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文檔簡介
1、第二章攤鋪機的結構原理第一節(jié)攤鋪機的大體結構瀝青混凝土攤鋪機集機電液一體化技術于一身,較多的采納了今世先進的傳動技術和自動操縱技術,是路面機械中技術含量最高、結構最復雜的專用設備之一。眾所周知,瀝青混凝土攤鋪機是將攪拌好的瀝青混合料、基礎穩(wěn)固材料按工程規(guī)定的要求以必然的寬度和厚度均勻地攤鋪在已修好的路基或路面基層上,并對其進行必然程度預壓實和熨平的專用機械。它由主機和熨平板兩部份組成,主機要緊包括機架、動力傳動系統(tǒng)、行走驅動系統(tǒng)、輸料、分料系統(tǒng)、自動找平系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器操縱系統(tǒng)等;熨平板要緊包括振動機構、振搗機構、熨平板框架、路拱調劑器和加熱裝置等。按動力傳動系統(tǒng)的不同,攤鋪機可分為機械傳
2、動式和液壓傳動式。圖1是液壓履帶式攤鋪機大體結構示用意。圖11-動力傳動系統(tǒng)2-自動找平系統(tǒng)3-行走驅動系統(tǒng)4-受料裝置5-輸料系統(tǒng)6-推輪7-熨平板8-分料系統(tǒng)9-駕駛棚10-操縱臺攤鋪機的機架一樣為鋼板和型鋼焊接在一路的整體式剛性框架,是攤鋪機的繁重構件。動力傳動系統(tǒng):發(fā)動機置于機架的前方、料斗的后部,一樣通過彈性減振器固定在機架上。發(fā)動機通過聯(lián)軸器或聚散器和分動箱或主變速箱連接。機械式傳動系統(tǒng)一樣包括主聚散器、主變速箱、鏈輪減速箱、副變速箱、各類傳動鏈等。液壓式傳動系統(tǒng)一樣由聯(lián)軸器、分動箱、液壓泵、液壓馬達、減(變)速器等組成。行走驅動系統(tǒng):輪胎式行走系統(tǒng)由前輪和后輪組成。履帶式行走系統(tǒng)
3、山履帶裝置組成,一樣包括履帶鏈軌、橡膠式履帶板、導向輪、支重輪、履帶驅動輪、履帶張緊裝置、支承梁等。履帶鏈軌和橡膠式履帶板通太高強度螺栓連接。輸料、分料系統(tǒng)由料斗、料門、左右.刮板輸料器、分料箱和左右螺旋分料器組成。料斗位于攤鋪機的前部,用來同意自卸車卸下的混合料。料斗底部為刮板輸料器。左右有兩扇活動斗壁,由液壓油缸操縱起落,可保證料斗內的混合料全數卸至刮板輸送器上。輸分料聯(lián)動的攤鋪機其機架的前端板上設有左右兩個料門,山各自的料門油缸或螺桿操縱開啟高度,以操縱混合料進入機體通過量的多少位自動操縱的機械可實現(xiàn)輸分料自動操縱。刮板輸送器的前方從動輪處,設有四個調整螺栓,可調整刮板鏈條的張緊度,機身
4、下部設有鏈條拖板,避免鏈條下。料斗的底部和機架的下部是刮板輸料器,屬雙排刮板式送料機構。左右輸料帶別離山安裝于操縱臺上的兩個電子開關操縱,通過手動操縱可使左右刮板單獨工作。料制送料流量,和相應的攤鋪寬度及攤鋪厚度相適應。螺旋分料蝸桿通過支撐連接于機架的后側,它分為左右兩段,和相應的刮板輸料器同步運轉。螺旋分垂量過大。輸分料聯(lián)動的攤鋪機其刮板輸送器和螺旋分料蝸桿同步運轉,依托料門控料蝸桿的葉片采納分段裝配式,每一個螺距分為兩節(jié),通過螺栓連接在傳動軸上。輸分料獨立驅動的攤鋪機,其左右輸料系統(tǒng)和分料系統(tǒng)可別離單獨工作。攤鋪材料的鋪層厚度調整是通過自動找平系統(tǒng)的找平油缸牽引左右.大臂的起落來實現(xiàn)的,大
