設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、1 . 1 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 施 工1.1.1 施工程序：1.1.2 土方工程(1) 設(shè)備基礎(chǔ)施工遵循先深后淺原則，直徑較大的設(shè)備基礎(chǔ)采取機(jī)械挖土，小型設(shè)備基礎(chǔ)采用人工 開挖，挖出土方均運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。(2) 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，表面留200mm左右改為人工清理基底；根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況基坑兩側(cè)放坡，留500mm寬工作面。(3) 土方開挖過程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開挖好的基槽應(yīng)及時組織有關(guān)部門驗(yàn)槽，合 格后立即進(jìn)行墊層施工。(4) 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后若沒有達(dá)到設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。(5) 基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。(6

2、) 回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度200250mm使用機(jī)械夯實(shí)，分層取樣檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。1.1.3 模板工程(1) 基礎(chǔ)采用木模板，木模板表面應(yīng)刨光，模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模和保證結(jié)構(gòu)表面平整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準(zhǔn)確，支撐結(jié)構(gòu)采用48 X 3.5腳手鋼管。(2) 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔模板采用 2.5cm 厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定，砼澆筑完畢后拆除。 圓形設(shè)備基礎(chǔ)采用100-150mm寬定型組合鋼模板拼裝，支撐使用48 X 3.5鋼管支撐系統(tǒng)。(4) 安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置，彈出環(huán)形基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼

3、裝側(cè)模板。支模采取先支內(nèi)模板， 綁完鋼筋后再支設(shè)外模板。 內(nèi)模支設(shè)好后應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。1.1.4 鋼筋工程(1) 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證及復(fù)試報告。鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場人工綁扎。其制作綁扎必 須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d，接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于 50%鋼筋焊接由持有相應(yīng)焊接資格的電焊工進(jìn)行焊接。(3) 鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老 銹的鋼筋不得使用。(4) 綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑砼 前固定好保

4、護(hù)層墊塊。1.1.5 模板工程施工方法(1) 基礎(chǔ)模板采用3 =18mm厚木模板，用扣件式鋼腳手固定。(2) 承臺模板安裝前，應(yīng)先在墊層表面彈出承臺、基礎(chǔ)梁邊線和中線，將模板就位組對好，使四面 按給定的截面線就位，并使之垂直，對角線相等。(3) 表面齊平，用以拼裝另一對模板，在模板上口釘轎杠木，將第二階模板置于轎杠上，模板后背三道橫塄，外邊背上立楞，立楞間距為500mm打上支撐，模板安裝時找準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高，上下階中心線互相對準(zhǔn)。具體如下圖：(4) 基礎(chǔ)側(cè)模根據(jù)彈好的墨線安裝側(cè)模板及斜撐。鋼筋綁扎完后，模板上下口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，兩邊用木方固定，保證基礎(chǔ)梁的整體尺寸。斜撐水平間距

5、不超過500mm。(5) 基礎(chǔ)模板安裝完畢后，應(yīng)檢查模板的整體性，不實(shí)處采用木楔塞緊，使之牢固。(6) 轎杠木距離較長，為保證轎杠木撓度滿足要求，轎杠木下均設(shè)置鋼筋撐腳，底部與鋼筋網(wǎng)片焊接、上部采用100*100*10mm的鋼板托住轎杠木，撐腳間距為不大于0.8m。支模示意圖1.1.6 預(yù)埋螺栓安裝和固定(1) 設(shè)備到貨后，應(yīng)核對地腳螺栓與設(shè)備無誤后方可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。大型的設(shè)備基礎(chǔ)一般自帶 定位板，在施工時可以采用；如設(shè)備無定位板，可參照設(shè)備底座現(xiàn)場制作，以保證螺栓位置的正確。(2) 地腳螺栓平面布置圖中，各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關(guān)聯(lián)，形成累加的尺寸鏈，據(jù) 此量測尺寸， 極易產(chǎn)生

6、誤差積累， 達(dá)不到要求的精度。 因此，施工時應(yīng)采用機(jī)械圖的標(biāo)注方法重新標(biāo)注， 即以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線， 分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離。 量測時， 根據(jù)主軸線確定 其位置，這樣就可避免誤差累積，提高安裝精度。(3) 控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵。為便于掛通線、檢查、校正、調(diào)整，應(yīng)在地腳螺栓固定架上焊小角鋼(/ 36X 4,/ 40X 4)作龍門板使用(也可叫做“線架”)，經(jīng)常檢查觀測，發(fā)現(xiàn)偏差 及時糾正。掛線長度不應(yīng)超過10m,以免出現(xiàn)偏差。(4) 對直徑較大的螺栓,為找中心方便,其頂部都應(yīng)刻中心點(diǎn)；對特大的螺栓,須在頂部打入鉛塊, 重新刻劃中心點(diǎn),以利校正。(5) 正確

