培訓(xùn)體系電切削操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定教學(xué)大綱

1、（培訓(xùn)體系）電切削操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定教學(xué)大綱20XX年XX月峯年的企業(yè)咨詢咸問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以藩地執(zhí)行的卓越萱理方案.值得您下載擁有電切削操作工職業(yè)資格培訓(xùn)和鑒定教學(xué)大綱發(fā)表日期：2006年2月13日【編輯錄入：admin】電切削操作工職業(yè)資格培訓(xùn)和鑒定教學(xué)大綱（適用于中級(jí)電切削操作工職業(yè)資格培訓(xùn)和鑒定）壹、本職業(yè)培訓(xùn)和鑒定的性質(zhì)和任務(wù)國家勞動(dòng)法和職業(yè)教育法業(yè)已確立了職業(yè)資格證書制度的法律地位，規(guī)定由國家 確定職業(yè)分類，對(duì)規(guī)定的職業(yè)制定職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行職業(yè)資格證書制度，從事技術(shù)工種 的勞動(dòng)者，就業(yè)前或上崗前必須接受必要的培訓(xùn)，由經(jīng)過國家勞動(dòng)行政部門批準(zhǔn)的考核鑒 定機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)者

2、實(shí)施職業(yè)技能考核鑒定。電切削加工壹般是指電火花加工，屬于特種加工的技術(shù)范疇，是先進(jìn)制造技術(shù)的壹個(gè)重要 組成部分，是機(jī)械制造業(yè)中最廣泛采用的機(jī)械切削加工和磨削加工的重要補(bǔ)充和發(fā)展，主 要包括電火花成型加工和電火花線切割加工。隨著電火花加工技術(shù)的日益發(fā)展和普及，急 需大量高素質(zhì)的能夠操作電火花加工機(jī)床，進(jìn)行模具零件加工的電火花加工機(jī)床操作工。 基于此，電切削操作工技能培訓(xùn)和鑒定面向全院學(xué)生和全社會(huì)從事及準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人 員，依據(jù)國家電切削操作工技能培訓(xùn)和鑒定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，開發(fā)電火花加工機(jī)床操作技 能，提高動(dòng)手能力和應(yīng)用新技術(shù)的能力，培養(yǎng)職業(yè)技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)就業(yè)能力和工作能力。本職業(yè)培訓(xùn)和鑒定的主要任

3、務(wù)是：通過于培訓(xùn)現(xiàn)場進(jìn)行的實(shí)際操作訓(xùn)練，進(jìn)壹步了解電火 花加工技術(shù)的加工本質(zhì)、工作原理、主要特征、基本規(guī)律、工藝條件、技術(shù)關(guān)鍵和生產(chǎn)應(yīng) 用特征，掌握數(shù)控電火花成型加工機(jī)床和數(shù)控電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)、基本操 作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法，熟悉電火花加工零件的全 過程，能較熟練地使用機(jī)床的全部功能完成中等復(fù)雜程度零件的加工，初步具備于現(xiàn)場分 析、處理工藝及程序問題的能力，達(dá)到中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）電切削操作工的技能標(biāo) 準(zhǔn)，且通過職業(yè)技能考核鑒定獲取相應(yīng)的職業(yè)資格證書。二、本職業(yè)的知識(shí)和技能要求按照電切削操作工技能培訓(xùn)和鑒定標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于中級(jí)工的工作要求，提出如下知

4、識(shí)和技 能方面的基本要求：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求關(guān)聯(lián)知識(shí)壹、（壹八?能夠讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo) 注尺寸?機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)工藝準(zhǔn)備讀圖?能夠讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示方法?標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法?零件三視圖、局部視圖和剖視圖的表達(dá)?能夠讀懂較復(fù)雜零件的三視圖、局部視方法圖、剖視圖見和壹般模具裝配圖?公差配合的基本概念?能夠讀懂零件的材料、加工部位、尺寸 公差及技術(shù)要求?形狀、位置公差和表面粗糙度的基本概念?金屬材料的性質(zhì)（二八?能夠制定簡單的加工工藝?模具零件加工工藝的基本概念和壹般性編制方法編制簡單加?能夠合理選擇電規(guī)準(zhǔn)工工藝?電規(guī)準(zhǔn)的選擇原則（三八?能夠依據(jù)加工工藝加工岀工件的定位?

