ISO2531球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中文

1、ISO 2531輸水用球墨鑄鐵管、管件、附件及接頭國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)11適用范圍.2 引用標(biāo)準(zhǔn).3 定義.4 技術(shù)要求.7.1總則. .8.1管和管件.8.2表面質(zhì)量與修復(fù).8.3接頭類型與連接. .8.4與飲用水接觸的材質(zhì)要求.8.2.4 尺寸要求.8.3.4直徑.8.3.4壁厚.8.3.4長(zhǎng)度.8.3.4管的平直度.8.2.4 材質(zhì)性能.8.3.4抗拉強(qiáng)度.8.3.4布氏硬度.8.2.4 管的外涂層及內(nèi)襯.8.3.4外涂層.8.3.4內(nèi)襯.8.2.4 管件及附件的外涂層及內(nèi)襯. .8.3.4外涂層. .8.3.4內(nèi)襯. .8.2.4 標(biāo)記. .1.%2.%3.密封要求.管和管件. .柔性接頭. .1

2、.2.1.%4.%5. 總則.1.2.2.%4.%5. 內(nèi)部壓力.1.2.3.%4.%5.外部壓力.2.%2.%3.試驗(yàn)方法.尺寸. .2.1.1.%4.%5. 外徑.2.1.2.%4.%5. 壁厚.22.1.3.%4.%5. 長(zhǎng)度.管的平直度. .拉力試驗(yàn). .2.3.1.%4.%5.試樣2.3.2.%4.%5.試棒2.3.3.%4.%5.設(shè)備與試驗(yàn)方法2.3.4.%4.%5.試驗(yàn)結(jié)果635試驗(yàn)頻率.布氏硬度.輸水用管和管件的密封試驗(yàn).2.5.1.%4.%5.總則2.5.2.%4.%5.離心鑄鐵管2.5.3.%4.%5.非離心鑄鐵管與管件7 型式試驗(yàn).6.3.1 內(nèi)壓力下接頭密封.6.3.2

3、 外壓力下接頭密封.8 尺寸表.6.3.1.1.承插直管6.3.1.2.法蘭管6.5.1離心鑄造焊接法蘭管.6.5.2離心鑄造螺栓連接法蘭管.6.5.3整體鑄造法蘭管.6.3.1.3.承接管件7.1盤承套管.7.2盤插套管.7.3承套.7.4雙承 90 (1/4)彎管.7.5雙承 45 (1/8)彎管.7.6雙承 22 30 (1/16)彎管.7.7雙承 11 15 (1/32)彎管.7.8全承 T 型管.7.9DN40DN250 雙承單支盤 T 型管7.10DN300DN700 雙承單支盤 T 型管7.11DN800DN2600 雙承單支盤 T 型管7.12雙承漸縮管.6.3.1.4.盤接管

4、件8.1雙盤90 (1/4)彎管.8.2雙盤 90 (1/4)地腳彎管.38.3雙盤45 (1/8)彎管.8.4DN40 DN250 全盤 T 型管.8.5DN300 DN700 全盤 T 型管.8.6DN800 DN2600 全盤 T 型管.8.7雙盤漸縮管.8.8PN10 盲法蘭板.8.9PN16 盲法蘭板.8.10PN25 盲法蘭板.8.11PN40 盲法蘭板.8.12PN10 減徑法蘭盤.4832PN16 減徑法蘭盤.833PN25 減徑法蘭盤.834PN40 減徑法蘭盤.附錄 A （參考性）用途、土壤特性 附錄 B （參考性）用途、水質(zhì)特性 附錄 C （ 參考性 ）管的韌性和徑向偏差

5、5ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織）是世界范圍內(nèi)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體（ISO 成員）的聯(lián)合組織，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作由ISO 技術(shù)委員會(huì)執(zhí)行。每個(gè)對(duì)技術(shù)委員會(huì)所提出的題目感興趣的成員有權(quán)出席該委員會(huì)。與ISO 有協(xié)作關(guān)系的官方或非官方的國(guó)際組織也可加入。ISO 在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面與國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì)（IEC）密切協(xié)作。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案由技術(shù)委員會(huì)送給成員機(jī)構(gòu)傳閱后表決。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)必須至少有參加表決的成員機(jī)構(gòu)的 75贊成才能發(fā)布。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 2531 是由 ISO/TC 5 黑色金屬管和金屬管件委員會(huì)及下屬 SC 2 鑄鐵管、管件和接頭委 員會(huì)制定的。第六版經(jīng)過(guò)技術(shù)修訂取代了第五版（ISO2531: 1998），提

6、出了以壓力為基礎(chǔ)對(duì)管子和管件進(jìn)行分類 的方法，由允許工作壓力決定最小壁厚。本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、B 和 C 僅供參考。6ISO 2531 1998輸水用球墨鑄鐵管、管件、附件及接頭1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管線用球墨鑄鐵管、管件、附件及其接頭的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)試驗(yàn)方法。-輸送水（如飲用水）-耐/不耐壓-地下/上鋪設(shè)注：本標(biāo)準(zhǔn)中所有壓力均為相對(duì)壓力，單位：巴（100kPa = 1 巴）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管和管件、附件的材質(zhì)、尺寸和公差、機(jī)械性能、涂覆要求。也給出了包括接頭在內(nèi) 的所有附件的性能要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用任何鑄造工藝鑄造或使用鑄造部件以及相應(yīng)的接頭加工生產(chǎn)的管、管件及附件。 尺寸范圍從DN40 至

7、 DN2600m（含）。本標(biāo)準(zhǔn)適用于管、管件及附件 :- 包括借助不同類型膠圈（不在本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍）連接的承接、法蘭、盤接；一般以內(nèi)部和外部涂覆的狀態(tài)交貨。標(biāo)準(zhǔn)壓力級(jí)別（C）為 20、25、30 和 40,單位是巴。一般指定的級(jí)別是 25、30 和 40,對(duì)于其他級(jí) 別，用戶應(yīng)該與制造商確認(rèn)其實(shí)用性。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為 有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。ISO 4179 1985 有壓和無(wú)壓管線用球鐵管 離心水泥砂漿內(nèi)襯一般要求ISO 4633 1996 橡膠密封圈一上水、

