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文檔簡介
1、粗苯貯槽及汽車裝卸粗苯裝置概況1崗位:2工藝概況卸車工藝:外購粗苯用汽車運至裝卸臺,接好槽車接地線。啟動真空泵 對卸車泵及管道抽真空,真空度抽好后,打開卸車臂與卸車泵的連通閥,對 卸車泵進行灌泵,待泵灌滿后,啟動卸車泵將槽車內(nèi)粗苯送至粗苯貯槽,卸 車結(jié)束后,停泵,關(guān)閉所有閥門。裝車工藝:需要裝車的槽車在汽車裝卸臺對好位后,接好槽車接地線, 將裝車臂放入槽車底部并固定好,打開裝車臂與裝車輸送泵的連通閥,關(guān)閉 至苯加氫的交通閥,打開至裝卸臺的交通閥,打開粗苯貯槽出口閥,打開裝 車輸送泵進口閥,對裝車輸送泵進行灌泵,待泵灌滿后,啟動裝車輸送泵將 粗苯貯槽內(nèi)的粗苯輸送至槽車內(nèi),裝車結(jié)束后,停泵,關(guān)閉所
2、有閥門。粗苯送苯加氫工藝:現(xiàn)打開至苯加氫的交通閥,再關(guān)閉至裝卸臺的交 通閥,打開粗苯貯槽出口閥,粗苯自流入裝車輸送泵進口管道,打開泵進 出口閥,粗苯自流入將泵及進出口管道,同時打開泵體排氣孔排氣,泵及 進出口管道灌滿粗苯后,啟動裝車輸送泵向苯加氫送粗苯,停送結(jié)束后, 停泵,關(guān)閉所有閥門。車間內(nèi)粗苯輸送工藝:先打開粗苯工序粗苯產(chǎn)品泵出口管路至粗苯貯 槽的所有閥門,關(guān)閉至苯加氫的粗苯輸送管上的交通閥,啟動粗苯產(chǎn)品泵, 加壓后的粗苯送至粗苯貯槽內(nèi),粗苯送完后,停泵關(guān)閉所有閥門。3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):粗苯Y(jié)B/T502293指標(biāo)名稱粗 苯加工用溶劑用夕卜觀黃色透明液體密度(20C), g/ml0.871 0
3、.900< 0.900儲程:75c前儲出量(容),%>180 c前儲出量(重),%<一93391水 分室溫(1825C)下目測尢可見的不溶解的水4主要設(shè)施(設(shè)備)目錄序 號名稱規(guī)格型號性能參數(shù)單位數(shù) 量1粗苯貯槽V=2300 m3臺22汽車裝卸臺臺22粗苯裝車泵B31-422JBM-100-80-250.3Q=65m/hH=55m N=22Kw I=46A冷卻水量:12L/min 1.0MPa臺23粗苯卸車泵B31-322JBMT-100-80-200_ _3一一Q=65m3/h H=35m N=15Kw I=33A冷卻水量:10L/min 1.0MPa臺24真空泵電機SZ-
4、1YB2-112M-4極PM P=1.62X 10 4Pa最大抽速3一一 一1.5m/hr=1450r/minN=4Kw r=1440r/min臺臺115立式消防泵XBD4/64-( n )150 -400AQ=64L/S P=0.4MPa吸深:1m最大工作P=0.48MPa臺2電機YB2-225S-4原人尤阡進口 P=0.4MPaN=37Kw r=1480r/min臺25管理程序班長生產(chǎn)節(jié)能科生產(chǎn)組)車間調(diào)度粗苯裝卸工說明: * 表示領(lǐng)導(dǎo)、安排、布置、監(jiān)督、檢查、執(zhí)行、落實表示信息反饋崗位作業(yè)指導(dǎo)書1 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本崗位。2 本崗位人員須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。3 崗位職責(zé)3.1 在
5、班長領(lǐng)導(dǎo)下,完成其分配的作業(yè)任務(wù)。3.2 嚴格執(zhí)行本崗位作業(yè)指導(dǎo)書、昆明焦化制氣廠安全管理制度匯編 , 凈化車間(化產(chǎn))管理制度匯編 ,確保人身、設(shè)備安全和質(zhì)量穩(wěn)定。3.3 負責(zé)對各種數(shù)據(jù)如實記錄,并向生產(chǎn)節(jié)能科和車間調(diào)度室報告,服從車間調(diào)度室的安排。3.4 負責(zé)粗苯貯槽、裝車泵、卸車泵、真空泵、汽車裝卸臺及其附屬設(shè)備、管道、閥門的安全運行和維護保養(yǎng)。3.5 負責(zé)粗苯的裝卸、接受和向苯加氫輸送粗苯。3.6 確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、連續(xù)地進行。3.7 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常或設(shè)備故障時應(yīng)積極處理,并將發(fā)生的原因和處理經(jīng)過及時地向班長和車間調(diào)度室報告。3.8 負責(zé)各臺備用設(shè)備的維護、保養(yǎng),控制各臺備用設(shè)備可以隨
