電除塵器檢修

1、135MW機(jī)組設(shè)備檢修文件包 編 制： _ 初 審： _ 審 核： _ 審 定： _ 批 準(zhǔn)： _ 檢修設(shè)備名稱(chēng)：BE型電除塵器 設(shè)備單位： _ 檢修單位： _ 發(fā)布日期： _ 實(shí)施日期： _ 檢修文件包清單 N2 爐電除塵器檢修 序號(hào) 文件清單 打“廠 頁(yè)數(shù) 份數(shù) 1 檢修文件包交底記錄表 J 1 1 2 工作指令 V 1 1 3 質(zhì)量安全計(jì)劃表 V 1 1 4 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施 V 2 1 5 修前品質(zhì)鑒定/試驗(yàn)記錄 6 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 7 1 7 檢修報(bào)告 J 3 1 8 不符合項(xiàng)處置單 9 品質(zhì)再鑒定/試驗(yàn)記錄 10 完工報(bào)告 V 3 1 11 其它 檢修文件包交底記錄表 頁(yè)數(shù)：1

2、/1 工程名稱(chēng) 公司NQ 機(jī)組 級(jí)檢修 檢修文件包交底記錄表 頁(yè)數(shù)：1/1 工程名稱(chēng) _ 公司NQ_ 機(jī)組_級(jí)檢修 作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng) 電除塵器檢修 交底人 工作負(fù)責(zé)人 交底日期 參加交底人員簽名： 交底主要內(nèi)容（施工工序、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境關(guān)鍵點(diǎn)及控制措施）： 一、 主要工作內(nèi)容： 1、 電場(chǎng)內(nèi)部清掃； 2、 陽(yáng)極板、陰極線檢修，極距檢查調(diào)整； 4、陰、陽(yáng)極振打系統(tǒng)檢修； 6、 電除塵器殼體、支撐、導(dǎo)流板、灰斗和外設(shè)檢修； 7、 均流板、阻流板及其振打檢查處理； 8、 空升試驗(yàn)。 二、 修前存在的主要問(wèn)題： 三、 危險(xiǎn)源控制、安全要點(diǎn)： 1、 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施及有

3、關(guān)規(guī)定； 2、 檢修設(shè)備前應(yīng)做好各種安全準(zhǔn)備工作； 3、 檢修過(guò)程中應(yīng)服從負(fù)責(zé)人指揮； 4、 各起吊工具及電氣工具要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。 四、 技術(shù)要求： 1、 檢修過(guò)程應(yīng)符合檢修規(guī)程程序； 2、 檢修后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量技術(shù)要求； 五、 環(huán)境及文明生產(chǎn)要求： 1、 檢修現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)要求，采取措施防止油跡、粉塵等污染，廢油等應(yīng)收集統(tǒng)一處理， 每日一清，做到清潔無(wú)雜物； 2、 檢修現(xiàn)場(chǎng)工器具、設(shè)備部件等擺放符合定置要求，整齊有序； 3、 每日工器具清點(diǎn)擦凈收回； 4、 對(duì)剩余備品配件材料清點(diǎn)入庫(kù); 5、 修后設(shè)備見(jiàn)本色。 工作指令 （生效?。?設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱(chēng) No 爐電除塵

4、器 頁(yè)數(shù)：1/1 項(xiàng)目序號(hào)： 適用規(guī)程： 設(shè)備位置： 工作描述： 電場(chǎng)內(nèi)部清掃 陽(yáng)極板檢修 陰極板檢修 振打設(shè)備檢修 灰斗檢修 電除塵器殼體及外設(shè)檢修 作空升試驗(yàn) 先決條件： 動(dòng) 火：口丫 D DN N 拆除保溫：口丫 DNDN 吊車(chē)使用：口丫 DNDN 腳手架：口丫 DNDN 其它（具體說(shuō)明）： 檢修危險(xiǎn)點(diǎn)是否有預(yù)控措施：口丫 DNDN （具體措施見(jiàn)附表） 品質(zhì)再鑒定/試驗(yàn)（空升試驗(yàn)）： DNDN 描述（再鑒定/試驗(yàn)的條件、要求）：1、熱工、電氣等相關(guān)專(zhuān)業(yè)檢修工作完成；2、各檢修工 作按要求完成，各質(zhì)檢點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格；3、水力除部分具備運(yùn)行條件； 質(zhì)量控制頁(yè)：口丫 DNDN 備品材料頁(yè)：口丫