8、下水和污水管道用密封圈材質(zhì)要求ISO 6506：1999 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)ISO 67081995 管件 公稱直徑的定義ISO 7005:2 1988 金屬法蘭 第 2 部分：鑄鐵法蘭ISO 72681983 管件公稱壓力的定義ISO 7268/Amd 11984 ISO 7268 1983 的修訂版ISO 74831991 ISO 7005 中法蘭用密封圈尺寸ISO 8179:1 1995 球鐵管 外部鋅層涂覆 第 1 部分：外表面金屬鋅噴涂ISO 8179:2 1995 球鐵管 外部鋅層涂覆 第 2 部分: 外表面富鋅涂料刷涂ISO 8180 1 985 球鐵管聚乙烯套管ISO 108

9、04:1 1996 球鐵管約束性接頭 第 1 部分：型式試驗(yàn)ISO 16132：2004 球墨鑄鐵管及管件水泥砂漿內(nèi)襯密封層EN 1092:21997 用于管、閥門、管件和附件的法蘭 第 2 部分：球鐵法蘭3定義下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1球墨鑄鐵 用于制造管子、管件和附件的鑄鐵，其石墨經(jīng)預(yù)處理成明顯球狀。3.2管 內(nèi)孔均勻、軸線成直線的鑄件，端部有承、插口或法蘭。不包括作為管件的盤承套管、盤插管和承套。73.3管件不同于直管的鑄件?？墒构芫€偏轉(zhuǎn)、改變方向或口徑，另外，盤承套管、盤插管和承套也屬管件。3.4附件在管線中除管與管件外的鑄件。機(jī)械柔性連接用密封套和螺栓（見(jiàn) 3.13）;約束柔性接頭

10、用密封套、螺栓和扣環(huán)（見(jiàn) 3.14）;注：附件項(xiàng)目未包括任何閥門和給水龍頭。3.5法蘭與管或管件軸線相垂直的環(huán)形面并沿圓周分布有螺栓孔。注：法蘭可以是固定的（如整體鑄造法蘭或焊接法蘭）或柔性的，柔性法蘭有一些環(huán)， 這些環(huán)可以單獨(dú)使用也可以多個(gè) 組裝，通過(guò)這些環(huán)施力于端接頭襯套，并在連接前能繞軸向自由旋轉(zhuǎn)。3.6承套、連接件連接配套管或管件插口的部件。3.7插口管或管件的插入端。3.8承口管或管件的承端，連接下一部件的插口。3.9密封墊接頭密封部件。3.10接頭兩支管和/或管件之間的連接，通常用密封墊密封。3.11柔性接頭提供角度偏轉(zhuǎn)、軸向和/或與軸向垂直運(yùn)動(dòng)的接頭。3.12滑入式柔性連接在配套

11、部件承口內(nèi)放一密封圈，當(dāng)插口穿過(guò)密封圈至承口時(shí)，這種連接即告完成。3.13機(jī)械柔性連接依靠機(jī)械手段（如密封套）向密封墊施壓而獲得密封效果。3.14約束連接可防止已組裝接頭分離的柔性連接。3.15法蘭連接連接兩個(gè)法蘭端的連接。3.16公稱直徑（DN）管系統(tǒng)中所有部件公稱直徑的數(shù)字設(shè)計(jì)。取整數(shù)，僅同制造尺寸稍有聯(lián)系（見(jiàn) ISO 6708）。3.17公稱壓力（PN）參考用數(shù)字設(shè)計(jì)。在同一PN 下設(shè)計(jì)的同一公稱直徑DN 的設(shè)備有一致的配套尺寸（見(jiàn) ISO 7268 與它的修訂版 1）。3.18允許工作壓力（PFA）部件可長(zhǎng)時(shí)間安全承受的內(nèi)部壓力，不包括沖擊壓。3.19最大允許工作壓力（PMA）部件在使

12、用中可安全承受的最大內(nèi)壓力，包括沖擊壓。83.20允許試驗(yàn)壓力（PEA）新近安裝在地面上或掩埋在地下的部件在短時(shí)間內(nèi)可承受的最大水壓，此壓力用以檢測(cè)管線的完整9和密封性。注：該試驗(yàn)壓力與系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 (STP) 不同，但同管件的設(shè)計(jì)壓力相關(guān)，用來(lái)保證管線的完整和密封3.21管的徑向韌性管子安裝后在負(fù)荷條件下抗徑向彎曲的特性。3.22批制造過(guò)程中，從中取一個(gè)試驗(yàn)用樣品的鑄件數(shù)量。3.23型式試驗(yàn)僅在設(shè)計(jì)改變后重復(fù)試驗(yàn)，一般只做一次。3.24長(zhǎng)度管或管件的有效長(zhǎng)度，見(jiàn)條文 8 中圖例。注：法蘭管及管件的有效長(zhǎng)度 L 為全部長(zhǎng)度。承插管及管件的有效長(zhǎng)度 L”為全部長(zhǎng)度減去插口插入的深度3.25偏差相

13、對(duì)管或管件的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度而言的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度誤差。注：管和管件設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度加上或減去偏差 ( 見(jiàn)表 4) ，制造長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上或減去公差3.26橢圓度管的不圓度。橢圓度=100X(Ai Az)/(A1+A)式中：Ai直徑最大值，mmA2直徑最小值， mm3.27環(huán)向應(yīng)力：管和管件受壓下的應(yīng)力，切線方向作用于橫向截面的周長(zhǎng)上。 3A 符號(hào)以下符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)：a ：管和管件的最小壁厚，mm；e ：管子的公稱壁厚，mm=a+(1.3+0.001DN)；Y ：管體的平均外徑，mm；D :管體的平均直徑，mm(=Y-a)；KA：允許工作壓力下的安全系數(shù)(=3);KC和管件設(shè)計(jì)有關(guān)的最大應(yīng)力集中系數(shù)

14、和允許工作壓力的混合安全系數(shù)(=&KT);KT ：和管件設(shè)計(jì)有關(guān)的最大應(yīng)力集中系數(shù)；PA：允許壓力，不包括沖擊壓，單位：巴；C :基于“允許工作壓力”(PFA)的壓力等級(jí)；R m：最小抗拉強(qiáng)度，單位： Mpab：環(huán)向應(yīng)力，單位： Mpa：百分?jǐn)?shù)。3B 公稱壓力和允許壓力之間的關(guān)系(PFA) = ( PN 數(shù)值)，單位：巴(PMA = 1.20X(PFA),單位：巴(PEA = 1.20X(PFA) + 5，單位：巴管線系統(tǒng)內(nèi)的允許壓力應(yīng)為管線系統(tǒng)內(nèi)所有管、管件和附件的最低壓力等級(jí)。表 1.1 給出了 C25、C30 和 C40 級(jí)的管線允許壓力。(廠方說(shuō)明)( 見(jiàn)表 5)管線允許壓力如

