熱控檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、江蘇井神股份熱電分公司熱控檢修指導(dǎo)書 編制： 蔣 俊 時(shí)間：審核： 時(shí)間：批準(zhǔn)： 時(shí)間：熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：電動(dòng)執(zhí)行器 第 1頁 共 3 頁 本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、行機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，操作時(shí)無晃動(dòng)。2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象。3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)應(yīng)有明顯的開、關(guān)方向標(biāo)志。4、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)，使用無干擾。5、執(zhí)行器電源開關(guān)；電源柜進(jìn)、出線檢查。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、檢修電動(dòng)裝置必須停電。2、驗(yàn)電后工作。3、使用合格的各項(xiàng)工具。4、高處作業(yè)系好 安全帶。5、需操作時(shí)同運(yùn)行人員聯(lián)系。6、調(diào)試電動(dòng)執(zhí)行器 一定在中間位。7、檢修工作中需開、關(guān)閉閥門時(shí)須經(jīng)運(yùn)行人員許可后進(jìn)行。三、附加

2、說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：電動(dòng)執(zhí)行器 第 2 頁 共 3 頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 1執(zhí)行器檢查（1）停執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作電源驗(yàn)電C（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)干凈、無油跡無積灰、油跡C（3）檢查執(zhí)行器電源板、主控板、限位、電池、銅套、機(jī)械部分等正常C（4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于“就地”“遠(yuǎn)控”位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作正常，切換手柄靈活可靠切換手柄靈活可靠、無卡澀C（5）熱工電源柜進(jìn)線電源端子檢查緊固接線無松動(dòng)A 2執(zhí)行器遠(yuǎn)操檢查（1）送執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作電源驗(yàn)電C（2）在DCS畫面上操作，觀察位置反饋正常C

3、（3）對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)無干擾，使用大于干擾距離A更換設(shè)備記錄配件名稱數(shù)量經(jīng) 辦 人日期位置標(biāo)識(shí)附加說明： C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)執(zhí)行器檢查、檢修清單 第 3頁 共3 頁序號(hào)設(shè)計(jì)編號(hào)名稱數(shù)據(jù)記錄存在問題處理情況檢查結(jié)果 檢查人檢查日期1234567891011121314151617181920212223 熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：鍋爐燃油點(diǎn)火及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 第 1頁 共 3頁 本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、就地燃油控制箱內(nèi)端子排無積灰、無斷線、無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜進(jìn)出的孔洞密封完好。2、電磁閥應(yīng)通斷靈活，密封性能好，不堵不漏。3、用500 V絕緣表測(cè)量電纜心對(duì)地、電纜

4、心之間和電磁閥對(duì)地阻值不小于20。4、燃油總閥、角閥開關(guān)，動(dòng)作正確，靈活。5、高能點(diǎn)火桿無彎曲現(xiàn)象，進(jìn)退靈活，火花塞端面清潔。6、熱工電源柜電源開關(guān)；電源柜進(jìn)、出線檢查。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10、需操作時(shí)同運(yùn)行人員聯(lián)系。11、檢修工作中需開、關(guān)閉閥門時(shí)須經(jīng)運(yùn)行人員許可后進(jìn)行。三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工

5、待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：鍋爐燃油點(diǎn)火及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 第 2頁 共 3頁 序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 一設(shè)備解體檢查1設(shè)備停電用萬用表檢測(cè)電壓為0C2燃油壓力開關(guān)拆回并做好標(biāo)記外觀完整C3點(diǎn)火槍及高能點(diǎn)火器檢查打火正常C4用500V兆歐表對(duì)控制電纜點(diǎn)火電纜檢查絕緣值20C5檢查燃油總閥電磁閥線圈直流電阻及用500V兆歐表進(jìn)行絕緣檢查絕緣值20C6檢查電源開關(guān)進(jìn)出線；電源柜進(jìn)出線、牢固無破損二設(shè)備檢修1點(diǎn)火槍檢修，更換彎曲點(diǎn)火桿及損壞的電嘴。完好C2油總閥氣控電磁閥清理、檢修手動(dòng)切換動(dòng)作正常C3燃油壓力開關(guān)按整定值要求進(jìn)行校

