獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案_第1頁(yè)
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1、奧哈內(nèi)容獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案目錄一、工藝流程2二、工藝特點(diǎn)及主要施工方法2三、預(yù)埋螺栓、鐵件的施工施工方法11四、施工主要機(jī)械使用計(jì)劃14五、基礎(chǔ)施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃15六、環(huán)境、職業(yè)健康及安全保證措施15七、基礎(chǔ)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖18一、工藝流程土方開(kāi)挖f基礎(chǔ)墊層f測(cè)量放線一鋼筋綁扎f支護(hù)模板(基礎(chǔ) 及地梁)f澆筑混凝土f養(yǎng)護(hù)一f基礎(chǔ)驗(yàn)收后土方回填二、工藝特點(diǎn)及主要施工方法(一)土方工程1、基礎(chǔ)采取機(jī)械開(kāi)挖。在土方工程開(kāi)挖前,項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人 員應(yīng)同建設(shè)單位辦好有關(guān)交接手續(xù),請(qǐng)建設(shè)單位明確是否有舊的地下 管線、電纜、通信設(shè)施等,以免造成土方工程開(kāi)挖時(shí)不必要的損失。2、土方開(kāi)挖前,由測(cè)量人員測(cè)好自

2、然地面方格網(wǎng)后,交建設(shè)單 位簽字認(rèn)可,同時(shí)由測(cè)放人員放出土方開(kāi)挖的邊線,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后才能 開(kāi)挖動(dòng)土。3、土方開(kāi)挖前,應(yīng)在場(chǎng)地四周挖排水溝,防止地面水流向挖方 場(chǎng)地,同時(shí)作為將基坑中積水抽到地面排水溝。4、由于土方開(kāi)挖量大、工期緊,基礎(chǔ)土方采用單個(gè)基礎(chǔ)獨(dú)立開(kāi) 挖形式進(jìn)行。用反鏟挖土機(jī)配自卸汽車將土方(扣除回填土方后)全部 運(yùn)至甲方指定場(chǎng)所。5、根據(jù)工程廠房?jī)?nèi)基礎(chǔ)基坑土質(zhì)情況,工程施工時(shí)采用自上而 下逐層順序施工,深度較大的基坑采用分多層開(kāi)挖法,放坡系數(shù)考慮 1: 0.67。根據(jù)地堪資料情況為防止基坑邊坡失穩(wěn),采用加大放坡系 數(shù)的開(kāi)挖方式。由于本工程個(gè)別基礎(chǔ)最深達(dá)到7米左右,開(kāi)挖面積較 大,安全及施工

3、考慮將基礎(chǔ)周圍較近基礎(chǔ)一塊大開(kāi)挖。如遇地下水用 潛水泵采用明排水及時(shí)封閉墊層。6、土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)基坑巖土性狀, 進(jìn)行觀測(cè)。廠房?jī)?nèi)的深基礎(chǔ)施工開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)土壁情況不好時(shí)應(yīng)及 時(shí)采取支護(hù)措施。7、由于土方采用機(jī)械挖土,為不破壞土質(zhì)的結(jié)構(gòu),應(yīng)留200mm 高用人工清理,嚴(yán)禁超挖,如遇超挖部位應(yīng)征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同 意后,用稅進(jìn)行換填。8、墊層碎振搗采用平板振動(dòng)器,每個(gè)部位逐一振搗一次。之后, 由人工用平鍬及木抹子搓平。9、墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)每隔3m打鋼筋棍一根做好標(biāo)高控 制點(diǎn),施工過(guò)程中拉線進(jìn)行找平。10、墊層混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,可進(jìn)行表面找平、抹平待表 面干燥,達(dá)

