--無(wú)砟軌道墊板作業(yè)

1、第四部分無(wú)祚軌道墊板作業(yè)（CRTS I軌道板、町7型扣件）一、作業(yè)目的：，調(diào)平無(wú)於軌道髙低、水平、三角坑，保證高速列車按線路允許速度安全平 穩(wěn)的運(yùn)行、確保旅客乘車的舒適度。二、作業(yè)組織：1、作業(yè)地點(diǎn)：XX線X行XXX公里XXX米XXX公里XXX米。2、作業(yè)內(nèi)容：高速無(wú)祚軌道墊板作業(yè)3、作業(yè)防護(hù)：設(shè)備所在工區(qū)4、作業(yè)條件：利用綜合維修天窗進(jìn)行作業(yè)，在車站行車設(shè)備施工登記簿（運(yùn)統(tǒng)一46） 內(nèi)按當(dāng)日天窗修計(jì)劃所列項(xiàng)目、地點(diǎn)、時(shí)間及影響范羽進(jìn)行登記?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人不低于工 長(zhǎng)：需進(jìn)行無(wú)祚軌道墊板作業(yè)時(shí)，設(shè)備所在工區(qū)應(yīng)向車間提岀申請(qǐng)，由車間安排技術(shù)檢測(cè)組 對(duì)需要墊板作業(yè)的無(wú)祚軌道地段使用安伯格進(jìn)行絕對(duì)測(cè)

2、量，分析數(shù)據(jù)后，制定高速鐵路維 修作業(yè)方案審批表，報(bào)車間或段審核批準(zhǔn)，車間干部現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。5、作業(yè)主體單位：設(shè)備所在工區(qū)、綜合維修工隊(duì)。6、作業(yè)人員組織：駐站聯(lián)絡(luò)員1人、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員1人、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人1人、監(jiān)控干 部1人、作業(yè)人員：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況確定人數(shù)。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、軌距-1+lmm、軌距變化率0. 3%）、軌向1mm、髙低1mm、水平1mm、水平變化率0. 5%）、 三角坑2mm。2、安裝鐵墊板時(shí)箭頭方向朝向軌道內(nèi)側(cè)。3、W1型禪條的理論安裝扭矩在120 Nm左右，X2型彈條的理論安裝扭矩在80 N m 左右，錨固螺栓的扭矩在300350Nm4、鋼軌高低和水平有少疑不平順時(shí)，可放入調(diào)高

3、墊板。此時(shí)應(yīng)提升鋼軌，墊入調(diào)高墊 板。當(dāng)調(diào)髙量小于10 mm時(shí)，在軌下放入調(diào)高墊板，當(dāng)調(diào)髙量超過(guò)10mm時(shí)，可同時(shí)在鐵墊 板下放入調(diào)高墊板。1）鋼軌下調(diào)高軌下調(diào)高墊板不得放在軌下墊板上，放入的軌下調(diào)高墊板總厚度不得大于10mm,軌下 調(diào)高墊板的數(shù)量不得超過(guò)兩塊，并應(yīng)把最薄的軌下調(diào)高墊板放在下而，以防軌下調(diào)高墊板竄 出。圖1b）鐵墊板下調(diào)髙在鐵墊板與絕緣緩沖墊板間墊入鐵墊板下調(diào)高墊板，墊入的墊板總數(shù)不得超過(guò)兩塊，總 厚度不得超過(guò)20mmc鐵墊板絕緣緩沖墊板圖25、連接零件擺放位宜正確、無(wú)缺少失效、作用良好，扣件安裝要求如下圖。重型彈簧墊絕緣緩沖墊板鋼軌絕緣塊錨固螺栓彈條軌下墊板平墊塊-T型螺栓鐵

4、墊板軌下調(diào)髙墊板鐵墊板下 調(diào)髙墊板/ /預(yù)埋套管圖3四、作業(yè)程序：（一）作業(yè)準(zhǔn)備：1、作業(yè)防護(hù)：車站設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)員，用GSMR手持終端或?qū)χv機(jī)聯(lián)系, 現(xiàn)場(chǎng)用手持紅色信號(hào)燈防護(hù)。2、作業(yè)工具材料：起道器、小播棍、內(nèi)燃搬手.丁字搬手（根據(jù)作業(yè)人數(shù)確左）、電子道尺.正矢繩、鋼板尺、軌溫計(jì).石筆、各種規(guī)格絕緣緩沖墊板厚度（數(shù)呈:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況確定）、各種規(guī)格軌下微調(diào)墊板（數(shù)量根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況確定）、各種規(guī)格鐵墊板下調(diào)髙墊板（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況確左）、油刷、專 用油脂、照明設(shè)備（根據(jù)作業(yè)人數(shù)確泄）、個(gè)人防護(hù)用品（根據(jù)作業(yè)人數(shù)確定）。3、檢査工具材料：對(duì)使用的工具進(jìn)行檢查，照明設(shè)備必須由

