汽車公司本錢治理程序

1、汽車公司本錢治理程序1目的和范圍本程序規(guī)定了質(zhì)量本錢報(bào)告的編制方式和對(duì)證量本錢的統(tǒng)計(jì)分析方式;通過(guò)對(duì)證量成本的統(tǒng)計(jì)分析，用經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)性來(lái)氣宇質(zhì)量體系的有效性。本程序適用于公司內(nèi)部總體質(zhì)量成本的管理與控制。2術(shù)語(yǔ)質(zhì)量本錢:指保證取得中意的產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生費(fèi)用，和沒(méi)有取得中意質(zhì)量所蒙受的損失。它包括預(yù)防本錢、鑒定本錢、內(nèi)部損失本錢、外部損失本錢。預(yù)防本錢：用于預(yù)防不合梏品與故障等所支付的費(fèi)用。鑒定本錢：評(píng)定產(chǎn)品是不是知足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用，即鑒定、實(shí)驗(yàn)、檢查、和驗(yàn)證方面的本錢。內(nèi)部損失本錢：產(chǎn)品交貨前因不知足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。外部損失本錢：產(chǎn)品交貨后因不知足規(guī)定的質(zhì)量要求，致使索賠、

2、修理、退貨、改換或信譽(yù)損失等損失的費(fèi)用。3職責(zé)打算財(cái)務(wù)部是本程序的歸口治理部門，負(fù)責(zé)確信質(zhì)量本錢科目、制定年度質(zhì)量本錢目標(biāo)、組織質(zhì)量本錢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)搜集，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核算；按期編制質(zhì)量本錢報(bào)表;技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)跟蹤、驗(yàn)證質(zhì)量本錢改良方法的實(shí)施。其他部門負(fù)責(zé)落實(shí)本部門質(zhì)量本錢目標(biāo)；制訂、實(shí)施質(zhì)量本錢改良和降低的具體方法。4H作程序質(zhì)量本錢的組成4.1.1質(zhì)量本錢包括四個(gè)一級(jí)科目：預(yù)附本錢、鑒定本錢、內(nèi)部損失本錢和外部損失本錢。一級(jí)科目不得隨意更改。一級(jí)科目下設(shè)若干二級(jí)科目（見(jiàn)附錄1）。質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)方法a）體會(huì)判定法：依照以往體會(huì)來(lái)預(yù)測(cè)打算質(zhì)量本錢；b）比例測(cè)算法：依照質(zhì)量本錢占產(chǎn)量、銷售收入、利潤(rùn)的

3、比例來(lái)預(yù)測(cè)質(zhì)量本錢；。打算分析法：在上年度12個(gè)月份的質(zhì)量本錢數(shù)據(jù)當(dāng)選取其中較低的6個(gè)月的數(shù)據(jù)，算出平均值，以此來(lái)預(yù)測(cè)打算期的質(zhì)量本錢。質(zhì)量成本計(jì)劃質(zhì)量成本計(jì)劃的編制年度質(zhì)量本錢打算由打算財(cái)務(wù)部組織編制。4.3.2質(zhì)量本錢打算的內(nèi)容主要產(chǎn)品生產(chǎn)單位的質(zhì)量成本計(jì)劃；全部產(chǎn)品的質(zhì)量成本計(jì)劃。質(zhì)量成本計(jì)劃編制步驟收集資料進(jìn)行預(yù)測(cè);確定質(zhì)量成本總額及降低額；將質(zhì)量成本計(jì)劃按產(chǎn)品展開(kāi)。質(zhì)量成本計(jì)劃的計(jì)算單位產(chǎn)品投資性計(jì)劃打算期單位產(chǎn)品預(yù)防本錢額=上期實(shí)際&#215；（1&#177；打算投資憎加或降低率）打算期單位產(chǎn)品鑒定本錢額=上期實(shí)際&#215；（1&#177；打算投資

