承臺(tái)基坑鋼板樁施工方案

1、承臺(tái)基坑開挖支護(hù)施工方案跨李港外遷鐵路特大橋承臺(tái)基坑開挖鋼板樁支護(hù)施工方案一、工程概況跨李港外遷鐵路特大橋位于與既有津南鐵路并行 ,在里程JN右DK49+300附近跨越 既有李港鐵路，起訖里程 JN右DK47+806.04 JN右DKJN右 DK51+224.17,中心里程為 JN右DK49+515.12橋式類型為 4-24單160m簡(jiǎn)支T梁+94-32 單160m簡(jiǎn)支T梁 +2-(32+48+32單)m連續(xù)箱梁，橋全長(zhǎng) 3423.26m。二、地形、地貌跨李港外遷特大橋橋址區(qū)地貌單元為沖海積平原， 地形平坦、開闊，沿線分布坑塘。 里程JN右DK49+266- JN右DK49+338跨越既有李港

2、線，里程 JN右DK50+110- JN右 DK50+130跨越港塘公路，里程 JN右DK49+463- JN右DK49+518為坑塘，里程 JN右 DK50+080- JN右DK50+595范圍內(nèi)分布坑塘。三、地質(zhì)巖層特性分析巖土層性質(zhì)特征描述表巖土名稱時(shí)代成因基本承載力(kPa)巖土施工工程分級(jí)1素填土Qml/n2雜填土Qml/n1黏土_ alQ120n2粉質(zhì)黏土_ alQ120n4淤泥質(zhì)黏土Qal70n1黏土Qm120n2粉質(zhì)黏土亠mQ120n3粉土Qm110n4淤泥質(zhì)黏土Qm70n5淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土Qm70n1黏土Qal140n2粉質(zhì)黏土Qal140n巖土名稱時(shí)代成因基本承載力（kPa）

3、巖土施工工程分級(jí)3粉土_ alQ160n6粉砂_ alQ110、 200i10黏土_ alQ100n2粉質(zhì)黏土_ alQ160n3粉土_ alQ180n6粉砂_ alQ200i1黏土亠mQ150n10黏土亠mQ100n2粉質(zhì)黏土亠mQ160n3粉土亠mQ180n6粉砂亠mQ200i1黏 土_ alQ180n2粉質(zhì)黏土_ alQ180n3粉土_ alQ200n6粉砂_ alQ200i7細(xì)砂Qal300i1黏 土Qm200n2粉質(zhì)黏土Qm200n3粉土Qm220n1黏 土Qal200n2粉質(zhì)黏土Qal220n3粉土Qal240n6粉砂Qal200i7細(xì)砂Qal300i四、主要施工方法、工藝1. 鋼

4、板樁及承臺(tái)施工工藝流程2. 主要施工方法2.1施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣承臺(tái)采用鋼板樁圍護(hù)施工。樁基施工完成后方可進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工 作。測(cè)量放樣時(shí)測(cè)量人員用全站儀定出鋼板樁圍堰平面位置（比承臺(tái)實(shí)際 尺寸每邊加寬1.5m），同時(shí)對(duì)地面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，這樣便于施工人員準(zhǔn)確 掌握基坑內(nèi)開挖取土的深度。此外承臺(tái)施工前應(yīng)對(duì)地面的排水是否通暢進(jìn)行檢查，必要時(shí)在地面上 開挖和設(shè)置排水溝，防止圍堰外的地面水流入基坑內(nèi)影響施工。2.2鋼板樁圍堰施工221鋼板樁整理將承臺(tái)平面尺寸每邊加1.5m作為鋼板樁圍堰尺寸，方便內(nèi)支撐和模板 安裝等工作。施工前首先對(duì)鋼板樁進(jìn)行整理。主要用一塊長(zhǎng)2.0m的標(biāo)準(zhǔn)板 樁從頭至尾沿被檢查樁走

5、一次。如發(fā)現(xiàn)鎖口不順暢或有缺陷的地方提前進(jìn) 行修整。鋼板樁整理后堆放整齊，下面支墊方木，妥善保存。2.2.2插打鋼板樁承臺(tái)鋼板樁采用拉森-W型，每根板樁長(zhǎng)度 12m。鋼板樁頂露出地面 20 50 cm。鋼板樁插打采用打樁機(jī)械逐根插打的方法。插打鋼板樁之前， 通過(guò)導(dǎo)向架或四角插導(dǎo)向樁，以保證鋼板樁插打的位置準(zhǔn)確。在插打過(guò)程， 施工人員重點(diǎn)對(duì)板樁的垂直度進(jìn)行觀察，一旦傾斜及時(shí)做好方向調(diào)整。2.2.3開挖基坑，設(shè)置內(nèi)支撐全部鋼板樁插打完成。接著進(jìn)行基坑開挖和圍堰內(nèi)支撐的安裝等工作。 承臺(tái)基坑開挖采用以機(jī)械開挖為主，人工輔助配合的方法（對(duì)于機(jī)械臂夠 不到的地方用人工清除）。挖出的土渣隨即運(yùn)至廢棄點(diǎn)集中

