3、開展風險管控工作流程知識講解

1、精品文檔開展風險管控工作四步法（簡易流程）二、排查風險點操作要領(lǐng)：1、成立領(lǐng)導(dǎo)小組；2、制定風 險分級管控體系、隱患排查治理體系實施細則（參照工貿(mào)行業(yè)企 業(yè)樣本修改；3、組織人員學(xué)習(xí)；4、全方位排查風險點。三、風險點辨識范圍本廠區(qū)域內(nèi)所有單位和作業(yè)場所，涉及廠區(qū)地理位置、生 產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施、建筑物、材料、運輸線路、 員工、作業(yè)環(huán)境及相關(guān)方等的正?；顒右约胺浅Ｒ?guī)活動（如故 障、臨時檢修、搶修、搶險等）四、工作內(nèi)容1、全員參與。充分認識開展安全生產(chǎn)和職業(yè)健康風險排 查、采取防范措施、控制和降低危險、防止事故和職業(yè)危害發(fā) 生的重大意義，把安全生產(chǎn)風險管控和職業(yè)危害防治立足于企 業(yè)內(nèi)的

2、每一個崗位、每一名員工，發(fā)動全體員工深入開展查找 身邊（崗位、設(shè)備）安全生產(chǎn)和職業(yè)健康風險活動，形成風險 管控人人參與、人人負責、人人受益的氛圍。2 、排查分級。全方位、全過程排查本單位可能導(dǎo)致事故 發(fā)生的風險點和可能導(dǎo)致職業(yè)危害的因素，包括生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè) 備設(shè)施、輸送管線、操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、安全管 理等方面存在的風險。 根據(jù)省市有關(guān)部門制定的安全風險管控 實施方案及風險等級評定指導(dǎo)手冊，對排查由來的風險點，按照危險程度分為1、 2、 3、 4 級（ 1 級最危險，依次降低）。3 、嚴格管控。針對風險等級，將風險點逐一明確管控層級（公司、部門/車間、班組、崗位），落實具體的管控責任單

3、位、管控責任人和具體管控措施，包括制度管理措施、物理工程措施、在線監(jiān)測措施、視頻監(jiān)控措施、自動化控制措施、應(yīng)急管理措施等。4 、公告警示。公布公司主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應(yīng)急措施，讓每一名員工都了解風險點的基本情況及防范、應(yīng)急對策。對存在安全生產(chǎn)風險的崗位設(shè)置告知卡，標明本崗位主要危險和危害因素、后果、事故預(yù)防及應(yīng)急措施、報告電話等內(nèi)容。對可能導(dǎo)致事故的工作場所、工作崗位，設(shè)置報警裝置，配置現(xiàn)場應(yīng)急設(shè)備設(shè)施和撤離通道等。對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，在其醒目位置，設(shè)置警示標識和警示說明，明示可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。5 、治理隱患。針對各個

4、風險點制定隱患排查治理制度、標準和清單，明確各部門/ 車間、各崗位、各設(shè)備設(shè)施排查范圍和要求，對各類隱患和違規(guī)違章行為實行精準排查、精準治理，對一時不能消除的隱患，落實整改措施和應(yīng)急方案，嚴防盯守，限期消除，形成制度化、標準化的隱患排查治理體系。6 、應(yīng)急管理。在風險評估的基礎(chǔ)上，編制應(yīng)急預(yù)案，并與當?shù)卣跋嚓P(guān)部門的有關(guān)應(yīng)急預(yù)案相銜接。重大風險崗位制定應(yīng)急處置卡，每年至少組織一次應(yīng)急演練。開展經(jīng)常性的全員崗位應(yīng)急知識教育和自救互救、避險逃生技能培訓(xùn)，并定期組織考核。7 、教育培訓(xùn)。實行全員安全培訓(xùn)，對采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備的從業(yè)人員進行不少于72 學(xué)時的專門教育和培訓(xùn)，部門

5、/ 車間負責人、班組長、一線員工每年接受安全培訓(xùn)的時間分別不低于40 學(xué)時、 24 學(xué)時、 16 學(xué)時，并每年組織一次安全生產(chǎn)考試；對調(diào)入、招入、分配、轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗、實習(xí)員工進行公司、部門/ 車間、班組進行三級安全教育，教育時間不少于24 學(xué)時，安全管理人員、特種從業(yè)人員的上崗按照相關(guān)規(guī)定持證上崗。8 、 建立安全風險管控檔案。將所有安全風險點逐一登記，詳細記錄風險點名稱和位置、誘發(fā)事故類型、安全風險等級、存在隱患情況和管控措施、管控責任部門/ 車間和責任人及手機號碼等情況。安全風險因素變化，應(yīng)及時評估，不斷補充完善管控檔案，形成動態(tài)化的管理機制。五、風險點識別方法9 1）以崗位（ 工作區(qū)域）

