基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則

1、作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 1 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-131檢測目的確定樁豎向抗壓極限承載力，作為設(shè)計依據(jù)，對工程樁的承載力進(jìn)行抽樣檢驗,確定和評價樁基礎(chǔ)工程的承載質(zhì)量，作為驗收依據(jù)。2. 適應(yīng)范圍此實施檢測細(xì)則適用于指導(dǎo)本公司人員對各類基樁用堆載法進(jìn)行單樁的豎向抗壓承載力檢測。3. 檢測依據(jù)GB5007-2002JGJ94-2008JGJ106-2003DBJ15-60-20083.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范3.2建筑樁基技術(shù)規(guī)范3.3建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范3.4建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范 4抽樣原則4.1設(shè)

2、計單位或質(zhì)監(jiān)部門對受檢樁樁位提出具體要求。4.2仲裁檢測或?qū)φw樁基工程進(jìn)行評價時，檢測單位依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī) 范DBJ15-60-2008及工程實際情況確定檢測數(shù)量、受檢樁位。4.3隨機(jī)抽樣檢測樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。5. 試驗前的準(zhǔn)備工作5.1試驗前應(yīng)與委托方簽訂合同，合同內(nèi)容應(yīng)明確試驗項目、試驗方法、數(shù)量、最 大加載量、試驗日期、地點及特殊要求等。5.2 了解試驗現(xiàn)場情況：包括試驗的位置、道路、場地平整、水、電源及障礙物， 現(xiàn)場檢測實施的可行性。5.3應(yīng)按規(guī)定收集必要的資料，主要包括：(1) 試驗樁的平面位置、編號；

3、(2) 試驗樁的設(shè)計要求(樁型、樁徑、樁長、設(shè)計承載力)；作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 2 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-13(3) 試樁現(xiàn)場施工記錄；(4) 試樁場地的工程地質(zhì)資料。5.4對于每個工程的檢測，事先都應(yīng)制定檢測方案。5.5受檢樁的樁頭處理。5.5.1灌注樁(1) 應(yīng)鑿除樁頂浮漿、搗制樁帽，應(yīng)配置必要的樁帽承壓鋼筋網(wǎng)；(2) 樁帽的砼強(qiáng)度宜大于原樁身砼強(qiáng)度一級，達(dá)到強(qiáng)度90%以上才能進(jìn)行試驗；(3) 樁帽中心應(yīng)在原柱的中心線上，頂面抹平，標(biāo)明中心十字線；樁帽頂部比支承墩基礎(chǔ)面低于 300mm。5

4、.5.2預(yù)應(yīng)力管樁：(1) 鋸過的樁樁頂必須磨平，樁頭應(yīng)用夾具箍著，防止壓破樁頭(樁頂有法蘭盤的 可不用夾具箍著)。(2) 樁頂標(biāo)高控制在比支承墩基礎(chǔ)面低于 300mm。5.6試驗樁因需放置千斤頂而挖開樁四周土坑時，土坑要求穩(wěn)固、不塌方，保證工 作人員安全。5.7根據(jù)現(xiàn)場試驗具體要求合理配置儀器設(shè)備和檢測人員，并配置必要工具和有關(guān) 記錄表格。5.8合理安排運(yùn)輸隊伍和堆載設(shè)備安裝人員。5.9檢查試驗環(huán)境條件：檢查場地道路是否能行走吊車和平板車、試驗場地是否平 整，檢查支承墩地基是否穩(wěn)固。5.10檢查加載架是否按最大加載量要求配置，加載架的安全性是否滿足試樁要求， 檢查堆載隊伍和運(yùn)輸設(shè)備。6. 儀

