配電間及機(jī)柜室方案

1、元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案編制：審核：審批：中原石油勘探局工程建設(shè)總公司元壩氣田工程建設(shè)項(xiàng)目部二O一三年十月二十日元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案目 錄第一章 編制依據(jù) . 1第二章 工程概況 . 2第三章 施工目標(biāo)及總體部署 . 33.1施工總體部署 . 33.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) . 3第四章 主要施工工序及施工工藝 . 54.1施工工藝流程 . 54.2主要施工工序及施工工藝 . 5第五章 主要資源需用計劃 . 235.1勞動力計劃表 . 235.2主要材料和周轉(zhuǎn)材料需用計劃 . 235.3主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃 . 24

2、第六章 技術(shù)保證措施 . 256.1管理組織措施 . 256.2計劃安排措施 . 256.3施工技術(shù)措施 . 256.4機(jī)械設(shè)備保證措施 . 266.5資金保證措施 . 266.6工期獎罰措施 . 266.7勞動力保證措施 . 266.8材料保證措施 . 26第七章 質(zhì)量保證措施 . 277.1質(zhì)量方針 . 277.2質(zhì)量目標(biāo) . 277.3質(zhì)量保證體系 . 277.4原材料、施工設(shè)備控制 . 287.5文件和資料控制 . 287.6采購控制 . 287.7檢驗(yàn)和試驗(yàn) . 287.8檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備 . 297.9不合格品的控制 . 297.10糾正、預(yù)防措施 . 297.11搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和

3、交付物資貯存 . 297.12質(zhì)量記錄的控制 . 29 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 第 1 頁 質(zhì)量第一 誠信為本元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案7.13施工過程質(zhì)量控制措施 . 30第八章 工期保證措施 . 368.1施工進(jìn)度計劃表 . 368.2施工進(jìn)度計劃管理 . 38第九章 HSE保證措施 . 399.1 HSE保證體系 . 399.2 HSE目標(biāo) . 399.3 HSE保證措施 . 39第十章 冬雨季施工措施 . 4610.1一般性的雨季施工措施 . 4610.2雨季施工應(yīng)急措施 . 4610.3冬期施工措施 . 48第十二章 施工平面布置圖 . 5

4、1中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 第 2 頁 質(zhì)量第一 誠信為本元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案第一章 編制依據(jù)1.1中國石化工程建設(shè)公司(SEI)的設(shè)計圖紙、設(shè)計總說明。1.2國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程：1.2.1工程測量規(guī)范GB50026-20071.2.2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011年版）1.2.4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20121.2.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2.6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.2

5、.7建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.2.8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111.2.9砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20111.2.10石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-20071.2.11石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19991.2.12石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-20071.2.13石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB 50484-20081.2.14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2.15建筑物防雷施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50601-20101.2.16建筑防腐蝕工程施工資料驗(yàn)收規(guī)范GB50

6、224-20101.3四川省有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量等文件；1.4我公司質(zhì)量管理體系文件；1.5我公司HSE（健康、安全、環(huán)境）體系文件；1元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案第二章 工程概況2.1本工程為中國石化股份有限公司西南油氣分公司元壩氣田天然氣凈化廠水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室工程，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，位于四川省廣元市蒼溪縣中土鄉(xiāng)大坪村天然氣凈化廠水處理站及凝結(jié)水站西北角。建設(shè)單位：中國石化股份有限公司西南油氣分公司監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司EPC總承包單位：中國石化工程建設(shè)公司（SEI）施工單位：中原石油勘探局工程建設(shè)總公司2.

7、2本工程相對標(biāo)高±0.000，相當(dāng)絕對標(biāo)高478.10m；由基礎(chǔ)、鋼筋混凝土梁、板、柱及填充墻結(jié)構(gòu)及配套電氣構(gòu)成。2.3該工程基礎(chǔ)平面為長方形，邊長41.9m，寬12m，埋深2.4m。建筑面積839平方米，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度C30，墊層強(qiáng)度為C10。結(jié)構(gòu)層共2層，第一層為電纜夾層及變壓器室夾層，電纜夾層及變壓室夾層標(biāo)高為±0.000m，第二層主要為配電間、備品備件庫、和微機(jī)監(jiān)控室，配電間的地面標(biāo)高為2.760m，屋面標(biāo)高為7.500m，機(jī)柜室的屋面標(biāo)高為4.700m，樓面板為鋼筋砼現(xiàn)澆板。墻體防潮層以上采用MU5.0輕集料混凝土小型空心砌塊,