15、下所示：8.3.10允許工作壓力8.3.11最大允許工作壓力表 1.1橡膠密封接口管線的允許壓力10C允許工作壓力 （PFA）Bar最大允許工作壓力（PMA）Bar現(xiàn)場(chǎng)允許試驗(yàn)壓力（PEA）Bar2525303530303641404048534 技術(shù)要求843總則847管和管件對(duì)公稱尺寸、壁厚、長(zhǎng)度及涂覆的規(guī)定分別在4.1.1、422、423、4.4 和 4.5 中。經(jīng)供需雙方協(xié)商，廠方可提供與本標(biāo)準(zhǔn) 8.3 和 8.4 中所示數(shù)據(jù)不同的長(zhǎng)度、 壁厚和/或涂覆及其它類型管件。 但這些管 和管件要符合本標(biāo)準(zhǔn)其它條款的要求，包括按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定鑄造的管子和管件。管與管件的規(guī)格如下：DN40 5

16、0、60、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、 600、 700、 800、 900、 1000、 1100、 1200、 1400、 1500、 1600、 1800、 2000、 2200、 2400、2600。球墨鑄鐵管的性能要求在附錄D 中給出。壓力 PFA PMA 和 PEA 見(jiàn) 3.18、3.19 和 3.20）在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定中給出。注：在設(shè)計(jì)條件下（見(jiàn)附錄 A 至 B）安裝和使用的球墨鑄鐵管、管件、附件及其接頭，在使用期間其全部功能的保持取 決于穩(wěn)定的材質(zhì)性能、橫斷面的穩(wěn)定性和高安全系數(shù)的設(shè)計(jì)。（去掉了原來(lái)的注）848表面

17、質(zhì)量與修復(fù)管、管件和附件不得有違背條文4 和 5 的缺陷。對(duì)不影響整體壁厚的表面缺陷和局部損傷，在必要時(shí)，可對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。如：焊補(bǔ)。修復(fù)后的管和 管件應(yīng)符合條文 4 和 5 中的要求。849接頭類型與連接總則本標(biāo)準(zhǔn)未涉及接頭設(shè)計(jì)和膠圈形狀。橡膠密封圈材質(zhì)應(yīng)符合ISO 4633（供水）中的相關(guān)要求。如有必要使用除橡膠以外的材質(zhì)（如法蘭接頭用），這些材質(zhì)須符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。法蘭接頭法蘭管及管件的尺寸和公差應(yīng)符合ISO 7005-2 或 EN1092-2 中的規(guī)定，法蘭密封圈的尺寸和公差應(yīng)符合 ISO 7483 中的規(guī)定。這保證了所有同一PN 和 DN 法蘭部件（管、管件、閥門.）之間

18、的連接及其完善的性能。盡管不影響連接，廠方應(yīng)在產(chǎn)品目錄中說(shuō)明其產(chǎn)品連接為固定法蘭還是可調(diào)法蘭。柔性接頭帶有柔性接頭的管和管件均應(yīng)符合4.2.1.1 中關(guān)于插口外徑尺寸和公差的要求。這為連接配有不同類型柔性接頭的部件提供可能性。另外，每種柔性接頭在設(shè)計(jì)上要達(dá)到5.2 中對(duì)性能的要求。注 1:為在極小 DE 公差范圍內(nèi)同某些類型接頭連接，應(yīng)按照安裝指南進(jìn)行安裝，以確保在高壓下仍能達(dá)到接頭性能 標(biāo)準(zhǔn)（如外徑的測(cè)量與選擇）。注 2:現(xiàn)在有些管外徑與條款 4.2.1.1 中的規(guī)定不一致，為了同這些管線連接，應(yīng)根據(jù)安裝指南采取合適的方法。約束接頭球墨鑄鐵管用約束接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ISO 10804-1。插口

19、外徑 DE 和公差應(yīng)符合 4.2.1.1 。表 1.1橡膠密封接口管線的允許壓力11850與飲用水接觸的材質(zhì)要求12當(dāng)在設(shè)計(jì)狀態(tài)下使用時(shí)，不管是長(zhǎng)期還是短期同人類飲用水相接觸，球墨鑄鐵管、管件及其接頭不 得對(duì)水質(zhì)的預(yù)計(jì)性能有有害的影響。注：包括管子、管件和附件在內(nèi)的球墨鑄鐵管線由各種材料制成。輸送飲用水時(shí)，與飲用水接觸的材質(zhì)應(yīng)符合與水質(zhì) 相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程。850尺寸要求直徑夕卜徑8.1 中的表 11 規(guī)定了管與管件插口端外徑DE 的值，根據(jù) 6.1.1 用環(huán)形卷尺測(cè)量。正公差為+1mm適用于所有壁厚級(jí)別管，也適用于盤插管管件。負(fù)公差取決于接頭類型，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，或者當(dāng)沒(méi)有規(guī)定時(shí)，廠方

20、產(chǎn)品目錄中應(yīng)規(guī)定接頭類 型和相應(yīng)的公稱尺寸。此外，管與管件插口橢圓度（見(jiàn) 3.26）應(yīng)為： DN40- 200,在 DE 公差范圍內(nèi)； DN250- 600,不超過(guò) DE 的 1%或者 DN DN600,不超過(guò) DE 的 2%。注：在橢圓校圓的必要性與方法方面應(yīng)遵守廠方的建議；某一類型柔性接頭在插口校圓前可接受最大橢圓度。內(nèi)徑球墨鑄鐵管內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)值，單位mm 等于公稱直徑 DN壁厚C 級(jí)應(yīng)按 4.2.2.1.1 、4.2.2.1.2 和 4.2.2.1.3 的要求對(duì)管、管件和法蘭管進(jìn)行分類。管和管件的等級(jí)應(yīng)用c 值表示。法蘭管應(yīng)用法蘭的PN 直表示。管子球墨鑄鐵管應(yīng)按照允許工作壓力使用C 值進(jìn)行

21、等級(jí)分類。標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)為C20、C25 C30 和 C40。也可以采用其它的壓力等級(jí)，包括 C50、C64 和 C100b管子的最小壁厚用下述公式得出：a = PAKAY / （2Rm+PAKA），同時(shí)最小壁厚不得小于3.0 mm。注：上述公式是從巴洛（Barlow ）公式中得出的，即：b= PD/2a。管壁的公稱厚度等于最小厚度加上表1 中的公差。表 1單位：mm鑄 件種類a公差離心鑄管 6(1.3+0.001DN)非離心鑄管 7(2.3+0.001DN)表 11.1 給出了優(yōu)先選用的球墨鑄鐵管等級(jí)的公稱壁厚。對(duì)于特殊的等級(jí)，用戶應(yīng)向廠方確認(rèn)其適用性，見(jiàn)附錄 Co承接管件表 12 到表 30