5、車、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、鏜、磨、攻絲等和夾緊表面的工藝特點(diǎn)工件的準(zhǔn)備?能夠加工出工件上的預(yù)孔（用成型電極 加工工件型孔和型腔前的預(yù)孔、用電火 花線切割加工前的穿絲孔）2、加工余量的選擇方法（四八工件的定位和裝夾?能夠正確使用壓板、永磁吸盤、線切割 工件基準(zhǔn)裝夾系統(tǒng)等通用夾具?能夠正確選擇工件的定位基準(zhǔn)?定位、夾緊原理?壓板、永磁吸盤、線切割工件基準(zhǔn)裝夾系統(tǒng)等通用夾具的調(diào)整及使用方法?能夠用量表找正工件?量表的使用方法?能夠正確夾緊工件（五）、?能夠依據(jù)加工要求選擇成型工具電極?工具電極材料的種類及用途材料，設(shè)計(jì)、計(jì)算壹般的電極工具電極準(zhǔn)?設(shè)計(jì)、計(jì)算工具電極的壹般方法備?能夠于數(shù)控電火花成型加工機(jī)床

6、主軸 頭上正確裝卸工具電極?工具電極夾頭的種類及結(jié)構(gòu)?能夠校正工具電極的工藝基準(zhǔn)?工具電極工藝基準(zhǔn)的校正方法?能夠于數(shù)控電火花線切割機(jī)床上對(duì)電極絲進(jìn)行更換、上絲、穿絲及找正?電極絲更換、上絲、穿絲及找正的方法、（壹八?能夠手工編制成型電極電火花加工的?常用數(shù)控指令（G代碼、M代碼）的含加工程序義編制程序手工編制加工程序?能夠手工編制簡單形狀工件的電火花 線切割加工程序（含直線插補(bǔ)、圓弧插?S指令、T指令和F指令的含義補(bǔ)二維輪廓的加工程序）?數(shù)控指令的結(jié)構(gòu)和格式?工具電極和電極絲偏置的作用和設(shè)置偏置量的方法（二八?能夠使用數(shù)控電火花線切割機(jī)床的自動(dòng)編程功能?機(jī)床自動(dòng)編程的方法自動(dòng)編制加?常用自動(dòng)

7、編程軟件的使用方法工程序?能夠使用常用自動(dòng)編程軟件， 采用計(jì)算 機(jī)輔助編程方法編制程序三、（壹八?見懂常用電火花、線切割機(jī)床說明書、?常用設(shè)備的控制原理圖及方框圖原理圖和裝配圖基本操作日常維護(hù)?工業(yè)電子學(xué)基本知識(shí)及日常維?常用電火花、線切割機(jī)床部分主要結(jié)構(gòu)護(hù)的調(diào)整?用電器、電子元件的型號(hào)、性能、用途和原理。?能夠進(jìn)行加工前電、氣、液、開關(guān)等常規(guī)檢查?液壓傳動(dòng)基本知識(shí)?能夠于加工完畢后，清理機(jī)床及周圍環(huán)?常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)調(diào)整方法境6、日常保養(yǎng)的內(nèi)容（二八基本操作?能夠按照作業(yè)指導(dǎo)書啟動(dòng)及停止機(jī)床?能夠使用操作面板上的各種功能鍵?能夠通過操作面板手動(dòng)輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)?數(shù)控電火花成型加工機(jī)

8、床和數(shù)控電火花線切割機(jī)床安全作業(yè)指導(dǎo)書?操作面板的使用方法?外部計(jì)算機(jī)輸入加工程序的方法?能夠通過外部計(jì)算機(jī)輸入加工程序?機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的含義及其關(guān)系?能夠進(jìn)行程序的編輯、修改?相對(duì)坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系的含義?能夠設(shè)定工件坐標(biāo)系?找正工具電極和工件之間位置的方法?能夠正確進(jìn)行工具電極和工件的找正?沖油、抽油和抬刀的方法?能夠正確進(jìn)行沖油、抽油和抬刀?程序試運(yùn)行的操作方法?能夠進(jìn)行程序單步運(yùn)行、空運(yùn)行?能夠進(jìn)行加工程序試切削且作岀正確判斷11、能夠正確變換電規(guī)準(zhǔn)四、（壹八能夠?qū)Ω鞣N較復(fù)雜、精密工件的單個(gè)型?加工精度、加工效率、電極損耗和可選孔和型腔進(jìn)行加工擇的加工電參數(shù)之間的相互關(guān)系和規(guī)律

