設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收移交程序

1、設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、移交程序1、目的：規(guī)范公司設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、移交程序。2、范圍：適用于公司主要設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收及移交。3、責(zé)任：物流部、設(shè)備部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部及設(shè)備使用部門對實(shí)施本規(guī)程 負(fù)責(zé)。4、設(shè)備的到貨驗(yàn)收：4.1設(shè)備到貨后，物流部通知設(shè)備部按照托運(yùn)合同、裝箱單及采購合同，進(jìn)行開箱 檢查，驗(yàn)收合格后辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)，建立設(shè)備臺帳及設(shè)備檔案。4.2設(shè)備到貨期驗(yàn)收（物流部進(jìn)行）設(shè)備應(yīng)按期到達(dá)指定地點(diǎn)，不允許任意變更，雙方必須按合同要求履行驗(yàn)收事 項(xiàng)。不允許延期到貨。到貨期驗(yàn)收，如與制造商發(fā)生爭端，或在解決實(shí)際問題中有分歧或異議時(shí)，應(yīng) 遵循以下步驟予以妥善處理：雙方應(yīng)通過友好協(xié)

2、商予以解決；可邀請雙方認(rèn)可的有 關(guān)專家協(xié)助解決；申請仲裁解決。4.3設(shè)備完整性驗(yàn)收訂購設(shè)備到達(dá)后，設(shè)備部負(fù)責(zé)驗(yàn)收。設(shè)備部組織開箱驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容如下：4.3.2. 到1 貨時(shí)的外包裝有無損傷；若屬裸露設(shè)備（構(gòu)件，）則要檢查其刮碰等傷痕及油 跡等損傷情況。4.3.2. 開2 箱前逐件檢查到貨件數(shù)、名稱，是否與合同相符，并作好清點(diǎn)記錄。4.3.2. 設(shè)3 備技術(shù)資料（圖紙、使用與保養(yǎng)說明書和備件目錄等、）、隨機(jī)配件、專用工具等，是否與合同內(nèi)容相符4.3.2. 開4 箱檢查、核對實(shí)物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運(yùn)輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。若發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象則應(yīng)保持原狀，并辦理索賠

3、事項(xiàng)。4.3.2. 設(shè)5 備部按照合同條款中有關(guān)索賠、仲裁條件，向制造商和參與該合同執(zhí)行的保 險(xiǎn)、運(yùn)輸單位索賠。4.3.2.5. 設(shè)1 備自身殘缺，由制造商或經(jīng)營商負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5. 屬2 運(yùn)輸過程造成的殘損，由承運(yùn)者負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5. 屬3 保險(xiǎn)部門負(fù)責(zé)范疇，由保險(xiǎn)公司負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5. 因4 交貨期拖延而造成的直接與間接損失，由導(dǎo)致拖延交貨期的主要責(zé)任者負(fù) 責(zé)賠償。5、設(shè)備的安裝5.1設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行，檢查的主要內(nèi)容如下： 檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，及時(shí)處理。 按照裝箱單清點(diǎn)核對設(shè)備型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說

4、 明書等技術(shù)條件。檢查設(shè)備在運(yùn)輸保管過程中有無銹蝕，如有銹蝕及時(shí)處理。 凡屬未清洗過的滑動面嚴(yán)禁移動，以防研損。不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管，待設(shè)備安裝完工后一并移 交使用單位。核對設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線路圖與設(shè)備實(shí)際情況是否相符；檢查地腳螺釘孔等有 關(guān)尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求；核對電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說明書 相符。檢查后做出詳細(xì)檢查記錄。填寫設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收單（格式見附表一）5.2設(shè)備的安裝定位設(shè)備安裝定位的基本原則：滿足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接 等。設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備 平面布置圖及安裝施工圖的

5、規(guī)定。設(shè)備的定位具體要考慮以下因素：5.2.3. 適1 應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要。5.2.3. 保2 證最短的生產(chǎn)流程，并方便生產(chǎn)管理。5.2.3. 設(shè)3 備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動部件的極限位置5.2.3. 要4 滿足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。5.3設(shè)備的安裝找平設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性，減輕振動避免設(shè)備變形，防止不合理磨 損。精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施選定找平基準(zhǔn)面的位置，以支承滑動部件的導(dǎo)向面（如機(jī)床導(dǎo)軌）或部件裝配 面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準(zhǔn)面。設(shè)備的安裝水平，導(dǎo)軌的不直度和不平行度，按說明書的規(guī)定進(jìn)行。安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說明書和有關(guān)

6、設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對墊鐵的規(guī)定。地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說明書與設(shè)計(jì)的要求。6、設(shè)備的試運(yùn)行6.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作再次擦洗設(shè)備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。6.1. 手動盤車，各運(yùn)動部件應(yīng)輕松靈活。6.1. 試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸 節(jié)，使電機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)確認(rèn)無誤后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。僉查安全裝置，保證正確可靠，制動和鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。6.1. 各操作手柄轉(zhuǎn)動靈活，定位準(zhǔn)確并將手柄置于停止"位置上。試車中需高速運(yùn)行的部件應(yīng)無裂紋和碰損等缺陷。青理設(shè)備部件運(yùn)動路線上的障礙物。6.2空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.2. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