6、處理。（1）在基坑開挖取土過(guò)程，當(dāng)挖至第一道內(nèi)支撐的高度后應(yīng)暫時(shí)停止 開挖工作并開始安裝第一道水平內(nèi)支撐。在安裝過(guò)程應(yīng)采用可靠措施比如支墊鋼板或方木的辦法保證鋼板樁與支撐橫梁間密貼。第一道水平內(nèi)支撐承臺(tái)施工工藝框圖安裝完畢后繼續(xù)向下開挖。當(dāng)開挖至第二道水平內(nèi)支撐的高度后暫停 開挖取土工作，仍應(yīng)安裝第二道水平內(nèi)支撐。同樣要采取鋼板支墊等方法 確保內(nèi)支撐橫梁與鋼板樁間密貼。最后繼續(xù)開挖直至指定的標(biāo)高。（2）鋼板樁插打完，即可抽水開挖。先支撐再開挖，并檢查各節(jié)點(diǎn)是 否頂緊，板樁與圍檁間木楔是否敲緊，防止因開挖而出現(xiàn)事故。開挖速度 不能過(guò)快，且要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮 等在

7、內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在鎖口處漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至 漏水處自行堵塞，或采用砼封底等措施。（3）基坑開挖深度超出鋼板樁長(zhǎng)度時(shí)，基坑頂下挖 2米，使鋼板樁錨 入基坑底1.5m以上，并按演算進(jìn)行安裝支撐即可。2.3鑿除樁頭承臺(tái)基坑開挖完畢，然后進(jìn)行樁頭砼鑿除清理工作。鑿除前用油漆在 樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高處做醒目標(biāo)記。鑿除過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制樁頭標(biāo)高特別是保證 嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭高度（10cm），避免出現(xiàn)樁頭實(shí)際標(biāo)高低于設(shè)計(jì)的情況。 當(dāng)鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)確保露出新鮮砼面且樁頭無(wú)松散砼。最后將樁頭表面 清理干凈。2.4澆筑墊層砼或封底混凝土承臺(tái)底部設(shè)計(jì)為20 cm厚C15砼墊層。樁頭驗(yàn)收完畢后再進(jìn)行墊層砼 的

8、澆筑工作。找平基坑底，做好標(biāo)記確保砼墊層的澆筑高度，同時(shí)應(yīng)有專 人進(jìn)行找平以保證墊層砼的平整度。在墊層砼澆筑時(shí)注意設(shè)置排水溝和集水坑，一旦基坑內(nèi)有滲水及時(shí)通 過(guò)水泵排出圍堰。當(dāng)墊層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，方可進(jìn)行其他作業(yè)。地下水壓大，單純抽水無(wú)法降低水位，原設(shè)計(jì)C15砼墊層無(wú)法施工時(shí)， 采取灌注水下混凝土封底。2.5拔鋼板樁鋼板樁拔樁前，先將圍堰內(nèi)的支撐拆除。拆除過(guò)程中首先用土回填承臺(tái)周邊至支撐以下50 cm,然后拆除支撐，逐步從下到上依次分層回填與拆 除。支撐拆除完成后，先將鋼板樁略用錘擊振動(dòng)各拔咼1 2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔出，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能 力

9、，將相鄰的樁一齊拔出。3. 機(jī)械設(shè)備配置直接用打樁機(jī)進(jìn)行鋼板樁的打拔作業(yè)機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要性能、功用1打樁機(jī)D321用于鋼板樁的打拔2挖掘機(jī)SK200-8E1負(fù)責(zé)基坑開挖3汽車吊16t2配合支撐安裝、模板安裝等4水泵5KW2臺(tái)抽取施工用水5水泵37KW1臺(tái)基坑抽水6電焊機(jī)15-30kVA2臺(tái)圍檁及支撐安裝4.質(zhì)量控制4.1在拼接鋼板樁時(shí)，兩鋼板樁端頭間縫隙不大于 3mm，斷面上的錯(cuò) 位不大于2mm ,使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明 文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。4.2為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均 分，為保證樁身

10、垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向木，順 導(dǎo)向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全 一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工 作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向 的傾斜度均不大于5%o,同時(shí)為了使圍堰周邊能為鋼板樁數(shù)所均分，事先在圍堰導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實(shí)際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分 散，并在插樁時(shí)，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于士15mm4.3在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要 求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一 半深度后，再第二次打