5、臂的起落引發(fā)熨平板底板的仰角轉變,使得熨平板下部進入的混合材料量發(fā)生轉變。由找平電磁閥來操縱找平油缸的活塞伸縮,找平電磁閥能夠由手動開關操縱,也能夠由自動找平儀自動操縱。熨平裝置位于機械后部,其要緊作用在于,將前面送料機構送來的松散堆集的混合料,依照必然的拱度和厚度均勻、平坦地敷設在路面上,并通過振動及熨平板的重量給予壓實,取得必然的平整度和密實度。液壓伸縮式熨平裝置由基礎熨平板,左右伸縮熨平板,拱度調劑器,高度調劑器,加熱系統(tǒng),振動器,振搗器等組成。機械加長式熨平板由基礎熨平板,熨平板加長段組成?;A熨平板帶有拱度調劑器?;A熨平板和熨平板加長段均帶有振動器和振搗器。寬度較大的熨平板帶有增強
6、剛度的支撐拉桿。攤鋪機工作進程為:作業(yè)前,笫一將攤鋪機調整好,并按所鋪路段的寬度、厚度、拱度等施工要求,調整好攤鋪機的各有關機構和裝置,使其處于待攤鋪狀態(tài);裝料自卸車對準打開的料斗倒車,直至汽車后輪與攤鋪機的推輪慢慢接觸,啟動攤鋪機,打開輸料、分料開關,自卸車車箱緩緩升起,將混合料緩緩卸入攤鋪機料斗內,位于料斗底部的輸料帶將混合料輸送到主機后方的分料槽內,然后由分料系統(tǒng)的螺旋葉片將混合料沿攤鋪機的整個攤鋪寬度向左右.橫向輸送,待混合料均勻鋪開至淹沒三分之二螺旋葉片,打開振動和振搗,然后攤鋪機開始起步攤鋪,混合料經熨平板的振搗梁初步搗實,振動熨平板的再次振動預壓、整形和熨平從而成為一條平整的有必
7、然密實度的鋪層。第二節(jié)動力傳動系統(tǒng)動力傳動系統(tǒng)的要緊工作是為各工作機構提供動力。液壓攤鋪機的發(fā)動機的動力通過彈性聯(lián)軸器將動力傳遞給分動箱,分動箱通過齒輪傳動將動力按要求分派給各系統(tǒng)液壓泵。依照攤鋪機行走傳動系統(tǒng)中有無驅動橋,攤鋪機的動力傳動系統(tǒng)分為兩種類型,以下為要緊機型的動力傳動系統(tǒng)圖。2.2.1液壓式攤鋪機帶驅動橋的動力傳動系統(tǒng):一、RP80一、RP75一、RP601型攤鋪機動力傳動系統(tǒng)。見示用意2:圖2L電加熱系統(tǒng):發(fā)電機2-動力傳動系統(tǒng):發(fā)動機3-行走驅動系統(tǒng)4-輸分料系統(tǒng)5-油缸操縱系統(tǒng)6-振動、冷卻系統(tǒng)7振動系統(tǒng)8-電器操縱系統(tǒng)二、RP600型攤鋪機動力傳動系統(tǒng),見示用意3:圖31
8、-電加熱系統(tǒng):發(fā)電機2-動力傳動系統(tǒng):發(fā)動機3-行走驅動系統(tǒng)4-輸分料系統(tǒng)5-油缸操縱系統(tǒng)6-振搗系統(tǒng)”電器操縱系統(tǒng)RP60一、RP70一、RP75一、RP801屬于帶驅動橋的攤鋪機,靠履帶驅動行走,其結構大體相同,攤鋪機的轉向是通過驅動橋左右邊傳動上的轉向制動鉗單邊制動來實現(xiàn)的。輸分料系統(tǒng)采納聯(lián)動式結構。3、RP601L、RP701L型攤鋪機動力傳動系統(tǒng),見示用意4:圖41-電加熱系統(tǒng):發(fā)電機2-動力傳動系統(tǒng):發(fā)動機3-行走驅動系統(tǒng)4-輸分料系統(tǒng)5-油缸操縱系統(tǒng)6-行走裝置:輪胎7-電器操縱系統(tǒng)8-振搗系統(tǒng)RP601L.RP701L型攤鋪機也屬于帶驅動橋的動力傳動系統(tǒng),和履帶式攤鋪機不同的是
