水泵通用檢驗標準

1、v1.0可編輯可修改臺州XXXXt限公司文件企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)浙 D字2012 016 號檢驗標準A版編制：質技部審核：曾信華批準：余國平受控號：001地址：電話：傳真：郵編：會簽發(fā)布實施臺州XXXX有限公司發(fā)布v1.0可編輯可修改第一節(jié)總 則第1條 為保證公司生產、經營活動的正常運行，最大限度地滿足客戶要求，根據(jù)生產管 理的特點并結合公司實際情況，特制定本檢驗標準。第2條本標準包括外協(xié)外購件檢驗、生產制成檢驗、完工檢驗、出廠檢驗等相關要求和 規(guī)范。第3條 公司質量控制遵循以客戶為導向，按標準驗收的原則。第二節(jié) 職責第4條 檢驗員負責對產品按標準檢驗。第5條 物控及車間相關負責人負責與檢驗員的

2、溝通協(xié)調，對生產中出現(xiàn)的不合格問題負 責跟蹤、落實及改進，并達到控制的最佳效果。第6條 各車間負責人負責本車間的自檢和檢驗控制。第三節(jié)外協(xié)外購件檢驗標準第7條軸承驗收標準范圍：適用于軸承進廠驗收 引用標準：GB/ 滾動軸承 向心軸承公差JB/T7047-1999滾動軸承 深溝球軸承振動（加速度）技術條件滾動軸承向心軸承外形尺寸總方案GB/T301-1995滾動軸承 推力球軸承 外形尺寸驗收項目及要求a、一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、等級及數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b、外觀檢查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有銹蝕、裂紋與損壞 c、尺寸檢查：尺寸應

3、符合下表規(guī)定要求公差等級/PO （E級）型號內徑外徑寬度型號內徑外徑寬度62001030963066201123210630862021535116309620317401263116204204714620525521562063062168204204014d、抽樣方案：按GBB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行, 實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶：第8條電容器驗收標準 范圍：適用于電容器進廠檢驗 引用標準：GB/T3667-1997 交流電動機電容器驗、收主要項目及要求a、一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、電壓及數(shù)量

4、的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b、外觀檢查：無明顯的劃痕、凸陷、污垢、銹蝕等缺陷，外露金屬件應有良好的防腐蝕層，標字清晰，數(shù)據(jù)準確無誤。c、體積（外殼）引出端固定裝置符合訂貨要求。d、兩焊腳牢固、不松動。e、電解質的電氣強度：引出端應經受做耐壓測試（下表），對自愈電容器應不發(fā)生永久性擊穿或閃烙，容許自愈性擊穿，對非自愈性電容器應不發(fā)生擊穿或閃烙。（注：CBB60/450Vfe容其耐壓數(shù)據(jù)為970M 2S）運行方式交流試驗電壓持速時間（S）備注聯(lián)續(xù)非自愈式2自愈式間歇非自愈式2自愈式工作周期< 3/ < 2%自愈式2僅適用于啟動電 容器用w 3/w 2%!示電容器的工作周期

5、持續(xù)時間為 3分鐘，相對運行時間為2%（注：CBB60/450V勺電容其絕緣水平耐壓數(shù)據(jù)為 2000V,2S） 抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行,實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶： 第9條漆包線驗收標準 范圍：適用于漆包線進廠檢驗 引用標準：GB/漆包圓繞組件第1部分：一般規(guī)定GB/ 漆包圓繞組件第7部分：130級聚酯漆包銅圓線GB/T4074-1999 繞組線試驗方法驗、收主要項目及要求a、一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b、外觀檢查：表面應清潔、關澤鮮明、

6、光滑、質地軟，不應有擦傷和油污、無斑點。c、導體尺寸：符合下表；標稱直徑在以上、以下的漆包線，其最小擊穿電壓數(shù)據(jù)應不低于 3000V。 檢驗方法：每桶漆包線剪取1米進行檢驗，若不合格數(shù)超過10%W整批返還。漆包線檢驗的相關參數(shù)導體最大外徑mm備注導體最大外徑mm備注直徑（mm）允差（mm）直徑（mm）允差（mm）±±±±±1020±±±±±±±±±±±±±±±±±±&

7、#177;±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±第10條電纜線（電源引出）驗收標準 范圍：適用于電源引出電纜線進廠入庫前驗收標準引用標準：軟線和軟電纜GB/ 接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃驗收要求a.本公司常用的電源引出電纜線為二芯、 三芯或四芯通用橡膠電纜，根據(jù)產品圖紙要求, 選用的電纜每芯的標稱面積和最大外徑及其他質量要求應符合標準的規(guī)定。b.外觀要求：色澤均勻光亮，

