入,纖維的熔點(diǎn)均低于普通PET的熔點(diǎn),這是因?yàn)榈谌龁误w的加人破壞了大分子鏈結(jié)構(gòu)的規(guī)整性,同時由于磺酸基團(tuán)的極性和空間位阻”1,使晶體的生長受到影響。形成的晶粒尺寸較小,導(dǎo)致其在較低的溫度下即可熔融。而第四單體和第五單體主要進(jìn)入纖維非晶區(qū),導(dǎo)致其曲線向低溫方向移動¨1。親

13、水聚酯切片的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度r。熔融溫度r。隨第四單體增多明顯增高,說明除第四單體外,其他親水單體的加入破壞了親水聚酯中鏈段的規(guī)整性,使得共聚酯的結(jié)晶能力下降。由圖2可得阻燃母粒的Ts以及Tm均與親水聚酯切片接近,為熔融紡絲提供了依據(jù)。紅外光譜分析 親水聚酯切片、阻燃母粒的紅外光譜圖如圖3所示??梢钥吹?,1。、24、3 4樣品的紅外光譜十分相似,4。稍有不同。所有樣品在1 250 cm“處的寬峰為對苯二甲酸基團(tuán)特征峰;1020cm“為對位苯環(huán)雙取代cH的面內(nèi)彎曲振動吸收峰重疊;1 721 cm“處為主鏈上的酯羰基(CO)伸縮振動吸收峰,1 6001 520 cm。1處為苯環(huán)的骨架振動吸收峰;4。

14、樣品3 430 cm一處為氫鍵吸收峰舊。由于母?;w為PET,因此與親水聚酯切片的紅外光譜十分相似。這一方面是由于阻燃劑單體含量較少的緣故,另一方面也是由于含磷阻燃劑的特征峰與PET特征峰重疊的原因。在1 250 cm。處的寬峰為對苯二甲酸基團(tuán)特征峰,與PO的伸縮振動特征吸收峰重疊;1 020 cm。處為POC的吸收峰,與對位苯環(huán)雙取代CH的面內(nèi)彎曲振動吸收峰重疊。親水聚酯表面接觸角測試分析 親水性聚酯材料的表面親水性可以通過表面接觸角的測試獲得。當(dāng)接觸角為0<0<900時,液體能夠潤濕固體表面;當(dāng)90。<0<180。時,液體不能潤濕固體表面。表面接觸角0越小,潤濕性能

15、越好。圖4為親水聚酯樣條和阻燃母粒親水聚酯切片共混物樣條的表面接觸角數(shù)據(jù)。由圖4(a)可見,1。、24、3。和4。親水聚酯樣條的表面接觸角分別為611。、590。、582。和563 o。從表面接觸角數(shù)據(jù)分析可知,表面接觸角范圍在563。一611。之間,小于650,表明聚合物具有良好的親水性,而且隨著第四單體的添加量不同,表面接觸角減小。材料表面引入極性基團(tuán)數(shù)目越多,材料的表面能越高,潤濕性越好,材料表面的觸角越小¨0|。4接觸角最小,表明4。聚酯切片含極性基團(tuán)較多,親水性最好。由圖4(b)可見,阻燃母粒親水聚酯切片共混物對水有較好的潤濕性能。當(dāng)阻燃母粒共混添加量分別為7、10和13時

16、,共混物樣條的表面接觸角分別為5030、477。和4680。與親水聚酯切片比較,表面接觸角數(shù)據(jù)相近,且隨著阻燃母粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,表面接觸角減小,說明阻燃母粒的添加對親水性有一定的提高,但在添加量較小時,其對材料親水性能影響不大。共混物阻燃性能分析表3列出親水阻燃聚酯樣條的極限氧指數(shù)值。在加入阻燃母粒前,親水聚酯切片的極限氧指數(shù)是270,而加入阻燃母粒的聚酯樣條的極限氧指數(shù)達(dá)到301342,都大于27,為難燃級材料,阻燃性能有了很大的提升。隨著質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,LOI值增大,且成煙情況得到改善。納米技術(shù)無機(jī)阻燃劑的超細(xì)化研究是當(dāng)今阻燃技術(shù)研究的一個熱點(diǎn)。 采用物理、化學(xué)方法將固體阻燃劑分散成 1