9、,輪胎式攤鋪機的驅動橋帶有差速鎖,以避免工作時輪胎打滑。2.2.2全液壓式攤鋪機行走獨立驅動的動力傳動系統(tǒng):下面介紹雙側履帶獨立驅動的RP125五、RP955大型高級攤鋪機,該檔次攤鋪機具有轉彎半徑小、轉向靈活的特點。彎道作業(yè)時可實現(xiàn)繞必然圓弧線路圓滑轉向。一、RP1255型攤鋪機動力傳動示用意,見圖5:圖51-發(fā)動機2-發(fā)電機3-操縱油缸的齒輪泵4-振搗齒輪泵5-壓實梁1齒輪泵6-壓實梁2齒輪泵7-左行走驅動泵8-右行走驅動泵9-行走補油泵10-左輸料泵1L右輸料泵12-輸料補油泵13-分科補油泵14-左右分料泵15-左履帶16-左輪邊減速器17-左行走馬達18-分料螺旋葉片19-分料箱20
10、一右輪邊減速器21-右行走馬達22-右履帶23-右分料馬達24-左分料馬達25-分料減速器26-輸料帶27-右輸料馬達28-左輸料馬達29-輸料減速器二、RP951W型攤鋪機動力傳動系統(tǒng),見示用意6:圖61-動力傳動系統(tǒng):發(fā)動機2-電加熱系統(tǒng):發(fā)電機機3-振搗驅動系統(tǒng)4-壓實梁1驅動系統(tǒng)5-樂實梁2驅動系統(tǒng)2.2.3機械傳動攤鋪機的動力傳動系統(tǒng):機械式攤鋪機的動力傳動系統(tǒng)中帶有起分動作用的副變速箱,它將機械傳動鏈傳遞的動力分為行走和輸分料二部份。其行走形式有履帶式和輪胎式。攤鋪機的輸分料由副變速箱上的聚散器進行操縱。一、RP900J型攤鋪機動力傳動系統(tǒng),見示用意7:發(fā)動機置于機架的前方,通過支
11、架固定在機架上。其動力經各級機械傳動鏈為行走和輸分料提供動力。行走和輸分料通過相應的液壓操縱的聚散器進行操作。液壓泵直接安裝在發(fā)動機上,包括齒輪泵或軸向柱塞泵,是整機液壓系統(tǒng)的動力源,提供主機各油缸工作及熨平板振搗等的動力。發(fā)動機前端的皮帶輪為發(fā)電機提供動力,發(fā)電機用于攤鋪瀝青材料前對熨平板有關部件的預熱,如熨平底板、振搗梁等。圖7二、RP600J型攤鋪機動力傳動示用意,見示用意8:3、RP450L型攤鋪機動力傳動示用意,見示用意9:聯(lián)就凝主變正疝主百合算發(fā)費II小舞桿圖9第三節(jié)行走驅動系統(tǒng)行走驅動系統(tǒng)的功能是克服攤鋪機在工作時受到的各類阻力,帶動機械按要求的速度向前勻速行駛。RP80一、RP
12、60一、RP751攤鋪機是帶驅動橋的機型,RP125五、RP95五、RP80五、RP755是雙側獨立驅動的機型,這兩種驅動方式的結構和操縱方式各不相同。2.3.1RP80、RP60一、RP751攤鋪機的行走驅動系統(tǒng):行走機構由行走驅動馬達、兩檔變速箱、差速器、側傳動箱、鏈傳動、履帶行走裝置組成。結構如圖10:圖10其行走動力傳動線路:行走驅動馬達鏈傳動一一履帶行走裝置兩檔變速箱一一差速器一一側傳動箱轉向:操縱轉向手柄,通過轉向閥、增壓閥來操縱驅動橋上制動鉗的油缸動作,單邊制動,實現(xiàn)轉向。停車制動:在變速箱上安裝鼓式制動器,在機械停穩(wěn)后,向后拉停車手柄實現(xiàn)停車制動。轉向制動鉗的位置見圖11。2.