22、 給出的 PFA PMA 和 PEA 的最大值應(yīng)符合以下要求：13不含三通的承接管件：PFA PMA 和 PEA 的值與表 X 中的值相同。三通：PFA PMA 和 PEA 的值可以小于表 X 中的值，應(yīng)在廠方目錄中給出。帶一個(gè)法蘭盤的管件，如雙承單支盤、盤插和盤承：由法蘭盤限制其PFA PMA 和 PEA 的值，與對(duì)應(yīng)的 XXX 條款中的 PN 和 DN 相同。應(yīng)考慮合適的極限值，因?yàn)檫@些極限值會(huì)影響已安裝管線的全部壓力范圍。例如在PFA 和PMA下運(yùn)行時(shí)會(huì)受到某些管線組件的限制，這些組件具有較低的壓力性能，如法蘭管、某些類型的三通以及柔性 接頭的特殊設(shè)計(jì)。由于接頭類型或一些特殊的設(shè)計(jì)使極限

23、值存在時(shí)，這些極限值應(yīng)在廠方的目錄給出。表 XDN壓力等級(jí)“ C”4020064250-35050400-600407001400301500 -260025買賣雙方同意的話，也可以提供較高壓力等級(jí)的管件。法蘭管法蘭管（包括帶有螺栓連接法蘭的管子）應(yīng)按 PN 值進(jìn)行分類。法蘭管的 PN 值應(yīng)按法蘭盤的 PN 值進(jìn)行分類。管子的 PN 值應(yīng)大于或等于法蘭盤的PN 值。注：管螺紋可以看作壁厚減小。長(zhǎng)度承插直管長(zhǎng)度管的長(zhǎng)度見(jiàn)表 2。表 2mDN標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 Lu1）40 和 50360 6004 或 5 或 5.5 或 6 或 9700 和 8004 或 5.5 或 6 或 7 或 990026004

24、或 5 或 5.5 或 6 或 7 或 8.15 或 9注：不是所有的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度在所有的國(guó)家都適用。1）見(jiàn) 3.24廠方設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 Lu（見(jiàn) 3.24）應(yīng)在表 2 中給出長(zhǎng)度的土 250mm 偏差（見(jiàn) 3.25）范圍內(nèi)，并且應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中 注明。實(shí)際長(zhǎng)度 Lu 應(yīng)根據(jù) 6.1.3 測(cè)量得出，與廠方設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相差值不超過(guò)表 5 所列公差。在廠方提供的 各規(guī)格承插直管總數(shù)中，短尺管比例不超過(guò)10%。注 1:用作試驗(yàn)的短尺管不包括在 10%的限定之內(nèi)，而應(yīng)視為足長(zhǎng)度管。注 2:當(dāng)訂購(gòu)合同以測(cè)量為基礎(chǔ)時(shí)，廠方可以根據(jù)這些測(cè)量過(guò)的特殊管的總有效長(zhǎng)度的總和確定供應(yīng)管的數(shù)量。法蘭管長(zhǎng)度法蘭管長(zhǎng)度見(jiàn)表 3。其它長(zhǎng)度按

25、供需雙方協(xié)議執(zhí)行。表 3m管子類型DN標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 L1）整體鑄造法蘭4026000.5 或 1 或 2 或 340 6002 或 3 或 4 或 5螺栓連接或焊接法蘭70010002 或 3 或 4 或 5 或 6110026004 或 5 或 6 或 71）見(jiàn) 3.24。14管件長(zhǎng)度管件長(zhǎng)度應(yīng)符合 8.3 和 8.4 的要求，承口管件還可以按生產(chǎn)國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度供貨。注：共有兩類尺寸，A類和新 B 類，目前 B 類一般適用于 DN450 及 DN450 以下管件。A 類管件長(zhǎng)度偏差（見(jiàn) 3.25）見(jiàn)表 4.15表 5mm鑄件類型公差承插直管（足尺或短尺）承 接 管 件 法蘭管或法蘭接管件

26、 30 20 101)1）根據(jù)供需雙方協(xié)商，可以執(zhí)行較小公差。但是DNC 600 時(shí)，不小于土 3mm;DN 600 時(shí)，不小于土 4mm管的平直度管子應(yīng)平直，其最大偏差為長(zhǎng)度的0.125 %。檢驗(yàn)平直度的方法通常為目測(cè)，若有懷疑或爭(zhēng)議，可按6.2 測(cè)量偏差。850材質(zhì)性能抗拉強(qiáng)度球墨鑄鐵管、管件及附件應(yīng)符合表6 所示的值。在制造過(guò)程中，廠方應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度：a）形成批試驗(yàn)制度。可在管子插口處或管件上取樣，可在單獨(dú)鑄出試樣或相關(guān)整體鑄件上制取試樣。將試樣進(jìn)行機(jī)械加工制成試棒，并按6.3 進(jìn)行拉力試驗(yàn)，或者b） 過(guò)程控制系統(tǒng)（如無(wú)損檢驗(yàn)）中的正比關(guān)系可通過(guò)表6 規(guī)定的抗拉強(qiáng)度證明。

27、已知比較試樣和可證實(shí)性能的使用決定試驗(yàn)證實(shí)程序。拉力試驗(yàn)按照6.3 進(jìn)行，并支持這項(xiàng)試驗(yàn)系統(tǒng)。表 6 （需要經(jīng)過(guò) WG9 的討論）鑄件類型最小抗拉強(qiáng)度 RmMPa最小延伸率 ADN40 2600DN40-1000DN110C2600離心鑄鐵管420107管件、附件、 非離心鑄鐵管42055管件類型DN偏差盤承套管、盤插40 1200 25管、承套、膠圈14002600 3540 - 1200+50T 型管-25+7514002600-3590 (1/4)彎管402600 (15+0.03DN)45 (1/8)彎管402600 (10+0.025DN)22 30 (1/16)和401200 (1