7、地選擇主要“安裝面” (標(biāo)高 ) ,對簡化螺栓安裝過程具有重大意義,這個安裝面應(yīng)能盡可 能固定絕大多數(shù)的地腳螺栓。 一個固定框應(yīng)力求多固定一些螺栓, 固定框標(biāo)高應(yīng)盡量靠近混凝土面, 可 提高地腳螺栓的最終正確程度, 但此標(biāo)高距螺栓頂部不能過高或過底, 過高易松動, 過低螺栓頂部易偏 斜或松動。(6) 安裝螺栓時，先初步找正螺栓頂部的位置，使誤差在3mm以內(nèi)，然后找正垂直度，初步找正后，將螺栓底部焊固，再二次找正，使誤差在2mm以內(nèi)，并固定頂部。(7) 澆筑混凝土?xí)r要避免振動固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑到螺栓長度的1/3 時,應(yīng)對主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查。(8) 螺栓安裝應(yīng)委派技術(shù)人員專人負(fù)責(zé),

8、選用有安裝經(jīng)驗(yàn)的中、高等級的木工承擔(dān),各工序之間應(yīng) 互相進(jìn)行交班檢查,螺栓中心標(biāo)高由專業(yè)測量人員測定,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正,按編號順序依此安裝, 避免遺漏。(9) 對精度要求特別高的地腳螺栓和套筒，采取在每個固定框的四邊各加焊一顆M10微調(diào)螺栓。地腳螺栓就位后, 憑借四個微調(diào)螺栓校正, 使上表面中心偏差趨近于零。 再用兩個方向吊線的方法校正螺 桿的垂直度, 校正錨板位置, 直至符合要求為止。 最后將螺栓下部與支承點(diǎn)、 上部與微調(diào)螺栓點(diǎn)焊固定。(10) 地腳螺栓交工后絲牙部分抹黃油,端部擰螺帽一顆,并用塑料膠帶紙保護(hù),避免混凝土粘到螺 栓絲牙部分,也避免螺栓銹蝕,給安裝施工帶來不便。般設(shè)備基礎(chǔ)支模

9、及予埋鐵件加固預(yù)埋鐵件的固定(1) 基礎(chǔ)施工前仔細(xì)核對圖紙，繪出預(yù)埋件安裝圖，預(yù)埋件安裝前，應(yīng)對鋼板及錨固鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。(2) 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，土建施工時設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板標(biāo)高容易發(fā)生偏差，造成后期設(shè)備安裝時需加設(shè)墊鐵或其他技術(shù)處理， 為確保預(yù)埋鋼板標(biāo)高位置正確， 砼澆筑前應(yīng)安排專人對預(yù)埋件統(tǒng)一檢查， 證預(yù)埋鋼板的安裝精度， 同時，應(yīng)將預(yù)埋件采取加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標(biāo)高焊牢，確保澆搗 砼時不移位。對于大于 300mnX 300mm勺埋件增設(shè)振搗孔，保證埋件處的混凝土澆筑密實(shí)、不空鼓。(3) 基礎(chǔ)側(cè)面埋件采用將預(yù)埋件用鋼釘釘在木模板上的方法或用M8螺絲將埋件

10、固定在模板上擰緊,如果模板強(qiáng)度不夠，采用 50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。封模后檢查螺絲模板 外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。(4) 帶角鐵埋件的模板封模時，先封帶企口的相對兩塊模板，并檢查埋件與模板企口邊齊平后方可 再封其他兩面模板。(5) 對特大特重的預(yù)埋件，采用型鋼支架固定。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基礎(chǔ)頂面200mm木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。當(dāng)預(yù)留孔洞較 深時，可在模板頂部四面鉆孔穿06鋼筋，以利預(yù)留孔洞模板順利拔出?；炷翝仓戤?，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)在砼初凝后

11、、終凝前拔出預(yù)留孔洞模板，保證砼不塌孔、無裂紋。預(yù)留孔洞示意圖混凝土工程設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，預(yù)埋件、 預(yù)留洞等很多， 在澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì)核對圖紙，并進(jìn)行專業(yè) 間會審，避免出現(xiàn)漏埋、錯埋現(xiàn)象，經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。(1) 現(xiàn)場采用商品混凝土，除小型基礎(chǔ)砼用翻斗車運(yùn)輸外，其它采取泵送砼?；炷吝\(yùn)輸架應(yīng)與設(shè) 備基礎(chǔ)模板支撐架脫開(2) 砼施工前對模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行 校正，并清除淤泥和雜物。(3) 各種原材料均有材質(zhì)合格證或試驗(yàn)報告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。(4) 砼配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計，現(xiàn)

12、場不得隨意更改。(5) 混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。砼振搗采用插入式振動棒。振動棒應(yīng)插入下層砼50mm，以消除上下層接縫。(6) 每臺基礎(chǔ)砼一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。(7) 預(yù)埋螺栓周圍砼要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋螺栓。(8) 預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。(9) 混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。(10) 設(shè) 備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)重新放線，作為設(shè)備安裝的依據(jù)；交付安裝時應(yīng)與設(shè)備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎(chǔ)定位測量記錄和混凝土強(qiáng)度報告等有關(guān)資料。(11) 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 , 待設(shè)備安裝完畢后，將基礎(chǔ)表面清理并沖洗干凈，然后按照設(shè)計要求用無收縮高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行灌漿。對一個獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、工具、人力準(zhǔn)備充分，技術(shù) 員