計量秤安裝調(diào)試

1、MSDS散糧秤、MWBL中間計量秤學(xué)習(xí)秤的調(diào)節(jié)（運行前的校秤） 設(shè)備首次投入運行時，在修改完參數(shù)后，都要進行一次校秤，然后再投入運行， 以后個別參數(shù)的修改，可不用校秤。 校秤前，須檢查一下秤筒有無機械影響，比如軟連接安裝不能過緊，氣管安裝是否規(guī)范，秤筒應(yīng) 自由懸掛等。面板操作秤控制器顯示板分為三部分 秤運行狀態(tài)顯示部分（顯示板上部）：符號上帶有一個發(fā)光管（燈），燈亮?xí)r，表示程序正處于此位置。從左至右依次是：遙控，運行，喂料，卸料，零點，靜止。 參數(shù)，信息顯示屏部分（顯示板中部）用于顯示參數(shù)的代碼，重量信息，法定的計量單位kg。 操作按鍵部分（顯示板下部）：從左到右A， 燈檢查和報警清除鍵當(dāng)有報

2、警信息出現(xiàn)時，按此鍵可以消除報警號，平時按此鍵可檢查發(fā)光管是否正常點亮。B， F鍵：功能鍵在調(diào)用或存儲樣板時，可以按此鍵并且出現(xiàn)OK，可保存參數(shù)。在校秤時，按此鍵出現(xiàn)SET閃動時，可以將秤當(dāng)前的零點和滿重保存。C， 光標(biāo)鍵當(dāng)需要查找或修改參數(shù)時，按此鍵先找到這個參數(shù)所在的參數(shù)組，當(dāng)修改某一個參數(shù)時，按此鍵移動閃動的光標(biāo)，光標(biāo)位于那位數(shù)的右下角，便可修改那位數(shù)。D， 回車鍵當(dāng)需要修改某一個參數(shù)時，按住此鍵約2秒，出現(xiàn)小數(shù)點閃動，此時可以通過加，減鍵修改閃動小數(shù)點前面的數(shù)值，修改完畢后短暫按此鍵，是小數(shù)點停止閃動，存儲已經(jīng)修改好的參數(shù)。E， +鍵在修改參數(shù)時（必須出現(xiàn)小數(shù)點閃動），按此鍵增加數(shù)值，

3、在選擇參數(shù)時，按此鍵查找下一個參數(shù)。F， 鍵 在修改參數(shù)時（必須出現(xiàn)小數(shù)點閃動），按此鍵減少數(shù)值 在選擇參數(shù)時，按此鍵查找上一個參數(shù)。校秤方法：校秤參數(shù)組為ADC參數(shù)組 校秤步驟: A，找到運行參數(shù)中的WT參數(shù)，當(dāng)系統(tǒng)工作在第二步時（WT 2 ）， 按住F鍵 ，使秤進行工作至第一步（WT 1 ） B，打開電子箱，在線路板的右上角找到標(biāo)定開關(guān)S2，將標(biāo)定開關(guān)S2撥到右邊CAL位置。 顯示屏上由第一步進入第0步（WT 0 ），表示已退出運行狀態(tài)。 C，同時按光標(biāo)鍵和回車鍵約2秒進入?yún)?shù)組，然后按光標(biāo)鍵找到ADC參數(shù)組，按加鍵找到ZERO參數(shù)，找到后按F鍵約2秒進行零設(shè)置，設(shè)置期間右邊出現(xiàn)SET閃動

4、。 D，閃動停止后，按加鍵找到下一個參數(shù)CALW，此參數(shù)的數(shù)值必須與所用標(biāo)定砝碼的總重量相等（標(biāo)定砝碼的總重量應(yīng)為設(shè)備最大秤重量的50%-100% ）。 E，將標(biāo)定砝碼必須均衡的掛在秤筒兩邊的砝碼掛桿（散糧秤環(huán)形砝碼架）上。 F，顯示參數(shù)ADC.CALW時，按F鍵開始重量標(biāo)定，標(biāo)定期間SET閃動。（注：如沒有掛上砝碼就執(zhí)行這一步驟，會出現(xiàn)8號報警，出現(xiàn)后需斷電后才可清除報警） G， 閃動停止后，按加鍵或減鍵找到WT參數(shù)，檢查所顯示的重量與砝碼重量是否相等。 H，卸下標(biāo)定砝碼，查看參數(shù)ADC.WT的重量顯示是否為零，如零點相差太大應(yīng)重新校秤。I， 校秤完畢后，按光標(biāo)鍵約2秒，回到運行參數(shù)，將標(biāo)定