17、- 100nm大小微粒的方法就是所謂的納米技術(shù)。物理方法有蒸汽冷凝法, 機(jī)械破碎法; 化學(xué)方法有氣相反應(yīng)法, 液相法。阻燃劑超細(xì)化技術(shù), 不僅可以提高阻燃效率, 還可以起到改善阻燃劑的發(fā)煙性、耐候性、著色性的作用。近年來, 國外開發(fā)的膠體三氧化二銻具有粒徑小 (小于 100n m )、易分散、著色強(qiáng)度低的特點(diǎn), 在阻燃纖維的應(yīng)用中取得了較好的效果 18。 20世紀(jì) 80年代末至 90年代初興起的聚合物 /無機(jī)物納米復(fù)合材料更是開辟了阻燃高分子材料的新途徑 19, 國內(nèi)外已經(jīng)研究在聚酯聚合過程中或紡絲熔體中加入納米層硅酸鹽材料來 改 善 聚 酯 材 料 的 物 理 機(jī) 械 性 能 或 燃 燒性能

18、 20-21。表征復(fù)合纖維拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的PET斷裂濾波器aments測定對'天氏歐森'M / c供給通過Aimil。測試長度為10厘米的單絲使用在分機(jī)速率50mm /分。 15個讀數(shù)的平均英格斯指出,并表示以公斤計(jì)算。試驗(yàn) - 荷蘭國際集團(tuán)進(jìn)行每次測試方法ISO5079的的纖維30斷裂強(qiáng)度。廣角X射線衍射將切細(xì)的纖維的樣品輕輕地壓入一個使用適當(dāng)?shù)拈g隔矩形感受。廣角X射線衍射錄(WAXD)模式的2Y角度08至508實(shí)驗(yàn)室XRD(Ricaku,日本)。掃描電子顯微鏡納米復(fù)合纖維的表面形態(tài)是煤焦利用掃描型電子顯微鏡acterized(SEM)日本電子JSM

19、6380LA,日本電子(日本)。差示掃描量熱法納米復(fù)合材料的熱性能分析在氮?dú)夥障拢魉?0ml /分鐘)通過differ-無窮區(qū)間掃描量熱(DSC)(島津,日本)31。要刪除以前的熱歷史,所有樣品首先加熱2908C5分鐘,然后驟冷以508C。加熱和冷卻速率分別設(shè)定在208/分鐘。加熱和冷卻的第二掃描是然后在相同的條件下進(jìn)行的,并且這些數(shù)值的UE報(bào)告。熱重分析該納米復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性進(jìn)行了研究通過熱重分析(TGA)。重量損失是由于以形成揮發(fā)性產(chǎn)物的降解后在高溫監(jiān)視為溫度的函數(shù)。樣品在氮?dú)鈿夥障略诩訜岬?08C/ min的升溫速率從508C到5008C。為TGA純凈PET和納米復(fù)合材料的PET,進(jìn)

20、行與DTG-60H熱重分析儀(日本島津)。阻燃估計(jì)使火焰明顯評估衡量保護(hù)性的極限氧指數(shù)(LOI),根據(jù)ASTM D-2863測定。這些纖維上述21著火和燃燒更慢,LOI值一般當(dāng)LOI值超過26-28,這些纖維和織物可被認(rèn)為是阻燃將通過大部分的小火焰引燃布料測試中在水平和垂直方向32的PET纖維進(jìn)行壓縮成形,以對PET/納米粘土復(fù)合材料的票據(jù)。成型片材用于進(jìn)一步測試對Dynisco公司的LOI機(jī)聚合物用于評估阻燃性。納米復(fù)合纖維的染色 從包中紡出的長絲被切成細(xì)纖維,充分混合,然后染色使用標(biāo)準(zhǔn)在高溫PET纖維染色的方法/高壓(HTHP)燒杯染色機(jī),用分散染料黃棕F2GL(分散橙30),1的遮蔭。該