4、到要求的5.0MPa后,進(jìn)行鋼筋綁扎。(二)墊層施工1、為避免己挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡,除對(duì)已驗(yàn)收的基 槽要盡快做墊層封閉外,現(xiàn)場(chǎng)備足防雨棚布,可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。 墊層碎振搗時(shí)每個(gè)部位逐一振搗一次。振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般為40cm 左右,振搗時(shí)間一般為1530s?;炷琳駬v密實(shí)后,表面用木抹子 搓平。墊層找平必須以鋼筋棍上的標(biāo)高記號(hào)為準(zhǔn)確檢查平整度,高的 鏟掉,凹的補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平,表面用木抹子搓平。2、破樁頭(參照設(shè)計(jì)要求)樁頭部位混凝土浮漿必須清理干凈,對(duì)于高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的人工挖 孔樁樁頭必須進(jìn)行混凝土破除,如高度不夠,必須按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求 采用高于樁混凝土標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行接樁,樁

5、頭嵌入樁帽高度必須保 證。(三)測(cè)量放線1、測(cè)繪能力我公司是取得全國(guó)測(cè)繪甲級(jí)資質(zhì)的冶金工業(yè)建筑企業(yè),具有高素質(zhì) 專業(yè)工程技術(shù)人員和一批經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員。在類似工程的施工過(guò) 程中積累了處理位移和對(duì)大型生產(chǎn)裝置監(jiān)測(cè)的經(jīng)驗(yàn),形成了自己的專 有技術(shù)。測(cè)量?jī)x器裝備精良,有高精度的全站儀、電子經(jīng)緯儀、電子 水準(zhǔn)儀和水平位移測(cè)微器。2、基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制(1)在基礎(chǔ)墊層施工完后將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上,建立 基礎(chǔ)控制線。兩端點(diǎn)的投點(diǎn)誤差小于±lmm。(2)采用正倒鏡投點(diǎn)取平均值的方法在各基礎(chǔ)的中心墊層上投點(diǎn), 距離采用往返測(cè)取平均值并按內(nèi)控制邊長(zhǎng)不符值進(jìn)行分配。3、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制

6、(1)為保證廠房標(biāo)高的統(tǒng)一準(zhǔn)確,在廠房適當(dāng)位置基礎(chǔ)或其他可 固定位置上建立標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為不變水準(zhǔn)點(diǎn),由于廠房較大應(yīng)在廠房 的兩邊及中部分別建立。所有施工都依據(jù)不變水準(zhǔn)點(diǎn)施工,保證施工 標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(2)不變水準(zhǔn)點(diǎn)與廠房深樁水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán)線,按二等水準(zhǔn)測(cè) 量的精度要求進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)成果合格后進(jìn)行平差。(3)在各基礎(chǔ)上均設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn),與不變水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán),按二 等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求在同一時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)結(jié)果合格后進(jìn)行 平差。(四)鋼筋工程181、施工準(zhǔn)備施工前,應(yīng)將墊層表面的雜物、浮土、積水清除干凈,并復(fù)核標(biāo) 高,將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上。鋼筋必須具有出廠合格證并達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并按圖紙

7、下料制作。2、鋼筋綁扎先劃線確定鋼筋的間距,根據(jù)所劃線,擺好鋼筋,鋼筋的交叉點(diǎn) 應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固,受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),基礎(chǔ)底板鋼 筋彎鉤應(yīng)朝上,綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查,并作好記錄。基礎(chǔ)的鋼筋加工綁扎按常規(guī)辦法施工。雙層鋼筋為保證綁扎鋼筋 的質(zhì)量,采用增加鐵碼支撐。(五)模板工程1、安裝順序:放線一安底階模一- 安底階支撐一安上階模一安上階模 圍箍及支撐一-搭設(shè)模板吊架-安杯芯模一-檢查、校正一-驗(yàn)收 2、模板安裝前,應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高。3、模板采用組合鋼模板,不合模數(shù)之處用木模拼裝。故杯芯模 板采用裝配式杯芯模板,為便于施工采用木板拼釘,拼釘時(shí),用直板 拼釘,不宜用橫板,以免