6、時投入生產(chǎn)運行。3.9 負責(zé)在凈化車間(化產(chǎn))粗苯裝卸、輸送記錄表上填寫粗苯數(shù)量,在生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄中填寫生產(chǎn)記錄,在凈化車間(化產(chǎn))設(shè)備加油潤滑工作一覽表上填寫設(shè)備潤滑加油記錄。4 技術(shù)參數(shù)4.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)4.1.1 泵出口壓力Mpa;4.1.2 泵出口壓力Mpa;4.1.3 泵的軸承溫度65 C;4.1.4 電機外殼溫度60 Co4.2 生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)4.2.1 粗苯貯槽總液位m以下;4.2.2 粗苯貯槽裝填系數(shù) 85%5 交接班5.1 交接班時,交接者須做好安全、生產(chǎn)運行交班記錄 ,記錄內(nèi)容有:a 任務(wù)完成情況、生產(chǎn)操作(工藝參數(shù))的執(zhí)行情況;b 物料領(lǐng)、消耗情況;c 設(shè)施、設(shè)備
7、運行及保養(yǎng)狀況;d 發(fā)生事故及事故處理情況;有無隱患及隱患處理和預(yù)防措施e 原始記錄是否正常5.3 交班時,交班者須做到作業(yè)現(xiàn)場整潔、設(shè)施、設(shè)備、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。5.4 下班時接班者未到,交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位,同時報告班長(工段長)進行安排。5.5 接班者接班時,應(yīng)在班前 15分鐘到達崗位,進入崗位時必須按昆明焦化制氣廠安全管理制度匯編中的規(guī)定穿戴好勞動防護用品。5.6 進入崗位后首先閱讀交班記錄,并詳細詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)運行情況,然后根據(jù)交班記錄和詢問情況,進行現(xiàn)場本崗位區(qū)域設(shè)施(建構(gòu)筑物、設(shè)備、裝置、管線等)的檢查,核實交班記錄
8、的真實完整并簽署接班意見。對不易交接的事例要陳述其理由,如果是雙方認可的事例,應(yīng)由交班者對應(yīng)崗位或班長安排處理,按要求完成后,接班者應(yīng)簽署意見。5.7 交班時嚴格執(zhí)行“七不交接”:a. 設(shè)備不正常,不說明原因不交不接。b. 操作不正常,不說明原因不交不接。c. 有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接。d. 設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無特殊原因不交不接。e. 安全、照明、防火設(shè)備不全不交不接。f. 記錄、日記不全不清潔不交不接。g. 公用工具不全不交不接。6 生產(chǎn)作業(yè)6.1 粗苯卸車6.1.1 外來粗苯在卸車前要核對車號,檢驗單,質(zhì)量合格方可卸車。6.1.2 打開粗苯貯槽卸車進口閥。6.1.3 打開
9、真空泵貯氣罐進出口閥門,再打開泵進出口水閥,同時打開粗苯卸車泵進出口閥,啟動真空泵抽真空,當(dāng)真空度達到規(guī)定值時,關(guān)閉真空貯氣罐進出口閥門。6.1.4 檢查槽車接地線是否完好,并接地良好。打開槽車入孔,將卸車臂放入槽車底部,并固定好,再打開卸車臂與卸車泵連通閥,開始灌泵,要從泵體排氣孔排凈泵體內(nèi)氣體,待卸車泵及進出口管道灌滿后,啟動卸車泵,將粗苯送至粗苯貯槽。6.1.5 卸車結(jié)束后,停卸車泵,關(guān)閉粗苯貯槽進口閥門。6.1.6 蓋好槽車大蓋,做好卸車記錄。6.1.7 卸車注意事項6.1.7.1 粗苯產(chǎn)品需檢驗合格后,方可卸車。6.1.7.2 汽車卸車時,要確認汽車阻火器已安裝好,裝車過程中,嚴禁啟