5、DNDN 開(kāi)工時(shí)間： 完工時(shí)間： 預(yù)計(jì)總工日： 預(yù)計(jì)檢修工日： 預(yù)計(jì)土建工日： 預(yù)計(jì)其它工日： 檢修（施工）單位： 工作負(fù)責(zé)人： 準(zhǔn)備 審核 批準(zhǔn) 姓名 簽字 日期 姓名 簽字 日期 姓名 簽字 日期 質(zhì)量安全計(jì)劃表 （生效?。?設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱(chēng) Ns 爐電除塵器 頁(yè)數(shù)：1/1 項(xiàng)目序號(hào)： 適用規(guī)程： 設(shè)備位置： 項(xiàng)目說(shuō)明：電除塵器檢修，損壞件更換及修復(fù) 適用該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備： 適用 BE 113-3 型電除塵器檢修 初步條件：有關(guān)適用文件，系統(tǒng)電隔離，電除塵器 處于接地狀態(tài) 特殊措施： R：修前準(zhǔn)備點(diǎn) W：見(jiàn)證點(diǎn) H：停工待檢點(diǎn) 檢修單位 獨(dú)立檢查 公司 獨(dú)立檢査 序 號(hào) 工作內(nèi)容 適用

6、文件 版本 工作 負(fù)責(zé)人 授權(quán) 姓名 簽字 日期 授權(quán) 姓名 簽字 日期 01 文件準(zhǔn)備 H H 02 工器具、備件準(zhǔn)備 W W 03 檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備，驗(yàn) 證工作票 W W 版 本 編寫(xiě)人 簽字 審核人 簽字 批準(zhǔn)人 簽字 工作票類(lèi)型： 熱力機(jī)械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗(yàn) 動(dòng) 火 特殊說(shuō)明： 3 日 期 公司 #_爐_級(jí)檢修 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施 （生效?。?設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱(chēng) Ns 爐電除塵器 頁(yè)數(shù)：1/2 項(xiàng)目序號(hào)： 適用規(guī)程： 設(shè)備位置: 作業(yè)內(nèi)容 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 措施執(zhí)行情況 辦理工作票 措施未執(zhí)行 辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人 員學(xué)習(xí)、簽字方可開(kāi)工。 是否執(zhí)

7、行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 接電源及照 明燈 人身觸電 1. 濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。 2. 電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好， 電線 無(wú)破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器。 3. 電源線要架空。 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 工器具的要 求 損壞傷人 1. 開(kāi)工前應(yīng)全面檢查所用工具， 對(duì)存在破損一 律修復(fù)或停用 2. 正確使用工器具， 人員站位準(zhǔn)確方法合適， 杜絕違章 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 搭設(shè)腳手架， 打煙道保溫 1. 腳手架 倒塌 2. 高處墜 3. 落物傷 1. 按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架， 經(jīng)質(zhì)檢合格方可使用； 腳手架牢固，能承受其上人和物的重量；腳 手架所用的材料符合

8、要求，無(wú)蟲(chóng)蛀和機(jī)械損 傷 2. 工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有 精神異常等禁止作業(yè)；使用合格安全帶，且 要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上；在 高空改變作業(yè)位置時(shí)，安全帶不能解除或釆 用雙繩安全帶 3. 戴好安全帽并系緊帽帶；檢查業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部有 無(wú)落物的可能；工作地點(diǎn)下面有用欄，有人 監(jiān)護(hù) 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 容器內(nèi)作業(yè) 1. 煙氣中 毒 2. 引風(fēng)機(jī) 誤動(dòng) 1. 采取開(kāi)引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口門(mén)等措施，加強(qiáng)通風(fēng) 2. 進(jìn)入除塵器內(nèi)部工作， 引風(fēng)機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 切斷馬達(dá)電源， 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施 （生效卬） 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱(chēng) Ns 爐電

9、除塵器 頁(yè)數(shù)：2/2 項(xiàng)目序號(hào)： 適用規(guī)程： 設(shè)備位置： 作業(yè)內(nèi)容 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 措施執(zhí)行情況 封人孔門(mén) 工具和人員 留在設(shè)備中 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無(wú)人 或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門(mén) 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 灰斗挖補(bǔ) 1. 人身觸 電 2. 火災(zāi) 1. 動(dòng)用電焊時(shí)應(yīng)保證焊線絕緣良好不應(yīng)有漏 電現(xiàn)象，工作地點(diǎn)不能大面積存在潮濕 2. 動(dòng)用電火焊作業(yè)時(shí)做好防火措施消防器材 及工具齊備，防止火災(zāi)發(fā)生 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 拆除腳手架 1. 腳手架 倒塌 2. 物件墜 3. 高空墜 1. 拆除腳手架時(shí)，要按規(guī)定順序進(jìn)行，當(dāng)拆除 一部分時(shí)，防止導(dǎo)致其