5、器設(shè)備6.1主要儀器設(shè)備名稱：高壓千斤頂、高壓油泵、鋼平臺及壓重砼塊、基準(zhǔn)梁、磁 性表座、墊板、JCQ靜載荷測試儀、力傳感器、MS-50位移傳感器(位移表)、 JCQ-500FM油泵流量控制器、傳感器屏蔽電纜、控載信號線、儀器電源線、作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 3 頁共8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-132.5平方二芯(三芯)電力電纜等，具體數(shù)量和型號規(guī)格應(yīng)根據(jù)試驗荷載要求 和工程實際情況確定，采用自動操作記錄。6.2主要儀器設(shè)備的安裝621安裝支承墩：支承墩的寬度，應(yīng)根據(jù)支承墩底部的地基土承載力和最大試驗荷載綜合

6、確定， 一般不應(yīng)少于0.8m。必要時應(yīng)對地基土承載力進(jìn)行驗算處理，支承墩與試樁的 距離保證不影響試驗結(jié)果。6.2.2安裝加載裝置：加載裝置的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照從主梁次梁 重物的順序進(jìn)行，架設(shè)時項目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮；(2) 各項定位、對中、水平等工作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)；(3) 各工序操作過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安全(包括支承系統(tǒng))，最后由檢測項目負(fù)責(zé)人檢 查認(rèn)可。6.2.3安裝基準(zhǔn)梁：(1) 打設(shè)基準(zhǔn)梁，試樁與基準(zhǔn)樁的距離大于等于4d且不小于2m,基準(zhǔn)樁與支承墩的距離大于等于4d不小于2m；(2) 基準(zhǔn)梁的安裝要求一端固定一端自由，基準(zhǔn)梁安裝完畢后要保護(hù)好，不得碰撞。6.2.4安裝載重物載重物堆放時應(yīng)保持整齊、平

7、穩(wěn)、防止傾斜及滑落，堆載量應(yīng)一次性堆載到 最大試驗荷載的1.2倍。6.2.5以上固定部位安裝完成后，由項目負(fù)責(zé)人最后檢查確認(rèn)正常才可進(jìn)行測試儀 器設(shè)備安裝。6.2.6在樁頭樁帽垂直平穩(wěn)地安裝千斤頂，按高壓千斤頂操作規(guī)程執(zhí)行。6.2.7在高壓千斤頂上再安放荷載傳感器。磁性表座放在基準(zhǔn)梁合適的位置上，并 打開表座上磁性開關(guān)以固定表座。位移表安裝在磁性表座上，具體按位移表 操作規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 4 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-13628用位移線、荷載線把位移表、荷載傳感器連接到JCQ接線盒上

8、，再用傳輸線將接線盒連接到JCQ靜力載荷測試儀上。高壓油泵與高壓千斤頂用高壓油管 連接。高壓油泵與油泵流量控制器用屏蔽電纜連接，電流從油泵流量控制器 輸入通過頻率變換再輸入高壓油泵電機(jī)。用控制線把油泵流量控制連接到 JCQ靜力載荷測試儀上。6.2.9其它(1) 應(yīng)檢查試驗場地的電源是否滿足試驗要求，應(yīng)明確測試區(qū)域范圍，懸掛警示標(biāo)牌；(2) 整個系統(tǒng)安裝完成后，由檢測項目負(fù)責(zé)人最后檢查確認(rèn)正常才可開始試驗。6.3主要儀器設(shè)備的操作及注意事項主要儀器設(shè)備的操作及注意事項見相應(yīng)的操作規(guī)程。7. 檢測步驟和方法7.1測試程序7.1.1根據(jù)試樁要求或驗收要求確定最大試驗荷載。7.1.2確定荷載分級，每級

9、加荷為預(yù)估極限荷載的1/101/15,計算每級荷載的大小。7.1.3JCQ靜力載荷測試儀配套系統(tǒng)開始進(jìn)行檢測操作。1. 對連接好的測試儀設(shè)備再進(jìn)行一次全面檢查。2. 接通供電電流，打開儀器開關(guān)，顯示器顯示實時鐘并開始啟動。3. 按儀器回車鍵清零，進(jìn)行全清以清除上次測試的無用數(shù)據(jù)。4. 用儀器面板的10顯示鍵，8個功能鍵，10個數(shù)字鍵操作，在各個設(shè)置窗。5. 口進(jìn)行能數(shù)設(shè)置，通道設(shè)置，傳感器標(biāo)定系數(shù)設(shè)置，試樁編號設(shè)置、 限制荷載設(shè)置，加載保護(hù)時間設(shè)置。6. 試樁加載；首先檢查各位移表、力傳感器是否為0,否則應(yīng)清零。按(自動) 鍵，指示燈亮，設(shè)置單級荷載值，控制荷載值，高壓油泵啟動開始試樁，按(荷