5、專人負(fù)責(zé)檢查照明設(shè)備的 狀態(tài)、電量是否充足，電子道尺是否在檢泄范用，各種工具是否正常，禁止工具設(shè)備帶病上 道使用。4、進(jìn)網(wǎng)作業(yè)：作業(yè)人員進(jìn)網(wǎng)作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人點(diǎn)劣、講淸作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、安 全注意事項(xiàng)：淸點(diǎn)工具材料、指定工具材料負(fù)責(zé)人，并與現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員相互確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后 雙方在施工（作業(yè)）攜帶工（料）具淸點(diǎn)登記表上簽字。在有崗?fù)さ姆奖汩T進(jìn)網(wǎng)前，作 業(yè)負(fù)責(zé)人到崗?fù)みM(jìn)行登記簽字?，F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，確認(rèn)綜合維修天窗命令號(hào)、 天窗起止時(shí)間，并向駐站聯(lián)絡(luò)員通報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人姓劃、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)項(xiàng)目、使 用工具材料、進(jìn)出網(wǎng)地點(diǎn)（崗?fù)ぞ幪?hào)）等：待駐站聯(lián)絡(luò)員通知可以入網(wǎng)作業(yè)后，在作業(yè)負(fù)責(zé) 人

6、的帶領(lǐng)下入網(wǎng)作業(yè)。入網(wǎng)作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員再次核對(duì)入網(wǎng)作業(yè)人數(shù)、工具材料?，F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系用語(yǔ):XXX站駐站聯(lián)絡(luò)員，我是XXX作業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員XXX, 今天在XX線X行XXX公里XXX米一一XXX公里XXX米進(jìn)行無(wú)祚軌逍墊板作業(yè)，作業(yè)負(fù)責(zé)人 XXX、作業(yè)人數(shù)XX人、使用工具材料XXXX、進(jìn)網(wǎng)地點(diǎn)XXX公里（XX號(hào)崗?fù)ぃ┏鼍W(wǎng)地點(diǎn)XXX 公里（XX號(hào)崗?fù)ぃ?、現(xiàn)詢問(wèn)維修天窗封鎖命令號(hào)和天窗起止時(shí)間。5、作業(yè)調(diào)查：根據(jù)軌檢車、動(dòng)檢車檢測(cè)數(shù)據(jù)及晃車儀、人體感覺(jué)數(shù)據(jù)或工區(qū)申請(qǐng)，技 術(shù)檢測(cè)組使用女伯格小車對(duì)無(wú)祚軌道需要起道作業(yè)地段進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量，測(cè)量時(shí)每根軌道板承 軌臺(tái)進(jìn)行精確左位并采集數(shù)據(jù)，測(cè)量完畢用

7、安伯格現(xiàn)場(chǎng)模擬數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行分析整理，制 圧維修作業(yè)方案；同時(shí)調(diào)查絕緣緩沖墊板、軌下微調(diào)墊板、鐵墊板下調(diào)髙墊板型號(hào)，以便制 定維修方案時(shí)參考。6、制左維修方案：根據(jù)安伯格現(xiàn)場(chǎng)模擬數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)有問(wèn)題的區(qū)段進(jìn)行模擬調(diào)整， 制泄整修方案：在制泄維修方案時(shí)，應(yīng)遵循“少動(dòng)、慎動(dòng)、勤檢，切忌亂動(dòng)、大動(dòng)”的原則, 制定詳細(xì)的維修方案，調(diào)整量計(jì)算時(shí)應(yīng)遵循“先基準(zhǔn)股、后對(duì)面股，先高低、后水平，先整 體、后局部”的原則。調(diào)整無(wú)祚軌道高低、水平時(shí)，應(yīng)通過(guò)更換不同規(guī)格的絕緣緩沖墊板、 軌下微調(diào)墊板、鐵墊板下調(diào)髙墊板來(lái)實(shí)現(xiàn)，確定每塊軌道板每股鋼軌承軌臺(tái)的調(diào)髙墊板調(diào)整 量。制泄好的維修方案報(bào)段或車間審核批準(zhǔn)后，交給維

