地下室回頂方案

1、1 / 161編制說明及依據(jù) .11.1編制說明 .11.2編制依據(jù).12工程概況.12.1工程簡介 .12.2設(shè)計總體思路 .22.3荷載概況.23施工準備.23.1材料準備.24加固支撐體系設(shè)計 .34.1板下支撐體系設(shè)計 .44.2梁下支撐體系 .45支撐體系施工工藝及施工方法 .55.1支撐體系施工方法 .56支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求 .57安全文明施工措施 .67.1管理制度.67.2施工措施.78計算書.71 / 161 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本工程地下室施工完成后，因現(xiàn)場場地限制，后期工程主要材料的轉(zhuǎn)運需要在地下室頂 板上進行?？紤]結(jié)構(gòu)安全，需對部分頂板進行加固，加固采用鋼管扣

2、件腳手架支撐。為保證 施工順利進行，現(xiàn)對其支撐體系布置、施工工藝以及施工質(zhì)量安全措施方面加以闡述，特編 制此加固專項施工方案。1.2 編制依據(jù)1、 廣元卓新歐錦城施工圖紙；2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-20084、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20125、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003& 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20107、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20118、 建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 164-20082 工程概況2.1 工程簡介卓新歐錦城是由廣元卓新地產(chǎn)有

3、限公司投資開發(fā)，泛華集團有限公司設(shè)計，四川江 陽工程項目管理有限公司監(jiān)理，四川鵬翔建筑有限公司承建的一個中高檔小區(qū)。本工程為 框架及剪力墻結(jié)構(gòu)組合的工程，獨立基礎(chǔ)及筏板板底標高 -9.35m-10.65m。本工程的土 0.000 高程 488.5m。 4#樓地下兩層， 地上 30 層， 由兩個單元組成， 建筑物 總高度 93.400米；5#、6#樓地下兩層，地上 25 層,建筑物總高度 78.400 米。2.2 設(shè)計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式和實際施工特點，4 棟、5 棟、6 棟人貨梯安裝在地下 室結(jié)構(gòu)頂板上，所以砌體及裝修材料運輸必須在地下室頂板上，結(jié)構(gòu)頂板底采 用鋼管支撐傳至地下室基礎(chǔ)抗水

4、板上。材料堆放范圍內(nèi)，因設(shè)置在地下室頂板 上，材料堆放量大，使用時間長，結(jié)構(gòu)裝修時使用頻繁，地下室頂板有后澆 帶，不成為整體，所以該區(qū)域荷載全部由回頂系統(tǒng)傳至地下室底板，2/ 16車道通過 后澆帶處必須提前澆筑（如設(shè)計不同意提前澆筑，則采用20 厚鋼板覆蓋），綜合分析，決定在地下室材料堆場、車道部位進行加固。加固采用采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，具體加固區(qū)域為主樓外20M 范圍內(nèi)（見附圖）：陰影區(qū)域為擬加固區(qū)域。2.3 荷載概況本工程設(shè)計行車荷載為 100T，鋼筋運輸車 100T，預(yù)拌砂漿運輸車 75T。計 算取最大荷載100T。3 施工準備3.1 材料準備（1）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用國家現(xiàn)行標

5、準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中 Q23F-A 級鋼管的規(guī)定。 彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。根據(jù)廣元建材市場實際情況，無壁厚 3.5mm 的鋼管，腳手架鋼管采用外徑為 48mm，壁厚3.0mm 的鋼管，其它桿最大長度不應(yīng)超出 6m，且每根鋼管的 最大質(zhì)量控制在 25kg。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚 及外徑偏差不應(yīng)大

6、于-0.5mm，端面偏差不應(yīng)大于 1.7mm。2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于 0.5mm，彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲I 1.5m 時， 不應(yīng)大于 5mm。 立桿鋼管彎曲當 3ml 4mm 時， 不應(yīng)大于 12mm； 當 4ml6m時，不應(yīng)大于 20mm;水平桿斜桿的彎曲 I6m，不應(yīng) 大于 30mm。（2）扣件3/ 161） 扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、 墊圈等。2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79 中 A3 鋼的規(guī)定， 螺紋應(yīng)符合 GB196-