21、染色樣品然后進(jìn)行用于減少在清用苛性堿為2g /升荷蘭國際集團(tuán)處理20分鐘,在708C蘇打和2克/升亞硫酸氫鈉(hydrose)。所有纖維樣品然后徹底在室溫溫水洗TURE然后中和以1克/升乙酸的解決化。纖維樣品最后洗滌水和空氣干燥。評估顏色強(qiáng)度 樣品進(jìn)行了評價顏色深度在術(shù)語用一個光譜Flash1的庫貝爾卡芒克功能(K / S)SF300,電腦配色系統(tǒng)通過提供數(shù)據(jù)彩國際,U.S.A.33,34。庫貝爾卡芒克K / S函數(shù)由下式給出其中R是反射率完全不透明,K是吸收系數(shù),S是散射系數(shù)。評價水洗牢度的該染色樣品然后進(jìn)行用于洗滌堅(jiān)牢度的ISO3在一個洗滌循環(huán)計(jì)20分鐘,608C,使用2-克/升非離子型皂

22、(Auxipon NP)和2克/升蘇打灰分在50浴比:1 33,34。評價耐日光強(qiáng)度 測定耐光牢度ISO105-A02染色的纖維樣品貼在紙板紙上,其一半部分覆蓋有黑色片和剩下ING部分暴露在連續(xù)點(diǎn)亮17小時。之后暴露樣品的褪色比較與藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn),這也被同事暴露出來。結(jié)果與討論四個不同的中型企業(yè)使用不同數(shù)量的準(zhǔn)備增容中混合PET和熔紡。絲的拉伸強(qiáng)度和伸長率()紡示于表2的0.25的相容劑給出了最佳的拉伸強(qiáng)度。不相容的聚合物相比共混常常具有差的機(jī)械性能與它們各自的,因?yàn)樗鼈兊母叻至拷缑鎻埩?,從而控制形態(tài)不佳在固態(tài)下加載和應(yīng)力傳遞。一個艾菲在共混物中cient增容所述減少界面張力并增強(qiáng)界面粘合兩種不

23、相容聚合物之間的并因此提高了它的機(jī)械性能35。隨后,納米復(fù)合PET纖維紡用0.5,1,并通過添加2納米粘土負(fù)載使用相容劑的0.25的LLDPE MB的制備和30的納米粘土。 PET和nanoclay-的確切金額裝載的LLDPE示于表3中。該系列PET納米復(fù)合材料的WAXD譜現(xiàn)場光纖被示于圖1.強(qiáng)烈的衍射MMT納米粘土的峰值出現(xiàn)在2Y¼30.128。然而,對于PET/ MMT納米復(fù)合材料,在WAXD峰納米粘土幾乎雖然量消失納米粘土負(fù)載從0.5提高到2。它indi-凱茨這些硅酸鹽層可能是完全exfoli-ated并分散于在PET基質(zhì)上形成nanome-器規(guī)模復(fù)合。熱行為表4和圖2-6顯示

24、的結(jié)果與熱敏聚酯納米復(fù)合材料的發(fā)作行為,在的速度加熱208C/分在DSC分析。納米粘土的存在下示出增加結(jié)晶和峰的開始結(jié)晶溫度相對于PET。從熔體結(jié)晶的增加48C在0.5和68,在1的負(fù)荷,并在2的加載;該溫度增加108。納米粒子自己作為引眾多充當(dāng)成核劑文獻(xiàn)36-39 還應(yīng)當(dāng)指出的是,曲線PET / MB的十分相似,在PET(圖2和3)。在納米粘土填充的情況下,冷結(jié)晶進(jìn)展比純的PET樣品更快。因此,該晶體增長速度是由納米粘土的存在加速并轉(zhuǎn)移到更高的溫度。加入納米的粘土對納米的熔化溫度沒有影響復(fù)合材料,所有納米復(fù)合材料的熔融峰(Tm)的網(wǎng)站在第二加熱幾乎相同的PET。然而,超冷卻的程度(DT)與減

25、小在所有的納米復(fù)合材料增加填料含量說明納米粘土作為成核劑在聚合物基體和加速結(jié)晶速率40。它也是荷蘭國際集團(tuán)要注意的是在加入納米粘土的顯示沒有顯上的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,Tg為著影響的PET,這是約758C。熱穩(wěn)定性結(jié)果列于表4還表明,該納米復(fù)合材料纖維具有程度較低的結(jié)晶度比純的PET纖維。PET開始分解,在約2978C(5重量損失)和它的重量損失急劇增大,而PET /納米粘土復(fù)合纖維是穩(wěn)定達(dá)較高的溫度(參照表5和圖7)。熱降解溫度帶來的重量損失5,10,20和50的總為納米復(fù)合更高posite纖維比純PET纖維。這可能是歸因于粘土充當(dāng)熱屏障,這增強(qiáng)了該系統(tǒng)的整體的熱穩(wěn)定性,以及協(xié)助在熱分解后形成的炭

