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文檔簡介

1、第二節(jié)閥門井、水表井工程1、施工工序驗收回填2、施工方法一般管道上的閥門井,可先于管道進行施工,但預留套管位置及標高必須 準確,以免管線無法安裝及捻口困難鋼筋施工A、鋼筋進場必須進行材料檢驗,合格后方能使用。B、技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等 規(guī)定,計算鋼筋的下料長度和根數(shù),填寫鋼筋配料單,標明鋼筋尺寸,注明各 彎曲的位置和尺寸;并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加丄。C、加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等,掛牌標識、整 齊堆放,并保持鋼筋表面的潔凈,防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變 形。D、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。E、鋼筋的接頭宜

2、設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個 以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。F、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開,且橫向凈距不應(yīng)小于鋼 筋直徑且不應(yīng)小于25 mm。G、鋼筋安裝時:應(yīng)先綁扎好下層底板筋,再在外壁每方立2-4根豎筋,將 豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸 處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋的分檔標志,接著綁其余豎筋,最后 再綁橫筋及其他鋼筋;橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋的彎勾 應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。H、在套管及預留洞處,原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上 去,再在套管或預留洞口設(shè)置加強

3、筋。模板支設(shè)A、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè),以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。B、模板安裝前,應(yīng)先根據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及 邊線按位置安裝準確。C、模板制作時,應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平 整。D、模板制作好后,應(yīng)在模板上彈出400mmX400mm對拉桿螺栓的軸線, 在軸線交義的位置鉆好眼,便于安裝對拉桿螺栓。E、對拉桿螺栓在制作時,一定要在中間設(shè)止水板,且止水板與鋼筋處必須 滿焊。F、模板的拼縫應(yīng)嚴密不漏漿,在澆筑混凝丄前,應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水。G、模板的支撐應(yīng)牢固緊密,當支撐于土壁時,必須將松土清除修平,并 加設(shè)墊板。H、模板安裝完畢固

4、定前,要復查模板的垂直度、位置、對角線偏差及支 撐、連接件的穩(wěn)定情況,合格后再固定。I、模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、木屑等雜物?;炷翝仓嗀、閥門井混凝土采用商品混凝土,嚴格控制塌落度;混凝土澆筑時,釆用 底板、壁板整體澆注;在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時內(nèi)控制基坑內(nèi)水 面標高在墊層以下,設(shè)專人24小時看護,確?;炷敛槐坏叵滤?,影響混 凝土質(zhì)量。B、澆筑底板時必須一次澆筑完成,不得設(shè)置施工縫;壁板應(yīng)對稱、分層澆 筑混凝土,分層振搗,尤其加強套管部位和施工縫部位混凝土的振搗,防止漏 振產(chǎn)生質(zhì)量弊??;C、混凝土試塊留置滿足每次和每不超過50m3混凝土留置一組試塊進行標 養(yǎng)

5、。D、混凝土施工前,應(yīng)嚴格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標高、軸線、 方位。E、混凝土應(yīng)震搗密實,表面平整光滑,不得有裂紋,蜂窩、麻面等缺陷。F、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi),加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。G、先施工管道后施工井時,在井模板支設(shè)前,首先將套管與管道之間的 縫隙用木楔等物填塞密實,然后支模澆灌混凝土,以保證套管與管道之間縫隙 均勻,且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。H、根據(jù)井的深度,井體混凝土一次澆注,以保證混凝土振搗質(zhì)量。井框(蓋)安裝施工(1)對井周進行加固:在井筒安裝施工完成后,要對井周進行加固。具體做法是:沿井筒周圍放加固鋼筋箍;放置預制鋼筋栓井圈,注意 要將預

6、制栓井圈平面位置及標高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計路面標高之間的厚度為路 面厚,井圈與井室平面位置一致):井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土 進行加固(澆筑栓時必需嚴格采用機械掘搗);用臨時蓋板將井口蓋好。(2)、對閥門井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整具體做法是:露出預制鋼筋栓井圈:確定閥門井的井 蓋標高;將閥門井蓋放置在預制鋼筋栓井圈上,井蓋底沿井周用46個鐵制 楔型塞,將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置;井蓋底與預制鋼筋栓井圈間用高標 號砂漿進行填充;每調(diào)好一座井后,用圍護進行隔離,直至砂漿達到強度后 方可撤去圍護;井周用栓進行補填,并用沖擊夯具進行夯實。砂漿抹面以及防水涂層施工施丄流程:基層清理一澆水潤濕墻面一吊垂直、抹灰餅一彈灰層控制線一基層處理一 抹砂漿找平一涂抹防水涂層f抹砂漿保護f養(yǎng)護A、基層處理:將支墩上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻, 將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。B、抹砂漿找平:釆用1:2水泥砂漿抹面,10mm厚,抹灰層與基體之間必 須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。C、涂抹防水涂層:采用厚合成高分子防水涂層。防水涂層與抹灰層必須粘 結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。D、

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