生產(chǎn)運行部巡檢卡

1、 生產(chǎn)運行部巡檢卡(4小時) EBSGNY-QEOR-YX-034日期：地點時間班次巡檢人發(fā)現(xiàn)問題時間班次巡檢人發(fā)現(xiàn)問題4:004:008:008:0012:0012:0016:0016:0020:0020:000:000:004:004:008:008:0012:0012:0016:0016:0020:0020:000:000:004:004:008:008:0012:0012:0016:0016:0020:0020:000:0000:004:004:008:008:0012:0012:0016:0016:0020:0020:0000:0000:004:004:008:008:0012:00

2、12:0016:0016:0020:0020:000:0000:00生產(chǎn)運行部巡檢卡(2小時)EBSGNY-QEOR-YX-034日期：地點：時間班次巡檢人發(fā)現(xiàn)問題時間班次巡檢人發(fā)現(xiàn)問題2:008:004:0010:006:0012:008:0014:0010:0016:0012:0018:0014:0020:0016:0022:0018:000:0020:002:0022:004:000:006:002:008:004:0010:006:0012:008:0014:0010:0016:0012:0018:0014:0020:0016:0022:0018:0000:0020:002:0022:

3、004:0000:006:002:008:004:0010:006:0012:00巡檢要求： 設備巡檢的要求 EBSGNY-QEOR-YX-0241巡回檢查制度是定時、定點對運行和備用設備進行全面檢查，掌握設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)設備異常，排除設備陷患，確保安全生產(chǎn)的一項重要制度；2定時巡回檢查時，巡檢人員必須每隔兩小時對所屬設備進行一次全面的檢查；3重點巡回檢查時，巡檢人員應根據(jù)設備特點和運行方式情況、負荷情況、自然條件的變化等增加巡回檢查的次數(shù)；4巡檢人員應了解設備的特性，了解設備正常時的溫度、顏色、振動和聲音情況，熟知閥門和檔板（風門）的開度，儀表指示在不同負荷或狀態(tài)時的相應位置；5巡檢人

4、員進入危險區(qū)域或接近危險部位（如高溫、高壓、有毒氣體、易爆）檢查時，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定的安全事項；6巡檢中發(fā)現(xiàn)威脅設備及人身安全的重大缺陷時，應立即向上一級匯報，并按照有關規(guī)程的規(guī)定采取必要的措施果斷進行處理；7巡檢時，各值應根據(jù)人員配備情況合理安排人員，不宜同時出巡；8運行設備有下列特殊情況，應安排重點檢查，不受定時檢查規(guī)定的限制；8.1新設備投入試運行；8.2存在缺陷的運行設備或容易損壞的重要部件；8.3 特殊運行方式；8.4操作過的設備還處于不穩(wěn)定狀態(tài)；8.5上一值交班的設備異常情況；8.6自然條件變化（環(huán)境污染、潮濕、大風、大雨、高溫、暴曬、嚴寒、雷擊等）；8.7 運行部經(jīng)理有命令

5、通知或值長認為有必要時；9巡檢時，要根據(jù)設備具體情況和特點，采用眼看、耳聽、手摸、鼻嗅、比較的方法認真仔細地檢查設備，并帶手電筒、聽棒或測量用具，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷應及時記錄在運行日志中，同時填寫缺陷單并詳細交接班；10根據(jù)實際情況，在交接班過程中，接班前接班人員對設備的重要部位進行重點檢查。接班后，班中和交班前對設備進行全面詳細檢查。地點：鍋爐6.0m層 巡回檢查項目 1一次風空預器加熱系統(tǒng)各疏水管道暢通、無振動，無漏氣、漏水現(xiàn)象；2一次風空預器加熱汽源壓力、溫度正常，管道、閥門無泄漏，壓力調(diào)節(jié)閥動作可靠，各閥門開關狀態(tài)正確；3鍋爐水冷壁下聯(lián)箱排污閥組各管道、閥門完好，無泄漏；4焚燒爐爐