10、它部分傾斜倒塌：應(yīng) 有經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任監(jiān)護(hù) 2. 拆下來(lái)的桿板傳遞時(shí)要配合好拿牢，防止落 下，嚴(yán)禁向下面拋擲 3. 拆除過(guò)程中， 始終將安全帶和安全繩掛在牢 固物體上。中間需要倒鉤時(shí)，人員應(yīng)站好位 置上進(jìn)行 是否執(zhí)行： 是口 否口 工作負(fù)責(zé)人： 修前品質(zhì)鑒定/試驗(yàn)記錄 版次： 頁(yè)數(shù):1/1 NQ 爐電除塵器檢修 規(guī)程編碼： 一、修前運(yùn)行狀況和效率測(cè)試 效率測(cè)試 測(cè)試單位： 測(cè)試報(bào)告編號(hào)： 測(cè)試時(shí)間： 甲側(cè) 乙側(cè) 煙氣量 進(jìn)口含塵量 出口含塵量 除塵效率 平均除塵效率 實(shí)際運(yùn)行參數(shù)記錄 分區(qū) Ul(KV) 11(A) U2(KV) 12(A) SP(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 漏風(fēng)情況測(cè)試

11、測(cè)試人： 測(cè)試時(shí)間： 甲側(cè) 乙側(cè) 進(jìn)口氧量 岀口氧量 版次：3 頁(yè)數(shù):1/7 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 規(guī)程編碼: 漏風(fēng)系數(shù) 漏風(fēng)率 人員組成 規(guī)程名稱(chēng) 檢修類(lèi)別： 工作負(fù)責(zé)人： 135MW鍋爐檢修規(guī)程 Ns 爐電除塵器檢修 鉗工 預(yù)計(jì)工日： 電焊 工作票號(hào)： 架子 起重 爐保 臨工 供貨商產(chǎn)品型號(hào) 使用該規(guī)程的設(shè)備 設(shè)備位置 BE113BE113- -3 3 福建龍凈公司 BE 113-3 型電除塵器 135MW機(jī)組 鍋爐房 0 米層 質(zhì)量控制點(diǎn) （生效?。?修前準(zhǔn)備點(diǎn) R R 無(wú) 0 0 停工待檢點(diǎn) H H 無(wú) 0 0 見(jiàn)證點(diǎn) W W 有 4 4 版次 編寫(xiě) 校核 批準(zhǔn) 姓名 簽字 日期 姓名 簽字

12、 日期 姓名 簽字 日期 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 版次：3 頁(yè)碼：2/7 規(guī)程編碼： 版次：3 頁(yè)碼：3/7 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 規(guī)程編碼： 工序 0：概要: 主要技術(shù)規(guī)范 電除塵器：BE113-3 單臺(tái)除塵器處理煙氣量：88X 104m3/h 除塵器運(yùn)行壓力：4000Pa 有效斷面積：2X112.7 nr 效率： 299.0% 通道數(shù)： 4 個(gè) 工序 1：安全措施 開(kāi)工前，檢修工作負(fù)責(zé)人按電業(yè)安全工作規(guī)程要求檢查各項(xiàng)安措。 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，穿工作服，戴手套。 在除塵器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò) 36V,特別在潮濕地方工作時(shí)，行燈電壓不超 過(guò) 12Vo 起吊重物時(shí)，葫蘆必須掛牢，鋼絲繩必須拴牢，起

13、吊的重物必須低于鏈條葫蘆的額定 載荷、選用鋼絲繩必須考慮規(guī)定的安全系數(shù)。 高空作業(yè)時(shí)系合格的安全帶，安全帶掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。 檢修完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員、工器具，防止人員或工具留在除塵器內(nèi)。 工序 2：主要備品配件 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 針刺線 50 根 2 麻花線 50 根 #3 爐 3 錐形絕緣軸 F.41-70 復(fù)合高分子聚合物 10 根 工序 3：修前準(zhǔn)備 檢修前檢修人員均應(yīng)接受安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。 班組應(yīng)根據(jù)平時(shí)記錄與檢修前的檢查情況，合理安排磨煤機(jī)大瓦檢修人員 辦理磨煤機(jī)進(jìn)、出口大瓦檢修工作票。 工序 4：材料與工具準(zhǔn)備 處理煙氣溫度：140 C 除塵器最大阻力損失：