7、81 普通螺紋 的規(guī)定， 墊 圈應(yīng)符合 GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形， 扣件扣緊鋼管時接觸良好， 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動， 旋轉(zhuǎn)扣件的 旋轉(zhuǎn)面間小于 1mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。3） 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N m 時，不得發(fā)生破壞。4）扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測 試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形 的嚴禁使用，出現(xiàn)滑動的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）頂托頂托螺桿直徑不小于 28mm。4 加固支撐體系設(shè)計需進行加固的地下室頂板，存在不同板厚及配筋，此區(qū)域內(nèi)地下

8、室頂板需能承 受 100T 運輸車通行，考慮地下室頂板安全、按最小板厚及最小配筋進行加固設(shè)計，即按 160 板厚，配筋板面 U122OO 雙向通長鋼筋，板底 U1215O 雙向通 長鋼筋。由于地下室頂板荷載傳至地下一層板，同時需要對地下一層板進行加 固，因此加固體系為為兩層，負一層與負二層的立桿豎向一一對應(yīng)，偏差不得 大于 50mm。4.1 板下支撐體系設(shè)計板下支撐體系采用鋼管扣件式腳手架，具體設(shè)計參數(shù)如下:樓層支撐體系設(shè)計立桿橫距立桿縱距橫桿步距地下室-1F0.50.51.5地下-2F0.50.51.54/ 161、 離地 200mm 設(shè)置掃地桿。2、 立桿底部采用 50mm 厚通長木方作為

9、墊木。3、 立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm。4、 頂托上采用兩根 50*100 木方做主楞，直接頂在結(jié)構(gòu)板面上。5、 在支撐體系外周搭設(shè)連續(xù)剪刀撐、內(nèi)部縱橫向每隔6 米搭設(shè)剪刀撐。4.2 梁下支撐體系扣件式腳手架在離地 200mm 高處設(shè)置掃地桿，步距不大于 1500mm，滿堂 架應(yīng)設(shè)置剪刀撐，間距不大于 6m,梁、板下主楞采用雙木方，可調(diào)支撐托。梁下支撐體系與板下支撐體系分開，各自搭設(shè)成獨立支撐體系1、梁底支撐截面寬度 b（ mm）梁兩側(cè)立桿間距（mm）沿梁跨度方向間距（mm）梁底支撐（道）200Wb 500mm鋼卷尺扣 件 安裝立桿上的 對接扣件置主 節(jié)點的距離a h/

10、3600mm鋼卷尺縱向水平桿的 對接扣件至主 節(jié)點的距離a 500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩4065N m一扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾 角45060o一角尺7 安全文明施工措施7.1 管理制度執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。7/ 16（2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全 檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。（3） 加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，？進場前對職 工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。（4）建

11、立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定 制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人 給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。7.2 施工措施（1） 支架搭設(shè)及拆除工人必須是持有省級建設(shè)廳頒發(fā)的特種作業(yè)人員。（2）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶， 并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。（3） 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。（4）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身 上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎 腳和空中滑落。（5）安裝與拆除模板，應(yīng)搭

12、腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面 操作。（6）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。（7）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上 工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。8 計算書支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003 等規(guī)范編制。本工程回頂方案計算方法參照模板支架計算，地下室頂板為雙向板，最大尺 寸為 8100X8100,8/ 16地下室頂板上