6、驗(yàn)，并做好記錄有規(guī)范的校驗(yàn)報(bào)告WA4各油角控制箱檢查、清理清掃干凈、操作及指示正常C5現(xiàn)場(chǎng)接線端子排檢查、整理，更換污標(biāo)志頭端子緊固標(biāo)志清楚C 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：鍋爐燃油點(diǎn)火及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 第 3 頁 共 3 頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 三設(shè)備安裝及調(diào)試1接通知，現(xiàn)場(chǎng)已具備設(shè)備安裝條件C2電磁閥、點(diǎn)火槍及燃油開關(guān)安裝、接線安裝規(guī)范，接線牢固C3現(xiàn)場(chǎng)接線，設(shè)備通電，分別在就地、集控室操作點(diǎn)火裝置和油總閥動(dòng)作及反饋指示均正確，點(diǎn)火槍打火正常C4做燃油壓力聯(lián)鎖保護(hù)

7、試驗(yàn)動(dòng)作正確，信號(hào)正常WA四設(shè)備清掃與整理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清掃整潔規(guī)范，標(biāo)志清晰完整C更換配件記錄配件名稱數(shù) 量經(jīng)辦人日 期位 置標(biāo)識(shí)配件名稱數(shù) 量經(jīng)辦人日 期位 置標(biāo)識(shí) 附加說明：1、各類試驗(yàn)報(bào)告附后 2、C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：電接點(diǎn)水位計(jì) 第 1 頁 共 3 頁本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、儀表拆卸、運(yùn)輸、校驗(yàn)、安裝應(yīng)小心，不得碰撞敲打。2、儀表內(nèi)部不得帶電清掃。3、儀表接插件不得帶電插拔。4、儀表電源：50Hz AC220V +10% -15% .5、集控室控制盤內(nèi)端子排無積灰、無斷線、無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜進(jìn)出的孔洞密封完好。6、電極應(yīng)通斷正常

8、無掛水現(xiàn)象。做好電極通斷阻值記錄。7、水阻調(diào)節(jié)范圍：0300K。外觀檢查標(biāo)志清晰,無損壞內(nèi)部檢查性能檢查接插件牢固,線路板無脫焊. 按鈕靈活,水阻電位器可調(diào).8、電極芯對(duì)筒壁絕緣電阻，用500V絕緣表測(cè)試應(yīng)大于20。9、安裝電極時(shí)，墊圈應(yīng)完好，絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。10、電極點(diǎn)的引線至顯示器、轉(zhuǎn)換器的連線應(yīng)正確，引線無折痕、傷痕或絕緣損壞等11、就地電極與集控室表計(jì)顯示一致。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接

9、觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10、更換電極測(cè)量筒泄壓為零，打開排污門。三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo) 項(xiàng)目名稱：電接點(diǎn)水位計(jì) 第 2 頁 共 2 頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 一拆卸（1）切斷表計(jì)電源無電C（2）拆下表計(jì)及電極，保護(hù)好插件及管座做好標(biāo)記C二檢查與校驗(yàn)（1）清除表外積灰，表殼、表面板、指示燈無損傷干凈完好C（2）表內(nèi)元器件焊接、接插檢查牢固可靠C（3）新電極檢查無損傷C（4）電極用500V絕緣表測(cè)量?jī)x表絕緣電阻大于10兆歐

10、C（5）復(fù)位開關(guān)、報(bào)警開關(guān)檢查完好C（6）試驗(yàn)板所給定的水位值顯示檢查正常（7）DCS到就地接線盒絕緣電阻檢查大于10兆歐C 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo) 項(xiàng)目名稱：電接點(diǎn)水位計(jì) 第 3頁 共 2 頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA （8）報(bào)警檢查正常C（9）顯示檢查清晰無閃爍C三安裝電極及表計(jì)（1）在原拆下位置安裝，安裝位置正確無松動(dòng)，電極力距合適C（2）尾部連線插入正確可靠連線正確C（3）通電后汽水指示清晰，水位報(bào)警正常能正常投入使用A更換配件記錄配件名稱數(shù) 量經(jīng)辦人日 期位 置標(biāo)

11、識(shí)配件名稱數(shù) 量經(jīng)辦人日 期位 置標(biāo)識(shí) 附加說明：1、各類試驗(yàn)報(bào)告附后 2、C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：壓力（差壓）變送器 第1頁 共3頁本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、 儀表拆卸、運(yùn)輸、校驗(yàn)、安裝應(yīng)小心，不得碰撞敲打。2、 儀表無積灰、油污、儀表外殼無損壞和無變形。3、 零位和量程調(diào)整正確。4、 支架安裝牢固、儀表安裝端正牢固。5、 用500 V絕緣表測(cè)量電纜心對(duì)地、電纜心之間和電磁閥對(duì)地阻值不小于20。5、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)，使用無干擾。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方

