電力管溝技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄施管表12工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程溝槽開(kāi)挖交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容:一、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求電力溝主體外墻寬度為2.38米，墊層寬度為2.78米，3:7灰土寬度為3.18米。電力溝砼基礎(chǔ)外每側(cè)留 20cm工作面，上口寬按照不低于1:0.25放坡量加上下口寬。根據(jù)開(kāi)挖后地下地質(zhì)情況，可適當(dāng)調(diào)整。二、施工方法1、開(kāi)槽前測(cè)量員按圖紙放出電力溝中心線和開(kāi)槽的內(nèi)邊線與外邊線，及電力檢查井井位。2、 溝槽開(kāi)挖時(shí)，溝槽土方按實(shí)際情況外甩，土方離溝槽兩邊1米以上。3、 開(kāi)挖時(shí)采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清槽，隨挖隨測(cè)，槽底預(yù)留20c m 土層人工清除，

2、如有超 挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，回填 3： 7灰土至設(shè)計(jì)標(biāo)高并夯實(shí)。4、雨季已經(jīng)來(lái)臨開(kāi)挖時(shí)要做好雨季基地處理措施：（1） 各施工隊(duì)伍準(zhǔn)備四臺(tái) 4寸水泵、及8捆塑料薄膜，雨天時(shí)抽水及覆蓋溝槽槽壁，以防因 下雨而引起塌方。（2）溝槽開(kāi)挖完成后要做好釬探工作，發(fā)現(xiàn)地基土壤松軟、墳穴、枯井、地質(zhì)不均勻等特殊 情況，均要報(bào)告項(xiàng)目部由項(xiàng)目部相關(guān)人員會(huì)同設(shè)計(jì)單位，確定地基處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)洽商 記錄。（3）雨季施工盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，挖一檔干一檔。于溝槽兩側(cè)設(shè)圍堰及臨時(shí)排水渠道，防止雨水灌入溝槽造成塌方和泡槽。三、質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（M）點(diǎn)數(shù)1槽底咼程土方土 2020

3、2用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于1.59米202掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于1： 0.25202用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)1點(diǎn)記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程溝槽開(kāi)挖交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：四、安全施工措施要求1、溝槽開(kāi)挖時(shí)，溝槽邊設(shè)立防護(hù)架管，懸掛安全標(biāo)識(shí)牌2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，穿警示背心。3、挖掘機(jī)駕駛員必須服從施工人員指揮。4、開(kāi)挖時(shí)隊(duì)伍專職安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)。五、經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 記 錄 人：接受父底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人

4、職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程3: 7 灰土交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：1、袋裝灰：1.1袋裝灰進(jìn)場(chǎng)應(yīng)立即取試樣 3公斤送具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用（袋裝 灰必須達(dá)到川級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。1.2袋裝灰中不得有未消解顆粒，且顆粒不大于5mm。2、計(jì)量控制：做厚度為 30cm的3: 7灰土墊層，分兩層施工。3、 灰土拌和：在溝槽1m以外拌灰，拌和灰土進(jìn)行過(guò)篩，人工翻拌不少于3遍，拌和后的灰土 應(yīng)達(dá)到均勻，色澤一致。4、做灰土前，應(yīng)用電夯對(duì)槽底原土夯實(shí)一遍。5、 灰土墊層施工時(shí)應(yīng)掛中線分兩層攤鋪，每層需鋪厚度為20 24cm?；彝翂|層

5、中線每側(cè)寬度 1590mm。6、 攤鋪平整后，用電夯夯實(shí)3遍，用環(huán)刀法做密實(shí)度試驗(yàn)，其密度不應(yīng)小于97%。7、檢驗(yàn)：依據(jù)規(guī)范及圖紙的要求：7.1灰土壓實(shí)度：97%，取樣頻率：每100米1組；7.2槽底高程：允許偏差 0、-15mm，取樣頻率：每 20米1點(diǎn)；7.3中線每側(cè)寬度：允許偏差：土10mm，取樣頻率；每20米2點(diǎn)；7.4厚度：允許偏差：土 10mm。8、經(jīng)檢驗(yàn)，符合有關(guān)要求，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。記 錄 人：接受父底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程鋼筋加工、綁扎交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容:一

6、、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1) 鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。(2) 做好放線工作，彈好基礎(chǔ)鋼筋位置線。2、材料要求(1) 鋼筋：級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 2022#火燒絲、廢石料、圓形塑料墊塊等。3、機(jī)具準(zhǔn)備(1) 鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)(2) 墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。4、工藝流程放線并預(yù)檢成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)排鋼筋綁扎連接綁扎交接驗(yàn)收二、受力鋼筋保護(hù)層及墊塊1、受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度(伽)備注底板35壁板25頂板252、墊塊底板及頂面采用廢石料墊塊，墻采用PVC塑料墊塊。三、鋼筋搭接長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)圖紙要求