14、W294Pa 煙氣停留時(shí)間：11.73s 電場(chǎng)數(shù)： 6 個(gè) 同極距： 400mm 版次：3 頁(yè)碼：4/7 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 規(guī)程編碼: 撬棍 活動(dòng)板手 梅花扳手 手錘 木榔頭 螺絲刀 手鉗 葫蘆 塞尺 千斤頂 麻繩 千分尺 平鋰 行燈 框式水平儀 斷線鉗 鐵絲 工序 5：電場(chǎng)本體清掃 5. 1 打開(kāi)所有人孔門(mén)（停爐兩天之后，以防內(nèi)外溫差造成極線、陽(yáng)極板等變形），讓內(nèi)部 進(jìn)行通風(fēng)，當(dāng)內(nèi)部溫度降低到 50 C 以下才可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作。進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部人員不少于 兩人，且外部至少有一人監(jiān)護(hù)。 5. 2 清灰前的檢查 初步觀察陽(yáng)極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。 初步觀察氣流分布板、槽形

15、板的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。 極板彎曲偏移、陰極框架變形，極線脫落或松動(dòng)等情況及極間距宏觀檢查。 5. 3 清灰 清除電場(chǎng)內(nèi)部包括陰、陽(yáng)極、槽形板、灰斗、進(jìn)出口及導(dǎo)流板、氣流分布板、殼體內(nèi) 壁上的積灰。 清灰時(shí)要自上而下。由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員需要系好安全帶，工具不要掉 入灰斗內(nèi)。 灰斗堵灰時(shí)，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門(mén)放灰，清除灰斗積灰時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟沖灰水啟動(dòng)卸灰 器，使灰盡量以正常渠道排放。 工序 6：陽(yáng)極板檢修 用目測(cè)或拉線法檢查陽(yáng)極板變形情況。 檢查極板銹蝕及電蝕情況，找出原因并予清除。對(duì)穿孔的極板及損傷深度與面積過(guò)大 造成極板變曲，極距無(wú)法保證的極板應(yīng)予以更換。 檢查極板

16、排連接焊接是否脫落，并予以處理。 檢查極板定位板、導(dǎo)向槽鋼是否脫焊與變形，必要是時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊與校正。 檢查陽(yáng)極板下部導(dǎo)向桿與導(dǎo)向板，要求上、下有足夠的熱脹裕度，無(wú)卡澀。 檢查極板排下沉及沿?zé)煔夥较蛭灰魄闆r，若有下沉應(yīng)檢查頂梁吊耳、懸掛銷(xiāo)板，固 定板焊接情況，必要時(shí)處理。 整個(gè)極板組合性情況良好，各極板經(jīng)目測(cè)無(wú)明顯凸凹現(xiàn)象。 版次：3 頁(yè)碼:5/7 檢修作業(yè)指書(shū) - - 規(guī)程編碼：版次：3 頁(yè)碼：6/7 規(guī)程編碼： 極板同極距檢測(cè)：每個(gè)電場(chǎng)以中間部分較為平直的陽(yáng)極板面的基準(zhǔn)測(cè)量極距，間距測(cè)量 可選在每排極板的出口位置，沿極板高度分上、中、下三點(diǎn)進(jìn)行，極板有明顯變形現(xiàn)象 的，可適當(dāng)增加檢查點(diǎn)。 極板

17、的整體調(diào)整、同極距的調(diào)整：當(dāng)彎曲變形較大可采用木錘敲擊彎曲最大處，然后均 勻向兩端延伸敲擊予以校正，敲擊點(diǎn)應(yīng)在極板兩側(cè)。變形過(guò)大的應(yīng)予更換。 見(jiàn)證點(diǎn) W-3 71 亍 工序 7：陽(yáng)極振打檢修 結(jié)合陽(yáng)極板積灰狀況，找出振打力不足的陽(yáng)極板排，對(duì)相應(yīng)振打系統(tǒng)作重點(diǎn)檢查處理。 檢查振打桿與振打棒中心偏差及兩接觸面的磨損惜況，檢查振打器的三根固定螺母是否 松動(dòng)、脫落，并調(diào)整螺母來(lái)校正振打棒與振打桿的中心對(duì)應(yīng)，及振打砧露出長(zhǎng)度，檢查 振打?qū)嶋H高度與顯示高度是否對(duì)應(yīng)，如不對(duì)應(yīng)，應(yīng)予校正。 振打棒可適當(dāng)加些防銹油。 工序 8：陰極振打懸掛裝置、框架及極線檢修 8. 1 陰極懸掛裝置檢查檢修 用清潔干燥軟布擦拭