13、3.2RP125九、RP955攤鋪機的仃足驅動系統(tǒng),見圖11。1-發(fā)動機2-左驅動泵3-右驅動泵4-電液比例操縱網5-右驅動馬達6-左驅動馬達7/8-速度傳感器9-操縱器10-轉向操縱桿1L轉向微調旋鈕12-速度調劑旋鈕13-速度表圖12行走機構有左右各自獨立的行走驅動系統(tǒng),由行走驅動馬達、大速比輪邊行星減速器、履帶行走裝置組成,通過微電腦操縱,實現(xiàn)工作速度恒速自動操縱和直線行駛性及彎道攤鋪可操作性;通過操縱轉向操縱桿而引發(fā)履帶左右驅動端速度的轉變,以此實現(xiàn)攤鋪機的轉向。在兩個輪邊行星減速器內各安裝了液壓常閉式制動器,用于停車制動,提高整機的平安性。其行走動力傳動線路為:行走驅動馬達一一輪邊行
14、星減速器一一履帶行走裝置。第四節(jié)輸料、分料系統(tǒng)攤鋪機的輸料、分料系統(tǒng)簡稱供料系統(tǒng),它的任務是將料斗里混合料向后輸送到機身后部,熨平板前部的分料槽內,然后將混合料向左右雙側沿攤鋪寬度橫向輸送、攤鋪在路基或路面上。在這一進程中,前后縱向的輸送是由輸料系統(tǒng)來完成的,左右橫向的輸送是由分料系統(tǒng)來完成的。液壓攤鋪機的輸料、分料系統(tǒng)采納先進的全液壓驅動、超聲波料位傳感技術,自動化程度高,操作方便。供料系統(tǒng)的輸料和分料有同步聯(lián)動式和獨立驅動式兩種方式。2.4.1RP80、RP60一、RP75一、RP755攤鋪機的輸料、分料系統(tǒng)。其輸料分料的轉速依照必然的比例同步動作。如圖13所示:RP80一、RP60一、R
15、P75一、RP755輸料、分料系統(tǒng)的結構和工作原理大體相同。左右雙側的輸分料各由獨立的液壓系統(tǒng)驅動,其機械部份由液壓馬達1二、行星減速器1一、輸分料箱1五、輸料帶10、分料螺旋葉片14組成;操縱機構由超聲波料位傳感器13、操縱電路八、電液比例操縱閥4/6組成。輸分料的動力傳動線路為:輸分料泵5/9液壓馬達12行星減速器11輸分料箱15輸料帶10、分料螺旋葉片14k10II1213圖13L發(fā)動機2-聯(lián)釉器3-分動箱4-左輸分料電液比例操縱閥5-左輸分料泵6-右輸分料電液比例操縱閥7-液壓管路8-操縱電路9-右輸分料泵10-輸料帶1L輸分料行星減速器12-輸分料馬達13-料位傳感器14-分料螺旋葉
16、片15-輸分料箱工作進程:輸料帶10將料斗的混合料持續(xù)、均勻地向后輸送到機身后分料槽內,輸料量由料門通過液壓油缸起落來操縱,然后分料螺旋葉片14將混合料向左右雙側沿攤鋪寬度橫向輸送、攤鋪在路基或路面上。分料的操縱方式有兩種選擇,被選擇開關置自動檔時,供料系統(tǒng)與主開關同步聯(lián)動,分料槽內料位的高度通過超聲波料位傳感器13自動操縱,超聲波料位傳感器13依照不同的供料量而發(fā)出相應的比例強弱不同的電信號,通過電液比例操縱閥4/6操縱輸分料泵的排量來調整馬達的轉速,從而改變分料螺旋葉片14的轉速。當分料槽內料位的高度低于設定的供料量時,料位傳感器便發(fā)出加速分料轉速的電信號,使供料量增加并達到設定值,反之那
17、么降低轉速,直到停止。被選擇開關置手動檔時,通過操作者觀看料位的高低,操縱鈕子開關實現(xiàn)分料的開、停。超聲波料位傳感器為非接觸式,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式料位拍傳感器,操縱精度高、操作方便、工作靠得住。她安裝在螺旋攤鋪器兩頭的上方,依據不同的攤鋪工況,設定超聲波料位傳感器與攤鋪材料的距離作為檢測值,當料槽內的材料與超聲波料位傳感器距離大于或小于檢測值時,超聲波料位傳感器當即發(fā)出電信號,相應地減緩或加速螺旋攤鋪器的轉速,以均勻、穩(wěn)固地調劑攤鋪材料的輸送量,使料槽的攤鋪材料始終維持在與設定的檢測值相應的高度上,保證攤鋪機均勻地進行攤鋪作業(yè)。2.4.2RP125五、RP95五、RP805攤鋪機的輸料、分料系統(tǒng)RP125五、RP95五、RP805型大型高級攤鋪機的輸料、分料系統(tǒng)自動化程度更高,操縱更精準。其左右輸料、分料系統(tǒng)由四套獨立的液壓系統(tǒng)驅動,操縱機構采納超聲波料位傳感、電液比例操縱技術。下面以RP1255為例介紹輸分料系統(tǒng)。RP1255輸料驅動系統(tǒng)如圖14所示:1-發(fā)動機2-分動箱3-輸料驅動泵4-輸料馬達和減速器5-輸料帶6-倍
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