8、外墻300厚，內(nèi)墻200厚，均用M5混合砂漿砌筑,墻身在-0.060處設(shè)防潮層一道，防潮層用1:2.0防水砂漿(摻5%防水劑)抹20厚。2元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案第三章 施工目標(biāo)及總體部署3.1施工總體部署3.1.1現(xiàn)場總平面布置應(yīng)合理、緊湊，既滿足施工便利又要確保施工現(xiàn)場達(dá)到安全、文明、整潔的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和EPC總承包單位的工期網(wǎng)絡(luò)控制下，根據(jù)工期要求和施工當(dāng)中的實(shí)際情況，詳細(xì)制作各個階段的工期，確?？傔M(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。3.1.3 結(jié)合工程特點(diǎn)和施工環(huán)境，合理選擇施工機(jī)械，使機(jī)械的使用率達(dá)到最佳效果。3.1.4 齊抓共管現(xiàn)場的工

9、程質(zhì)量與安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理。3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我公司對配電間及機(jī)柜室工程非常重視，為確保工程的質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，組建一個由具有較高的專業(yè)施工技術(shù)水平及施工管理協(xié)調(diào)能力的管理人員組成專業(yè)隊(duì)伍，并配備常年施工構(gòu)筑物的專業(yè)隊(duì)伍，以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，確保工程任務(wù)順利進(jìn)行。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)如下:3元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案4元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案第四章 主要施工工序及施工工藝4.1施工工藝流程施工順序順序采用：先基礎(chǔ)后主體，先室內(nèi)后

10、室外。4.2主要施工工序及施工工藝4.2.1測量放線4.2.1.1一般規(guī)定施工測量工作開始前，應(yīng)了解SEI、建設(shè)單位對測量的技術(shù)要求。熟悉總平面布置圖及工程施工圖，了解工程全貌和主要設(shè)計意圖，以及工程對測量的精度要求等。檢查總尺寸是否與細(xì)部尺寸相符，總平面圖與大樣圖尺寸是否一致。測量放線工作由專職測量員負(fù)責(zé)，測量儀器由專職測量員保管和使用。并按規(guī)定周期進(jìn)行核驗(yàn)。測量放線結(jié)果經(jīng)SEI、監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。在定位前，應(yīng)會同SEI、監(jiān)理和有關(guān)部門對引測控制點(diǎn)及樁位進(jìn)行交接驗(yàn)收。 根據(jù)SEI提供的設(shè)計圖紙和場地坐標(biāo)點(diǎn)，引測至場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?，采用全站儀和50m鋼尺進(jìn)行放線，測定好

11、該配電間及機(jī)柜室的主控軸線后，根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線，在自檢合格后，請建設(shè)方、監(jiān)理方、SEI等有關(guān)單位驗(yàn)線，并做好驗(yàn)線記錄。各階段測量的原始記錄繪制的測量資料，應(yīng)真實(shí)可靠，測量記錄資料應(yīng)及時報送監(jiān)理單位，同時應(yīng)妥善保存好測量資料，作為竣工測量的依據(jù)。5元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案4.2.1.2軸線的測放軸線測放采用外測法。依據(jù)SEI交付的坐標(biāo)控制點(diǎn)確定縱橫十字軸線控制基線，基礎(chǔ)施工完后，將軸線引測到基礎(chǔ)面上，施工完一層后將軸線向上引測至框架柱上，做好標(biāo)記，此后逐層往上引測。軸線控制采用全站儀和50m鋼卷尺進(jìn)行。施測中要嚴(yán)格控制軸線及標(biāo)高的偏差，測量精度控制在&#

12、177;5mm以內(nèi)。各軸線測放并經(jīng)現(xiàn)場自檢后請監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字同意后方可進(jìn)入下道工序的施工。4.2.1.3標(biāo)高測設(shè)根據(jù)SEI提供的高程控制點(diǎn)采用附合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測設(shè)，將±0.000標(biāo)高精確引測到基礎(chǔ)柱上做好標(biāo)記。精度達(dá)到設(shè)計要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)要求，測定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行編號標(biāo)記，作好保護(hù)并提交SEI專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師確認(rèn)后方準(zhǔn)使用。各樓層標(biāo)高均以±0.00為水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，用經(jīng)檢校的50m鋼尺配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量，避免分段量測的累計誤差。4.2.1.4施工測量精度的保證措施組織專職測量人員和固定的測量組負(fù)責(zé)整個工程的測量工作并做好測量記錄及交工檔案資料。