10、載/位移)及數(shù)字鍵，監(jiān)視荷載及沉降，當(dāng)荷載達(dá)到控制荷載時高壓油作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 5 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-13泵停止工作。待荷載值低于設(shè)計的補(bǔ)載下限時，油泵再次工作進(jìn)行補(bǔ)載直至 控載值又自動停止。一旦穩(wěn)定完，機(jī)內(nèi)蜂鳴器鳴響 30秒，若自動狀態(tài)則自 動加下一級荷載。直到達(dá)到限制荷載值或終止加載條件。 儀器能按加載方式 確定的時間序列自動采數(shù)。7. 卸載：按（控制荷載）（數(shù)據(jù)設(shè)置）及數(shù)字鍵，將卸載值在儀器上設(shè)定后，緩慢轉(zhuǎn)動高壓油泵回油把柄。千斤頂卸荷，至油泵啟動工作，立即關(guān)閉油泵 把柄。儀器根

11、據(jù)15，15，30的時間（慢速加荷法）或5，15的時間（快速 加荷法）序列自動采數(shù)，一小時后（快速加荷法是 15分鐘后）蜂鳴器鳴響 30秒，提醒操作人員可卸下一級荷載，直至結(jié)束。8. 詳細(xì)操作按JCQ靜力載荷測試儀操作規(guī)程執(zhí)行。7.1.4用于指導(dǎo)設(shè)計和爭議的樁基工程的靜載試驗，應(yīng)采用慢速維持荷載法。其他 工程樁的檢驗，可采用快速維持荷載法。慢速維持荷載法，即逐級加載，每 級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后再加下一級荷載，試驗樁直到試驗破壞，工程樁直到 最大試驗荷載，然后分級卸載到零?？焖倬S持荷載法，即一般每隔一小時加 一級荷載。7.1.5試驗加載第一級可按2倍分級荷載加荷。采用快速維持荷載法時，每級加荷時間

12、 到1小時后，若最后15min時間間隔的樁頂沉降增量大于相鄰 15min時間間 隔的樁頂沉降增量時可以加下一級荷載。采用慢速維持荷載法時，在每級荷 載作用下，樁的沉降量在每小時內(nèi)小于0.1m m,并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測值計算，可加 下一級荷載。7.1.6終止加載參照建筑基樁技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003執(zhí)行時，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載；1. 某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍。作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 6 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0

13、次修訂頒布日期：2008-11-132慢速維持荷載法，某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉 降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定。3.已達(dá)到設(shè)計要求的最大加載量。4當(dāng)荷載一沉降曲線呈緩慢變型時，可加載至樁頂總沉降量6080mm在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm5.當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于 40mn時，宜加載至樁頂總沉降量超過 40mm7.1.7試驗卸載：當(dāng)加荷程序執(zhí)行完成后，加載轉(zhuǎn)為卸載。每級卸載值為加載的兩倍，每級卸荷維持時間為1h（如采用快速加荷法時，每級持荷時間為15min）。7.2數(shù)據(jù)記錄按樁基靜載數(shù)據(jù)記錄表進(jìn)行記錄。7.2.1應(yīng)記錄千

14、斤頂數(shù)、位移傳感器（位移表）、荷載傳感器的型號、規(guī)格和編號， 及荷載傳感器系數(shù)、靜力荷載測儀卡號。7.2.2加荷前檢查各位移表、荷載傳感器是否為零，否則應(yīng)清零。7.2.3慢速加荷法每級加載后，隔5、10、15min各測讀一次。以后每隔15min讀一 次，累計1h后，每隔30min讀一次。采用快速加荷法一般每隔 1h加一級荷 載，按5，15，30min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次。7.2.4慢速加荷法每級卸荷后隔15min測讀一次殘余沉降，讀兩次后，隔 30min再 讀一次。全部卸荷后，維持 3h，測讀時間為第15，30min，以后每隔30min 讀一次。快速加荷法的卸載，每隔 5，1