12、可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10、對(duì)取壓系統(tǒng)檢修時(shí)先關(guān)閉水汽側(cè)、一二次門，打開排污門待測(cè)量筒內(nèi)壓力釋放為大氣壓。然后開始工作。11、需拆變送器時(shí)應(yīng)將直流24V正負(fù)分開用絕緣帶包好，避免短路。12、拆除測(cè)量元件后，及時(shí)將測(cè)量孔用布扎好，避免異物落入。13、核對(duì)管道無誤、有分支管道用在其他測(cè)量系統(tǒng)確認(rèn)安全措施無誤。三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：壓力（差壓）變送器 第2頁 共3頁序號(hào)工序名

13、稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 一拆卸1.切斷電源，驗(yàn)明無電無電C2.拆下接線盒內(nèi)的連接線，并整理好包扎好C3.關(guān)掉二次閥門，并檢查閥門是否完好完好C4. 用兩把扳手緩慢拆下儀表接頭，并清除墊片更換墊片C二清理檢查1. 清除變送器積灰、油污干凈C2. 儀表有無銘牌有C3. 儀表外殼有無損壞和變形完好C4.儀表接頭螺絲是否損壞完好C三校驗(yàn)1. 用500V絕緣表測(cè)量?jī)x表絕緣電阻10MC2. 用手操器檢查零位和量程正確B3. 對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn) 無干擾，使用大于干擾距離WA 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)

14、項(xiàng)目名稱：壓力（差壓）變送器 第3頁 共3頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 四安裝1.安裝支架是否牢固牢固C2.儀表安裝是否端正牢固牢固C3.接線正確、接觸良好正確良好C4.接頭連接牢固，更換新墊片更換C5.按要求投入使用正常B更換配件記錄配件名稱數(shù) 量經(jīng) 辦 人日 期位 置標(biāo)識(shí) 附加說明：1、各類試驗(yàn)報(bào)告附后 2、C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)壓力（差壓）開關(guān)檢查(設(shè)備)檢查、檢修清單序號(hào)設(shè)計(jì)編號(hào)名稱定值存在問題處理情況檢查結(jié)果 檢查人檢查日期123456789101112131415161718192021222

15、324熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：工業(yè)熱電阻元件 第1頁 共2頁本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、隱蔽元件、主重要測(cè)溫元件更換必須有合格的校驗(yàn)報(bào)告。2、測(cè)量軸承、瓦塊的表面式熱電阻，其測(cè)量端應(yīng)緊貼被測(cè)表面且接觸良好。3、接線應(yīng)正確、牢固、布線應(yīng)美觀、清晰。4、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)，使用無干擾。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求： 1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10：帶聯(lián)鎖、保護(hù)、自動(dòng)的要解除。1

16、1：元件更換或檢查后應(yīng)將接線端子緊固，防止線松脫。三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：工業(yè)熱電阻元件 第2頁 共2頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 一拆卸1. 拆下接線盒內(nèi)的固定螺絲，將引線包好包好C2. 取出熱電阻元件（鎧裝熱電阻則須先用扳手松開壓帽），并將測(cè)孔用白布裹好以防堵塞用白布裹好C3. 檢查元件表面有無損壞無損壞C二外觀檢查1.端子盒、蓋板、螺絲應(yīng)完整無缺完整無缺C2.外觀無顯著銹蝕變形，標(biāo)志名稱清楚美觀、電纜無損壞清楚美觀、無損壞C3.正負(fù)極性和端子盒、接線柱

17、上的標(biāo)志符號(hào)一致一致C4.檢查套支熱電阻的長(zhǎng)度，鎧裝熱電阻無壓扁、斷裂等不良情況無壓扁 無斷裂B5.熱電阻分度號(hào)應(yīng)與DCS設(shè)置相符對(duì)應(yīng)C三檢查試驗(yàn)1.熱電阻不得斷路和短路，熱電阻應(yīng)無損傷、紊亂、腐蝕等不良現(xiàn)象無損壞C2.熱電阻的分度號(hào)應(yīng)與DCS設(shè)置相符對(duì)應(yīng)C3、感溫元件的絕緣套管應(yīng)光滑、完整，骨架無破裂、彎曲現(xiàn)象無損壞C 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：工業(yè)熱電阻元件 第3頁 共3頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 四安裝、檢查1、熱電阻安裝牢固安裝牢固C2、擰緊各固定螺絲牢