28、0+0.02DN)11 15 (1/32)彎管14002600 (10+0.025DN)表 4mm423.4長(zhǎng)度公差長(zhǎng)度公差見(jiàn)表 5。16注 1 :根據(jù)供需雙方的協(xié)議，可檢驗(yàn)（屈服強(qiáng)度）允許試驗(yàn)應(yīng)力（Rp0.2）的值。其中允許試驗(yàn)應(yīng)力（Rp0.2）應(yīng)不小于 當(dāng)DN4C1000,A 12%（時(shí)，允許 Rp0.2 270Mpa 或當(dāng) DN DN100Q A 10 % （時(shí)，允許 Rp0.2 270MPa ）是 270MPa其它情況下 Rp0.2 300MPa注 2 : DN4C1000 的離心鑄鐵管（壁厚等級(jí)超過(guò)K12 時(shí)）且最小壁厚是 10mm 或者更大時(shí)，最小延伸率為7%。布氏硬度不同部件的硬

29、度是指可以用普通工具對(duì)其進(jìn)行切割、鉆孔、打眼和/或機(jī)械加工。如有爭(zhēng)議，可按6.4 進(jìn)行硬度試驗(yàn)。離心鑄鐵管的布氏硬度值不超過(guò)230HB,非離心鑄鐵管、管件和附件的布氏硬度值不超過(guò)250HB 焊 接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。850管的外涂層及內(nèi)襯 通常管子內(nèi)外都有涂層。外涂層 球墨鑄鐵管線可以廣泛安裝在外部運(yùn)行環(huán)境中。這些環(huán)境可以按其腐蝕程度進(jìn)行分類。相關(guān)參數(shù)見(jiàn)附錄 A-1 。當(dāng)認(rèn)為有必要進(jìn)行保護(hù)時(shí)，可使用附錄 A-2 中給出的涂層。如果沒(méi)有相應(yīng)的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，涂層應(yīng)符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者協(xié)商一致的技術(shù)規(guī)范。內(nèi)襯 球墨鑄鐵管線可以廣泛輸送未凈化水和飲用水。這些內(nèi)部環(huán)境可以按其腐蝕程度進(jìn)行

30、分類。無(wú)密封 層的水泥砂漿內(nèi)襯的相關(guān)參數(shù)見(jiàn)附錄 B-1 。當(dāng)認(rèn)為有必要進(jìn)行保護(hù)時(shí)，可使用附錄 A-2 中給出的涂層。如果沒(méi)有相應(yīng)的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，涂層應(yīng)符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者協(xié)商一致的技術(shù)規(guī)范。850管件及附件的外涂層及內(nèi)襯 通常管件和附件的內(nèi)外都涂覆。外涂層根據(jù)使用時(shí)的外部條件（見(jiàn)附錄 A）并考慮到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可提供下列涂層：瀝青漆或合成樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂；-外表面噴鋅；聚乙烯管套 （符合 ISO 8180） ； 聚氨脂；膠帶。 當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)行的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，涂覆應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或已認(rèn)可的技術(shù)文件。內(nèi)襯根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)部條件（見(jiàn)附錄 B）并考慮到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可提供下列內(nèi)襯： 瀝青漆或合成樹(shù)脂；普

31、通 （波特蘭、硅酸鹽 ） 水泥（有或沒(méi)有摻合劑 ）砂漿；高鋁 （礬土）水泥砂漿； 礦渣水泥砂漿； 帶有封面層的水泥砂漿內(nèi)襯。聚氨脂；聚乙烯； 環(huán)氧樹(shù)脂； 如無(wú)現(xiàn)行的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或已認(rèn)可的技術(shù)文件。850標(biāo)記 所有管與管件都應(yīng)有清晰持久的標(biāo)記，標(biāo)記至少有以下內(nèi)容： 制造廠名稱或標(biāo)記；生產(chǎn)年份； 球墨鑄鐵材質(zhì)； 公稱直徑 DN； 承插管的 C 等級(jí)；法蘭 PN 值；-執(zhí)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)；以上前六項(xiàng)要鑄出或冷沖，后一項(xiàng)可用任何方法如噴漆或打印在包裝上。5 密封要求管和管件管與管件在允許試驗(yàn)壓力（PEA）下不漏水。所有管與管件都要按 6.5 或 6.6 進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后的管子 不

32、應(yīng)有滲漏、出汗或其它缺陷。柔性接頭17總則球墨鑄鐵管及構(gòu)件的所有柔性接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合5.2 的要求。如果設(shè)計(jì)接頭已試驗(yàn)過(guò)，廠方有檢驗(yàn)報(bào)告，至少成功使用了十年，那么對(duì)于型式試驗(yàn)（內(nèi)壓符合 5.2.2、外壓符合 5.2.3、負(fù)內(nèi)壓符合 5.2.4）的性能而言，只需在對(duì)接頭性能上有有害影響的設(shè)計(jì)上有所改變時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。接頭設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，以保證內(nèi)外壓力條件下，即使在最不利的鑄造公差和接頭運(yùn)動(dòng)條件下密 封完好。表 7 所示每組中至少有一種規(guī)格要進(jìn)行型式試驗(yàn)。當(dāng)同一尺寸范圍組合的性能基于同種設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，一種規(guī)格可以代表一組。表 7規(guī)格組合40 25030060070010001000200022002

33、600每組抽取的規(guī)格20040080016002400如果某組中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或制造工藝不同，要對(duì)該組進(jìn)行再細(xì)分。注：對(duì)廠方來(lái)說(shuō)，如果某組只有一種規(guī)格，這種規(guī)格可視為同種設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的鄰組的一部分。型式試驗(yàn)應(yīng)在連接部件形成最大設(shè)計(jì)徑向間隙（最小插口與最大承口連接）條件下進(jìn)行。型式試驗(yàn)中，最大間隙等于最大設(shè)計(jì)徑向間隙值加上0%,減去 5%的公差。即使實(shí)際直徑稍微超出標(biāo)準(zhǔn)制造公差，也可對(duì)承口內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)械加工使其徑向值達(dá)到型式試驗(yàn)要求。所有接頭應(yīng)與具有平均壁厚的插口（自插口到端面超過(guò)2 DN 的距離，單位：mm 進(jìn)行性能試驗(yàn)，平均壁厚等于規(guī)定設(shè)計(jì)最小值加上10%，減去 0%。允許將管孔的插口端機(jī)

34、械加工到所要求的壁厚。約束柔性接頭的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)應(yīng)符合ISO 10804-1。內(nèi)部壓力內(nèi)壓下接頭密封型式試驗(yàn)執(zhí)行7.1，試驗(yàn)壓力不小于允許試驗(yàn)壓力PEA 接頭在下列兩種情況下不得有明顯滲漏：（a）接頭應(yīng)平直，受到剪切時(shí)：剪切力（單位牛頓） 不小于 DN 的 30倍；（b）接頭偏轉(zhuǎn)：試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)角度為廠方說(shuō)明書(shū)中最大允許偏角：對(duì)于 DN40 DN300,不小于 3;對(duì)于 DN350- DN600 不小于 2 ; 對(duì)于 DN700- DN260Q 不小于 1。外部壓力外壓下接頭密封型式試驗(yàn)執(zhí)行7.2 ;接頭在受到剪切力（單位牛頓，不小于 30DN）下不得有明顯滲漏。試驗(yàn)壓力不小于 1 巴。負(fù)內(nèi)壓負(fù)內(nèi)壓下