13、配備精密的測量器具，專人保管，定期校驗(yàn)，確保測量精度。測量實(shí)行校核制度，由專人負(fù)責(zé)測量標(biāo)樁的埋設(shè)檢查與校正，各軸線和標(biāo)高必須經(jīng)過SEI專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可施工。4.2.2土方工程4.2.3.1建筑物采用人工開挖和機(jī)械開挖相結(jié)合的方式，開挖時，嚴(yán)禁超挖，如果超挖，超挖部分需會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)行下道工序施工；4.2.3.2基坑（槽）開挖時，開挖尺寸每邊比砼墊層寬800mm，作為施工作業(yè)面，基槽放坡根據(jù)土質(zhì)情況嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；4.2.3.3挖出的土方根據(jù)回填土的需求量運(yùn)走或存留，所留土方堆放于基坑邊坡1.5m以外；4.2.3.4回填土采用機(jī)械和人工夯實(shí)

14、相結(jié)合，人工夯填，每層回填厚度不大于200mm，機(jī)械夯填，每層回填厚度不大于300mm；4.2.3.5基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)75%以上方可進(jìn)行；6元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案4.2.3鋼筋工程4.2.3.1鋼筋的進(jìn)場與堆放鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書，鋼筋進(jìn)場后按照規(guī)范規(guī)定分規(guī)格、分生產(chǎn)廠家、分型號按照批量要求在監(jiān)理單位見證下取樣進(jìn)行抽樣、復(fù)試，鋼筋應(yīng)按同一廠別、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批（不足30t也按一批計）進(jìn)行力學(xué)性能的檢測和鋼筋質(zhì)量偏差的檢測，復(fù)檢合格的鋼筋方可允許使用，不合格的鋼筋立即清出現(xiàn)場。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)進(jìn)行鋼筋數(shù)量、型

15、號、規(guī)格、外觀檢查，要求鋼筋表面不得有裂縫、銹蝕、結(jié)疤和折疊。進(jìn)場的鋼筋，必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，事先在鋼筋加工區(qū)用MU10的紅磚M5的混合泥砂漿砌筑好堆放鋼筋的磚垛，離地高至少300，或墊條形枕木，防止鋼筋著地沾泥、生銹并掛牌標(biāo)識。4.2.3.2鋼筋下料準(zhǔn)備切實(shí)組織落實(shí)各種鋼筋加工機(jī)械的進(jìn)場、就位、通電、調(diào)試等工作。組織鋼筋翻樣人員按照設(shè)計施工圖，設(shè)計變更等進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌。 鋼筋計劃：根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制鋼筋采購計劃，確保生產(chǎn)正常。4.2.3.3鋼筋的加工成型現(xiàn)場設(shè)1道鋼筋加工生產(chǎn)線，即1臺成型機(jī)、1臺切斷機(jī)、1臺除銹調(diào)直機(jī)、1臺電焊機(jī)。直徑小于等于12

16、mm的盤圓鋼筋，必須經(jīng)調(diào)直除銹，冷拉率不大于4%，冷拉鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部縮勁現(xiàn)象。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。其偏差應(yīng)符合下表：鋼筋加工允許偏差表4.2.3.4鋼筋的切斷斷料前根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。7元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，并及時通知材料、技術(shù)等有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查，抽樣試驗(yàn)，鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。4.2.3.5鋼筋的彎曲成型鋼

17、筋在現(xiàn)場加工，水平環(huán)筋加工按原材料長度直接加工彎曲成弧形，鋼筋彎制前可按其使用部位的直徑，放出實(shí)際的圓弧樣板來，用以檢驗(yàn)弧形鋼筋，彎制成型可用卡盤和板頭人工成型，豎向鋼筋按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工，各類焊工必須持證上崗。4.2.3.6鋼筋的垂直運(yùn)輸鋼筋均成捆綁扎牢，搭設(shè)坡道人工搬運(yùn)。搬運(yùn)到平臺的鋼筋不得集中堆放。4.2.3.7鋼筋綁扎安裝框架梁、框架柱主筋采用一級機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑C22mm鋼筋接頭采用一級機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑C20mm鋼筋可采用綁扎連接；接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭；縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長度嚴(yán)格參照圖集及規(guī)范，在任何情況下