18、固C3、接線正確、DCS指示正常接線正確、冷態(tài)時(shí)值與環(huán)境溫度相同A4、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)無干擾，使用大于干擾距離WA更換設(shè)備記錄配件名稱數(shù)量經(jīng) 辦 人日期位置標(biāo)識(shí) 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：工業(yè)熱電偶元件 第1頁 共3頁本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、隱蔽元件、主重要測(cè)溫元件更換必須有合格的校驗(yàn)報(bào)告。2、測(cè)量軸承、瓦塊的表面式熱電阻，其測(cè)量端應(yīng)緊貼被測(cè)表面且接觸良好。3、接線應(yīng)正確、牢固、布線應(yīng)美觀、清晰。4、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)，使用無干擾。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求： 1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確

19、認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10：帶聯(lián)鎖、保護(hù)、自動(dòng)的要解除。11：元件更換或檢查后應(yīng)將接線端子緊固，防止線松脫三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：工業(yè)熱電偶元件 第2頁 共3頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 一拆卸1.拆下元件，并用白布將測(cè)孔裹好，以防堵塞測(cè)孔裹好C2.測(cè)量熱電偶實(shí)際插入符合要求測(cè)量并記錄WA3.檢查套管有

20、無磨損、損壞無磨損損壞C二外觀檢查與效驗(yàn)1.端子盒、蓋板、螺絲應(yīng)完整無缺完整C2.外觀無顯著銹蝕變形標(biāo)志，名稱清楚美觀清楚美觀C3.正負(fù)極性和端子盒、接線柱上的標(biāo)志符號(hào)一致接線正確C4.檢查套支熱電偶的長(zhǎng)度，鎧裝熱電偶無壓扁、斷裂等不良情況無壓扁、無斷裂C5.熱電偶分度號(hào)應(yīng)與DCS設(shè)置對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)B6.隱蔽元件、主重要元件校驗(yàn)有規(guī)范的校驗(yàn)報(bào)告WA6、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)無干擾，使用大于干擾距離WA 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：工業(yè)熱電偶元件 第3頁 共3頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CB

21、A 三安裝1.按原插入深度進(jìn)行安裝（非隱蔽元件）安裝牢固C2.按原插入深度進(jìn)行安裝（隱蔽元件）安裝牢固WA3. 接線極性正確，補(bǔ)償導(dǎo)線使用正確正確C4. 擰緊各固定螺絲無松動(dòng)C四系統(tǒng)檢查1、在CRT檢查測(cè)點(diǎn)的值機(jī)組冷態(tài)時(shí)值與環(huán)境溫度相同A更換配件記錄配件名稱數(shù) 量經(jīng) 辦 人日 期位 置標(biāo)識(shí) 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)工業(yè)熱電偶元件檢查、檢修清單序號(hào)設(shè)計(jì)編號(hào)名稱分度號(hào)數(shù)據(jù)記錄（插深、規(guī)格等）存在問題處理情況檢查結(jié)果檢查人檢查日期12345678910111213141516171819202122熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：PVC閥控制系統(tǒng) 第 1頁 共3

22、頁 本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、控制柜內(nèi)端子排無積灰、無斷線、無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜進(jìn)出的孔洞密封完好。2、變送器密封性能好，不堵不漏。3、用500 V絕緣表測(cè)量電纜心對(duì)地、電纜心之間和電磁閥對(duì)地阻值不小于20。4、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)，使用無干擾。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10、需操作時(shí)同運(yùn)行人員聯(lián)系。11、調(diào)試電動(dòng)裝置閥門一定在中間位。12、電機(jī)在裝配過程

23、中，加強(qiáng)檢修工藝，并測(cè)三像電阻，和絕緣。14、檢修工作中需開、關(guān)閉閥門時(shí)須經(jīng)運(yùn)行人員許可后進(jìn)行。三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱： PVC閥控制系統(tǒng) 第 2頁 共3頁 序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CCA 一設(shè)備解體檢查1設(shè)備停電用萬用表檢測(cè)電壓為0C2變送器拆回并做好標(biāo)記外觀完整C3控制柜檢查C4用500V兆歐表對(duì)控制電纜電纜檢查絕緣值20C二設(shè)備檢修1變送器檢查完好C2PVC閥清理、檢修動(dòng)作正常C3變送器整定值要求進(jìn)行校驗(yàn)，并做好記錄有規(guī)范的校驗(yàn)報(bào)告WA4控制柜檢查、清理清