6、內(nèi)燃燒工況良好，各爐排動作正常，各液壓缸、液壓管無漏油；5啟動燃燒器工作正?；蛱幱诹己玫膫溆脿顟B(tài)，燃油管道、閥門無漏油，啟動燃燒器冷卻風機工作正常；6液壓站工作正常，管道無泄漏，油箱油位正常；7運行液壓泵、循環(huán)冷卻泵時無異聲，就地油壓、油溫指示正常；8備用液壓泵、循環(huán)冷卻泵狀態(tài)良好；9液壓閥站各電磁閥動作正常，管道、閥門無泄漏。地點：焚燒爐0m、3.5m層 巡回檢查項目1一次風機各軸承潤滑冷卻良好不超溫、無漏油，風機、電機振動正常、無異聲，電機不超溫；2爐排漏灰輸送機聲音正常，無跑偏跡象；電機聲音、振動正常、不超溫；水封補水正常；出口無積渣堵灰現(xiàn)象；3撈渣機動作到位，轉(zhuǎn)動處連接螺栓無斷裂、無脫

7、落；出口無堵渣現(xiàn)象；水封補水正常；液壓管路無滲漏油；渣池渣位正常，不影響出渣機正常排渣；4給料爐排下滲瀝液排液正常，無堵塞現(xiàn)象；5焚燒爐排電磁閥及油管路無滲漏。地點：汽機7米 巡回檢查項目1汽輪發(fā)電機組聲音正常，振動正常，各軸承瓦振0.05mm；主汽門、調(diào)速汽門正常，無卡澀，汽機總脹正常；2與中控室主油箱油位正常，1#機潤滑油壓 MPa，控制油壓 Mpa；3EH油泵運行正常，備用泵在良好的備用狀態(tài)，EH油壓 Mpa；3汽輪發(fā)電機各軸承油流正常；1#軸承回油溫度正常（一般45-60）；41#機發(fā)電機進口風溫：25-40；5盤車裝置備用時狀態(tài)正確，投運時聲音、振動均正常；6保安系統(tǒng)各部件、自動主汽

8、門完好，無漏油；7汽機軸封汽正常，無大量漏氣，1#機排汽溫度正常（40左右）81#發(fā)電機碳刷無明顯嚴重的打火現(xiàn)象；91#凝汽器真空正常；10主蒸汽母管管道無振動、無泄漏；11各雙減系統(tǒng)壓力、溫度就地表計顯示與DCS相符，顯示正常；12各雙減系統(tǒng)安全閥完好無泄漏，各閥門、法蘭不冒汽、不滴水；閥門位置正確，各電動閥動作可靠。地點：汽機3.5m層 巡回檢查項目1各段抽汽的壓力、溫度正常，抽汽逆止閥開啟，管道無泄露；2低加、軸加工作壓力、溫度正常，系統(tǒng)無泄漏；3疏水系統(tǒng)管道、閥門無泄露；4均壓箱壓力、溫度正常，系統(tǒng)管道無泄漏；5汽機主油箱及油管道無泄漏，熱力管道無油煙冒出；6軸加風機工作正常。地點：發(fā)

9、電機出線小室 巡回檢查項目1發(fā)電機電氣室無異聲異味，風冷室無泄漏；母線排及連接處無明顯過熱現(xiàn)象；2勵磁變聲音、溫度正常；電流互感器、電壓互感器聲音、溫度正常；3隔離開關位置正確。地點：汽機0米 巡回檢查項目1凝泵及電機振動正常、無異音、泵軸承和電機溫度正常、凝結(jié)水泵出口母管壓力正常；凝結(jié)水系統(tǒng)管道、閥門無泄漏、熱井液位正常，凝結(jié)水泵坑無積水；2高壓油泵、交直流潤滑油泵工作正?；蛘咛幱诹己玫膫溆脿顟B(tài)；3油溫正常，1#機冷油器出口油溫在38-42 ，濾油器壓差0.5bar；各油管道系統(tǒng)、閥門無泄漏；4空冷器閥門開關位置正確，無漏水、漏風現(xiàn)象；5真空泵工作正常，汽水分離器水位正常；6給水泵軸承油位、