18、縱向受拉鋼筋的錨固長度不小于200mm；受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用機(jī)械連頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎接頭時，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：鋼筋采用機(jī)械下料、機(jī)械制作，鋼筋機(jī)械連接接頭必須在監(jiān)理單位的見證下按照規(guī)范規(guī)定對接頭進(jìn)行抽樣、復(fù)試其抗拉強(qiáng)度。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。機(jī)械連接接頭按同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗(yàn)收批，不足500個接頭也按一批計。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸試驗(yàn)。機(jī)械連接接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行

19、施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，現(xiàn)場應(yīng)對接頭的擰緊力矩進(jìn)行檢查，不同接頭的擰緊力矩應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接8元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010的規(guī)定。豎向鋼筋按圖紙要求分布均勻、防止傾斜，上端可用限位支架臨時固定，綁扎好的部分，應(yīng)用6形拉筋定位,間距按圖紙設(shè)計,環(huán)筋綁扎,每次均綁至放射梁下口。洞口加強(qiáng)筋：洞口加筋按設(shè)計規(guī)定加綁洞口加強(qiáng)筋。4.2.3.8鋼筋的檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)、間距等是否正確，負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋的按頭位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否符合要求，綁扎是否牢固

20、，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄備案。實(shí)行鋼筋綁扎驗(yàn)收三檢制（自檢、互檢、交接檢），請SEI專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工，并在砼澆筑前，由專人負(fù)責(zé)鋼筋成品的保護(hù)。4.2.4腳手架工程該工程所用腳手架采用采用48×3.5mm鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件腳手架體系。對于支模腳手架搭設(shè)，應(yīng)根據(jù)所支撐梁、板的截面尺寸和上部的荷載決定垂直立桿的步距，大橫桿、小橫桿的步距。立桿必須坐落在堅實(shí)的基地上，并應(yīng)設(shè)置鋼管靴或厚度為50mm的木墊塊。垂直立桿的步距為1200mm以人為宜，水平

21、大橫桿、小橫桿為1500mm左右為宜。為防止變形應(yīng)隨搭隨時鎖好水平和垂直斜撐桿。對于砌筑、裝飾抹灰用腳手架，應(yīng)根據(jù)具體用途搭設(shè)單排、雙排和滿堂腳手架。腳手架的立桿步距為1800mm左右，大小橫桿步距為1500mm左右。并按規(guī)定動作設(shè)立剪刀撐和連墻桿。腳手架上的跳板要滿足施工人員施工的需要。按照安全規(guī)定，跳板下的支撐管間距不能大于1500mm，跳板必須用10#鐵絲捆扎固定在腳手架上。當(dāng)腳手架高度超過9元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案1500mm時，應(yīng)在腳手架上設(shè)置爬梯。腳手架邊緣應(yīng)設(shè)置欄桿。超過2000mm高度的腳手架還應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。拆腳手架時，應(yīng)特別注意安全，按

22、規(guī)定，從上到下，從小橫桿到大橫桿最后拆除立桿。拆架時應(yīng)設(shè)置安全警戒線，派專人監(jiān)護(hù)。4.2.5 模板工程 4.2.5.1模具配備模具采用木模和與之配套的機(jī)具。為了使施工順利，在設(shè)備發(fā)運(yùn)時要清點(diǎn)裝車，在設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時清點(diǎn)歸類碼堆，以便于組裝。對于變形的部件應(yīng)矯正，不足的零件加以補(bǔ)充，絲桿螺栓，清洗加油潤滑保護(hù)，內(nèi)外模板表面安裝前涂油潤滑。4.2.5.2 柱模：柱子模板的安裝，應(yīng)根據(jù)柱截面尺寸的大小，采用不同規(guī)格的組合木模板進(jìn)行組裝，柱箍采用鋼管及對拉螺桿，柱箍及對拉螺桿間距0.40.8m。模板的板面應(yīng)平整，不得有凹凸不平的現(xiàn)象。模板的接縫應(yīng)采用柔軟的材質(zhì)填充，以避免出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象，模板應(yīng)用鋼

