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文檔簡介

1、高濃度抗生素有機廢水處理    目前國內(nèi)對高濃度抗生素有機廢水的處理仍處于試驗探索階段。由于廢水中的殘余抗生素和鹽類以及一些添加劑嚴(yán)重抑制厭氧微生物的正常代謝,如在厭氧之前采用各種預(yù)處理去除抑制物質(zhì),則使工藝流程復(fù)雜且提高了基建和運行費用;如采用常規(guī)好氧活性污泥法,則難以承受COD濃度高達(dá)10g/L以上的廢水水質(zhì),需要用大量的清水稀釋后才能處理,運行費用也相應(yīng)增加。本文的目的在于通過對厭氧水解酸化-生物接觸氧化法工藝的研究和實例分析,為處理高濃度抗生素有機廢水提供一條新的途徑。1 工程實例山東某大型抗生素廠主要生產(chǎn)青霉素、慶大霉素、鏈霉素等十多種產(chǎn)品,其生產(chǎn)廢水有

2、15采用厭氧水解酸化-生物接觸氧化法進(jìn)行處理,取得了良好的效果。設(shè)計水質(zhì)、水量如下:水量2700m3/d;COD 42006000mg/L;BOD16002200mg/L;SS10002400mg/L;pH 68。廢水處理工藝流程如圖1。抗生素混合污水流經(jīng)粗格柵、初沉池后進(jìn)入?yún)捬跛峄?,通入一定量的空氣,利用厭氧發(fā)酵過程的水解酸化段,使水中不溶性的有機物轉(zhuǎn)化為可溶性的有機物,將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì),大大提高了污水的可生化性。在生物接觸氧化池,廢水自下向上流動,在填料下直接布?xì)猓锬ぶ苯邮艿綒饬鞯臄噭?,加速了生物膜的更新,使其?jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服填料堵塞。

3、本工藝處理能力大,對沖擊負(fù)荷有較強的適應(yīng)性,污泥生成量少,不會產(chǎn)生污泥膨脹,無需污泥回流,易于維護(hù)管理,便于操作。主要處理構(gòu)筑物: 厭氧酸化池矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),一座分兩格,每格尺寸20m×10m×5m,總?cè)莘e為2000m3,池內(nèi)設(shè)半軟性填料720m3,填料高度1.8m,底部設(shè)有微孔曝氣系統(tǒng),有效停留時間17.0h,氣水比51。 生物接觸氧化池矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),共一座,尺寸20m×20m×5.5m,總?cè)莘e為2200m3,池內(nèi)設(shè)半軟性填料1800m3,填料高度4.5m,底部設(shè)有微孔曝氣系統(tǒng),有效停留時間為14.3h,氣水比451。2 運行效果厭氧酸化-生

4、物接觸氧化法反應(yīng)處理單元從接種、馴化到正常運行歷時2個月。接種污泥取自啤酒廠生物接觸氧化池。調(diào)試時,分別向厭氧酸化池和生物接觸氧化池投加一定量的接種污泥,之后通入COD為2000mg/L的生產(chǎn)廢水進(jìn)行悶曝,厭氧酸化池可間歇曝氣,生物接觸氧化池連續(xù)曝氣。4d后連續(xù)進(jìn)水,投配青霉素、麥白霉素、鏈霉素、螺旋霉素、大觀霉素等十多種生產(chǎn)廢水混合液,間斷調(diào)整進(jìn)水濃度、投配負(fù)荷、兩池的氣水比。45d時,填料掛膜基本完好,運行基本正常。當(dāng)厭氧酸化池的氣水比為51,氧化池氣水比為451時,厭氧酸化池的去除容積負(fù)荷可達(dá)4.93kgCOD/(m3·d),生物接觸氧化池的去除容積負(fù)荷為5.15kgCOD/(

5、m3·d)以上。出水COD濃度可降至443 mg/L。兩池的處理效果見表1和表2。表1  厭氧酸化池進(jìn)、出水水質(zhì)時間流量(m3/d)COD(mg/L)COD去除容積負(fù)荷kgCOD(m3.d)BOD(mg/L)進(jìn)水出水進(jìn)水出水1997年9月2730510637785.03168013611997年10月2755527539565.05211516711997年11月2440592444734.92171513721997年12月2712492036564.76163013281998年1月2632491937384.32171513801998年2月2740543639845

6、.5216981341平均2668526339304.9317591409表2  生物接觸氧化池進(jìn)、出水水質(zhì)時間流量(m3/d)COD(mg/L)COD去除容積負(fù)荷kgCOD(m3.d)BOD(mg/L)SS(mg/L)進(jìn)水出水進(jìn)水出水進(jìn)水出水1997年9月273037785294.93136116322101501997年10月275539565175.2616711951140681997年11月244044733775.55137215511901251997年12月271236563444.99132812719701701998年1月263237384684.7813801

7、5515701591998年2月274039844275.41134112085595平均266839304435.1514091521489128技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo):運行費用0.553元/kgCOD;產(chǎn)污泥量0.36kg/kgCOD。3 結(jié)論 以厭氧水解酸化-生物接觸氧化法處理高濃度抗生素有機廢水,在經(jīng)濟和技術(shù)上是可行的。該法克服了常規(guī)好氧活性污泥法處理高濃度有機廢水能耗高、稀釋水量大、占地面積大以及運轉(zhuǎn)費用高等缺點。 此工藝可實現(xiàn)高濃度進(jìn)水(COD5273mg/L)和高去除容積負(fù)荷厭氧酸化池4.93kgCOD/(m3·d),氧化池5.15kgCOD/(m3·d)。 本工藝處理能力大,對沖擊負(fù)荷有較強的適應(yīng)性,污泥生成量少,運行費用低,勿需污泥回流,且可降低基建費用。4 存在的問題及建議該廠的抗生素廢水經(jīng)厭氧水解酸化-生物接觸氧化法處理,出水COD濃度可

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