8、修作業(yè)人員進(jìn)行維修。7、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備：照明設(shè)備必須滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的要求，檢査病害作業(yè)使用發(fā)電照明設(shè) 備、小型便攜式照明設(shè)備和頭燈配合進(jìn)行作業(yè)。（二）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：1、測(cè)量軌溫：作業(yè)前、中、后分別測(cè)量軌溫，并如實(shí)記錄當(dāng)日氣溫和軌溫。2、標(biāo)記作業(yè)戢：按照高速鐵路維修作業(yè)方案審批表確左的超限處所用電子道尺進(jìn) 行核查，并在鋼軌上用石筆進(jìn)行標(biāo)記淸楚，標(biāo)淸墊板調(diào)整量以及所需絕緣緩沖墊板、軌下微 調(diào)墊板、鐵墊板下調(diào)髙墊板規(guī)格、數(shù)量，將準(zhǔn)備更換的絕緣緩沖墊板、軌下微調(diào)墊板、鐵墊 板下調(diào)高墊板型號(hào)數(shù)值寫(xiě)在軌頭上。3、墊板作業(yè)：WJ7型扣件調(diào)整鋼軌髙低時(shí)，如遇有鋼軌髙低和水平有少量不平順, 可墊入調(diào)髙墊板，此時(shí)應(yīng)提升鋼

9、軌，墊入調(diào)髙墊板。當(dāng)調(diào)髙捲小于10 mm時(shí)，在軌下放入調(diào) 髙墊板，當(dāng)調(diào)高量超過(guò)10mm時(shí)，可同時(shí)在鐵墊板下放入調(diào)髙墊板。1）使用軌下調(diào)高墊板時(shí)，松開(kāi)T型螺栓，抬起鋼軌，在軌下墊板和鐵墊板之間放入調(diào) 高墊板（嚴(yán)禁放在軌下墊板上面），放入的軌下調(diào)高墊板總厚度不得大于lOmrn,數(shù)量不得超 過(guò)兩塊，并應(yīng)把最薄的軌下調(diào)髙墊板放在下而，以防軌下調(diào)高墊板竄出。軌卜-調(diào)高墊板根據(jù)厚度不同分為0. 5mm、1mm、2mm、5mm、8mm五種，如需要0.5mm軌卜一 調(diào)高墊板時(shí)，可放三塊軌下調(diào)髙墊板。軌下調(diào)高墊板墊入后，放下鋼軌，擰緊螺栓，使彈條 扣件中部前端下額靠貼絕緣塊（離縫不大于0. 5mm）或扭矩達(dá)到1

10、20 Nm.圖42）使用鐵墊板下調(diào)高墊板及更換絕緣緩沖墊板時(shí)，松開(kāi)并卸下鐵墊板與軌道板之間的 錨固螺栓，取下錨固螺栓，抬起鋼軌，墊入或更換調(diào)髙墊板及絕緣緩沖墊板。鐵墊板下調(diào)髙 墊板應(yīng)放在鐵墊板與絕緣緩沖墊板之間，數(shù)量不得超過(guò)兩塊，厚度不得超過(guò)20mm,。鐵墊板 下調(diào)高墊板根據(jù)厚度不同，分為5mm、10mm兩種規(guī)格。絕緣緩沖墊板分為2mm和6mm兩種型 號(hào)，正常安裝時(shí)采用6mm厚絕緣緩沖墊板，鋼軌高低負(fù)凋整時(shí)采用2mm厚絕緣緩沖墊板。鐵 墊板下調(diào)高墊板及更換絕緣緩沖墊板后，應(yīng)使調(diào)高墊板及絕緣緩沖墊板的圓孔與軌道板承軌 臺(tái)上的錨固螺栓的預(yù)埋套管孔相對(duì)應(yīng)，然后放下鋼軌，檢查鐵墊板與平墊塊的標(biāo)記線是否

11、對(duì) 齊，安放重型彈簧墊圈錨固螺栓，錨固螺栓螺紋部分應(yīng)涂滿鐵路專用防護(hù)油脂，擰緊錨固螺 栓，扭矩在300350Nm。圖54、用電子道尺檢査基準(zhǔn)股調(diào)整后軌距、水平，對(duì)超過(guò)作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的處所進(jìn)行整修。5、檢査扣件是否安放到位，傷損扣件是否更換，扭矩是否符合要求，是否達(dá)到作業(yè)要 求。（三）町一一7型扣件墊板調(diào)整配苣：1、無(wú)祚軌逍鋼軌高低的調(diào)整：無(wú)酢軌道鋼軌的髙低調(diào)整采用調(diào)高墊板實(shí)現(xiàn)，調(diào)整范由 為-4mm+26mm,具體調(diào)整方法見(jiàn)表1.1）調(diào)高墊板分為軌下調(diào)髙墊板和鐵墊板下調(diào)髙墊板兩種；分別巻于軌下墊板與鐵墊板 之間和鐵墊板下與絕緣緩沖墊板之間。圖一一6軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板2）更換絕緣緩沖墊板