23、管箍固定，每塊模板至少有二道鋼管箍，模板安裝完后，應(yīng)校正柱子兩軸向的垂直度。柱子的垂直度應(yīng)控制在H/1000的范圍內(nèi)。柱模安裝如圖所示：4.2.5.3 梁和板模：梁、板模：梁模采用木模板及木方散拼散拆，下墊50×100背楞，間距350，板下鋼管立桿間距1200mm，梁下立桿間距800mm，承重架縱橫水平桿間距1200mm，為防梁模變形，對高度>500mm的梁高則在梁下部設(shè)14對拉螺栓，水平間距間距750；梁高度500mm<H<800mm時設(shè)一道。10元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案模板支設(shè)要求：施工前應(yīng)該由專人對模板進(jìn)行排板設(shè)計，并驗(yàn)

24、算模板及支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。立柱應(yīng)坐落在堅實(shí)的基層上，特別是首層支撐必須設(shè)置于堅實(shí)基土上并設(shè)置支墊措施。立柱腳應(yīng)加設(shè)鋼管靴，若沒有鋼管靴應(yīng)加設(shè)=50mm的木板，防止支撐架受負(fù)荷后下沉。梁跨度大于4m的梁應(yīng)按0.10.3%起拱4.2.5.4模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定詳見圖表4.2.14：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到所需的強(qiáng)度方可拆除。11元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案模板拆除時混凝土強(qiáng)度要求模板拆除的順序和方

25、法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。柱、墻、梁側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不損壞前提下才可拆除（砼強(qiáng)度約達(dá)5Mpa）。梁、板底模拆除應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）之要求。即跨度小于2m、8m時，分別達(dá)砼設(shè)計強(qiáng)度值的50%和75%方許拆除；跨度大于8m的砼設(shè)計強(qiáng)度值達(dá)到100%方

26、可拆除；4.2.6混凝土工程4.2.6.1澆筑前的準(zhǔn)備鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核對預(yù)埋件、孔洞的位置、數(shù)量無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成、模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確、符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴(yán)密、符合規(guī)范要求。澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺、安全穩(wěn)固、能夠滿足澆筑要求。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)好鋼筋、一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移、及時糾正。4.2.6.2混凝土施工鋼筋混凝土基礎(chǔ)，梁、板、柱及磚墻圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁混凝土強(qiáng)度等級為C30，12元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案砼采用混凝土罐車勻速、47

27、m泵車配合進(jìn)行灌注。柱、墻、樓梁板的砼澆注中，應(yīng)該先澆注柱子，然后澆注梁板。施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層的尺寸、規(guī)格、數(shù)量，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，模板支撐的穩(wěn)定性和牢固性是否可靠，以及模板接縫的密合情況。檢查鋼筋、模板工程的各種資料是否完善，作好技術(shù)交底和安全交底工作；檢查振動器等各種機(jī)械電器是否正常，并保證水、電、照明不中斷。試塊模具，坍落度量筒等相關(guān)工具的準(zhǔn)備工作。柱子、墻砼澆筑：、砼澆注要分層下料，分層振搗。砼下料的深度不能大于振搗棒的長度。一層柱高度一次澆筑完畢，柱、墻高超

28、過3m應(yīng)采用串筒下料或在柱、墻側(cè)面開門子洞作澆筑口，分段澆筑每段高不得超過2m。澆筑墻、柱時，在底部應(yīng)先鋪一層510cm厚減半石子砼或去石子水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生峰窩，保證底部接縫質(zhì)量。樓梁板的砼澆注：采用振動棒和平板振動器振搗。樓（屋）面砼澆注完之后，應(yīng)及時地加以收平，使砼樓（屋）面基本保持平整。在砼澆筑前，設(shè)鋼板凳（14、22及鋼管制作），上鋪木板操作層，以保證鋼筋不變形。在澆筑柱、梁及主、次梁交接處，鋼筋密度大、振搗空間狹小，為保證振搗密實(shí)，必要時在該處采用部分同等級細(xì)石砼澆筑或采用人工鋼筋搗固?；炷恋臐仓螅嚎蚣茼艥沧⒅饌€進(jìn)行，混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度每層30cm，混凝土必須