26、。這篇報(bào)道稱,這也限制了的熱運(yùn)動聚合物中的密閉空間,并防止斷鏈或延遲的揮發(fā)性分解產(chǎn)物作為發(fā)射的滲透率降低的結(jié)果。后燃燒,該粘土層塌陷,形成不易燃炭渣從而有效地降低易燃小的量分子進(jìn)入蒸氣相和熱釋放速率。另外,粘土中的聚合物的存在可以提高焦炭的形成,從而提供了一個短暫的保護(hù)屏障,從而減緩的退化矩陣。納米粘土與正確的摻入納米分散程度和可能的方向在被拉伸的PET纖維具有加強(qiáng)的潛力和反對致的熱穩(wěn)定性。因此,PET熱穩(wěn)定通過加入納米粘土的顯著改善??估瓘?qiáng)度和延伸率在LLDPE的面前沒有下降的原因拉伸強(qiáng)度顯然是由于結(jié)晶度降低。在PET復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度下降進(jìn)一療法如納米粘土含量增加(表6)。該降低抗拉強(qiáng)度也

27、伴隨著降低的伸長,這表明該濾波器aments變得僵硬。這一事實(shí)被從證明應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線,其示于圖。 8.這可與在的結(jié)晶的降低相關(guān)除了納米粘土后的纖維。圖9是PET的SEM照片納米復(fù)合材料現(xiàn)場光纖裝載有1的納米粘土,其示出了纖維沿纖維軸42取向。阻燃結(jié)果從圖10表明,與逐行增加納米粘土中,PET的熱穩(wěn)定性復(fù)合逐步增加所反映的條款改進(jìn)的LOI值。在納米粘土的2PET復(fù)合纖維,LOI提高到27,從而可以資格這個樣本被稱為阻燃劑。該染色PET復(fù)合纖維的LOI值略有比相應(yīng)未染色纖維低。此可能是由于納米粘土的浸出呈現(xiàn)上纖維的染色過程中的表面上,該方法是出在高溫和高壓情況下。染色如可從表7中可以看出,不存

28、在在染色的PET和PET站點(diǎn)纖維K / S值太大的差別。該納米復(fù)合材料染色的樣品的洗滌和耐光性也完全相同的純凈PET纖維。換句話說,負(fù)責(zé)染色的無定形含量似乎沒有顯著碰撞。結(jié)論蒙脫土納米粘土可裝入在PET直至2的水平,以形成內(nèi)將PET納米復(fù)合纖維損失的強(qiáng)度并與無不良可接受的限度在染色性影響。獲得這些納米復(fù)合材料通過添加納米粘土MB的傳授熱穩(wěn)定性和阻燃性,以紡出的PET納米復(fù)合材料纖維。隨著增加納米粘土的加載,綜上所述纖維的熱穩(wěn)定性和阻燃性增加。即使在染色后,存在可忽略變化的這些屬性。本文來源 Wiley Online Library Wiley是面向?qū)I(yè)領(lǐng)域和學(xué)術(shù)團(tuán)體的全球最大出版商,本文作者為國際知名纖維材料領(lǐng)域?qū)<?,本文刊登?dāng)年于國際知名自然科學(xué)類雜志自然,并被國內(nèi)紡織界權(quán)威雜志紡織學(xué)報(bào)全文刊發(fā)。故其復(fù)雜和先進(jìn)性程度不言而喻,作為本科生,我僅就其中貼近我們所學(xué)紡織纖維材料類,利用所學(xué)進(jìn)行簡單剖析,才疏學(xué)淺,難免疏漏,望老師及閱者不吝指正,謝謝。(另 :本文中圖表類不在翻譯中再做展示) 評論聚酯 ( PET ) 纖維是各種合成纖維中發(fā)展最快、產(chǎn)量最高、應(yīng)用面最廣的一種合成纖維, 被譽(yù)為是 21世紀(jì)的纖維之王。它以其高強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異的性能, 在服裝、地毯及裝飾織物方面具有非常廣泛的用途。但聚酯纖維屬于熔融性可燃纖

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