8、表面整潔均稱，無節(jié)結破損，無裂痕斷線現(xiàn)象，印有規(guī)格 型號、生產廠家，字跡清楚、連貫、不缺筆、不拖油墨、耐擦。c.標志要求：外包裝應附有標簽（合格證）標明-鑄造廠名、商標、型號、規(guī)格、額定電 壓、長度、執(zhí)行標準、認證標志（獲證產品）、生產日期、檢驗員代號。d. 一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。e、抽樣方案：按GBB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶：第11條電機內引出線驗收標準 范圍：適用于電機內引出線聚氯乙烯絕緣軟線進廠驗收標準 引用標準：J

9、B/T8735-98額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無護套電纜驗收要求a. 一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：表面光滑、平整、均勻、銅芯應光亮。c.軟線顏色嚴格按規(guī)定要求。檢驗方案：全檢第12條聚氯乙烯纖維軟管驗收標準范圍：適用于聚氯乙烯玻璃纖維軟管進廠驗收標準引用標準：JB/聚氯乙烯玻璃纖維軟管驗收要求a. 一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、

10、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：表面整潔、光滑、平整、均勻、無節(jié)結、無破損。 抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶：第13條聚絕緣漆驗收標準范圍：適用于醇酸烘干絕緣漆進廠驗收標準 引用標準：GB/T11027-1999有溶劑絕緣漆規(guī)范單項材料規(guī)范 對熱固化浸漬漆的要求GB/電氣絕緣用漆 第2部分：試驗方法驗收要求a. 一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：絕緣漆呈皇褐色/透明液體，無機械

11、雜質。c.粘度（涂-4號粘度計）S:25 ° C時，按照檢測方法，測出時間不大于45秒.檢驗方案：全檢第14條過電流熱保護器驗收標準范圍：適用于過電流熱保護器進廠驗收標準 引用標準：GB/T13002-1991旋轉電機的保護規(guī)則GB13232-1996熱保護器通用規(guī)則農林拖拉機和機械安全技術要求第8部分排灌泵和泵機組GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃驗收要求a. 一致性檢查：對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：熱保護器外形應完整、無缺陷、沒有廢邊、無毛刺、無裂紋、無損壞 ，金 屬件應鍍鋅或鍍銅，整定

12、電流標志明顯。 抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水品: 第15條絕緣紙DM酶收標準 范圍：適用于絕緣紙DMDS廠驗收標準 引用標準：JB/T4060-1991聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復合材料JB/T4059-1991聚酯薄膜絕緣紙柔軟復合材料驗收要求a. 一致性檢查；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：應均勻、整潔、平滑、無氣泡、無針孔、無褶皺、無疵點、無節(jié)結、無破 損。c.尺寸應符合圖紙要求。檢驗方案：全檢 第16條定、轉子驗

13、收標準 范圍：適用于定、轉子進廠驗收標準 引用標準：JB/T18092-2006 小型潛水電泵JB/T5118-2001污水污物潛水電泵JB/T8645-97潛水螺桿泵GB/T2816-2002井用潛水泵GB/T4249-1996公差原則GB/T1804-200一般公差GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃驗收要求a.供方應提供產品產品送貨清單，具檢驗項目按檢驗卡片進行檢驗， 并按要求填寫進貨 檢驗記錄，記錄其實測數(shù)據(jù)。b.必要時供方應提供有效的材質檢測、化驗報告。 抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 的有關規(guī)定執(zhí)行,實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-

14、2合格質量水晶：第17條鑄件驗收標準 范圍：適用于鑄件進廠驗收標準灰鑄鐵件鋁合金壓鑄件 小型潛水電泵 污水污物潛水電泵 潛水螺桿泵 井用潛水泵 公差原則 一般公差 引用標準：GB9439-88 GB/T15114-94 JB/T1092-2006 JB/T5118-2001 JB/T8645-97 GB/T2816-2002 GB/T4249-1996 GB/T1804-200GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃驗收要求a.供方應提供產品產品送貨清單，具檢驗項目按檢驗卡片進行檢驗，并按要求填寫進貨檢驗記錄，記錄其實測數(shù)據(jù)。b.除井用泵試驗時間為5分鐘外，其它需做水氣壓試驗的一般件為

15、，歷時3分鐘無泄漏， 其中承受水氣壓力的零部件試驗壓力按揚程的倍計算，歷時3分鐘無泄漏，由進貨檢驗員檢驗；c.必要時供方應提供有效的材質檢測、化驗報告。 抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行， 實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶：第18條密封件驗收標準 范圍：適用于機械密封、油封、 O型密封圈等密封件進廠驗收標準 引用標準：JB/T1472-94泵用機械密封JB/T5966-951潛水電泵用機械密封GB/T86556-94機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志GB/液壓氣動用o形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差JB/機械密封分類方法