7、是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動、操縱、控制、 潤滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。6.2. 空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)啟動時(shí)先"點(diǎn)動"數(shù)次，觀 察無誤后再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐級增加至高速。6.2 .試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下：6.2.3. 速度的變速運(yùn)行情況，由低速至高速逐級檢查，每級速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)辛3mi n。6.2.3. 各部位軸承溫度。6.2.3. 設(shè)備各變速箱在運(yùn)行時(shí)的噪聲不應(yīng)有沖擊聲。6.2.3. 檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在 部件低速運(yùn)行或進(jìn)給時(shí)的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。6.2.3. 各種自動裝置

8、、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)及聯(lián)動裝置的動作是否協(xié)調(diào)、正確。6.2.3. 各種保險(xiǎn)、換向、限位和自動停車等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。6.2.3. 整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障和停機(jī)現(xiàn)象。6.3設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)6.3. 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力負(fù)荷試驗(yàn)可按設(shè)備設(shè)計(jì)公稱功率的25、50、75、100的順序分別進(jìn)行。在負(fù)荷試驗(yàn)中要按規(guī)范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動、操縱、控制、 自動和安全裝置工作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。6.4設(shè)備的精度試驗(yàn)在負(fù)荷試驗(yàn)后，按隨機(jī)技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工精度試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到出廠精 度或合同規(guī)定要求。應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料，合

9、理裝夾試件，選擇合適的進(jìn)給量、吃 刀深度和轉(zhuǎn)速。設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)中，要做好以下各項(xiàng)記錄，并對整個(gè)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以評定， 作出準(zhǔn)確的技術(shù)結(jié)論。6.4.3. 設(shè)1 備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他性能試驗(yàn)的記錄。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，包括試車中對故障的排除。6.4.3. 對3 無法調(diào)整及排除的問題，按設(shè)備原設(shè)計(jì)問題、設(shè)備制造質(zhì)量問題、設(shè)備安 裝質(zhì)量問題、調(diào)整中的技術(shù)問題等進(jìn)行分類。7、設(shè)備的移交7.1設(shè)備安裝完畢后，由設(shè)備主管會同技術(shù)部、設(shè)備使用部門，做安裝質(zhì)量檢查、精 度檢測。7.2經(jīng)檢驗(yàn)合格，由設(shè)備部辦理設(shè)備移交手續(xù)。填寫設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收單（格式見附 表二）、設(shè)備安裝移交驗(yàn)收報(bào)告（格式見附表三）

10、、設(shè)備精度檢驗(yàn)記錄單（格式見附表 四）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單（格式見附表五）。7.3對于關(guān)鍵設(shè)備（高精度、大型、重型、稀有）還應(yīng)有技術(shù)部主管、主管副總經(jīng)理 參加驗(yàn)收、移交工作，并簽字批準(zhǔn)。7.4 隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備部負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn)，并填寫設(shè)備附件工具明細(xì)表。并將操作工必需附件移交使用部門保管，其他附件由設(shè)備部交庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。7.5隨機(jī)技術(shù)文件明細(xì)表填寫完后，由設(shè)備部存檔。7.6自制設(shè)備，鑒定驗(yàn)收后，應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值并與投資概算進(jìn)行比較分析，辦理移交 手續(xù)。8、安裝調(diào)試費(fèi)用支付 設(shè)備移交完畢后，物流部將設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收單復(fù)印件交財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部 按合同支付設(shè)備安裝調(diào)試費(fèi)用等尾款。附表一：設(shè)備

11、開箱檢查驗(yàn)收單設(shè)備開箱驗(yàn)收單時(shí)間:設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家序號名稱型號/規(guī)格數(shù)量裝箱開箱備注附表二：設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收單設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告制表:審核:安裝地點(diǎn)使用單位安裝日期調(diào)試日期設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家聯(lián)系人聯(lián)系電話維修商聯(lián)系人聯(lián)系電話隨機(jī)資料：有（）無（）廠家安裝報(bào)告合格證:裝箱單保修卡使用技術(shù)說明書光盤其它附件說明：驗(yàn) 收 結(jié) 果安裝 及試用 期外觀是否完好：是口否口規(guī)格型號是否與合冋一致：是口否口配件數(shù)量是否與合冋一致：是口否口參數(shù)配置是否與投標(biāo)文件一致：是口否口整機(jī)現(xiàn)是否可投入試使用：是口否口設(shè)備是否進(jìn)行過使用培訓(xùn)：是口否口設(shè)備安裝后有何建議、要求及意見：簽名：日期

12、：正式 使用 期（10天 后）設(shè)備試用期中發(fā)現(xiàn)有何需要改進(jìn)的建議、要求及意見：:各參數(shù)是否與安裝及試使用期時(shí)一致：是口否口各性能是否與使用說明書完全符合：是口否口整機(jī)現(xiàn)已正式投入使用：是口否口財(cái)務(wù)意見項(xiàng)目名稱：計(jì)價(jià)單位：價(jià)格（元）：項(xiàng)目名稱：計(jì)價(jià)單位：價(jià)格（元）：意見：審核人：日期：物價(jià)員：日期：參加驗(yàn)收人員設(shè)備部意見簽名：日期：主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽名:日期:公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽名:日期:附表三：設(shè)備移交單設(shè)備移交單制表：設(shè)備部時(shí)間:設(shè)備名稱出廠編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家設(shè)備編號通過驗(yàn)收日期移交附件清單:有口無口移交工具清單:有口無口設(shè)備精度檢驗(yàn)記錄：有口無口設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)記錄：有口無口移交情況記錄:設(shè)備部:日期:使用部門:日期:參加移交人員監(jiān)交人簽名：日期：附表四：設(shè)備精度檢驗(yàn)記錄單設(shè)備精度首次檢驗(yàn)記錄設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號設(shè)備編號使用單位序