35、接頭密封型式試驗(yàn)應(yīng)符合7.3 的要求，試驗(yàn)壓力比大氣壓力低 0.9 巴（絕對(duì)壓力大約為 0.1巴）。在下列兩種情況下試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程中最大壓力的變化為2 小時(shí)后不得超過(guò) 0.09 巴：a）接頭應(yīng)平直，受到剪切時(shí)：剪切力（單位牛頓）不小于 DN 的 30 倍；b）接頭偏轉(zhuǎn)：試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)角度為廠方說(shuō)明書(shū)中最大允許偏角：對(duì)于 DN4A DN300,不小于 3 30;對(duì)于 DN350- DN600 不小于 2 30;對(duì)于 DN700- DN260Q 不小于 1 306 試驗(yàn)方法18尺寸愀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀挀愀挀昀愀 攙愀 挀攙 愀 攀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀 昀昀挀 昀昀 戀攀挀愀 攀戀挀昀攀攙 一甀

36、洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀攙 戀昀 攙 戀愀 愀挀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀昀昀 昀徑用一卷尺在插口端測(cè)量承插直管外徑，也可用繞形量具測(cè)量。此外，可以目測(cè)插口橢圓度，如有疑慮，可用合適的工具或繞形量具測(cè)量插口長(zhǎng)軸與短軸。檢驗(yàn)的頻率依據(jù)廠方采用的生產(chǎn)與質(zhì)量管理體系而定。愀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀挀愀挀昀愀 攙愀 挀攙 愀 攀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀 昀昀挀 昀昀 戀攀挀愀 攀戀挀昀攀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀攙 戀昀 攙 戀愀 愀挀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀昀昀 昀厚廠方應(yīng)注明壁厚范圍；可以使用各種方法的組合，如：管子重量控制；直接測(cè)量或用合適的工具測(cè)量壁厚，如機(jī)械的或超聲波的。廠方過(guò)程控制系統(tǒng)應(yīng)規(guī)定試驗(yàn)頻率

37、。愀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀挀愀挀昀愀 攙愀 挀攙 愀 攀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀 昀昀挀 昀昀 戀攀挀愀 攀戀挀昀攀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀攙 戀昀 攙 戀愀 愀挀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)戀昀昀 昀度需用合適的工具測(cè)量離心鑄造承插直管的長(zhǎng)度：對(duì)于足長(zhǎng)度管，測(cè)量新管模鑄出的第一支管；對(duì)于按計(jì)劃切割成預(yù)定長(zhǎng)度的管，在第一支切成此長(zhǎng)度的管上。管的平直度管在兩個(gè)臺(tái)架或滾輪上沿軸向滾動(dòng)，檢查其平直度。臺(tái)架/滾輪之間的間距不少于管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的2/3。應(yīng)確定直軸最大偏差點(diǎn)，在此點(diǎn)測(cè)量的偏差不超過(guò)4.2.4 中的限定值。拉力試驗(yàn)試樣試樣厚度與試棒直徑見(jiàn)表&表 8鑄件類型試 棒 方法 A試方法 B棒3公稱

38、直徑mm公稱面積- 2So mm公稱直徑mm直徑偏差mm離心鑄鐵管壁厚：v6mm2.552.52 0.016126306.18 0.03非離心鑄造管、管件和附件： 整體鑄造試樣 分體鑄造試樣： 鑄件厚度v12mm時(shí)，試樣厚度 12.5mm鑄件厚度12mm 時(shí)，5205.05 0.026306.18 0.0312 或 14一-試樣厚度 25mm離心鑄鐵管自管插口處取樣，試樣與軸線平行或垂直。如有異議，可取與軸線平行的試樣。非離心鑄鐵管、管件和附件廠方可自定取樣規(guī)定，可以從整體鑄件和附屬鑄件上取，也可以從單獨(dú)鑄件上取。后者應(yīng)為相同鑄 造用金屬鑄成。19如果鑄件經(jīng)過(guò)熱處理，試樣也應(yīng)經(jīng)過(guò)同樣的熱處理。

39、試棒試棒是機(jī)械加工試樣制成的，代表試樣中間厚度的金屬，包括一個(gè)圓柱部分，圓柱直徑見(jiàn)表8。試棒標(biāo)距至少為其直徑的5 倍，試棒端部應(yīng)適合安裝在試驗(yàn)機(jī)上。試棒圓柱部分的表面粗糙度R，6.3。有兩種拉力試驗(yàn)方法可供廠方選擇。方法 A:加工試棒至其公稱直徑的土10%，試驗(yàn)前測(cè)量實(shí)際直徑（土 0.01mm）,用得出的直徑計(jì)算截面積和抗拉強(qiáng)度。方法 B:在規(guī)定的直徑公差（見(jiàn)表 8）內(nèi)加工試棒至其標(biāo)準(zhǔn)面積So，用 So 計(jì)算抗拉強(qiáng)度。設(shè)備與試驗(yàn)方法拉力試驗(yàn)機(jī)要有合適的支架或夾具固定試樣以穩(wěn)定地施加軸向拉力。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有使試棒斷裂的拉力 范圍并顯示出施加的負(fù)荷。2 2拉力增幅盡可能穩(wěn)定，控制在每秒6N/mm30N

40、/mm 秒之間。試驗(yàn)前，可以用試棒最大承受力除以試棒截面積計(jì)算得出抗拉強(qiáng)度。把試棒斷裂的兩部分拼在一起 測(cè)量延伸的標(biāo)距。用延伸標(biāo)距與初始標(biāo)距之比求得延伸率。另外，延伸率還可直接用延伸儀測(cè)量。試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與表 6 一致。如果有差別，廠方應(yīng)：a）如果金屬性能未達(dá)到要求，檢查原因，確定此批鑄件是進(jìn)行二次熱處理還是報(bào)廢。二次熱處理后的鑄件需按 6.3 進(jìn)行再次檢驗(yàn)；b）如試棒有缺陷，再進(jìn)行一次試驗(yàn)。如果試驗(yàn)通過(guò)，則該批合格；如果未通過(guò)試驗(yàn)，廠方可選擇 a）中的方法。注：廠方可通過(guò)按生產(chǎn)順序進(jìn)行輔助試驗(yàn)限制報(bào)廢數(shù)量，直到在存在問(wèn)題的階段的每個(gè)后期通過(guò)一次合格的試驗(yàn)將鑄件的報(bào)廢批次確定岀來(lái)。6.3.