5、開關(guān)S2撥到左邊RUN位置。J，找到運行參數(shù)中的WT參數(shù)，當(dāng)系統(tǒng)工作在第一步時（WT 1 ），按加鍵找到FLO，按住F鍵約2秒，使系統(tǒng)工作至第二步（WT 2 ），再按加鍵找到WT查看系統(tǒng)工作在第二步（WT 2 ），否則秤不能工作。校秤完畢。流量秤調(diào)試：在工廠時，秤已經(jīng)進行初步設(shè)置，因此秤已經(jīng)具有一定的功能。注意：秤必須在運行參數(shù) 第一步才能修改參數(shù)（現(xiàn)行步號見參數(shù)WT），要進入第一步，秤必須停止。可在運行參數(shù)WT中按F鍵直到進入第一步。（或如果參數(shù)TCON.KSTO中停止功能被釋放,則在參數(shù)FLO中按F 鍵）秤要重新啟動，必須在運行參數(shù)FLO中按F鍵，可到第二步。檢查和設(shè)置如下幾點：1， 參數(shù)

6、SYS.TYP必須設(shè)置為DUMP(自動秤),(只可在標(biāo)定開關(guān)=CAL時可調(diào))。2， 下料筒料位器連接在卸料許可輸入端上,或由系統(tǒng)控制單元發(fā)出這個信號,則參數(shù)TCON.DIPB必須等于ON。（傳感器：無物料時指示燈亮，內(nèi)部連接線要減斷。）3， 如果已經(jīng)設(shè)置遙控方式，參數(shù)SYS.REM必須設(shè)置為串行或模擬方式(根據(jù)控制原理)4， 根據(jù)額定重量是否正確,見參數(shù)MAIN.DWTS（在參數(shù)組MAIN.DWT按住回車鍵,出現(xiàn)光標(biāo)閃動DWTS,即可修改額定卸料量,容積×容重。標(biāo)定開關(guān)=CAL時可調(diào)）。如果秤總是過載，這個值必須減少。秤運行后需要掌握（記錄）的幾個量 這幾個量都在運行參數(shù)中，按加鍵這

7、幾個參數(shù)依次循環(huán)顯示。 WT :顯示現(xiàn)行的步驟和實際的卸料量。 FLO/FLOS：FLO顯示實際流量/FLOS設(shè)置額定流量。 1/1S: 1顯示可擦除的累計重量（班產(chǎn)量）/1S設(shè)置指定的累計重量，按F鍵2秒，可將累計重量1清除。 2：顯示不可擦除的累計總重量（總產(chǎn)量）。 批量秤（計量秤，散糧秤）批量秤的工作原理（秤重過程）描述：秤啟動后，計量秤按照程序?qū)?zhí)行從第二步到第八步的循環(huán)運行。步驟含義描述1初始位置當(dāng)沒有啟動或沒有信號出現(xiàn)額定總重量達到時控制系統(tǒng)停在這一步。2秤喂料秤啟動后，系統(tǒng)在這一步等待喂料，直到額定的卸料量達到。在這一步如要退出工作或執(zhí)行剩余卸料，可按F鍵約2秒，直到秤動作。3滿

8、重檢查喂料停止，在靜止時存儲重量。4卸料許可等待卸料許可信號，在這一步當(dāng)TCON/DIPB=OFF時，下料斗料位器無效，秤連續(xù)工作。當(dāng)TCON/DIPB=ON時，下料斗料位器被物料覆蓋時，系統(tǒng)停在這一步，等待卸料許可信號。5秤卸料當(dāng)下料斗料位器未被覆蓋，24V卸料許可信號發(fā)出，秤執(zhí)行卸料直到低于空秤重量，TCON/MEWT設(shè)置的重量。6秤門關(guān)閉當(dāng)空秤重量達到和最小卸料時間TCON/TDMI設(shè)置的時間達到，卸料門關(guān)閉。7空秤檢查在靜止時存儲空秤重量，參數(shù)TCON/TDAD0.8 。8批量結(jié)束如果工作在預(yù)選流速方式，系統(tǒng)停在這一步，等待下一個周期啟動。0標(biāo)定當(dāng)標(biāo)定開關(guān)S2=CAL時，在這一步可進行

9、校秤，以及修改需調(diào)整的參數(shù)。 計量秤的工作原理需了解清楚并熟悉它的工作步驟，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先必須查看它是工作在哪一步發(fā)生的故障，根據(jù)工作步驟能夠快速的判斷，解決問題。批量秤的運行方式 批量秤有三種運行方式； 連續(xù)秤重方式：（接收秤，檢查秤）特點：連續(xù)的進行秤重，每次卸料的重量被累計在參數(shù)1，2上。參數(shù)設(shè)置：TCON/FLOS（額定流速）= 0 TCON/FMAX（流速范圍）= 0 1S（額定總重量）= 0 預(yù)選流速控制范圍：（典型使用：磨粉機B1秤）特點：保證生產(chǎn)工藝流程穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。參數(shù)設(shè)置：TCON/FMAX 0，一般設(shè)置此臺設(shè)備的最大流量。 FMAX（最大流速范圍）限定了FL