16、JB/機械密封 產品驗收技術條件驗收要求a. 一致性檢查：對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗證，供 方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：密封環(huán)、密封端面不應有裂紋、劃傷、夾渣等缺陷。c.彈簧表面有裂紋、折疊、毛刺等缺陷。d.支承圓磨平的彈簧，磨平部分不少于圓圍的 3/4圈，斷頭厚度不少于絲徑的1/3,表 面粗糙度RaZ值不應大于，將彈簧放在平板上不應有晃動。e.在無預壓縮時，將補償換組件壓縮五次到剛性接觸狀態(tài)，卸荷后，其自由高度不應有 變化。f.橡膠密封件表面應光滑平整，無氣泡、夾渣、裂痕等缺陷。g.聚四氯乙烯密封圈及聚氯乙烯波紋管不允許含有雜質，表面應光澤平整。

17、h.其它零件不得有毛刺、損傷、變形、銹蝕等缺陷。 安裝尺寸：應滿足GB/T6556機械密封型式、主要尺寸、材料和識別標志標準或產品樣本的有關要求。主要零件精度a、密封端面平面度不大于，硬質材料密封環(huán)密封端面粗糙度 Ra值不應大于，軟質材料密 封環(huán)密封端面粗糙度 Ra值不應大于。b、密封環(huán)與輔助密封接觸的定位端面和密封端面的平行度按GB/T1184尺寸和位置公 差未注公差值的7級公差。c、密封環(huán)與輔助密封接觸部位的表面粗糙度 Ra值不應大于。d、靜止環(huán)密封端面與靜止環(huán)輔助密封接觸的外圓的垂直度，旋轉密封端面與旋轉環(huán)輔助密封接觸的內孔的垂直度，按 GB/T1184的7級公差。靜壓密封性能檢測方法為

18、倍最高工作壓力水壓試驗，持續(xù)10分鐘，泄漏量不得超過JB/機械密封 產品驗收技術條件的規(guī)定值。貯存條件：產品驗收后，應在-15 ° C和不高于40 C的通風避光房間（倉庫）中存放, 貯存期為1年。使用保證：中型機械密封使用期為壹年，耐腐蝕機械密封為半年。密封流體為液體情況 下，穩(wěn)定運轉時的平均泄漏量應符合下表規(guī)定。 驗收規(guī)則：機械密封按第a、b、c、h條由檢驗員驗收；機械密封、O型橡膠圈按 a、b、f條由檢驗員驗收；抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶：第19條其它外購、外協(xié)件驗收標準 范圍

19、：適用于除上述外的其它外購、外協(xié)件進廠驗收標準引用標準：GB/T10396-99農林拖拉機和機械、草坪和園藝機械安全標志和危險圖形總則GB/T90-2000 緊固件驗收檢查、標志與包裝GB/標牌GB/T7284-1998 框架木箱GB/91-2000 包裝貯運圖示標志工業(yè)產品使用說明書 總則驗收要求a.該批次材料一致性；對供方提供的產品進行合格證或質保書、規(guī)格、型號、數(shù)量的驗 證，供方必須是合格供方目錄中的廠商。b.外觀要求：表面與采購規(guī)定相符，表面平整、無油污。c.尺寸應符合圖紙要求。抽樣方法：隨機抽樣，每一批檢驗一次。第20條一次正常抽樣方案表（GB/GB岫樣方案速查表一般檢驗水平II接收

20、質量限AQL=接收質量限AQL=接收質量限AQL=批量范圍抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)抽樣數(shù)量接收數(shù)拒收數(shù)2-82012013019-1530130130116-2550150130126-50801801131251-9013011312131291-150201220122012151-280321232233234281-500502350345056501-1200803480568078備注：驗收時隨機抽樣。本抽樣方案采用GB/正常檢驗一次抽樣方案,當抽樣量等于或超過批量時,則實施全數(shù)檢驗。批量范圍特殊檢驗水平S-2,特殊檢驗水平S-3,S-2樣本 大小S-3樣本 大小字碼A

21、cRe字碼AcRe2-8A201A2019-15A201A20116-25A201B30126-50B301B30151-90B301C50191-150B301C501151-280C501D812281-500C501D812501-1200C501E13121201-3200D812E13123201-10000D812F2023第四節(jié)鑄造件加工工藝標準第21條鑄件驗收標準范圍：適用于鑄造件加工工藝規(guī)范及檢驗標準 引用標準：GB9439-88灰鑄鐵件GB/T15114-94鋁合金壓鑄件JB/T1092-2006JB/T5118-2001JB/T8645-97GB/T2816-2002GB