9、工件加工成型電極電火花加工?常用金屬材料的電火花加工性能（二八能夠?qū)Ω鞣N較復(fù)雜、精密工件的垂直壁面型孔和斜面、錐度等進(jìn)行加工1、加工斜面和錐度的方法電火花線切割加工（三八能夠檢查及運(yùn)行給定的加工程序?運(yùn)行給定加工程序的方法運(yùn)行給定程?程序檢查方法序五、（壹）、內(nèi)、外徑檢驗(yàn)?能夠使用游標(biāo)卡尺測量工件內(nèi)、外徑?游標(biāo)卡尺的使用方法精度檢驗(yàn)?能夠使用內(nèi)徑百（千）分表測量工件內(nèi)?內(nèi)徑百（千）分表的使用方法徑?外徑千分尺的使用方法?能夠使用外徑千分尺測量工件外徑（二八?能夠使用游標(biāo)卡尺測量工件長度長度檢驗(yàn)?能夠使用外徑千分尺測量工件長度（三八深（高）度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂糜螛?biāo)卡尺或深（高）度尺測量 深（高）度?深

10、度尺的使用方法?高度尺的使用方法（四八能夠使用角度尺檢驗(yàn)工件角度角度尺的使用方法角度檢驗(yàn)（五）、機(jī)內(nèi)檢驗(yàn)?zāi)軌蚶脵C(jī)床的位置顯示功能自檢工件的有關(guān)尺寸機(jī)床坐標(biāo)的位置顯示功能三、本職業(yè)培訓(xùn)和鑒定的主要內(nèi)容：本職業(yè)培訓(xùn)和鑒定的技術(shù)對(duì)象是金屬材料的電切削加工，于受培訓(xùn)和鑒定者初步具備數(shù)控機(jī)床工作原理（組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服系統(tǒng)）和編程方法（常用指令代碼、程序格式、子程序、固定循環(huán)）等數(shù)控應(yīng)用技術(shù)基本知識(shí)、金屬切削加工（鉗工、銃工和鏜工）的基本知識(shí)、編制常規(guī)工藝規(guī)程的基本知識(shí)、工業(yè)電子學(xué)基本知識(shí)（電工原理、數(shù) 字電路等）、計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)等基礎(chǔ)上進(jìn)行。?數(shù)控電火花成型加

11、工機(jī)床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)（1） 、自用數(shù)控電火花成型加工機(jī)床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、主要組成部分（直 流脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等）及作用；（2）、機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)；（3）、機(jī)床控制面板各功能鍵的作用及使用方法；（4）、工作液系統(tǒng)的作用及使用方法；（5）、常用夾具（工件裝夾用夾具和工具電極裝夾用夾頭）、量具（游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表等）、機(jī)床附件（平動(dòng)頭、磁盤驅(qū)動(dòng)器等）及輔助工具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、用途、使用和調(diào)整規(guī)則；（6）、常用工具電極材料的種類、名稱、牌號(hào)、性能、用途和選擇方法；（7）、工具電極的正確安裝、調(diào)整、校正和更換；（8）、工件的定位、

12、裝夾、找正；（9）、利用機(jī)床提供的接觸感知功能，建立工件坐標(biāo)系，確定工件和工具電極之間的正確 相對(duì)位置；（10 ）、工具電極偏置的意義及應(yīng)用方法；（11 ）、數(shù)控加工程序輸入、輸出、檢查、調(diào)試、修改及執(zhí)行的基本方法；（12 ）、根據(jù)工件的技術(shù)要求，選擇和確定電火花加工的極性效應(yīng)和工藝方式（直接配合 法、間接配合法、階梯電極法、二次電極法、單電極平動(dòng)法、多電極法、分解電極法、立 體成型加工、創(chuàng)成加工等），進(jìn)行加工；（13 ）、根據(jù)加工對(duì)象和加工狀態(tài)合理選擇及調(diào)整加工過程中的電參數(shù)，達(dá)到穩(wěn)定加工且控制工件的尺寸、形狀精度和表面質(zhì)量；（14 ）、按工藝規(guī)程完成工件的加工及工件簡單尺寸的現(xiàn)場測量；（1

13、5 ）、監(jiān)控加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)且處置加工中的不正?，F(xiàn)象及緊急情況；（16 ）、加工的中斷及恢復(fù)；（17 ）、閱讀電火花成型加工機(jī)床各類報(bào)警信息，處理壹般報(bào)警故障；18 ）、電火花成型加工機(jī)床的日常維護(hù)、保養(yǎng)和調(diào)整； （19 ）、愛崗敬業(yè)，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格、正確執(zhí)行電火花成型加工機(jī)床安全作業(yè)指導(dǎo)書。?數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)（1）、自用數(shù)控電火花線切割機(jī)床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、主要組成部分（直流脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等）及作用；（2）、機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)；（3）、機(jī)床控制面板各功能鍵的作用及使用方法；（4）、工作液系統(tǒng)的作用、配置及使用方法；（5）、常用夾具（橋