29、振搗密實(shí)，但振搗中嚴(yán)禁加水，不得直接振動鋼筋和模板。每?；炷粮?.25m，兩模之間的混凝土施工縫，在混凝土終凝前將表面浮渣清除干凈并拉毛，上模混凝土澆筑前，在施工縫接口處鋪一層2030cm厚的與混凝土內(nèi)漿體成分相同的水泥砂漿層，為了避免出現(xiàn)冷縫，控制混凝土的接縫時間在2小時以內(nèi)?；炷敛捎?0型插入式振搗棒，在截面圓周上選擇兩點(diǎn)對稱并盡量同步振搗，要快插慢拔、插點(diǎn)成梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不得大于50cm，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振，以避免過振和漏振。在混凝土澆筑過程中，不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨

30、架；不得在同一處連續(xù)布料，分層澆筑?；炷撩繉酉铝虾穸瓤刂圃?00mm。13元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模、經(jīng)常觀查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土初凝前修整完好。砼試塊取樣：砼試壓塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，應(yīng)按規(guī)定作好取樣次數(shù)。 砼養(yǎng)護(hù)：已澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或放其它材料，強(qiáng)度未達(dá)到4N/mm2以前不得有外力振動，養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，對混凝土表面灑水或澆水，如氣溫過高要采取覆蓋加水養(yǎng)護(hù)，防止砼面開裂，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。4.2.7避

31、雷設(shè)施安裝4.2.7.1接地裝置安裝在基礎(chǔ)回填后進(jìn)行,接地極埋置深度符合設(shè)計要求,接地鋼構(gòu)件焊接處要清除表面污物及鐵銹,接地極與接地干線的連接采用45度的角焊,焊縫應(yīng)平正,無間斷、夾渣、汽泡、未焊透及咬邊等缺陷，確保焊縫質(zhì)量。4.2.7.2避雷針接線用的埋件及錨固板必須在框架柱砼澆罐前準(zhǔn)確埋入，避雷引下線接頭必須焊接，焊縫必須可靠。 避雷針及針管連接板經(jīng)鍍鋅處理后，均用環(huán)氧玻璃（三層玻璃布）包裹；避雷系統(tǒng)安裝后進(jìn)行絕緣電阻測試。并做好記錄，工程竣工后一并移交。4.2.7.3土建工程施工完工后即可進(jìn)行電氣照明的安裝，安裝完畢后進(jìn)行測試，須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。4.2.8磚砌體工程4.2.8.1

32、進(jìn)場磚的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，磚必須有出廠合格證，現(xiàn)場見證取樣作試壓試驗(yàn)，合格后才能使用。4.2.8.2砂漿配合比設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度的要求，在施工過程中，應(yīng)按要求制作砂漿試塊。4.2.8.3磚砌筑時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。磚在砌筑之前，應(yīng)用清水濕潤，使磚應(yīng)有一定的含水率。砌筑采用“三一”揉擠法，使磚的砂漿飽和率達(dá)到80%以上。鋼筋砼柱與磚墻體的拉結(jié)筋，要按設(shè)計要求埋設(shè)。磚墻體的轉(zhuǎn)角、留搓部位要按設(shè)計要求或相應(yīng)規(guī)范要求留設(shè)，及規(guī)范規(guī)定的拉接筋。4.2.8.4磚砌體的質(zhì)量要求，按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）執(zhí)行。4.2.9地面工程施工條件:地面需待地溝、地下

33、管線、設(shè)備基礎(chǔ)等施工完畢方可施工。本工程共有四種地面做法,其中UPS室、工程師站及儀表機(jī)柜室為抗靜電活動地板；電纜夾層為細(xì)石混凝土地面；二層備品備件間微機(jī)監(jiān)控室為鋪設(shè)地面磚樓面，配電間為水磨石樓面 。4.2.9.1細(xì)石混凝土地面14元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案(1)施工準(zhǔn)備水泥砂漿地面應(yīng)在施工前先彈好+0.500m水平標(biāo)高線,室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)；各種立管和套管，孔洞邊位置應(yīng)用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)；做好鋼筋砼墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高；地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。(2)操作工藝工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線 基層處理

34、 灑水濕潤 抹灰餅 抹標(biāo)筋 刷素水泥漿 澆筑細(xì)石混凝土 抹面層壓光 養(yǎng)護(hù)找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)