10、OS（額定流速）的輸入范圍。 FLOS每小時加工量。 配料方式：1S=額定重量特點：使秤重量達到一個預(yù)定的總重量后，系統(tǒng)隨即停止秤重。 出現(xiàn)運行故障的原因及處理方法： 計量秤在運行中出現(xiàn)故障，首先要了解系統(tǒng)程序停留在哪一步，這樣可以迅速地作出判斷將故障排除，運行步驟可在運行參數(shù)WT中查詢。 如停在第0步（WT 0 ） 1， 如標(biāo)定開關(guān)S2=CAL，系統(tǒng)處在標(biāo)定狀態(tài)，不工作。 將標(biāo)定開關(guān)S2=RUN，使系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。 如停在第一步（WT 1） 1， 是否設(shè)置了額定總重量（1S0），如是就清除或重新設(shè)置。 2，是否運行停止。 如是就重新啟動，找到運行參數(shù)FLO，然后按F鍵約2秒 系統(tǒng)進入第二步

11、打開喂料門進行喂料。 3, 是否設(shè)置了喂料許可（SYS/EIN=ON），如設(shè)置了當(dāng)系統(tǒng)停止運行或與其相 關(guān)的指令未發(fā)出，會出現(xiàn)這一情況。 檢查標(biāo)準(zhǔn)配置參數(shù)組TCON/DSTO=OFF，如TCON/DSTO=ON，在每次按F 鍵進行剩余卸料時系統(tǒng)會停在這一步。 如停在第二步（WT 2） 1，如上料斗沒有物料，系統(tǒng)一直停在這第2步，等待物料。 如上料斗有物料而且喂料門已打開，就檢查料斗口是否堵塞，請檢查修 理。 有無喂料輸出，喂料電磁閥是否得電。喂料門電磁閥是否堵塞，使喂料門 打不開，需清洗或更換電磁閥。 如停在第三步（WT 3 ） 1, 超載，A/D轉(zhuǎn)換器超過或低于測量范圍或有傳感器損壞。 喂料

12、時喂料門卡住未關(guān)閉，使秤筒裝滿超載。 是否進行了滿重或皮重檢測，需退出，找到主參數(shù)組MAIN/DTST， 按F鍵（第一次）停在第七步，再按F鍵（第二次）回到第二步。 如停在第四步（WT 4 ） 系統(tǒng)等待卸料許可信號，測量X4：5與X4：6有無24V輸出。 如未安裝料位器，下料斗料位參數(shù)應(yīng)該是TCON/DIPB=OFF。 如安裝料位器，下料斗料位器被覆蓋，系統(tǒng)停在第四步是正常現(xiàn)象，料位 器起作用。 如安裝料位器，下料斗料位器未被覆蓋，系統(tǒng)停在第四步，檢查視窗有機玻 璃是否被物料粘附，需清理或傳感器靈敏度沒調(diào)節(jié)好需調(diào)節(jié)（料位器未被物 料覆蓋時燈亮） 如停在第五步（WT 5 ） 卸料門不能打開，超過

13、卸料時間出現(xiàn)21號報警。 檢查下料斗是否過滿，料位器未起作用。 測量X2：5與X2：6有無24V卸料輸出，卸料電磁閥是否得電。 如有24V卸料輸出，卸料電磁閥線圈已得電，卸料門還是不能打開，按 電磁閥手動旋鈕卸料門不動作，檢查卸料電磁閥是否堵塞，需清洗或更換。 如停在第六步（WT 6） 卸料門未關(guān)閉，檢查是否被卡住或電磁閥被堵塞。 秤未卸空，最大零皮重TCON/MEWT設(shè)置過小，系統(tǒng)認(rèn)為秤沒卸空。 秤當(dāng)前零點不對，需重新校秤。 如停在第七步（WT 7） 存儲空秤重量，如空秤重量超出范圍會出現(xiàn)30號報警，如秤筒內(nèi)有部分 物料按電磁閥手動旋鈕，將余料卸空。 如秤筒是空的，出現(xiàn)30號報警，需進行校秤

14、。 是否進行了滿重或皮重檢測，需退出，找到主參數(shù)組MAIN/DTST， 按F鍵（第一次）停在第七步，再按F鍵（第二次）回到第二步。 如停在第八步（WT 8） 如設(shè)置了流速控制方式FLOS大于零，系統(tǒng)停在這一步等待下一個周 期的啟動。調(diào)節(jié)好后，退出第一步進入第二步。稱將自動運行，步驟號在運行參數(shù)WT中可以找到。從第一步到第二步，在顯示運行參數(shù)FLO時按住F鍵。從第二步到第一步，在顯示運行參數(shù)WT時按住F鍵直到出現(xiàn)第一步 出現(xiàn)器件故障的解決方法： 秤筒軟連接的安裝與更換 秤筒必須軟連接配合連接，不可以采用其它硬的器件連接，如厚的橡膠 輪胎，硬橡膠板等。 秤筒必須自由懸掛在三個傳感器上，否則秤量不準(zhǔn)