11、到要求的深度。五.安全生產(chǎn)和文明施工措施5.1項(xiàng)目經(jīng)理直接抓施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明工作， 堅(jiān)決執(zhí)行以預(yù)防為主的方 針，做到思想重視，管理到位。5.2安全技術(shù)交底。在基坑開挖前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)各施工人員進(jìn)行安全 交底，把 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想灌輸?shù)矫總€(gè)工人心中。5.3加強(qiáng)基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明溝， 并在基 坑邊角或轉(zhuǎn)彎處，布置一定數(shù)量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里， 做到排水暢通。5.4集水坑挖土應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)集水坑位置樁位露出來(lái)時(shí)，先在挖土機(jī) 的回旋半徑內(nèi)挖土至基坑一樣平，放好集水坑灰線，對(duì)挖機(jī)司機(jī)進(jìn)行交底 后，慢速挖土，嚴(yán)禁挖傷樁位或超挖。5.5挖機(jī)在挖土的過(guò)程中

12、，應(yīng)注意對(duì)圍護(hù)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖傷圍護(hù)樁。5.6挖土過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)樁基的保護(hù)，在樁密集的地方應(yīng)放慢挖土速度。 嚴(yán)禁破壞樁體。5.7施工人員必須執(zhí)行鋼板樁的操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違 章操作，不得玩忽職守。5.8坡頂或坑邊不準(zhǔn)堆土或堆載。在降水達(dá)到要求后，采用分層開挖的方法進(jìn)行土方開挖施工，分層厚度不宜超過(guò) 2 m?；舆?m范圍內(nèi)不得 堆土。5.9加強(qiáng)對(duì)安全技術(shù)措施實(shí)施情況的監(jiān)督檢查，由專職安全員檢查各項(xiàng) 安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為。5.10加強(qiáng)對(duì)機(jī)械施工人員及配合人員的安全教育，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工。5.11做好基坑的防護(hù)工作，基坑四周及時(shí)設(shè)置1.2m高的鋼

13、管防護(hù)欄并 用密目網(wǎng)封閉，上下基坑設(shè)有專用通道及登高措施。5.12夜間施工必須有充足的照明，值班電工加強(qiáng)值班檢查。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安 全生產(chǎn)警示標(biāo)志。5.13由專人負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外的文明施工保潔工作， 加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸通道的保護(hù)修 復(fù)工作。5.14施工人員進(jìn)行工地必須戴好安全帽。5.15各種電器設(shè)備，必須有專人管理。5.17基坑開挖，檢查樁身質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施。5.18拔樁時(shí)要先震動(dòng)12分鐘，再慢慢拔樁，松動(dòng)后再邊震邊拔，防 止蠻干。六、基坑開挖后監(jiān)測(cè)及補(bǔ)救措施6.1基坑開挖前在鋼板樁上做好監(jiān)測(cè)標(biāo)志。6.2基坑開挖后每天一次監(jiān)測(cè)樁頂位移。6.3每天把鋼板樁后側(cè)出現(xiàn)的裂縫用土填充，特別在雨天更應(yīng)及時(shí)處

14、理。7.4如樁體出現(xiàn)漏水現(xiàn)象必須及時(shí)米取堵漏措施，以防產(chǎn)生樁體前后的動(dòng)水壓力6.5檢查基坑面有無(wú)水平裂縫或隆起，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采取卸載措施。6.6基坑開挖一周后，如樁頂位移小于15cm且已基本穩(wěn)定，可不再監(jiān) 測(cè)，但裂縫補(bǔ)漏必須天天進(jìn)行。附件1 :鋼板樁支護(hù)計(jì)算書鋼板樁支護(hù)計(jì)算書一、設(shè)計(jì)情況本工程鋼板樁主要作用是為了支護(hù)邊坡、防止基坑隆起和流砂涌動(dòng)。設(shè) 計(jì)要點(diǎn)如下：1、采用拉森式（U ）型鋼板樁，樁長(zhǎng)1012m ;2、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁 以加強(qiáng)鋼度及整體性；3、采用型鋼做橫向支撐，分上下兩道。二、基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù)：a）支護(hù)入土深度h=5m ; b

15、）基坑深度t: 5; c）土體平均密度r： 16KN/m 3;d）地面荷載q : 0; e）鋼板樁長(zhǎng)度L: 12m ; f）軟土內(nèi)聚力C: 5Kpa; h） 軟土內(nèi)me摩擦角0: 8oi）角支撐鋼梁220 ,長(zhǎng)度約8.5m; j）錨桿 抗拔力f: 150KN/g）鋼板樁抗彎強(qiáng)度（抗森皿）3: 182Mpa嚴(yán) 十2、 基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算：1 a) Ka=tg 2(45-0/2)=tg41=0.72b) Kb=tg 2(45+0/2)=tg 249=1.323。c) ho=2c/r Ka =2 x 5/16 x “0.765 =0.72m 。d) Ea1/2(KaHa 2)=1/2 x 0.756 x 3.52=4.63Kpa 。e) Ep=1/2(KpHp 2)=1/2 x 1.323 x 3.52=8.1Kpa 。f) 鋼板樁樁身最大彎矩 Mmax二EahaS Ep h p S=Ea ha H LEp hp H L=3.92KNMha=1/3