4、增加或降低率）單位產(chǎn)品損失性計(jì)劃打算期單位產(chǎn)品內(nèi)（外）部損失本錢額二上期實(shí)際&#215；（1&#177；打算投資增加或降低率）單位產(chǎn)品總成本計(jì)劃等于以上各項(xiàng)之和。質(zhì)量成本核算辦法質(zhì)量成本的記帳質(zhì)量本錢采納借、貸記帳，發(fā)生質(zhì)量本錢時(shí)，借記：預(yù)時(shí)本錢、鑒定本錢、內(nèi)部損失本錢、外部損失本錢；貸記：有關(guān)科目。質(zhì)量成本不進(jìn)行分配，每月按實(shí)際發(fā)生額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和核算。質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)每一個(gè)月1。號(hào)前，打算財(cái)務(wù)部依照質(zhì)量本錢要求，將各部門、班組發(fā)生的質(zhì)量本錢數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，編制月份質(zhì)量本錢統(tǒng)計(jì)表，并按質(zhì)量本錢科目進(jìn)行核算。質(zhì)量成本的綜合分析計(jì)劃財(cái)務(wù)部依據(jù)質(zhì)量成本核算的數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量成本的綜合分析

5、，分析的方法可采用比較分析法、構(gòu)成分析法、主次因素排列圖法、趨勢(shì)分析法；分析的內(nèi)容包括:質(zhì)量成本構(gòu)成及趨勢(shì)分析；報(bào)告期質(zhì)量成本與年度目標(biāo)執(zhí)行情況、與前期、與上年同期的對(duì)比分析；影響質(zhì)量成本典型事件和原因分析。根據(jù)質(zhì)量成本分析，計(jì)劃財(cái)務(wù)部每月應(yīng)編制質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容一般包括：指出報(bào)告期內(nèi)影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵區(qū)域和主要因素，明確主攻方向，提出改進(jìn)措施；提出下期質(zhì)量成本工作重點(diǎn)和目標(biāo)。質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告編制后，應(yīng)在每月20日前上報(bào)公司總經(jīng)理，并發(fā)技術(shù)質(zhì)量部一份。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)改進(jìn)措施的跟蹤、實(shí)施效果的驗(yàn)證工作。5利用表格Q/DM50201月份質(zhì)量本錢統(tǒng)計(jì)表Q/DM50202質(zhì)量成本綜合分

6、析報(bào)告編制:審核:批準(zhǔn)：日期:附錄1質(zhì)量本餞數(shù)據(jù)歸集明細(xì)表一級(jí)科目二級(jí)科目歸集內(nèi)容費(fèi)用開(kāi)支范圍一預(yù)防本錢一、質(zhì)量治理活動(dòng)費(fèi)為推動(dòng)質(zhì)量治理所支付的費(fèi)用和為制定質(zhì)量政策、打算、目標(biāo)、編制質(zhì)量手冊(cè)及有關(guān)文件等一系列活動(dòng)所支付的費(fèi)用和費(fèi)用治理單位的辦公費(fèi)質(zhì)量治理費(fèi)、質(zhì)量治理咨詢費(fèi)、QC活動(dòng)費(fèi)、質(zhì)量情抒報(bào)費(fèi)、印刷費(fèi)、和質(zhì)量單位辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等2、質(zhì)量教育和培訓(xùn)費(fèi)為達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高職工質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量水平進(jìn)行培訓(xùn)所支付的費(fèi)用授課人員、培訓(xùn)的有關(guān)書(shū)籍費(fèi)、文具費(fèi)、資料費(fèi)及授課補(bǔ)助費(fèi)3、質(zhì)量評(píng)審和審核費(fèi)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量審核和質(zhì)量體系審核所支付的費(fèi)用及新產(chǎn)品評(píng)審所支付的費(fèi)用評(píng)審費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、辦公費(fèi)、

7、產(chǎn)品測(cè)試及有關(guān)費(fèi)用4、評(píng)價(jià)供應(yīng)單位費(fèi)為保證供應(yīng)單位質(zhì)量保證能力所支付的費(fèi)用有關(guān)的設(shè)備購(gòu)置、工藝研究、高度手段改進(jìn)費(fèi)：包括產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)、改進(jìn)質(zhì)量所支付的材料費(fèi)及資料費(fèi)5、評(píng)價(jià)供應(yīng)單位費(fèi)為評(píng)價(jià)供應(yīng)單位質(zhì)量保證能力所支付的費(fèi)用差旅費(fèi)、文件資料費(fèi)、信息費(fèi)6、工資及福利質(zhì)量管理人員的工資及提取的福利費(fèi)工資及按工資總頡的一定比例提取的職工福利費(fèi)二鑒定本錢一、實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)費(fèi)外購(gòu)原材料、零部件、元器件或外協(xié)件及生產(chǎn)進(jìn)程中的在產(chǎn)品、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品，按質(zhì)量要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)所支付的費(fèi)用委托外部查驗(yàn)和鑒定支付的費(fèi)用、人員的差旅費(fèi)、材料費(fèi)、能源費(fèi)、勞保費(fèi)、破壞性實(shí)驗(yàn)費(fèi)及有關(guān)費(fèi)用2、檢驗(yàn)設(shè)備檢修折舊費(fèi)檢驗(yàn)設(shè)笛維護(hù)、校準(zhǔn)、維修和