22、/T4249-1996GB/T1804-200小型潛水電泵污水污物潛水電泵潛水螺桿泵井用潛水泵公差原則一般公差GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃加工工藝要求a.鑄件基本尺寸機械加工前的毛坯鑄件的尺寸（見圖 1）,包括必要的機械加工余量（見圖 2）b.尺寸公差：允許尺寸的變動量。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值；也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對值。c.壁厚是指由鑄型與鑄型、鑄型與型芯、型芯與型芯之間構成的鑄壁厚度d.要求的機械加工余量（RMA :在毛坯鑄件上為了隨后可用機械加工方法去除鑄造金屬表面的影響，并使之達到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量

23、。第22條 尺寸公差及公差帶（鑄件尺寸公差及公差帶應滿足表1和表2的要求）表1鑄件材料公差等級公差帶位置備注基本尺寸Rmm其他壁厚灰鑄鐵件 球墨鑄鐵 件0<RW 10CT 8CT 9公差帶應相 對于基本尺 寸對稱分 布。試制或首批供貨時，公差 等級可以采用粗一級公 差。10V RW 16CT 9CT 1016V RW 25CT 10CT 1125V R< 1000CT 11CT 12鑄鋼件0<RK 10CT 4CT 5采用石膏模時，公差等級 可以采用粗二級公差，但 僅限于前2批供貨。10V RK 16CT 5CT 616V RK 25CT 6CT 725V R< 100

24、0CT 7CT 8表2 鑄件尺寸公差（摘自 GB/T 6414-1999）mm毛坯鑄件基本尺寸mm鑄件尺寸公差等級CT大于至45678910111213一101210163162562540574063124863100691001605710160250248112504009124006305710146301000246811161）在等級CT1CT15中對壁厚采用粗一級公差。2）對于不超過16mm勺尺寸，不采用CT1A CT16的一般公差，對于這些尺寸應標注個 別公差。本公司標準制定時未采用此范圍的公差。10v1.0可編輯可修改第23條要求的鑄件機械加工余量（RMA要求的鑄件機械加工余

25、量應滿足表 3和表4的要求。表3鑄件材料要求的鑄件機械加工余量等級 RMA備注灰鑄鐵件 球墨鑄鐵H鑄鋼件FG采用石膏模時，但僅限于前3批供貨。表4 要求的鑄件機械加工余量等級（RMA什S自GB/T 6414-1999） mm最大尺寸1）要求的鑄件機械加工余量等級大于至EFGH一4040631631001210016031602502425040054006303466301000571）最終機械加工后鑄件的最大輪廓尺寸。第24條標注a除壁厚的尺寸標注（允許存在由兩個尺寸組成的尺寸鏈）外，應避免鏈式尺寸標注b技術文件未標注公差和加工余量時，按本標準執(zhí)行。iiv1.0可編輯可修改c技術文件標注公差

26、和加工余量時，圖樣標注按GB/T 6414-1999 執(zhí)行d本標準未說明部分按 GB/T 6414-1999執(zhí)行第25條車間加工特別規(guī)定a.除井用泵試驗時間為5分鐘外，其它需做水氣壓試驗的一般件為，歷時3分鐘無泄漏，其中承受水氣壓力的零部件試驗壓力按揚程的倍計算，歷時3分鐘無泄漏，由過程巡檢檢驗員檢驗；第26條抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水晶：第五節(jié)出廠檢驗規(guī)范第27條出廠驗收標準 范圍：適用于水泵出廠驗收標準小型潛水電泵 小型潛水電泵 污水污物潛水電泵 潛水螺桿泵 井用潛水泵 引用標準：GB/T

27、8092-2006 JB/T1092-2006 JB/T5118-2001 JB/T8645-97 GB/T2816-2002GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 出廠試驗：包括常規(guī)實驗和出廠抽樣試驗兩種a.常規(guī)實驗作為潛泵生產過程的后續(xù)工序，目的是檢驗材料、工藝和裝配上有無缺陷，是否符合產品標準要求，所以必須對每臺產品進行試驗。常規(guī)實驗不合格的產品必須予以剔除，允許進行返修后再次送檢，若無法返修的則給予報廢。常規(guī)試驗項目見表（第1條C款僅在出廠抽樣試驗中運行30min,常規(guī)實驗中能啟動并運行即可）d.出廠抽樣試驗：水泵出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。從每批常規(guī)試驗合格的水泵中進行隨機抽樣，抽樣試驗合格后則認定該批產品合格，方能準予出廠（入庫） 。抽樣方案：按GB/接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃的有關規(guī)定執(zhí)行，實行正常一次抽樣方案。特殊檢驗水準：S-2合格質量水品：出廠抽樣試驗項目：常規(guī)實驗中的全部項目（表1）;電泵性能試驗（表2）;外觀質量和包裝質量檢查（表2）;常規(guī)試驗方法（表1）序 號實驗項目技人要求檢查及 試驗方法