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1、本文格式為word版,下載可任意編輯水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)計算機仿真論文-計算機仿真論文-計算機論文 水輪機調(diào)整系統(tǒng)計算機仿真論文- 計算機仿真論文- 計算機論文 文章均為 word 文檔,下載后可直接編輯使用亦可打印 1.水輪機調(diào)整系統(tǒng)仿真模型建立 1.1 引水系統(tǒng) 由于水輪機是一個動態(tài)元件,在工作時,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和運動相對于穩(wěn)定時要簡單許多,所以在進行水力瞬變的計算中,工作人員通常采納水輪機在穩(wěn)定狀況下工作時的綜合特性曲線去確定水輪機流和水輪機力矩特性,但是在水輪機穩(wěn)定狀態(tài)下的綜合特性曲線不包括尾水管和蝸殼不稱定工況時水流慣性對水輪機特性曲線的影響。在計算水輪機綜合特性曲線時假如引水管道很長,

2、其影響對于整體的綜合特性曲線影響不大,所以可以忽視。反之,則要進行一些運算確定其特性曲線而不行忽視。在計算機對水輪機調(diào)整系統(tǒng)進行仿真建模時,由于實際的水力發(fā)電站中線路簡單,所以在建立模型是必需要對整個水力發(fā)電系統(tǒng)中的全部管道通路進行編號,這樣可以有效地避開重復而消失的誤差,也可以提高整體的工作效率。在對于系統(tǒng)管道進行編號后,由于整體管道過多,同時建立其仿真模型特別 ,工作人員通常需要把管道分成若干個網(wǎng)格,網(wǎng)格的邊界點作為計算節(jié)點,然后在 網(wǎng)格內(nèi)部進行仿真,然后進行最終統(tǒng)一的計算,建立合理的引水系統(tǒng)。 1.2 電液隨動系統(tǒng) 現(xiàn)代水輪機調(diào)速是由電子調(diào)整掌握器和電液隨動系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。對于前一部分我

3、國討論的比較深化,技術(shù)比較成熟。但對于電液隨動系統(tǒng)基本保持原有體制并在此基礎(chǔ)上進行一部分優(yōu)化微調(diào)。微調(diào)主要分為模擬電調(diào)和微處理器電調(diào)兩種方法。但是這兩種方法都是采納電液隨動系統(tǒng)。電液隨動系統(tǒng)作為水輪機調(diào)速的執(zhí)行部分,是其中不行缺少的重要組成部分。但是由于在水輪機調(diào)速系統(tǒng)中工作油液量大,流淌路徑較長,并且與大氣和壓縮空氣直接接觸,使得工作油液內(nèi)的金屬微粒、油泥、纖維等機械雜質(zhì)較多,并且由于酸堿、水分所引起的油質(zhì)劣化非常嚴峻,又由于電液隨動系統(tǒng)牢靠性差,綜合全部因素,電液隨動系統(tǒng)油孔簡單被堵塞,多次工作后斷線,強度低等缺點。但是通過電子計算機仿真系統(tǒng)對此進行仿真,可以滿意不憐憫況下的水輪機調(diào)整系統(tǒng)

4、,使效果達到最優(yōu)值。 2.水輪機調(diào)整系統(tǒng)仿真算法 2.1 引水系統(tǒng)仿真算法 在仿真編程時,引水系統(tǒng)特征線方程與水輪機聯(lián)立作為一個部分,引 水系統(tǒng)采納特征線法求解;水輪機的流盆和力矩可由模型特性曲線上查得。調(diào)速器和發(fā)電機等部分的徽分方程作為另一部分,并分為存在大擾動和小擾動兩種狀況考慮。由于存在大擾動時,水輪機參數(shù)變化很大,超出其線性范圍,因此小擾動模型不適用。為此調(diào)速器和發(fā)電機采納差分方程的方式建模,采納特征線原理求解。將上述兩部分交替求梁晨哈爾濱電機廠有限責任公司黑龍江哈爾濱 150040 解,即為水輪調(diào)整系統(tǒng)動態(tài)仿真結(jié)果。 2.2 電液隨動系統(tǒng)的傳遞函數(shù) 將電液隨動系統(tǒng)中的步進電機,主接力

5、器作為積分環(huán)節(jié),液壓缸、主配壓閥作為一階慣性環(huán)節(jié)。同時記錄導葉掌握信號的限幅,步進電機輸出限幅,步進電機輸入信號死區(qū)以及液壓缸、主配壓閥死區(qū)等 5 個主要非線性。并且利用連續(xù)系統(tǒng)離散化非線性系統(tǒng)數(shù)字仿真,即可得電液隨動系統(tǒng)傳遞函數(shù)。 3.仿真系統(tǒng)具備功能 3.1 水輪機特性的計算 在求解非線性方程組時,假如沒有水輪機流量特性和力矩特性的全特性,就只能在模型綜合特性與逸速特性的基礎(chǔ)上延長使用,所以在求 解非線性方程組時,必需知道水輪機流量特性和力矩特性的全特性。同時將水輪機的特性參數(shù)用數(shù)組的方式在計算機中儲存,需要儲存的參數(shù)有:導葉開度,機組單位轉(zhuǎn)速,機組單位流量和機組力矩。但是由于實際值與計算

6、機所儲存的抱負數(shù)值存在誤差,所以在實際計算出的數(shù)值與計算機儲存的數(shù)值不相等,可以通過拉格朗日公式或者四點插值方法計算求得與單位流量個單位力矩所對應的計算值。 3.2 仿真系統(tǒng)步長計算 由于抱負狀況下和現(xiàn)實狀況存在誤差,從而導致計算結(jié)果不精確,為了減小誤差,使計算結(jié)果與實際狀況更加符合,仿真計算時的步長必需取得足夠小,分割的足夠精密。步長的確定原則是:仿真系統(tǒng)計算步長的時間必需小于計算機微調(diào)調(diào)速器的采樣時間,這樣才能最小的減小誤差,同時步長的計算必需在上述條件下同時也滿意水擊計算的特征方程曲線。當步長計算不能滿意水擊計算特征方程曲線時,應當在仿真系統(tǒng)中適當?shù)恼{(diào)整波速使得步長滿意其條件。 4.水輪

7、調(diào)整系統(tǒng)仿真硬件設計 對于水輪機調(diào)整系統(tǒng)的仿真,應當從我們的真實狀況動身,不能在抱負狀況下進行仿真試驗,否則試驗結(jié)果很難融入到真正的生產(chǎn)使用。在設計仿真系統(tǒng)的同時應當在實物中加入輸入輸出模塊,以便系統(tǒng)中 參數(shù)的輸入。同時為了便利我們更簡單的觀看水輪機調(diào)整系統(tǒng)的實時性變化,仿真系統(tǒng)應當具備顯示功能,并且為了便利我們對參數(shù)的調(diào)整,確定系統(tǒng)的優(yōu)先級別,安裝可掌握的顯示屏是 的選擇。結(jié)束語水輪機調(diào)整系統(tǒng)作為水電站中最為重要的環(huán)節(jié),其掌握性能和牢靠性始終是人們非常關(guān)注并盼望優(yōu)化的問題。因此在計算機進展快速的今日,許多學者利用計算機仿真技術(shù)討論。在當前看來,通過計算機仿真技術(shù),分別建立模型,列寫算法,并依據(jù)不同條件對模型算法進行微調(diào),即可得到牢靠,精確的結(jié)果, 節(jié)約了人力物力,

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