10、溫度正常，濾網(wǎng)壓差0.5bar；給水泵出口壓力正常；給水泵振動正常，無異音、無漏水漏油現(xiàn)象；備用給水泵狀態(tài)良好，系統(tǒng)各閥門開關狀態(tài)正確；7疏水箱水位、溫度正常，無溢流；管道、閥門無漏水漏汽現(xiàn)象；向空排氣量正常，地溝無積水；疏水泵運行正常或備用良好；8高壓空預器疏水擴容器壓力正常，無漏水漏氣現(xiàn)象；閥門開關位置正確；9冬季采暖裝置工作正常，熱循環(huán)泵及電機振動正常、無異音、泵軸承和電機溫度正常、出口母管壓力正常，無泄漏；補水箱水位正常。地點：煙氣處理間 巡回檢查項目1反應塔下出灰旋轉(zhuǎn)閥、破碎機、輸灰刮板機工作正常，無卡澀，無異聲，電伴熱正常；2布袋除塵器灰斗底部出灰旋轉(zhuǎn)閥、輸灰刮板機工作正常，無卡澀

11、，無異聲，電伴熱正常；3公用刮板機、斗式提升機工作正常，無跑偏、無異聲，刮板鏈松緊度合適，對斗式提升機進口處振打一次，公用刮板機上部各切換閥與中控一致，位置正確到位；4輸灰系統(tǒng)各轉(zhuǎn)機軸承潤滑良好，各減速器油位正常，無漏油現(xiàn)象，各電機不超溫；5引風機各軸承潤滑冷卻良好，不超溫；風機、電機振動正常、無異聲，電機不超溫；6煙氣配電分析室空調(diào)運行正常，無異味；煙氣分析儀無故障報警信號、儀表、儀管無泄漏；引風機變頻器工作正常；7鍋爐定排擴容器壓力正常，管道、閥門無泄漏，排污井無堵塞；8布袋再循環(huán)風機工作正?；蛱幱诹己玫膫溆脿顟B(tài)；主、輔加熱器工作正常或處于良好的備用狀態(tài)；9除塵器煙氣進出壓差正常；清灰氣源

12、壓力正常，空氣管道及各電磁閥無泄露現(xiàn)象；除塵器脈沖清灰系統(tǒng)工作正常。地點：綜合水泵房及外圍 巡回檢查項目1各運行泵振動、聲音、軸承溫度、油位等正常；各備用泵油位正常，閥門開關位置正確；2生產(chǎn)水、循環(huán)水、消防水、二次利用水系統(tǒng)壓力正常；管道無泄漏；3排污坑水位正常，排污潛水泵有電源指示，試驗自啟裝置正常；4生產(chǎn)消防水池、循環(huán)水池水位正常；無溢流或低水位；5一體凈化器工作正常，不長時間反洗，反洗時溝道無溢水；6冷卻塔機力風機聲音、振動正常、減速機油質(zhì)、油位正常。地點：活性炭、脫酸、飛灰固化間及外圍 巡回檢查項目1活性炭間：活性炭貯倉料位顯示正常，攪拌機、出料閥、定量螺旋輸送機工作正常，噴射風壓力正

13、常，輸送管道無堵塞現(xiàn)象；2飛灰固化間：儲灰倉、水泥罐料位正常，無漏灰；灰倉頂部各螺旋輸送機工作正常，無堵灰現(xiàn)象；固化裝置運轉(zhuǎn)正常，無異音變形卡塞等現(xiàn)象，無跑灰現(xiàn)象；3渣坑：渣池料位正常，排風機正常，各出渣口出渣正常、無揚塵、無溢水；出渣口下方落水管無水流出；4石灰漿制備：石灰貯倉料位顯示正常，無泄漏，底部振打電機工作正常；各攪拌器工作正常，無異音；石灰螺旋輸送機工作正常，系統(tǒng)管道、閥門無堵塞、泄漏；5石灰漿泵工作正常，冷卻水正常，石灰漿輸送量、壓力符合要求，備用泵完好。地點：燃油泵房 巡回檢查項目1運行燃油泵時應無異音，出口壓力正常，無漏油現(xiàn)象；燃油管道無泄漏現(xiàn)象；2燃油泵備用時狀態(tài)正常，閥門

14、、表計、入口濾網(wǎng)等附件完好；3油罐油位正常，油罐坑內(nèi)無積水，油庫區(qū)無雜物；4油泵房通風良好。地點：空壓機房 巡回檢查項目1空壓機排氣溫度正常（一般100以下），冷卻水量充足，就地無報警；2空壓機油位正常，軸承溫度、電機溫度正常，本體及電機無異音；3壓縮空氣各貯氣罐壓力正常；過濾器濾網(wǎng)壓差在正常范圍內(nèi)；4安全閥無漏氣，貯氣罐無積水，管路、閥門無泄漏，自動或手動排污正常；5冷凍式、組合式干燥機工作正常，備用干燥機狀態(tài)良好。地點：電子間 巡回檢查項目1UPS系統(tǒng)無報警信號，柜內(nèi)無異聲異味；2直流母線電壓在監(jiān)視范圍內(nèi)，充電正常，無報警信號；3直流系統(tǒng)各饋線開關位置正確；535KV線路保護裝置無報警信號