14、式夾具、壓板、工件基準(zhǔn)裝夾系統(tǒng)等）、量具（游標(biāo)卡尺、外徑千分 尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表等）、機(jī)床附件（找正器、磁盤驅(qū)動(dòng)器等）及輔助工具的名 稱、規(guī)格、構(gòu)造、用途、使用和調(diào)整規(guī)則；（6）、常用電極絲材料的種類、名稱、性能、用途和選擇方法；（ 7 ）、電極絲的更換、上絲和穿絲，裝拆導(dǎo)絲輪及校正電極絲垂直度的方法；（8）、于通用和專用夾具上正確安裝和找正工件的方法；（9）、利用機(jī)床提供的接觸感知功能，建立工件坐標(biāo)系，確定工件和電極絲之間的正確相 對(duì)位置的方法；10 ）、電極絲偏置的意義及應(yīng)用方法；11 ）、數(shù)控加工程序輸入、輸出、檢查、調(diào)試、修改及執(zhí)行的方法； （12 ）、根據(jù)工件的技術(shù)要求，選擇

15、和確定電火花線切割加工的穿絲點(diǎn)、切入點(diǎn)和切割路 徑，進(jìn)行加工；（13 ）、根據(jù)加工對(duì)象和加工狀態(tài)合理選擇及調(diào)整加工過程中的電參數(shù)，達(dá)到穩(wěn)定加工且 控制工件的尺寸、形狀、位置精度和表面質(zhì)量；（14 ）、按工藝規(guī)程完成工件的加工及工件簡單尺寸的現(xiàn)場測量；（15 ）、監(jiān)控加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)且處置加工中的不正常現(xiàn)象及緊急情況；（16 ）、加工的中斷及恢復(fù)；（17 ）、閱讀電火花線切割機(jī)床各類報(bào)警信息，處理壹般報(bào)警故障；（18 ）、電火花線切割機(jī)床的日常維護(hù)、保養(yǎng)和調(diào)整；（19 ）、愛崗敬業(yè)，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格、正確執(zhí)行電火花線切割機(jī)床安全作業(yè)指導(dǎo)書。3、電火花加工工藝設(shè)計(jì)、電極設(shè)計(jì)和程序編制（1）、按照工藝文

16、件的要求，完成工件的加工；（2）、編制較復(fù)雜工件的工藝路線；（3）、手工編制簡單的加工程序且執(zhí)行；4）、設(shè)計(jì)、繪制壹般的工具電極及工、夾具圖；（5）、繪制較復(fù)雜工件圖形，采用計(jì)算機(jī)輔助編程的方法編制加工程序且執(zhí)行。4、現(xiàn)場技術(shù)問題的分析和處理（1 ）、脈沖參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響；（2）、工作液對(duì)加工過程的影響；（3）、工件加工中產(chǎn)生廢品的原因分析和解決；（4）、數(shù)控電火花加工工藝和加工程序的優(yōu)化建議。培訓(xùn)和鑒定中的重點(diǎn)：數(shù)控電火花成型加工機(jī)床和數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作培訓(xùn)和鑒定中的難點(diǎn)：加工過程中電參數(shù)的選擇及調(diào)整四、本職業(yè)培訓(xùn)學(xué)時(shí)分配本職業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)數(shù)為 48學(xué)時(shí)，主要安排于培訓(xùn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練。序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)數(shù)總時(shí)數(shù)現(xiàn)場講授實(shí)際操作機(jī)動(dòng)1數(shù)控電火花成型加工機(jī)床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)248162數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)12483電火花加工工藝設(shè)計(jì)、電極設(shè)計(jì)和程序編制6244現(xiàn)場技術(shù)問題的分析和處理4422合計(jì)4820262五、本職業(yè)鑒定要求?鑒定方式 分為理論知識(shí)考試和技能操作考核倆部分。理論知識(shí)考試采用口試，技能操作考核采用現(xiàn) 場實(shí)際操作方式。倆項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到 60 分之上者為合格，可通過中級(jí)電切削操作工技能考核，獲取中級(jí)電切削操作工職業(yè)資格證書。?考評(píng)員和考生的配備理論知識(shí)考試和技能操作考核以每臺(tái)設(shè)備為單位配備倆名監(jiān)考