12、實(shí)現(xiàn)鋼軌髙低負(fù)調(diào)整：絕緣緩沖墊板分為2mm和6mm兩種型號(hào)， 正常安裝時(shí)采用6mm厚絕緣緩沖墊板，鋼軌高低負(fù)調(diào)整時(shí)采用2mm厚絕緣緩沖墊板。3）軌下調(diào)髙墊板應(yīng)放置在軌下墊板與鐵墊板之間（嚴(yán)禁放置在軌下墊板上），數(shù)量不得 超過(guò)兩塊，厚度不得超過(guò)10mm,并把最薄的軌下調(diào)高墊板放在下而，以防止軌下調(diào)高墊板 竄出。軌卜調(diào)高墊板根據(jù)厚度不同分為0. 5mm. 1mm、2mm、5mm、8mm五種，如需要0. 5mm 軌下調(diào)高墊板時(shí)，可放三塊軌下調(diào)髙墊板。4）鐵墊板下調(diào)髙墊板應(yīng)放在鐵墊板與絕緣緩沖墊板之間，數(shù)量不得超過(guò)兩塊，厚度不 得超過(guò)20mm-鐵墊板下調(diào)髙墊板根據(jù)厚度不同，分為5mm、10mm兩種規(guī)格

13、。2、絕緣緩沖墊板.軌下微調(diào)墊板、鐵墊板下調(diào)髙墊板配宜表一一1。 表1絕緣緩沖墊板、軌下微調(diào)墊板、鐵墊板下調(diào)高墊板配宜單股高低調(diào)整M（mm）絕緣緩沖墊板厚 度（mm）軌下微調(diào)墊板總 厚度（mm）鐵墊板下調(diào)高墊板 總厚度（mm）4200321022201230060016102620362+10462+20565或00或5665+1 或 10或5765+2 或 20或5862+15962+251060 或 5+510或0116110 或 5+5126210 或 5+51362+110 或 5+51462+210 或 5+51560或510+5 或 10/5+51661 或 5+110+5 或 1

14、01762 或 5+210+5 或 101862+110+51962+210+52060或5或5+510+10 或 10+5 或 102161 或 5+110+10 或 10+52262 或 5+210+10 或 10+52362+110+102462+210+102565 或 5+510+10 或 10+52665+110+10（四）作業(yè)質(zhì)量回檢：維修作業(yè)后，作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查分析，是否達(dá)到維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)到維修作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)就注銷本次整修計(jì)劃：如果沒(méi)有達(dá)到維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是整修不合格，須根據(jù)本次檢査分析 結(jié)果，再次下達(dá)整修計(jì)劃交給維修作業(yè)人員進(jìn)行整修。作業(yè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、軌距-1

15、+lmm、軌距變化率0. 3%>、軌向1mm、高低1mm、水平1mm、水平變化率0. 5%）、 三角坑2mm°2、安裝鐵墊板時(shí)箭頭方向朝向軌道內(nèi)側(cè)。3> W1型彈條的理論安裝扭矩在120 N-m左右，X2型彈條的理論安裝扭矩在80 N-m左右,錨固螺栓的扭矩在300350N-mo4當(dāng)調(diào)高量小于10 mm時(shí)，在軌下放入調(diào)髙墊板，當(dāng)調(diào)高量超過(guò)10mm時(shí)，可同時(shí)在鐵 墊板下放入調(diào)高墊板。1）鋼軌下調(diào)髙：軌下調(diào)髙墊板不得放在軌下墊板上，放入的軌下調(diào)髙墊板總厚度不得 大于lOmrn,軌下調(diào)高墊板的數(shù)量不得超過(guò)兩塊，并應(yīng)把最薄的軌下調(diào)髙墊板放在下而，以 防軌下調(diào)髙墊板竄出。圖7b）鐵