8、拔出時(shí)困難。模板支撐要求嚴(yán)密、牢固、不 漏漿,具體支模情況見(jiàn)支模示意圖。4、底階模板用短鋼管支撐在土壁上,上階模板應(yīng)加圍箍,并用 斜撐撐牢。18奧哈內(nèi)容基礎(chǔ)模板俯視示意圖(六)混凝土工程本工程單個(gè)柱基礎(chǔ)混凝土量較大,混凝土深度都2米以上且 單個(gè)的體積較大,因此應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行必要的溫度控制及保溫措施。1、施工準(zhǔn)備(1)將拌制所用材料送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 所用材料,委托試驗(yàn)室作碎配合比試驗(yàn),并出碎配合比試驗(yàn)報(bào)告。(2)澆筑混凝土前,預(yù)先向攪拌站下發(fā)碎澆筑任務(wù)單,任務(wù)單 的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑時(shí)間等。(3)所有機(jī)具:耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式

9、振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查, 同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修。(4)在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防 備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備功率不小于280KVA的柴油發(fā)電-18奧哈內(nèi)容機(jī)組一套,以防出現(xiàn)意外施工縫。(5)根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料及測(cè) 溫用具。(6)施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子己搭設(shè)完畢。(7)振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的備用振搗棒。(8)放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。2、混凝土施工(1)選擇保溫材料并計(jì)算厚度本工程碎厚度達(dá)2.00m,強(qiáng)度很高,內(nèi)部溫升很大,保溫材料選 用草袋,人x取O14W/(m k

10、)o預(yù)計(jì)施工期白天最高溫度平均40,夜間最低氣溫平均26環(huán)境溫度:Tq=(40+26)/2二33取 T2-Tq= 15°C, Tmax-Tq=25Kb= 1.3則 E=0.5hXx(T2-Tq) Kb/人(Tmax-Tq) =0.5 X 2.0 X0.14 X15X 1.3/2.33 X 25=0.047 m(2)碎攪拌攪拌站的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,本工程性攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌。在靠近廠 房處設(shè)置集中攪拌站,配備兩套HZS35型移動(dòng)式攪拌機(jī)組兩套, HBT-70型碎輸送泵二臺(tái),成工30型裝載機(jī)一臺(tái)。材料的選用水泥:綜合大體積碎施工和防水碎施工的各種因數(shù),決定采用普 通硅酸鹽水泥,通過(guò)

11、摻加適量的I【級(jí)粉煤灰及外加劑等改善稅的性 能。砂:采用中砂,平均粒徑不大于0.5 mm,含泥量小于3%o選用 平均粒徑交大的中、粗砂拌制碎比采用細(xì)砂拌制碎可減少用水量10% 左右,同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低硅溫升, 減小碎收縮。卵石:采用碎卵石,粒徑540 mll1,含泥量小于1%。選用粒徑較 大、級(jí)配較好的石子拌制碎,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可減 少水和水泥的用量,利于大體積碎的溫度控制。粉煤灰:粉煤灰質(zhì)量達(dá)到H級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。外加劑:泵送劑為CH-Co外加劑廠家必須是有生產(chǎn)資質(zhì),外加 劑應(yīng)有出廠合格證,并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn),合格后方可使用。所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)嚴(yán)格按混凝土

12、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 要求抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)位的輸送本工程碎輸送采用碎輸送泵,輸送管管徑為100 mmo(4)位的澆筑澆筑順序考慮到基礎(chǔ)平面尺寸較大,為便于組織施工,同時(shí)利于大體積碎 的養(yǎng)護(hù),故碎澆筑從軸線依次向軸線順序進(jìn)行。澆筑方式本工程基礎(chǔ)混凝土采用分段分層的澆筑方式進(jìn)行施工,其分層方 法為斜面分層法。即沿基礎(chǔ)長(zhǎng)邊方向,由一端向另一端作斜坡單向推 進(jìn),一次到頂,每層澆筑厚度為30-50 cm,坡度為1: 6。其施工工 藝如下圖示:2/1分層見(jiàn)度h為30-50C以H為碎澆筑厚陵.斜而分層澆筑法碎的振搗碎振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗時(shí)振搗器振搗方向須與碎澆筑推 進(jìn)方向相反,