7、鋼筋最大搭接百分率為50%搭接長(zhǎng)度為42d。記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程鋼筋加工、綁扎交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容：四、鋼筋接頭1、鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。2、 縱向受力鋼筋搭接連接，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為42d且最大搭接百分率為 50%五、綁扎鋼筋1、根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)注先鋪下層的長(zhǎng)鋼筋，再鋪下層上面的短 鋼筋。接著依次綁扎局部加強(qiáng)筋。2、鋼筋綁完后，墊上 40厚廢

8、石料墊塊，間距 1000伽雙向梅花形布置，墊塊墊好后，再綁鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、鋼筋加工的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5, -101用鋼尺測(cè)量2彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置± 20每批、每 類型抽查1%且不少于3根1用鋼尺測(cè)量3箍筋尺寸± 52用鋼尺測(cè)量， 高寬各一點(diǎn)記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程交底會(huì)主持人分項(xiàng)工程鋼筋加工、綁扎交底部門交底日期2011年 月 日交底人交底內(nèi)容:2、鋼筋安裝位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋的間距&

9、#177; 10每5m12受力鋼筋的排距± 5每5m13鋼筋彎起點(diǎn)位置20每5m14箍筋、橫向鋼筋間綁扎骨架± 20每5m1距焊接骨架± 20每5m15圓環(huán)鋼筋同心度± 10每3m1用鋼尺測(cè)6焊接預(yù)埋件中心線位置3每件1量水平咼差± 3每件17受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)0+10每5m4柱、梁0+5每柱、梁4板、墻、拱0+3每5m13鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題配制鋼筋時(shí)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。 板的彎起鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，施工時(shí)不得踩到下面。綁扎板的鋼筋時(shí)用尺桿畫線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)。綁扎豎向受力

10、筋時(shí)要吊正，搭接部位綁扎不少于3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污（1 ）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確 ，振搗混凝土?xí)r，防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土立即修整甩 筋的位置，防止鋼筋位移。（2）（3）（4）（5）（6） 染鋼筋。記 錄 人:七、經(jīng)檢驗(yàn)，符合有關(guān)要求，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。接受交底人員參加人代表部門、班組參加人代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程模板交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1 、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，

11、對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面 布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板 設(shè)計(jì)圖。模板的數(shù)量要在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2 、模板拼裝：（1 ）拼裝場(chǎng)地木工加工棚內(nèi)必須夯實(shí)平整。（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附 加膠條嵌塞。3 、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并做好防雨，防潮、防 砸措施。4 、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底四平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥 砂漿找平層，往于加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。（二）材質(zhì)要求1 、方木

12、：80 x 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。2 、對(duì)拉螺栓；一種可重復(fù)利用的對(duì)拉螺栓成套裝置3、脫模劑：色拉油或脫模劑4 、模板截面支撐用料：方木二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程 （1 ）主控項(xiàng)目l ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層板及其支架時(shí)，下層板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支 架；上、下層支架的立柱要對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。記 錄 人：接受父底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程模板交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容:（2） 一般項(xiàng)目1 ）模板安裝要滿足下列要求

13、： 模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水； 模板與混凝土的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2 ）用作模板的地坪、胎模等要平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起 鼓。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且要安裝牢固，其偏差應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差要符合設(shè)計(jì)要求。2、模板拆除工程（1 ）主控項(xiàng)目1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑時(shí)留幾個(gè)試塊與頂板同條牛下養(yǎng)護(hù)，待試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%寸方可拆除頂模。（2 ）一般項(xiàng)目1 ）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要能保

14、證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時(shí)，不得對(duì)頂板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。三、操作工藝（一）板模板安裝1、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（二）墻模板安裝1、檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后。2、安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠堋Ｒ孤菟U端向上，套管套于螺栓上，清掃清模內(nèi) 雜物。3、 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后周整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)高速斜撐角度，合格后，固定斜撐，堅(jiān)固全部穿墻螺栓的螺4、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定

15、，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程模板交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容:(四)模板拆除1、(1)(2)(3)模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模施工模板的拆除，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允摸許承受全部使用荷載； 斤產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(4 )拆除模板的順序和方法，要按照先拆不承重的模板，后

16、拆承重部分的模板；自上而下， 側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。丿心(5)模板工程作業(yè)組織，要遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件pp/曰 /| 'J O五、安全注意事項(xiàng)1、2、3、4、5、在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)。上下交叉作業(yè)時(shí)，安全帽必須戴好，檢查是否系安全帽帶。號(hào)。直運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信 拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，或設(shè)立警戒標(biāo)志。模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的模板上禁止放重物和行走，已安 ，不準(zhǔn)堆放過(guò)多材料和設(shè)備。6、非拆除人員不