8、折舊費(fèi)檢驗(yàn)設(shè)笛大小修、維護(hù)校準(zhǔn)費(fèi)3、工資及福利質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資及福利提取的福利費(fèi)工資及提取的職工福利費(fèi)三內(nèi)部損失本錢一、廢品損失費(fèi)因半成品、成品達(dá)不到質(zhì)量要求且無(wú)法修復(fù)或經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成所損失的費(fèi)用在生產(chǎn)進(jìn)程中報(bào)廢的在產(chǎn)品、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品、原材料、零材料、零部件、元器件及人工費(fèi)用等2、返工返修損失為修復(fù)不合梏品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用人工費(fèi)及所更換零部件、原材料費(fèi)3、產(chǎn)品降級(jí)損失因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量等級(jí)而降級(jí)所損失的費(fèi)用合格品價(jià)格與降級(jí)品價(jià)格之間的差額損失4、停工損失費(fèi)因質(zhì)量問(wèn)題造成停工所損失的費(fèi)用停工期間所損失的凈產(chǎn)值5、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)因處理產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費(fèi)用重復(fù)檢

9、驗(yàn)費(fèi)、材料費(fèi)、辦公費(fèi)及事故人員工資、旅費(fèi)四外部損失本錢一、索賠費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)用戶提出的申述進(jìn)行補(bǔ)償、處置所支付的費(fèi)用支付用戶補(bǔ)償金（包括罰金），索賠處置費(fèi)及差旅費(fèi)2、退貨費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，造成用戶退貨、換貨所損失的費(fèi)用產(chǎn)品包括損失費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、退貨產(chǎn)品的凈損失等3、保修費(fèi)在保修期或根據(jù)合同規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費(fèi)用和保修人員的工資總頷及提取的職工福利費(fèi)差旅費(fèi)、辦公費(fèi)、勞保費(fèi)、更換零部件成-本、器件、工具運(yùn)輸費(fèi)以及工資總額提取的福利費(fèi)4、降價(jià)損失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而降價(jià)銷售所損失的費(fèi)用銷售價(jià)格與降價(jià)的差價(jià)損失品質(zhì)治理一、做好品質(zhì)要有三要：(1)要下定決心：上至最高治

10、理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。(2)要教育訓(xùn)練：有決心還要具有能力，能力那么來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。(3)要貫徹執(zhí)行：全部動(dòng)員，進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。二、幾位國(guó)際品管大師及日本工業(yè)規(guī)格對(duì)品質(zhì)治理歸納的結(jié)論為：(1)品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)治理方式，是經(jīng)營(yíng)的思想革命。(2)品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未和諧的各類治理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的治理體系。(3)品質(zhì)管制是治理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除治理上的沒(méi)必要要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。(4)品質(zhì)管制體系指進(jìn)展、維持及改良產(chǎn)品品質(zhì)的治理范圍。(5)品質(zhì)管制是巢臺(tái)全公司全員的智能與體會(huì)，活用組織體系，增進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改

11、善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，知足客戶之需要。3、如何治理品質(zhì)：(1)重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。(2)重視執(zhí)行：品質(zhì)治理涵蓋4個(gè)步噱：1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2) 查驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是不是一致3) 采取矯正方法并追蹤成效4)修訂新標(biāo)準(zhǔn)(4)分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，要緊得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。重:視不斷的改善:品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：1) 品質(zhì)開(kāi)發(fā)2) 品質(zhì)維持3) 品質(zhì)沖破(1) 重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全部員工應(yīng)常常有打算地同意品管訓(xùn)練，推行品管方