15、5min各讀一次數(shù)，再往下一級卸載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為2h，測讀時間為第5, 15,30min，以后每隔30min測讀一次。7.2.5原始數(shù)據(jù)在書寫時或統(tǒng)計時發(fā)生錯誤，檢測人員應(yīng)在該數(shù)據(jù)上劃上雙橫線，然后在上面重新書寫數(shù)據(jù)，并簽名。7.2.6試驗完畢后檢測人員必須在記錄上簽名，并將靜力載荷測試儀器關(guān)機(jī)后，帶回辦公室，用本儀器提供的串行通訊線與電腦串行口連接，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)傳送作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 7 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-13至電腦，供電腦打印原始數(shù)據(jù)表、數(shù)據(jù)匯總表、S-

16、logt、S-logQ、Q-S曲線8. 異常情況處理8.1如發(fā)生突然停電，采用持荷方式等通電后再恢復(fù)正常試驗。為確保試驗正常進(jìn) 行，工地應(yīng)配備手動油泵。8.2如發(fā)生漏油情況，先對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，輕微的要經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)載，嚴(yán)重的要更換 配件，以保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。8.3如試驗裝置發(fā)生傾斜，應(yīng)重新合理分布堆載重物，嚴(yán)重的應(yīng)卸載重新安裝（或 吊裝）。8.4當(dāng)樁靜載試驗加載中，樁身突然下降過大時，應(yīng)首先檢查加載設(shè)備，沉降量測 試系統(tǒng)有無異常。確定是樁身破壞的應(yīng)在原始記錄中詳細(xì)說明。8.5在靜載試驗中，中途因故停止試驗后，恢復(fù)試驗時，應(yīng)先加載至前一級荷載， 穩(wěn)定后繼續(xù)進(jìn)行試驗。同時應(yīng)在原始記錄中，詳細(xì)說明試

17、驗中斷原因，起止時 間，處理過程等。8.6試驗加載中未加載到最大試驗荷載，試驗滿足終止加載條件時，應(yīng)立即通知委 托方或監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同處理。9. 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判斷9.1根據(jù)原始數(shù)據(jù)匯總出現(xiàn)沉降匯總表。9.2繪CHS曲線和SIgt曲線，以及其他輔助分析曲線。9.3極限承載力的確定9.3.1建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003時，單樁極限承載力按如下原則確定：1. 根據(jù)沉降隨荷載的變化特征確定出極限承載力。對于陡降型CS曲線取C S曲線發(fā)生明顯徒降的起始點對應(yīng)的荷載值。2. 對于緩變型CS曲線可根據(jù)沉降量確定宜取S=40mm寸應(yīng)的荷載；當(dāng)樁長大 于40m時，宜考慮樁身彈性壓縮量；

18、對直徑大于或等于 800mm的樁，可取 S=0.05D （D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值。3. 根據(jù)沉降隨時間的變化特征確定極限承載力，取SIgt曲線尾部出現(xiàn)明顯作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HXJC/C-J02受控狀態(tài)：受控第 8 頁共 8 頁基樁豎向抗壓靜載檢測堆載法實施細(xì)則第1版第0次修訂頒布日期：2008-11-13向下彎曲的前一級荷載值4當(dāng)出現(xiàn)某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍 （Sn，1且經(jīng)）24小時尚未達(dá)到相對穩(wěn)定時，取前一級荷載值。Sn5.按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到權(quán)限時，樁的豎向抗壓極限承載 力應(yīng)取最大試驗荷載值。9.4單樁豎向抗壓極限承載力特征值 Ra在單位工程同一條件下，應(yīng)按單樁豎向抗壓極限統(tǒng)計值的一半取值。9.5單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值9.5.1參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。9.5.2當(dāng)極差超