41、5試驗(yàn)頻率試驗(yàn)頻率取決于廠方生產(chǎn)和質(zhì)量控制體系（見(jiàn) 4.3.1）。每批最大支數(shù)的規(guī)定見(jiàn)表9。表 9鑄件類型DN每批最大數(shù)量（質(zhì)量控制過(guò)程） 批次取樣體系生產(chǎn)過(guò)程控制試驗(yàn)系統(tǒng)40 300200 根1200 根350600100 根600 根離心鑄鐵管700100050 根300 根1100260025 根150 根(402600)所有非離心鑄鐵管、管件和附件的規(guī)格4t1)48t)1）鑄件毛重，不包括冒口。20布氏硬度可在有爭(zhēng)議的鑄件上或從該鑄件切取的試樣上進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)（見(jiàn) 4.3.2）。試驗(yàn)表面要經(jīng)過(guò)輕微適度磨光。布氏硬度試驗(yàn)執(zhí)行ISO 6506-1 標(biāo)準(zhǔn)，采用的鋼球直徑為2.5mm 5mm

42、 或 10mm輸水用管和管件的密封試驗(yàn)總則管與管件的測(cè)試分別按照 6.5.2 和 6.5.3 進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在內(nèi)外涂覆前進(jìn)行。鋅層涂覆可在試驗(yàn)前進(jìn)行。試驗(yàn)裝置應(yīng)適合向管和/或管件施加規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并裝有精確度為土3%的壓力表。離心鑄鐵管按照管子的等級(jí)，離心鑄鐵管應(yīng)在表10 所示最小工作內(nèi)壓下進(jìn)行試驗(yàn)最少10 秒。表 10DNC 級(jí)管和管件最小工作試驗(yàn)壓力，巴離心鑄鐵管所有 C 級(jí)非離心鑄鐵管及管件）所有 C 級(jí)40 - 300見(jiàn)注 3最小（PFA 252）300 600見(jiàn)注 3最?。≒FA 16）7001000見(jiàn)注 3最?。≒FA 10）1102000見(jiàn)注 3最?。≒FA 10）2202600

43、見(jiàn)注 3最小（PFA 10）注：1）管件的廠內(nèi)試驗(yàn)壓力比管子的低是因?yàn)楣芗男螤钍蛊浜茈y在試驗(yàn)中保障較高的內(nèi)壓。2） 16 巴的管子與 PN10 的管件配合。3）最小廠內(nèi)試驗(yàn)壓力：C50 時(shí)等于壓力等級(jí)；壓力等級(jí)大于 C50 時(shí)限制于 50 巴。非離心鑄鐵管與管件根據(jù)廠方選擇可進(jìn)行水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)或同等效果的其它密封試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的方法同離心鑄鐵管（見(jiàn) 6.5.2），但試驗(yàn)壓力執(zhí)行表 10。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，內(nèi)部壓力至少 1 巴，目測(cè)時(shí)間不少于 10 秒鐘?？稍阼T件外表面均勻地涂抹泡沫劑或 把鑄件沒(méi)入水中進(jìn)行滲漏檢查。7 型式試驗(yàn)內(nèi)壓力下接頭密封不管接頭處于平直狀態(tài)、偏轉(zhuǎn)狀態(tài)還是承受載荷，試驗(yàn)裝

44、置均有合適的端口約束。試驗(yàn)裝置還應(yīng)配 有精確度為土 3%的壓力表。試驗(yàn)在由兩段管的連接處進(jìn)行，每段管至少長(zhǎng)1 米（見(jiàn)圖 1）。21剪切力 W 通過(guò) 120 V 形墊塊作用于插口端， V 形墊塊大約位于自承口端起0.5DN（單位：mm 或 200毫米處，墊塊位置取兩者最大值。承口應(yīng)壓在水平支架上。剪切力W 由 F 求出，作用于接頭的垂直合力F 等于 5.2.2 中規(guī)定的值。慮及管身重量M 管內(nèi)物體及受試組裝件的幾何結(jié)構(gòu)：FxcM(c-b)W=ca式中：1） W、 F 和 M 的單位均為牛頓;2) a、 b、c 見(jiàn)圖 1。受試組裝件中注滿水并易于排氣，壓力持續(xù)升至5.2.2 中給出的試驗(yàn)壓力，壓力

45、增長(zhǎng)速度不超過(guò)1巴/秒。試驗(yàn)壓力在土 0.5 巴范圍內(nèi)浮動(dòng)并至少保持2 個(gè)小時(shí)，在此期間每15 分鐘要對(duì)接頭進(jìn)行一次全面檢查。外壓力下接頭密封受試組裝件（僅適用于滑入式柔性接頭）由兩個(gè)焊接在一起的管承口和一個(gè)雙插口件構(gòu)成，這樣形成 一個(gè)環(huán)形腔，一個(gè)接頭可以在內(nèi)壓力下進(jìn)行試驗(yàn)，另一個(gè)接頭可以在外壓力下進(jìn)行試驗(yàn)（見(jiàn)圖 2）。圖 2受試組裝件受到 5.2.3 中定義的剪切力；通過(guò) 120。的 V 形墊塊施加，這個(gè)力分為兩半分別作用于 受試組裝件兩側(cè)的插口部位。V 形墊塊位置大約在自承口端起0.5DN（單位：mm 或 200 毫米處，取兩者之間的最大值。承口應(yīng)放在水平支架上。受試組裝件中注滿水并易于排

46、氣，壓力持續(xù)升至5.2.3 中給出的試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力在土0.1 巴范圍內(nèi)浮動(dòng)并保持至少 2 個(gè)小時(shí)，在此期間每15 分鐘全面檢查受外部壓力作用的接頭內(nèi)壁一次。7.3 負(fù)內(nèi)壓下接頭的密封性試驗(yàn)組件和試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn) 7.1，在軸向方向?qū)⒐芏喂潭ㄒ苑乐瓜騼蓚?cè)移動(dòng)。試驗(yàn)組件應(yīng)將水排空，并抽空到0.9 巴的負(fù)內(nèi)壓（見(jiàn) 5.2.4），然后與真空泵隔斷。試驗(yàn)組件在真空下保持至少 2 小時(shí)，在此期間，壓力變化不應(yīng)超過(guò)0.09 巴。試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的溫度應(yīng)為5C40C。在試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)組件的溫度變化不應(yīng)超過(guò)10C。8 尺寸表承插直管承插直管的尺寸見(jiàn)圖 3 和表 11。優(yōu)先選用的壓力等級(jí)見(jiàn)表 11.1。附錄 C 給出了