12、能湊效。(2) 經(jīng)常使用改善循環(huán)：經(jīng)常使用PDCA循環(huán)改善(P：打算D:執(zhí)行C:改善A:查核)(8) 執(zhí)行5s活動(dòng)：(整理、整頓、打掃、清潔、素養(yǎng))5s是養(yǎng)成好適應(yīng)，革除輕率，成立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)本錢的先決條件。(9) 高層主管的重視。4、避免不良品的要決：(8) 穩(wěn)固的作業(yè)人員(9) 良好的教育訓(xùn)練(10) 成立標(biāo)準(zhǔn)化(11) 排除環(huán)境亂象(12) 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(13) 穩(wěn)固供給商五、善用QC七大手法：(1) 柏拉圖：概念：將問(wèn)題的緣故或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。作用：在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問(wèn)題中，找出關(guān)鍵的前幾名，

13、以便決定爾后治理工作的重點(diǎn)。(2)因果圖:概念：用樹(shù)狀結(jié)構(gòu)畫(huà)出因果關(guān)系圖。作用：將阻礙品質(zhì)的諸多緣故一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，令人一目了然，關(guān)于確信正確的計(jì)謀方案有幫忙。(3) 散布圖：概念：以點(diǎn)的形式在座標(biāo)系上畫(huà)出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變星之間是不是存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明緣故真假。(4) 直方圖：概念：對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并依照每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱子狀的圖。作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的散布狀態(tài)，了解整體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測(cè)事物整體的進(jìn)展趨勢(shì)。(5) 檢查表：概念：以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方式。作用：筒便、直觀地反映數(shù)

14、據(jù)的散布情形。(6) 層別法：概念：按某一線索對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方式。作用：尋覓出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或一起點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫忙。(7) 操縱圖：概念：用統(tǒng)計(jì)方式分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的操縱界限，對(duì)引發(fā)品質(zhì)轉(zhuǎn)變的緣故進(jìn)行判定和治理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)固狀態(tài)的一種時(shí)刻序列表。作用：A:能夠判定品質(zhì)是處于穩(wěn)固的狀態(tài)仍是處于異樣狀態(tài)。B：能夠確認(rèn)不良計(jì)謀是不是有效。C:可用作日常品質(zhì)維持治理的重要工具。新QC七大手法為：(1) 系統(tǒng)圖，(2) 親和圖，(3) 關(guān)聯(lián)圖，(4) 箭條圖，(5) 矩陣圖，(6) PDPC法，(7) 矩陣數(shù)據(jù)解析法。六、AQL抽樣標(biāo)漉：從群體中，隨機(jī)抽出必然數(shù)星

15、的樣本，通過(guò)實(shí)驗(yàn)或測(cè)定以后，以其結(jié)果與判定基灌作比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方式，判定此群體是合格或不合格的查臉進(jìn)程，謂抽樣打算。本公司采納方案為：M1L-STD-105PI17、品管各工作職責(zé):(1) 1QC:進(jìn)料查驗(yàn)；(2) 1PQC:制程巡檢；(3) QA:出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處置；(4) QE:品質(zhì)工程師；(5) SQC:統(tǒng)計(jì)品管；(6) FQC:制程在線檢查；(7)內(nèi)審員：內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)星審核員，通常由既精通1S09000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。依照1SQ9000標(biāo)港的要求，凡是推行1SQ9000的組織每一年都要進(jìn)行必然頻次的內(nèi)部質(zhì)呈宣核，內(nèi)部質(zhì)量審核由通過(guò)培訓(xùn)的有資格的內(nèi)審員來(lái)執(zhí)行官核任務(wù)。因此，凡是推行1S09000的組織，通常都需要培育一批內(nèi)審員。內(nèi)官員能夠由各部門人員兼職擔(dān)任。(8)治理者代表：”治理者代表”這一職位各稱是S09000標(biāo)準(zhǔn)的專用名詞，它特指推行IS09000的組織中主管質(zhì)呈治理體系的高層治理人員。依照1S09000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，治理者代表，除其原有職責(zé)外還具有如下三個(gè)職青和權(quán)限(參照1SQ/DIS9001標(biāo)準(zhǔn))：1)確保質(zhì)是治理體系取得成立和維持；2)向最高治理者報(bào)告治理的績(jī)效，包括改良的需求；3)在整個(gè)組織內(nèi)增進(jìn)”以客戶為中心