13、通過最大荷載為鋼筋運輸車(鋼筋車100T)時，板上最不利荷載值為 75T,頂板按剛性構(gòu)件計算，板面上均布荷載為 11.7KN/m2。托梁材料為兩根 50X100 方木合并在一起。一、參數(shù)信息1模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.50;縱距(m):0.50;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20;鋼管支架搭設(shè)高度(m):5.00;采用的鋼管(mm):48X3.;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；194b6-Numbered_96ff9b20-73d8-44fe-8930-3d61697ce7b8荷載參數(shù)木方自重(kN/m2):0.500;混凝土

14、與鋼筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000;194b6-Numbered_96ff9b20-73d8-44fe-8930-3d61697ce7b8材料參數(shù)底板支撐采用木方：50X100mm;木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400;木方彈性模量 E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;托梁材料為：木方：兩根 50X100mm二、最不利荷載計算發(fā)生最不利荷載的情況為前三排車輪落在同一塊板，最后一排落在另一塊板。如下圖：9/ 16把后輪

15、的三個輪胎簡化為中間的一個輪胎，則簡化的板反力作用方向與位置如下圖Fa=650KNFb=350KN再把 Fa 簡化為后三個輪子平均分擔(dān) 650KN 的力如下=.T/I-r、r1 ,S_ 3 Fi F、fL 1000Jrr方木楞計算簡圖1荷載的計算靜荷載為鋼筋運輸車輛(500 厚混凝土板)的自重(kN/m):q1= 25.5X0.25X0.5+0.5X0.25 = 3.31；kN/m活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1X0.25 = 0.25 kN/m強度驗算計算公式如下：M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2Xq1 + 1.4Xq2 = 1.2X3.312+1.4X0.2；

16、= 4.325 kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1X4.325=)0.0.08 kNm；方木最大應(yīng)力計算值(T = M /W = 0108X106/83333.33 = 1.298 N/mm2方木的抗彎強度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 1.298N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!11/ 16抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足：T= 3V/2bhn T其中最大剪力:V = 0.6X4.325X0.5 = 1.298kN方木受剪應(yīng)力計算值T= 31.2X8X13/(2X50X100) = 0.389 N/mm2方木抗剪強度設(shè)

17、計值T = 1.4 N/mm；方木的受剪應(yīng)力計算值 0.389 N/mm2 小于方木的抗剪強度設(shè)計值 1.4N/mm2，滿足要求！撓度驗算計算公式如下：v=0.677ql4/(100Ev=l/250均布荷載 q = q1 = 3.312 kN/m最大撓度計算值v= 0.677X3.3500X/(100X9000X4166666.667)= 0.037 mm最大允許撓度v500/ 250=2 mm;方木的最大撓度計算值 0.037 mm 小于方木的最大允許撓度 2mm,滿足要求！四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：木方：2 根 50X100mmW=166.667 c

18、m3I=833.333 cm4;集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力，P= 5.19kN;12/ 16托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖（kN m）托梁計算變形圖（mm）托梁計算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.227 kNm -;UL9O91.2981.6K1.6AS17930.3031.2971.6BV6S716370.9070.90713/ 16最大變形 Vmax = 0.05 mm；最大支座力 Qmax = 5.58 kN;最大應(yīng)力(T = 1946561.369/166666.667 =.363N/mm2;托梁的抗壓強度設(shè)計值f=13 N/mm2 ;托梁的最大應(yīng)力計算值 1.363/m

19、m2 小于托梁的抗壓強度設(shè)計值足要求！托梁的最大撓度為 0.05mm 小于 500/250，滿足要求！五、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1靜荷載標準值包括以下內(nèi)容腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.138X5 = 0.692 kN模板的自重(kN):NG2 = 0.5X0.5X0.5=0.125 kN鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.5X0.5X0.5X0.5 = 3;.188kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.004 kN眀刀漀洀愀渀 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得至嘰 活荷載標準值 NQ = (1+2 )X0.5X0.5 = 0;75 kN眀刀漀洀愀渀 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.855 kN六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式：13 N/mm2,滿14/ 16(T =N/(其中 N -立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) : N = 5.855 kN;-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到；i -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.59 cm；A -立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.24 c