17、準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)。記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料：砼米用商品砼。2、作業(yè)準(zhǔn)備： 澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范。 施工機(jī)械經(jīng)過(guò)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污等清除干凈。并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好如澆水濕潤(rùn)模。 檢查電源、電路，并做好照明準(zhǔn)備工作。二、操作工藝：1、 勞力安排：振動(dòng)棒操作工2人，攤料工6人，震實(shí)后搓平操作工 2人。

18、2、混凝土澆筑與振搗的一般要求： 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)不超過(guò)30cm。平板振動(dòng)器的分層厚度20mmo 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距為30-40cm。振搗上一層時(shí)插入下一層 5cm,以消除兩層間的接縫表面。 振動(dòng)器（或 稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留

19、孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。?錄 人：接受父底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：三、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng) 護(hù)期一般不少于14晝夜。四、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)原材料、配合比計(jì)量、坍落度及砼質(zhì)量進(jìn)行檢查。2、砼表面要做到平整、無(wú)漏筋，并保證振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、 孔洞等現(xiàn)象。3、砼試塊的

20、次數(shù)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽?。?biāo)養(yǎng)組數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)根據(jù)確疋拆模砼強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)頭體檢驗(yàn)需要確疋）。4、在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 28天及冋條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、成品保護(hù)： 需保證鋼筋和墊塊的位置正確，不準(zhǔn)重物沖擊模板，不在吊幫的模板上支搭跳板，保護(hù)模板的 牢固緊密。 必須在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/ mm 2以后方可準(zhǔn)在澆筑后的砼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行操作。砼澆筑期間及時(shí)校 對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋件位置。五、安全要求：1、作業(yè)班組每天前應(yīng)對(duì)作班前培訓(xùn)2、特證三機(jī)操作人員操作，施工用電不準(zhǔn)亂拉亂拆必須由持證電工操作。六、經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。記 錄 人：接受父底人員參加人職務(wù)

21、代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容:(四)模板拆除1、(1)(2)(3)模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模施工模板的拆除，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允摸許承受全部使用荷載； 斤產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(4 )拆除模板的順序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下， 側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等

22、原則。丿心(5)模板工程作業(yè)組織，要遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件pp/曰 /| 'J O五、安全注意事項(xiàng)1、2、3、4、5、在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)。上下交叉作業(yè)時(shí)，安全帽必須戴好，檢查是否系安全帽帶。號(hào)。直運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信 拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，或設(shè)立警戒標(biāo)志。模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的模板上禁止放重物和行走，已安 ，不準(zhǔn)堆放過(guò)多材料和設(shè)備。6、非拆除人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)。記 錄 人:接受交底人員參加人職務(wù)代表

23、部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程磚砌體交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1 、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合 設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。3、 按設(shè)計(jì)標(biāo)咼要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m 20m，或每道墻的兩端。4、有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（二）材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。承 重結(jié)構(gòu)必須作取樣復(fù)試。要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整

24、齊。2、水泥：品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、 出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、 砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。（三）施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨錛、拖線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、 掃帚等。二、質(zhì)量要求（一）砌體工程質(zhì)量要求符合磚砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB- 2002）的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1磚強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求 MU102 砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求M103 水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%4 斜槎留置第5.2.3條5 直槎拉結(jié)鋼筋及接茬處理第5.2.4條6 軸線位移不大于10mm7 垂直帶（

25、每層）不大于5mm記 錄 人：接受父底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程磚砌體交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門交底人交底內(nèi)容:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度8 12mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm清水：4水平灰縫平面度7mm混水：10mm5清水墻游丁走縫20mm三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備t磚澆水t砂漿攪拌t砌磚墻t驗(yàn)收四、操作工藝（一）磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，一般以水浸入磚10mn 20mm為宜，含水率為10%15%常溫施工不得用干磚上墻； 雨期不得使用含水率達(dá)

26、飽和狀態(tài)的磚砌墻； 冬期磚不得澆水，可適當(dāng) 增加砂漿稠度。（二）砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度為土 2%砂、灰膏控制在土 5姬內(nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不 得少于2分鐘；加入粉煤灰或外加劑， 攪拌不少于3分鐘；摻有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌 35分鐘。（三）砌磚墻記 錄 人:接受交底人員參加人 職 務(wù)代表部門、班組參加人職 務(wù)代表部門、班組工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程磚砌體交底會(huì) 主持人交底日期2011年 月日交底部門父底人交底內(nèi)容：1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響 亮、焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。3 、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏 差及時(shí)休整。盤角時(shí)要仔細(xì)皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤 好后在復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。4 、掛線：砌筑49墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人公使用一跟通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)， 小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5 、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“二一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高墻面就要張；