6、為主要對象，針對作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后，確定出基本的危險源辨識單元。10 2）危險有害因素從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境缺陷、管理缺陷四個方面著手進行辨識。（ 3） 參照企業(yè)職工傷亡事故分類標準，確定危險源造成的傷害類型。（ 4）全員發(fā)動，全面排查，形成一企一冊。六、控制措施1、危險源識別與風險評價的控制措施實行分級管理和監(jiān)督。（ 1） 對全廠范圍內(nèi)工作的控制措施由安監(jiān)部門負責組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督落實，生產(chǎn)各部門根據(jù)設(shè)備劃界及職責分工全力配合。精品文檔精品文檔(2)部門范圍內(nèi)工作的控制措施，由部門負責人負責組織落實，安監(jiān)部門負責監(jiān)督。(3)班組范圍內(nèi)工作的控制措施，由班長負責組織落實，各 車

7、間主任負責監(jiān)督。2、風險控制措施的選擇原則：選擇風險控制措施應(yīng)遵循消除風險一降低風險一個人防護的程序進行。3、風險分級管控根據(jù)風險評價的分級結(jié)果，采取不同的管控措施，由不同層級 管控，按照風險級別、所需的資源及崗位職責的劃分、需具備的 管控能力、管控措施的復(fù)雜性及難易程度等因素，確定不同的管 控層級。風險分級管控基本原則是：風險越大，管控級別越高； 上級負責管控的風險，下級必須負責管控。如：一級、二級風險可由公司直接管控；三級可由車間管控； 四級可由班組管控。七、風險分級采取IEC法LEC去是一種常用的半定量評 價法，用來評價作業(yè)條件的危險性。風險性用下式表示：D=LECL發(fā)生事故的可能性；E

8、人體暴露在這種危險環(huán)境中 的頻繁程度；C-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；D風險性。L發(fā)生事故的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可能預(yù)料6相當可能分數(shù)值事故發(fā)生的可能性3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很/、可能，可以預(yù)想0.2極/、可能0.1實際/、可能E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘引人注目，需要救護1D一風險性分值D值

9、危險程度危險等級>320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)1160320高度危險，要立即整改270 160顯著危險，需要整改3<70一般危險，需要注意4危險源辨識考慮因素1物理因素1.1 設(shè)備設(shè)施缺陷：強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、 應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動部件、制動器缺陷、控制器缺陷等。1.2 防護缺陷：無防護、防護裝置缺陷、防護不當、支撐不當、 防護距離不夠等。1.3 電危害：帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花等。1.4 噪聲危害：機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲等。1.5 振動危害：機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動等。精品文檔精品文檔1.6 電磁輻射：電離輻

10、射（XM線、Y射線、a、B、質(zhì)子、中子、高能電子束等）、非電離輻射（紫外線、激光、超高壓電場等）。1.7 運動物危害：固體拋射物、液體飛濺物、反射物、 巖土滑動、堆積物滑動、氣流卷動、沖擊等。1.8 明火。1.9 能造成灼傷的高溫物質(zhì)：高溫氣體、高溫固體、高溫液體等。1.10 能造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、低溫固體、低溫液體等。1.11 粉塵與氣溶膠。1.12 作業(yè)環(huán)境不良：安全過道缺陷、照明不足、有害光照、通風不良、缺氧、給排水不良、強迫體位、涌水、高/ 低溫作業(yè)、氣壓過高、氣壓過低、濕度過大、自然災(zāi)害等。1.13 標志缺陷：無標志、標志不清、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷等。1.

11、14 信號缺陷：無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準等。1.15 其他物理因素。2 化學(xué)因素2.1 易燃易爆性物質(zhì)：易燃易爆性氣、固、液及粉塵等。2.2 自燃性物質(zhì)。2.3 有毒物質(zhì)：有毒氣、液、固體、有毒粉塵與氣溶膠等。2.4 腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性氣、液、固體等。2.5 其他化學(xué)因素。3 生物因素3.1 致病微生物：細菌、病菌、病毒、原生蟲等。3.2 傳染病媒介物。3.3 致害動物。3.4 致害植物。3.5 其他生物因素。4 心理、生理因素4.1 負荷超限：體力、聽力、視力負荷超限。4.2 健康狀況異常。4.3 從事禁忌作業(yè)。4.4 心理異常：情緒異常、冒險心理、過度緊張等。4.5 辨識功能缺陷：視覺、感覺等功能缺陷等。4.6 其他心理、生理因素。5 行為因素5.1 指揮錯誤：指揮失誤