13、沿斜面自下而上進(jìn)行,逐漸上移,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù) 時(shí)間為1530s,振動(dòng)間距不宜大于作用半徑的L5倍,振搗上一層碎 時(shí),振動(dòng)器應(yīng)插入下層位5 cm,以保證各層之間連接。振搗時(shí)要防止 振動(dòng)棒碰動(dòng)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件及各預(yù)埋管線等,以避免變位 和影響與碎的握裹力。在碎澆筑后初凝前,應(yīng)進(jìn)行碎二次振搗,以提 高校與鋼筋的握裹力,并消除界面塑性裂縫,可使施工縫有良好的接 合。在碎振搗時(shí),還應(yīng)注意以下問(wèn)題:基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓、鐵板等附近碎的澆筑振搗,應(yīng)先將硅澆筑至距 螺栓、鐵板200 mm處,然后兩側(cè)對(duì)稱均以均勻下料,用振搗器逐漸向 下送碎,并從兩側(cè)斜向插入搗實(shí),防止預(yù)埋件偏移;預(yù)埋件底部及鋼 筋交叉密集

14、處,要加強(qiáng)振搗;要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋模板、螺栓、預(yù)埋 件的看管、修復(fù)。(5)碎養(yǎng)護(hù)碎的養(yǎng)護(hù)是保證大體積碎施工質(zhì)量的一道十分重要的工藝過(guò) 程,木工程接合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定采用保溫保濕的養(yǎng)護(hù)方式。碎澆筑后,在基礎(chǔ)四周模板外側(cè)掛麻袋,使其緊密的固定在模板 表面;基礎(chǔ)碎外露面,用木抹搓平,在校初凝前覆蓋塑料薄膜,以防 18奧哈內(nèi)容止碎水分蒸發(fā),在塑料薄膜上覆蓋兩層干燥的麻袋,以提高碎表面溫 度,降低校內(nèi)外溫差,然后再覆蓋一層塑料薄膜,以防止雨水淋濕麻 袋而使其失去保溫作用。覆蓋的麻袋應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),搭接壓緊,交接處 包裹,形成良好保溫層。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視測(cè)溫結(jié)果確定,但不得少于 14d,同時(shí)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保

15、溫層厚度。(6)碎測(cè)溫大體積碎施工的主要技術(shù)問(wèn)題,是必須控制由于水泥水化熱所 產(chǎn)生并滯留在校內(nèi)部的熱量,以避免出現(xiàn)溫度裂縫,因此,在碎澆筑 過(guò)程中和澆筑后的一個(gè)時(shí)期內(nèi),特別在開(kāi)始35d內(nèi),要加強(qiáng)測(cè)溫工 作,及時(shí)掌握校內(nèi)水化熱溫升情況,以便采取有效措施控制裂縫的出 現(xiàn)和發(fā)展。(7)應(yīng)急措施大體積碎施工時(shí),必須保證碎連續(xù)澆筑,碎澆筑前,應(yīng)做好以下 應(yīng)急準(zhǔn)備工作,以防止產(chǎn)生碎澆筑中斷而產(chǎn)生了冷縫。為防停電,現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)280KVA的柴油發(fā)電機(jī);2)為防攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障,應(yīng)事先聯(lián)系好備用攪拌站,以保 證碎供應(yīng)不中斷;3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一臺(tái)碎輸送泵和不少于4臺(tái)碎插入式振動(dòng)器 備用。3、質(zhì)量保證措施(1)

16、摻加緩凝型減水劑以降低碎的水灰比,和推遲水化熱的高 峰期,相對(duì)提高稅的抗拉應(yīng)力強(qiáng)度。(2)分段薄層澆筑,以增加碎的散熱,碎初凝前復(fù)振一次。(3)加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果隨時(shí)間調(diào)整保溫層厚度。將 校內(nèi)外溫差控制在25o C以內(nèi),同時(shí)將溫度梯度控制在10。C以內(nèi)。(4)加強(qiáng)管理,碎澆筑前備足所需材料,并經(jīng)送檢合格。對(duì)碎 澆筑工做好技術(shù)交底,組織好勞動(dòng)力,實(shí)施掛牌作業(yè),做好交接班工 作和交接班記錄,以便明確責(zé)任。兩班交接時(shí)應(yīng)有半小時(shí)以上的搭接 時(shí)間。(5)加強(qiáng)計(jì)量工作管理,嚴(yán)格計(jì)量。(6)碎試塊在內(nèi)澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。(7)注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),避開(kāi)雨天,不得冒雨施工,施工時(shí)應(yīng) 準(zhǔn)