10、動發(fā)動機;移動通信工具必須處于關(guān)機狀態(tài)。6.1.7.3 卸車過程中,操作人員不得離開卸車現(xiàn)場,注意觀察卸車情況,以防抽空泵空轉(zhuǎn)。6.1.7.4 雷雨天嚴禁卸車。6.1.7.5 嚴禁無液體啟動卸車泵。6.2 粗苯裝車6.2.1 接到調(diào)度通知,核對發(fā)貨單和車號。6.2.2 打開槽車大蓋,檢查槽車內(nèi)無存水及雜物,確認各閥門、考克、堵頭是否關(guān)嚴,槽車接地線是否完好。6.2.3 具備裝車條件后,將裝車臂放入槽車底部并固定好。6.2.4 打開粗苯貯槽出口閥門,關(guān)閉至苯加氫的交通閥,打開至裝車臺的交通閥門,再打開輸送泵、輸送管與裝車臂連通閥門,打開輸送泵進出口閥 門,將泵灌滿,灌泵時要從泵體排氣孔排凈泵內(nèi)氣
11、體,啟動裝車泵,將 粗苯裝入槽車內(nèi)。6.2.5 裝車時,隨時注意觀察槽車情況,以防跑油、漏油。6.2.6 裝車結(jié)束后,停止裝車泵,關(guān)閉裝車臂與輸送泵輸送管連通閥,關(guān)閉粗苯貯槽出口閥門。6.2.7 蓋好槽車大蓋,封車做好裝車記錄。6.2.8 裝車注意事項6.2.8.1 粗苯產(chǎn)品需檢驗合格后,方可裝車。6.2.8.2 汽車裝車要確認汽車阻火器已安裝好,裝車過程中,嚴禁啟動發(fā)動機; 移動通信工具必須處于關(guān)機狀態(tài)。6.2.8.3 裝車時操作人員不得離開裝車現(xiàn)場,注意觀察裝車情況,以防跑粗苯、 漏粗苯。6.2.8.4 雷雨天嚴禁裝車。6.3 粗苯送至苯加氫6.3.1 接調(diào)度通知,送粗苯至苯加氫。6.3.
12、2 打開粗苯貯槽出口閥,打開至苯加氫的交通閥,關(guān)閉至裝車臺的交通閥,打開輸送泵進出口閥門,將泵灌滿,灌泵時要從泵體排氣孔排凈泵體內(nèi) 氣體,啟動輸送泵,將粗苯送至苯加氫槽苯大槽。6.3.3 接調(diào)度通知,停送粗苯,停止輸送泵,關(guān)閉粗苯貯槽出口閥。6.3.4 報告車間調(diào)度,做好送粗苯記錄。6.4 粗苯工序粗苯送至粗苯貯槽6.4.1 接調(diào)度通知,車間粗苯送至粗苯貯槽。6 4 2 關(guān)閉車間直送苯加氫的粗苯輸送管上的交通閥,打開粗苯工序至粗苯貯 槽粗苯輸送管線上的所有閥門。6 4 3粗苯工序啟動粗苯輸送泵,將粗苯送至粗苯貯槽。6 4 4粗苯送完后,停止輸送泵,關(guān)閉粗苯貯槽進口閥門。6 4 5做好送粗苯記錄
13、。7禁止和安全注意事項7 1 嚴禁在泵運行中拆卸防護罩及安全設(shè)施。7 2高空作業(yè)時,不準(zhǔn)跨越欄桿或在管道上行走,必須防滑、防墜落、防碰撞。7 3必須嚴格遵守禁火區(qū)域有關(guān)規(guī)定。7 4必須熟悉和正確使用防護用品及消防器材。7 5 嚴禁用手或其它物品擦拭正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,嚴禁用水沖洗電器 設(shè)備及儀表。7 6各設(shè)備嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。安全設(shè)施必須完善。7 7嚴禁各槽跑料,嚴禁將粗苯隨意排入地溝或放到地面。7 8嚴禁用粗苯洗手、擦地板或它用。7 9粗苯中毒時,將中毒者先移至空氣清新的地方。嚴重時送醫(yī)院搶救。8 正常運行作業(yè)8 1按要求在凈化車間(化產(chǎn))粗苯裝卸、輸送記錄表上準(zhǔn)確填寫數(shù)據(jù)。8 2 每小時對本崗位的生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況進行巡回檢查并做好記錄, 檢查內(nèi)容如下:8 3檢查各裝卸泵的運行情況,溫度、壓力、流量是否符合技術(shù)參數(shù)。8 4檢查粗苯貯槽液位是否正常。8 5檢查設(shè)備及其附屬管線有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。8 6每小時向班長報告檢查情況及處理經(jīng)過,并做好生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄。8 7異常情況時及時報告車間調(diào)度。8 8下班前,每班負責(zé)向生產(chǎn)節(jié)能科報粗苯裝卸、接收和輸送數(shù)據(jù)。9 維護保養(yǎng)工作9 1 當(dāng)班期間對本崗位的所屬設(shè)備進行管理、操作、點檢、維
溫馨提示
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