15、，各保護壓板投入正確；61#主變保護裝置無報警信號，各保護壓板投入正確；71#發(fā)電機保護裝置無報警信號，各保護壓板投入正確；81#發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)柜、功率柜工作正常，無報警信號；9熱控各配電柜無報警信號，柜內(nèi)無異聲異味；10TSI保護柜工作正常，無報警信號。地點：余熱鍋爐本體 巡回檢查項目 1汽包水位計、隔離閥、人孔、壓力表正常無泄露；2對照汽包水位、壓力，就地與DCS上的值一致；3蒸汽、給水、減溫水各管道無沖擊，保溫完好；4系統(tǒng)各閥門開關狀態(tài)正確；汽包、過熱器安全閥無泄露；5鍋爐本體周圍無漏汽、漏水、漏風、漏煙等痕跡；6省煤器無振動和沖擊聲，再循環(huán)閥開關狀態(tài)正確；7檢查孔、人孔關閉嚴密，無漏煙

16、、漏灰，漏風現(xiàn)象；8所有膨脹指示正確，膨脹節(jié)處無泄漏；9各吹灰器吹灰時動作正?；騻溆昧己茫翊蜓b置運行正常，動作良好，未吹灰時密封風機開啟；10垃圾給料斗擋板液壓缸無漏油，給料擋板開關正常；溜槽冷卻水系統(tǒng)正常投運；12汽包排污閥、緊急放水閥開關狀態(tài)正確，無內(nèi)漏；13除臭裝置：風機及電機軸承振動正常，不超溫；風機風門位置正確開度合適、電機電流正常； 14給水平臺：給水管道、閥門工作正常，無泄漏、卡澀；二次風機振動正常、無異聲，電機不超溫，各軸承潤滑良好；15輔燃：輔助燃燒器工作正?；蛱幱诹己玫膫溆脿顟B(tài)，燃油管道、閥門無漏油；冷卻風機振動正常、無異聲，電機不超溫，各軸承潤滑良好；16爐墻冷卻風機振

17、動正常、無異聲，各軸承潤滑良好、不超溫；給料爐排液壓裝置動作正常，液壓缸及油管無漏油現(xiàn)象。地點：反應塔頂部 巡回檢查項目1石灰漿壓力、流量正常、生產(chǎn)水壓力正常、水量充足；2石灰漿系統(tǒng)管道、閥門無泄漏；1霧化器控制界面各參數(shù)正常，無報警；2控制柜內(nèi)：潤滑油箱油位正常、水箱水位正常、閉式循環(huán)泵工作正常；3霧化器軸承供油正常、壓縮空氣系統(tǒng)壓力正常；4控制柜空調(diào)工作正常；5霧化器密封風機工作正常；6反應塔頂部電動葫蘆完好；7反應塔檢修人孔緊閉，無泄漏；8反應塔電伴熱溫度正常。地點：除氧層 巡回檢查項目1除氧器系統(tǒng)各管道、閥門無泄漏現(xiàn)象；2除氧水箱、除氧頭壓力正常，無較大振動；3除氧器水位、溫度正常, 與中控室校對除氧器水位應正常；4連排擴容器工作正常，閥門開關正確，無漏點，無振動。地點：主變室 巡回檢查項目1主變聲音、油位、油溫、油色正常，接頭接觸良好，不發(fā)熱、無滲漏油現(xiàn)象；2瓦斯繼電器完好，不漏油；3瓷套管油位正常、清潔無裂紋，無放電現(xiàn)象；4主變調(diào)壓檔位與電氣監(jiān)視畫面上的指示相符；5冷卻風機運行正?；蛱幱诹己脗溆脿顟B(tài)；6避雷器接地良好，動作指示器完好，中性點接地運行方式正確；7主變室溫度正常，通風良好；消防設施齊全；8電流互感器、