17、備防雨布,以防陣雨襲擊。(七)土方回填工程基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后,根據(jù)情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土方進(jìn)行及時(shí)回 填。三、預(yù)埋螺栓、鐵件的施工施工方法(一)測(cè)量定位1、測(cè)放人員將設(shè)備基礎(chǔ)的定位軸線控制樁形成,控制樁采用鋼 筋碎樁,選擇不受交通影響的區(qū)域形成。2、復(fù)測(cè)控制樁。3、根據(jù)控制樁具體施測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)各斷面標(biāo)高、軸線及予埋螺栓、 鐵件的位置。(二)預(yù)埋螺栓、鐵件的施工預(yù)埋螺栓用與基礎(chǔ)模板固定架不相碰撞的獨(dú)立固定架和固定盤 固定。焊制螺栓固定架用材料,根據(jù)具體情況可采用角鋼或工字鋼, 中標(biāo)后在專項(xiàng)方案中明確。(三)螺栓安裝固定1、螺栓安裝固定的工藝流程如下:固定架立桿安裝 >測(cè)量標(biāo)高 >綁扎鋼筋 &

18、gt; 固定架 水平桿安裝 > 縱橫向中心線測(cè)定 >螺栓安裝及校正 > 螺栓固定 > 螺栓頂部標(biāo)高和中心復(fù)測(cè) > 灌注混凝土?xí)r監(jiān)控 >混凝土初凝前螺栓中心、標(biāo)高復(fù)測(cè) > 螺栓絲扣保護(hù)2、具體做法(1)碎墊層澆筑時(shí),在墊層上預(yù)埋鐵件,用作固定立柱及固定 架。螺栓固定架平而示意圖預(yù)埋螺栓 螺栓定位型鋼 -豆螺栓固定螺帽型鋼固定橫梁型鋼固定立柱A-A鋼筋剪刀撐,混凝土面(2)根據(jù)測(cè)量人員投出的設(shè)備基礎(chǔ)中心線返出螺栓組縱橫中心 線。(3)鋼筋綁扎完畢后,在鐵件上焊接槽鋼立柱。槽鋼立柱為整 個(gè)固定架的支柱,必須做到焊接牢固無(wú)偏移。(4)在立柱上焊接角鋼斜撐使整個(gè)

19、固定架穩(wěn)固不偏移、不變形。 固定架必須穩(wěn)固,碎澆筑過(guò)程中也不得產(chǎn)生偏移及變形。嚴(yán)禁振動(dòng)棒 接觸固定架和螺栓。(5)在立柱上焊接槽鋼橫梁,以保證固定角鋼的標(biāo)高及螺栓的頂而標(biāo)高。(6)根據(jù)螺栓組縱橫中心線將固定角鋼的位置用粉筆畫在槽鋼 橫梁上,然后按此位置焊接固定角鋼。(7)根據(jù)螺栓組縱橫中心線在固定角鋼上畫出每個(gè)螺栓的位置。 按畫出的標(biāo)記套螺栓,螺栓應(yīng)冒出固定槽鋼60mm,即將地腳螺栓標(biāo) 高按允許誤差范圍往上提10mm。螺栓標(biāo)高、中心距校正無(wú)誤后,將 螺栓點(diǎn)焊固定于固定槽鋼上。兩個(gè)螺栓間中心線距誤差不超過(guò)±2mm。(8)螺栓校正無(wú)誤后,用鋼筋拉結(jié)條將螺栓與固定架焊在一起, 以使螺栓在碎

