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1、中國(guó)建筑第五工程局墻柱拉結(jié)筋植筋施工方案墻柱拉結(jié)筋植筋施工方案一、工程概況:本工程所有柱、墻體拉結(jié)筋采用植筋的方法進(jìn)行。墻與柱之間用2?6(豎向間距配合砌體皮數(shù)且不大于500mm)拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋施工時(shí),根據(jù)皮數(shù)桿位置用電鉆鉆孔植筋。植筋法:該法為在混凝土上打孔,用植筋膠將鋼筋錨固柱內(nèi)。在磚筑前,先進(jìn)行排磚,放線,再在柱上標(biāo)出拉結(jié)筋位置,該施工方法是一種成熟的施工工藝,并有試驗(yàn)方法檢測(cè)植筋錨固力。拉結(jié)筋的位置必須與灰縫平齊,在彈線、立皮數(shù)桿時(shí),必須標(biāo)出拉結(jié)筋位置,以便焊接。二、材料要求:1、采用合格植筋膠,本工程采用SJZ植筋膠。植筋膠:甲組分:粘稠樹(shù)脂,乙組分:灰白色粉末,配比:甲:乙=1

2、00:4。2、拉結(jié)筋滿(mǎn)足規(guī)范要求,凡鋼筋混凝土柱(包括構(gòu)造柱)及墻板與磚墻連接處,自石專(zhuān)墻底沿混凝土墻、柱高每500mm設(shè)2於鋼筋與墻體拉結(jié)(240、180墻厚)、1g鋼筋(120墻厚),錨入柱內(nèi)70mm80mm,外伸500mm,若墻垛長(zhǎng)不足上述長(zhǎng)度時(shí),則伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度等于墻垛長(zhǎng),且末端彎鉤,鋼筋錨固見(jiàn)下圖:一植筋長(zhǎng)度2巾6沿墻柱高每500設(shè)一道(180墻),166沿墻柱高每500nr設(shè)一道(120df)墻體植筋示意圖三、施工準(zhǔn)備:1、根據(jù)圖紙尺寸(磚模數(shù))進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線,找準(zhǔn)植筋位置2、機(jī)械準(zhǔn)備:電鉆、空壓機(jī)、毛刷等。四、操作工藝及施工方法1、施工工藝:定位一鉆孔一清孔一鋼材除銹-錨固膠配制-植

3、筋-固化、保護(hù)一檢驗(yàn)2、定位2.1、按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在受力筋(分布筋)內(nèi)側(cè)(柱、剪力墻)一般拉結(jié)筋兩側(cè)離剪力墻邊40mm。3、鉆孔3.1、 鉆孔宜用電錘成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。3.2、 鉆孔直徑d+4mm。3.3、 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)I級(jí)HPB235)光圓鋼筋,鉆孔孔深1215d,錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。3.4、 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定管線、支架、器具等),可按比例減少鉆孔長(zhǎng)度,但最短也不宜小于5d。3.5、 所用主要器具:電

4、錘。4、清孔4.1、 鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3氣次,直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。4.2、 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。4.3、 所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。4.4、 膠配制5.1、 SJZ植筋膠為甲、乙兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形4鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。5.2、 取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌約5S0分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同

5、一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3、 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。5.4、 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6、植筋6.1、 水平孔植筋可用06細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。6.2、 鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋,以避免回彈。6.3、 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。6.4、 所用主要器具手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。7、固化、保護(hù)7.1、 植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程,植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)(冬季24小時(shí)內(nèi))不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植。7.2、 植筋

6、膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25c左右,2天即可承受設(shè)計(jì)荷載;若固化溫度5c左右,4天即可承受設(shè)計(jì)荷載,且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。8、檢驗(yàn)植筋后3四天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。一般取樣數(shù)量為5%。9、注意事項(xiàng)9.1、 植筋膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。9.2、 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。9.4、 推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,A、B膠配膠工具不得混用。9.5、

7、 錨固構(gòu)造措施尚宜滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。9.6、 植筋膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料,但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。9.7、 周?chē)h(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費(fèi)。9.8、 植筋膠宜在陰涼處密閉保存,保質(zhì)期6個(gè)月。五、質(zhì)量要求SJZ植筋膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。六、質(zhì)量保證措施1、工程的植筋膠應(yīng)有出廠合格證,并在有效期內(nèi)使用。2、植筋膠的配比一定要準(zhǔn)確合理。3、試驗(yàn)植筋,由檢測(cè)單位進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),合格后方可全面展開(kāi)施工。4、對(duì)于原結(jié)構(gòu)鋼筋較密的植筋部位,在鉆孔過(guò)程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋,將其避開(kāi)進(jìn)行鉆孔,不能切斷原構(gòu)件的主筋。5、無(wú)論用哪種方法鉆孔,孔內(nèi)部必須清理干凈,有水和粉塵將會(huì)影響錨固。七、安全要求1、施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕

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