35、抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不

36、足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度15元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌

37、合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。4.2.9.2抗靜電高架活動地板(1)施工順序：清理基層在基層上彈方格網(wǎng)安裝可調(diào)螺栓

38、拉線調(diào)整螺栓頂面平整度在螺栓頂面上安裝鋁合金龍骨清理龍骨里的雜物鋪防靜電活動地板。(2)施工方法及質(zhì)量要求：在清理好的基層上彈方格網(wǎng)線，在墻壁上彈出標(biāo)高線；安裝可調(diào)螺栓并調(diào)整其頂面平整度；可調(diào)螺栓與鋁合金龍骨的連接要牢固，不得有松動現(xiàn)象；防靜電活動地板應(yīng)表面平整干燥；可調(diào)螺栓調(diào)整要適中；預(yù)留洞切割要方正；外觀應(yīng)完好無損。4.2.9.3地磚地面施工(1)材料要求：采用水泥的標(biāo)號不得低于32.5級；石粒應(yīng)堅硬無雜質(zhì)；宜用耐光、耐堿的礦物料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。(2)施工要點(diǎn)：地磚施工前應(yīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格、顏色一致，灰縫飽滿均勻。做法為先素土夯實(shí)，上澆80厚C10砼墊層，然后1：3水泥

39、砂漿結(jié)合層一道找平，20厚1：2.5干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量，上鋪地磚。鋪貼前應(yīng)找好規(guī)矩，彈出控制線，16元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案確定水平標(biāo)高和皮數(shù)。接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為1-1.5mm。4.2.9.4水磨石地面施工（1）工藝流程：基層處理定線水磨石板浸水砂漿拌制鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板 養(yǎng)護(hù)灌縫貼鑲踢腳板酸洗打蠟（2）施工方法：基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上

40、彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。砂漿拌制：找平層應(yīng)用13干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實(shí)度的一個重要技術(shù)措施（因?yàn)樗哂兴稚佟?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)），因此拌制時要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。 基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為

41、0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板：確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確定的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點(diǎn)對角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層：檢查已刷好的水泥漿無風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設(shè)厚度以2.53cm為宜，放上水磨石板時比地面標(biāo)高線高出34mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后

42、進(jìn)行預(yù)制水磨石板試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將試鋪合適的預(yù)制水磨石板掀起移到一旁，檢查砂漿上表面，如與水磨石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用17元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案砂漿填補(bǔ)），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪預(yù)制水磨石板，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進(jìn)行控制，同時也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的預(yù)制水磨石板應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內(nèi)預(yù)制水磨石板時，鋪至四周墻邊

43、用非整板鑲邊時，應(yīng)做到相互對稱（定基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字線時，應(yīng)根據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌在地漏周圍的水磨石塊，套割、弧度要與地漏相吻合。養(yǎng)護(hù)和填縫：預(yù)制水磨石板鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（11=水泥細(xì)砂）填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d，且不能上人。 貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成

44、45°角。 酸洗、打蠟：酸洗：預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng)，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理，撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撒鋸末掃干（如板塊接縫高低差超過0.5mm時，宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗）。打蠟：預(yù)制磨石面層清洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。4.2.10屋面工程4.2.10.1施工程序4.2.10.2 施工方法和技術(shù)措施：屋面結(jié)構(gòu)層為鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。18元壩氣田天然氣凈化廠工程水處理站及凝結(jié)水站配電間及機(jī)柜室施工方案(1)隔熱保溫層施工擠塑聚苯乙烯泡沫塑料材料，使用前必須檢驗(yàn)材料容重、含水率和導(dǎo)熱系數(shù)是否符合設(shè)計要求，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料隔熱保溫層直接在屋面板上施工，鋪設(shè)時適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)的程度與厚度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。隔熱保溫層施工完畢，不得在其上行車或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作，遇雨天必須采取遮蓋措施，加以保護(hù)。保溫層施工完畢，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層保護(hù),找平層每6米設(shè)縱、橫分割縫一道。(2)防水卷材鋪貼粘膠應(yīng)涂刮均勻，不得過厚或堆積。卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，鋪貼時應(yīng)隨刮粘膠隨鋪貼卷材，并展平壓實(shí)。天