24、掃干凈操作及指示正常C5現(xiàn)場(chǎng)接線端子排檢查、整理，更換污標(biāo)志頭端子緊固標(biāo)志清楚C 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱： PVC閥控制系統(tǒng) 第 3 頁 共 3 頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 三設(shè)備安裝及調(diào)試1接通知，現(xiàn)場(chǎng)已具備設(shè)備安裝條件C2變送器安裝、接線安裝規(guī)范，接線牢固C3現(xiàn)場(chǎng)接線，設(shè)備通電，集控室操作PVC閥動(dòng)作正確 C4做好PVC試驗(yàn)動(dòng)作正確，信號(hào)正常WA5對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)無干擾，使用大于干擾距離WA四設(shè)備清掃與整理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清掃整潔規(guī)范，標(biāo)志清晰完整C更換配件記錄配件名稱

25、數(shù) 量經(jīng)辦人日 期位 置標(biāo)識(shí)配件名稱數(shù) 量經(jīng)辦人日 期位 置標(biāo)識(shí)附加說明：1、各類試驗(yàn)報(bào)告附后 2、C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：鍋爐給煤機(jī)控制系統(tǒng) 第 1頁 共 2頁 本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、控制柜內(nèi)端子排無積灰、無斷線、無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜進(jìn)出的孔洞密封完好。2、間隙探頭密封性能好，不堵不漏。3、用500 V絕緣表測(cè)量電纜心對(duì)地、電纜心之間和電磁閥對(duì)地阻值不小于20。4、對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)，使用無干擾。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰

26、設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套。9、工作結(jié)束后做到工完料盡場(chǎng)地清。10、需操作時(shí)同運(yùn)行人員聯(lián)系。11、調(diào)試電動(dòng)裝置閥門一定在中間位。12、電機(jī)在裝配過程中，加強(qiáng)檢修工藝，并測(cè)三像電阻，和絕緣。14、檢修工作中需開、關(guān)閉閥門時(shí)須經(jīng)運(yùn)行人員許可后進(jìn)行。三、附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo) 項(xiàng)目名稱：鍋爐給煤機(jī)控制系統(tǒng) 第 2頁 共 2頁序號(hào)工序名稱作 業(yè) 要 求質(zhì)量要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論W/H點(diǎn)驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)驗(yàn)收人驗(yàn)收日期CBA 一設(shè)備檢查1就地控制柜停電對(duì)地電壓為0C2控制電源開

27、關(guān)檢查動(dòng)作正確C3用500V搖表檢查電纜絕緣絕緣大于20兆歐C4控制電纜檢查。 正常C5給煤機(jī)上下閘板門檢查控制正常反饋正常二設(shè)備檢修1斷煤開關(guān)檢查接點(diǎn)通斷正常C2堵煤開關(guān)檢查動(dòng)作正常C3給煤機(jī)標(biāo)定(機(jī)務(wù)部分符合標(biāo)定條件)有效驗(yàn)報(bào)告WA三設(shè)備安裝1接通知，現(xiàn)場(chǎng)已具備設(shè)備安裝條件。2斷煤開關(guān)、 堵煤料位計(jì)安裝安裝正確牢固C3現(xiàn)場(chǎng)接線，設(shè)備通電， 做聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。聯(lián)鎖保護(hù)正常A四試驗(yàn)1對(duì)講機(jī)干擾試驗(yàn)無干擾，使用大于干擾距離WA 附加說明：C自檢 B班組技術(shù)員 A點(diǎn)檢 W文件見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn)熱電分公司熱控作業(yè)指導(dǎo)項(xiàng)目名稱：鍋爐輸灰、除塵控制系統(tǒng) 第 1頁 共 2頁 本項(xiàng)作業(yè)的工藝要求：1、控制柜內(nèi)端子排無積灰、無斷線、無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜進(jìn)出的孔洞密封完好。2、間隙探頭密封性能好，不堵不漏。3、用500 V絕緣表測(cè)量電纜心對(duì)地、電纜心之間和電磁閥對(duì)地阻值不小于20。4、氣動(dòng)門動(dòng)作靈活、無松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象。5、氣動(dòng)門不得有滲漏氣現(xiàn)象。6、就地閥門位置與CRT顯示應(yīng)一致。本項(xiàng)作業(yè)的安全要求：1、使用合格的各項(xiàng)工具。2、高處作業(yè)系好 安全帶。3、避免信號(hào)誤接入強(qiáng)電。4、確認(rèn)無電后方可進(jìn)行檢修。5、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤碰設(shè)備。6、使用工具包和防落物措施。7、防塵 接觸粉塵時(shí)戴好口罩。8、接觸高溫區(qū)域工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手