18、承壓絕緣子、瓷軸、檢查絕緣表面是否有機(jī)械損傷、絕緣破壞及放 電痕跡，更換破裂的承壓絕緣子或瓷軸。更換承壓絕緣部件時(shí)，必須有相應(yīng)的固定措施。 檢查框架吊桿頂部螺母有無(wú)松動(dòng)、移位，絕緣子兩頭定位元件是否脫落。 8. 2 陰極框架的檢修 檢測(cè)陰極框架整體平面公差符合要求，并進(jìn)行校正。 檢測(cè)陰極框架局部變形、脫焊、開(kāi)裂等情況并進(jìn)行調(diào)整與加強(qiáng)處理。 8. 3 陰極線檢修 全面檢查陰極線的固定狀況，陰極線是否脫落、松動(dòng)、斷線，找出故障的原因，更換新 的陰極線，并做好記錄。 檢查針刺線針尖情況，看是否有針尖鈍化、結(jié)球及針刺脫落，并做好記錄。 更換陰極線。選用完好同型號(hào)、規(guī)格的陰極線。有彎曲的進(jìn)行校正處理，使

19、之符合制造 版次：3 頁(yè)碼：7/7 規(guī)程編碼： 檢修作業(yè)指書(shū) 廠規(guī)定的要求。 異極距檢測(cè)與調(diào)整應(yīng)在框架檢修完畢，陽(yáng)極板排的同極距調(diào)整至正常范兩后進(jìn)行。對(duì)那 些已調(diào)好的異極距作調(diào)整標(biāo)記，并做好記錄。 見(jiàn)證點(diǎn) W-3 (2) 工序 9：灰斗檢修 灰斗內(nèi)壁腐蝕情況檢查，對(duì)法蘭結(jié)合面的泄漏、焊縫的裂紋和氣孔結(jié)合設(shè)備運(yùn)行時(shí)的漏 灰及腐蝕情況加強(qiáng)檢查，視情況進(jìn)行補(bǔ)焊堵漏，補(bǔ)焊后的疤痕必須用磨光機(jī)磨掉以防灰 滯留堆積。 檢查灰斗內(nèi)阻流板發(fā)現(xiàn)有脫落移位等時(shí)需進(jìn)行復(fù)位及加固補(bǔ)焊措施。 檢查灰斗角上弧形板是否完好，與側(cè)壁是否脫焊，補(bǔ)焊后必須光滑平整無(wú)疤痕以免積灰。 工序 10：殼體及外圍設(shè)備，進(jìn)出口喇叭槽形板檢修

20、 殼體內(nèi)壁腐蝕情況檢查，對(duì)滲水及漏風(fēng)處進(jìn)行補(bǔ)焊，必要時(shí)用煤油滲透法觀察漏點(diǎn)。檢 查內(nèi)壁粉塵堆積情況，內(nèi)墜有凹塌變形時(shí)應(yīng)查明原因進(jìn)行校整，保持平直以免產(chǎn)生渦流。 檢查各人孔門(mén)(灰斗人孔門(mén)、電場(chǎng)檢修人孔門(mén)、保溫箱人孔門(mén))的密封性，更換老化或 損壞的密封條。人孔門(mén)上的“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌應(yīng)齊全、清晰。 檢查并記錄進(jìn)、出口內(nèi)壁及支撐件磨損腐蝕悄況，必要時(shí)在進(jìn)口煙道中調(diào)整導(dǎo)流板，在 磨損嚴(yán)重部位，進(jìn)行挖補(bǔ)、更換或釆取防磨措施。對(duì)滲水、漏風(fēng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理，對(duì) 磨損嚴(yán)重的支撐件予以更換。 檢查進(jìn)、出口法蘭與煙道的法蘭結(jié)合面是否完好，對(duì)內(nèi)壁的凹塌處進(jìn)行修復(fù)并加固。 檢查槽形板。氣流分布板、導(dǎo)流板的吊掛固定部件的磨損情況及焊接固定情況，更換損 壞脫落的固定部件、螺栓，新?lián)Q螺栓應(yīng)采取防止退焊接。 檢查分布板的磨損情況及分布板平整度，對(duì)磨損嚴(yán)重的分布板予以更換。 檢查槽形板的磨損、變形情況并進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)焊、校正、更換處理。 檢查導(dǎo)流板的磨損情況，磨損較大的予以更換。 見(jiàn)證點(diǎn) W3 (3) 1修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工序 11:清理現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票 清點(diǎn)人員及工具。 關(guān)人孔門(mén)。 作升壓試驗(yàn)，電氣、機(jī)械雙方人員必須在場(chǎng)，并做好各項(xiàng)技術(shù)記錄。 見(jiàn)證點(diǎn) W-3 (4) 終結(jié)工作票。 拎似：f