16、墊板下調(diào)高墊板：在鐵墊板與絕緣緩沖墊板間墊入鐵墊板下調(diào)髙墊板，墊入的墊 板總數(shù)不得超過(guò)兩塊，總厚度不得超過(guò)20mm°圖85、連接零件擺放位置正確、無(wú)缺少失效、作用良好，扣件安裝要求如下圖。絕緣塊鋼軌錨固螺栓彈條母母重型彈簧墊圈平墊塊平墊塊重型彈簧卷平犁圈平犁圈軌下墊板鐵墊板鐵墊板絕緣緩沖墊板絕緣緩沖墊板軌下墊板T型螺栓T型螺栓瓠下調(diào)高墊板瓠下調(diào)高墊板鐵墊板下 調(diào)髙墊板鐵墊板下調(diào)髙墊板預(yù)埋套管預(yù)埋套管圖10（五）作業(yè)結(jié)束：作業(yè)質(zhì)量回檢完畢，淸理線路上的工具、材料，進(jìn)行淸點(diǎn)，確認(rèn)工具、材料數(shù)疑與進(jìn)網(wǎng) 工具、材料數(shù)星一致，保持線路干凈無(wú)障礙物，達(dá)到放行列車條件。作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)作業(yè)人員一同下

17、道出網(wǎng)，出網(wǎng)前再次淸點(diǎn)人員、工具、材料確認(rèn)與進(jìn)網(wǎng) 數(shù)量一致，并與現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員互相確認(rèn)，在施工（作業(yè)）攜帶工（料）具淸點(diǎn)登記表上簽 字后，方可通知駐站聯(lián)絡(luò)員在車站行車設(shè)備施工登記簿（運(yùn)統(tǒng)一46）內(nèi)銷記。作業(yè)人員 返回駐地。五、質(zhì)量記錄：1、日作業(yè)計(jì)劃及完成情況、作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)泄記錄應(yīng)有質(zhì)量回檢數(shù)據(jù)記錄和作業(yè) 負(fù)責(zé)人簽字。2、線路檢査記錄本應(yīng)標(biāo)劃銷號(hào)日期和銷號(hào)人簽字。3、對(duì)當(dāng)日作業(yè)情況、所用各種墊板規(guī)格型號(hào)做好登記，如實(shí)記錄每塊軌道板承軌臺(tái)上 墊板的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。并存檔。六、作業(yè)過(guò)程監(jiān)控：1、作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中的安全質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。2、作業(yè)人員來(lái)回作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要求集中出發(fā)、集體

18、返回。3、進(jìn)出網(wǎng)時(shí)，實(shí)行作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督員雙簽認(rèn)制度。在封閉網(wǎng)作業(yè)門前列隊(duì)，由 作業(yè)負(fù)責(zé)人淸點(diǎn)人數(shù)，逐一對(duì)工（機(jī)）具、材料進(jìn)行登記，指左工具材料攜帶負(fù)責(zé)人，安全 監(jiān)督員核實(shí)簽認(rèn)。所有夜間維修作業(yè)工具必須貼有反光帶并且編號(hào)，并落實(shí)到使用人。進(jìn)網(wǎng) 作業(yè)人員必須穿帶有兩條反光帶標(biāo)志的防護(hù)服。4、給點(diǎn)前，作業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員全部在網(wǎng)外等候。給點(diǎn)后，方能打開(kāi)作業(yè)門。作業(yè) 方便門由作業(yè)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員負(fù)責(zé)，進(jìn)出網(wǎng)鎖門時(shí)應(yīng)確認(rèn)鎖頭狀態(tài)，確認(rèn)鎖頭鎖好后， 人員方可離開(kāi)。5、作業(yè)時(shí)工（機(jī)）具、材料集中存放在一側(cè)路肩上，每換一個(gè)作業(yè)點(diǎn)，都要隨時(shí)移動(dòng) 井確認(rèn)無(wú)遺漏。6、作業(yè)完畢后作業(yè)負(fù)責(zé)人必須徒步對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全而檢查，確保工完料凈。必 須對(duì)線路幾何尺寸進(jìn)行回檢，線路幾何尺寸應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)督員經(jīng)簽 認(rèn)，確認(rèn)無(wú)人遺漏、未遺留任何工（機(jī)）具、材料等在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并確認(rèn)作業(yè)防護(hù)全部撤除后 方可岀網(wǎng)。7、出網(wǎng)前必須按規(guī)泄再次淸點(diǎn)人員、工具、材料數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可岀網(wǎng)，通知駐 站聯(lián)絡(luò)員銷記。8、鋁熱焊處，起道機(jī)應(yīng)放在鋁熱焊縫