20、澆筑過(guò)程中不偏移,保證螺栓安裝精度。(三)質(zhì)量要求及保證措施1、焊接固定架時(shí)應(yīng)對(duì)鋪設(shè)定位槽鋼進(jìn)行標(biāo)高控制。同一組定位 槽鋼應(yīng)在同一水平面內(nèi)。螺栓標(biāo)高誤差控制在0+20mm以內(nèi)。2、螺栓中心距誤差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)。3、固定架必須牢固可靠,應(yīng)做到在役沖擊下仍不變形、不位移。4、碎澆筑過(guò)程中,不得直接從固定架周圍下灰,振動(dòng)棒不得撞 觸螺栓及固定架。5、碎澆筑完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行對(duì)螺栓中心距及標(biāo)高復(fù)查工作。 超過(guò)規(guī)范允許誤差范圍,立即進(jìn)行整改。6、螺栓固定后,碎澆筑前應(yīng)對(duì)螺栓絲口部分用黃油布進(jìn)行包裹, 避免硅澆筑過(guò)程中對(duì)絲口造成損傷。7、螺栓固定架盡量不與模板及支撐接觸,固定架下端可用角鋼

21、 將各個(gè)區(qū)域的固定架縱橫聯(lián)接,確保固定架牢固、可靠,避免碎施工 時(shí)位移。四、施工主要機(jī)械使用計(jì)劃18更瑙內(nèi)容名稱規(guī) 格型 號(hào)備注挖土機(jī)EX400臺(tái) 備 用推土機(jī)12OkW臺(tái) 備 用輪胎式 裝載機(jī)ZL50自卸汽車T815S1拖車T815-2汽車5t壓路機(jī)CA25汽車吊20t全站儀TC1102水準(zhǔn)儀Na2經(jīng)緯儀J2水準(zhǔn)儀S3潛水泵JQB-2-10 揚(yáng) 程30m電焊機(jī)BX300打夯機(jī)插入式 振動(dòng)器平板振 動(dòng)器混凝土 攪拌站50 m3/h350 型鋼筋彎 鉤機(jī)GJ7-40鋼筋切 斷機(jī)GJSY- 32鋼筋對(duì) 焊機(jī)UN2150拖式泵HBT50碎泵車碎攪拌車18奧哈內(nèi)容五、序號(hào)X種人數(shù)備注基1普工30礎(chǔ)2木

22、工120施3鋼筋工60工4混凝土工40所5架工20需6放線、測(cè)量工8勞7機(jī)運(yùn)工6動(dòng)8電工3力計(jì)劃六、環(huán)境、職業(yè)健康及安全保證措施(一)施工安全措施嚴(yán)格遵守建筑安裝的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。安裝前檢查各種機(jī)具設(shè)備,對(duì)起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置。加強(qiáng)消防治安工作,現(xiàn)場(chǎng)用火嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度,設(shè)專人 防火,長(zhǎng)備有必要的消防器材,保證完好。施工現(xiàn)場(chǎng)不得允許未成年和與施工現(xiàn)場(chǎng)不相關(guān)的人員進(jìn)入,特 別阻止地方小販賣飲食給現(xiàn)場(chǎng)職工?,F(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通,所有機(jī)電設(shè)備,下班后必須切斷電源。嚴(yán)禁酒后作業(yè),正確佩帶安全帽。必祥內(nèi)行18奧哈內(nèi)容跑道搭設(shè)要符合有關(guān)安全規(guī)定。施工員均要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

23、安全操作規(guī)程規(guī)程,配備專職安全員 檢查安全。使用振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿長(zhǎng)筒雨鞋,戴絕緣手套。夜間作業(yè),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。(二)文明施工措施1、文明施工的一般規(guī)定施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工,正確使用安 全帽、工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品?,F(xiàn)場(chǎng)施工休息室、工具房、材料房, 采用集裝箱房統(tǒng)一安放,排列整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,班組成員實(shí)行責(zé)任分工制,負(fù)責(zé)施工點(diǎn) 的文明施工。樹(shù)立相互協(xié)作的大生產(chǎn)意識(shí),同兄弟單位保持良好的協(xié) 作關(guān)系,以造成良好的施工環(huán)境。2、文明施工具體措施加強(qiáng)施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格文明施工管理,定期組織檢查嚴(yán) 格按施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。暫設(shè)搭設(shè)做到外觀整齊,色 調(diào)統(tǒng)一。大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度的需要進(jìn)場(chǎng), 按指定地點(diǎn)有序堆放,不隨意侵占場(chǎng)內(nèi)道路和增設(shè)道口

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