15、。 料位器的調(diào)整 在料位器上有燈顯示和調(diào)節(jié)旋鈕，用于調(diào)節(jié)靈敏度，在未被覆蓋時燈亮， 被覆蓋時燈滅。 傳感器的檢查與更換 傳感器如有損壞，在顯示板上一般有以下反應(yīng)： 顯示板上出現(xiàn)幾個橫杠，沒有重量信息，而且有7號報警。出現(xiàn)這種情況 需判斷哪一只傳感器損壞，可采用在傳感器接線端卸下一只傳感器的連線 ，觀察顯示板上的橫杠是否消除，如仍然存在就將剛拆下的這只重新復(fù)原 ，再拆另外一只直到橫杠消除，那么剛拆下的這一只可能損壞需更換。 散糧秤校完秤后，在每個傳感器下端環(huán)形砝碼架上放一個砝碼，顯示的重 量與砝碼重量相差很大，表明三只傳感器中的一只有可能已經(jīng)損壞，一般 在重量顯示最小的那一只可能損壞需更換。 電

16、磁閥的清洗與修復(fù) 將經(jīng)檢查確定堵塞的傳感器卸下，用螺絲刀將閥體與手動按鈕部分分解 開，用螺絲刀將頂端的密封件（不能損壞）小心撬出，用與閥體底部 定子與閥芯大小大 致相同的沖子將它們沖出（注意裝配順序）， 用煤油，柴油清洗，用細(xì)砂皮輕輕打磨（打磨不能太多，否則會漏氣） 直到閥芯在定子內(nèi)能上下活動，最后將煤油，柴油擦拭干凈， 抹上潤滑油防止生銹，依次裝配好。 空氣過濾器的清洗 空氣過濾器部分要經(jīng)常清洗：關(guān)閉氣源，在沒有壓力的情況下，旋動濾杯 將它取下，再旋下濾芯進行清洗，最后依次裝配好。 氣缸運行速度的調(diào)整 通過調(diào)節(jié)氣缸兩端的截流閥或電磁閥上氣流限制調(diào)節(jié)螺絲，來控制氣缸 打開或關(guān)閉的速度。 順時針

17、旋轉(zhuǎn)，氣量減少，動作慢。 逆時針旋轉(zhuǎn)，氣量增加，動作快。 門式喂料器氣缸行程的調(diào)整 氣缸的行程由氣缸頂端的螺桿控制，調(diào)節(jié)氣缸的行程決定喂料門打開的 大小。 注意：不能把氣缸行程隨意調(diào)大，否則喂料門有被卡住的可能。 對于門式喂料器的包裝機，氣缸運行的速度，行程一經(jīng)調(diào)整，在打包時 就不需經(jīng)常調(diào)整，需調(diào)整時，要量一量螺桿的長度作好記錄，錯誤的 調(diào)整會影響包裝機的速度和精度。中間計量稱的維護1，喂料門打不開 喂料門電磁閥堵塞 稱不在第二步，沒有退出調(diào)整模式“WT 1” 料位器靈敏度需要重新調(diào)整或損壞 喂料門氣缸固定座軸承損壞 -2，泄料門打不開 泄料門電磁閥堵塞 料位器靈敏度需要重新調(diào)整或損壞 稱筒被

18、堵 傳感器損壞或超載，并在面板上出現(xiàn)超載信號“-” 手動按住泄料門電磁閥，使稱筒內(nèi)的物料泄空3，精度不準(zhǔn) 喂料器門關(guān)閉不嚴(yán)，如：門被磨穿或喂料門調(diào)整過度 泄料門關(guān)閉不嚴(yán)； 在取零點與滿重時稱筒內(nèi)上，下壓力不平衡導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)，需要調(diào)整參數(shù)時間參數(shù)TCON.TDAP ,TDAD ,TASP ,TBLK ;-TCON.TDAP：喂料后吸氣的延遲時間 TCON.TDAD：卸料后吸氣的延遲時間TCON.TASP：喂料后換氣時間（秒）TCON.TBLK：喂料阻斷時間（秒） 中間計量稱-練習(xí)設(shè)備：MWBL-60L用于計量稻谷目標(biāo)：用于控制生產(chǎn)線的流量為9噸/小時步驟：1， 校稱2， 調(diào)整流量稱模式SYS.TYP=DUMP3， 最大泄料量TCON.MAX=150×60(容積)×0.5(容重)=45Kg最小泄料量TCON.MIN=20×60(容積)×0.5(容重)=6Kg每