47、管子的優(yōu)先和特殊的壓力等 級(jí)。Lu 的值在表 2 中給出。內(nèi)外涂層見(jiàn)4.4。22表 11.1優(yōu)先選用的球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)DN(mm)DE (mm)壓力等級(jí)公稱壁厚 e（ mm4056C404.35066C404.36077C404.36582C404.38098C404.3100118C404.3125144C404.3150170C404.3200222C404.5250274C405.2300326C405.9350378C305.4400429C305.9450480C306.4500532C307.0600635C308.7700738C258.6800842C259.6900945

48、C2510.610001048C2511.611001152C2512.612001255C2513.714001462C2515.715001565C2516.716001668C2517.718001875C2519.720002082C2521.822002288C2523.824002495C2525.826002702C2527.91）公差+ 1mm 見(jiàn) 4.2.1.1）。8.2 法蘭管（需要經(jīng)過(guò) WG 啲討論）法蘭管的標(biāo)準(zhǔn)管體壓力級(jí)別、DNs 和 PNs 應(yīng)符合表 11.2、表 11.3 和表 11.4 的要求。L 值在表 3 中給出，內(nèi)外涂層見(jiàn) 4.4。圖 323注：法蘭尺寸應(yīng)符

49、合 ISO 7005-2 和 EN 1092-2。表 11.2、表 11.3 和表 11.4 給出了最小的管體壓力級(jí)別。也可以提1)公差+ 1mm 見(jiàn) 4.2.1.1)24供較高管體壓力等級(jí)的管子。表 11.2離心鑄造焊接法蘭管離心鑄管+焊接法蘭DNDE法蘭 PN101625404056505050505066505050506077505050506582505050508098505050501001185050505012514450505050150170505050502002223030304025027430303040300326252525403503782020254040

50、04292020254045048020202540500532202025406006352020254070073820202540800842202025409009452020254010001048202025401100115220202540120012552020254014001462202025401500156520202540160016682020254018001875202025402000208220202540220022882020254024002495202025402600270220202540表 11.3離心鑄造螺栓連接法蘭管1)公差+ 1mm 見(jiàn)

51、 4.2.1.1)25離心鑄管+螺栓連接法蘭DNDE法蘭 PN10162540405610010010010050661001001001006077100100100100658210010010010080986464646410011864646464125144505050501501705050505020022230303040250274303030403003262525254035037820202540400429202025404504802020254050053220202540600635202025407007382020254080084220202540900

52、9452020254010001048202025401100115220202540120012552020254014001462202025401500156520202540160016682020254018001875202025402000208220202540220022882020254024002495202025402600270220202540表 11.4整體鑄造法蘭管1)公差+ 1mm 見(jiàn) 4.2.1.1)26管子+離心/DNDE10405610050661006077100658210080981001001181001251441001501701002002

53、221002502741003003261003503781004004296445048064500532646006356470073850800842509009455010001048501100115250120012555014001462401500156540160016684018001875402000208240220022884024002495402600270240鑄造法蘭法蘭PN1625401001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001

54、001001001001001001006464646464646464646464645050-5050-5050-5050-5050-5050-4040-4040-4040-40-40-40-40-40-表 11.4整體鑄造法蘭管1)公差+ 1mm 見(jiàn) 4.2.1.1)27288.3 承接管件表 1220,所有尺寸均為標(biāo)準(zhǔn)值，單位：mm Lu 和 Iu 值取 5 的最小整倍數(shù)。內(nèi)外涂層見(jiàn) 4.5。8.3.1 盤承套管見(jiàn)圖 4 和表 12。圖 5圖 629表 12DNe系列 ALud4050606580100125150200250300350400450500600700800900100

55、01100120014001500160018002000220024002600777777.27.57.88.499.610.210.811.41213.214.415.616.81819.220.422.82425.227.63032.434.837.212512512512513013013513514014515015516016517018019020021022023024031033033035037039041048075851001051051101151201201251301351401456778889310913015618323528834039344549855

56、065576086597010751180128514771580168318892095230125072713盤插套管（見(jiàn)圖 5 和表 13）承套（見(jiàn)圖 6 和表 13）30表 13DNe盤插L系列 A系列 B4073353355073403406073453456573453458073503501007.23603601257.53703701507.83803802008.440040025094204203009.644044035010.246046040010.848048045011.450050050012520一60013.2560一70014.4600一80015.66

57、0090016.8600一100018600110019.2600一120020.4600140022.8710一150024750160025.2780一180027.6850200030920一220032.4990一240034.81060一260037.21130注：長(zhǎng)度 L為插口端到管外徑值為 DE 加上公差（表 11 中管承套L，Lud系列 A系列 B200155155672001551557820015515588200155155932151601601092151601601302201651651562251651651832301701702352401751752882

58、50180180340260185185393270190190445280195195498290200一550310210一655330220一760330230一865330240一970330250一1075330260一1180330270一1285390340一1477410350一1580430360一1683470380一1889500400一2095540420一2301570440一250761046027131所示）處的長(zhǎng)度。3132雙承 90 (1/4)彎管(見(jiàn)圖 7 和表 14)雙承 45 (1/8)彎管(見(jiàn)圖 8 和表 14)圖 7圖 8表 14DNe90 (1/4

59、)彎管45 (1/8)彎管LuLu系列 A系列 B系列 A系列 B407608540855077085408560780904590657859050908071008555501007.212010065601257.514511575651507.817013085702008.42201601108025092702401301353009.632028015015535010.28-19518545011.4-22020050012-240-60013.2-285-70014.4-330-80015.6-370-90016.8-415-100018-460-1

60、10019.2-505-120020.4-550-140022.8-515-150024-540-160025.2-565-180027.6-610-200030-660-220032.4-710-240034.8-755-260037.2-805-33雙承 22 30 （1/16）彎管（見(jiàn)圖 9 和表 15）雙承 11 15 （1/32）彎管（見(jiàn)圖 10 和表 15）圖 9圖 10表 15DNe22 30 (1/16)彎管11 15 (1/32)彎管LuLu系列 A系列 B系列 A系列 B405060658010012515020025030035040045050060070080090010001100